Керамические материалы высшей огнеупорности

Керамические рекуператоры. Работа керамического рекуператора в значительной мере зависит от того, из какого материала выполнены его элементы. Работая при высоких температурах, материал рекуператора должен обладать достаточной огнеупорностью и высокой температурой начала деформации под нагрузкой. Материал рекуператора должен характеризоваться также свойствами, которые способствуют улучшению теплоотдачи от дымовых газов к воздуху и увеличивают коэффициент теплопередачи рекуператора. К числу таких свойств в первую очередь относится теплопроводность, увеличение которой [c.185]

К плавням относят такие материалы, которые при обжиге изделий вступают во взаимодействие с сырьевыми материалами шихты, давая легкоплавкие соединения. Образующаяся в обжиге жидкая фаза способствует спеканию материала, сближению частиц твердой фазы и срастанию их. Кроме того, жидкая фаза заполняет поры между частицами твердой фазы. При введении плавней в состав керамической массы понижается температура ее спекания п огнеупорность, благодаря чему повышается плотность обожженного черепка и, как следствие, увеличивается предел прочности на разрыв, сжатие и излом, а также уменьшается водопоглощение. С другой стороны, с повышением содержания плавней механическая прочность материалов прп высоких температурах снижается. [c.253]

Свойства динасового бетона (табл. 155) характеризуют его как огнеупорный материал, не имеющий усадки при высоких температурах и обладающий достаточно высокой температурой начала деформации в нагруженном состоянии, а также вполне удовлетворительными керамическими свойствами. При первом нагревании прочность бетона при 700° снижается на 15—20% от исходной, а затем интенсивно нарастает. [c.300]

Для оценки качества материала, предназначаемого для службы при высоких температурах, необходимо знать его важнейшие свойства как при обычных, так и при высоких температурах. Эти свойства определяются прежде всего природой исходного сырья. Такими свойствами в первую очередь являются упругие и механические свойства, плотность, теплофизические свойства, коэффициент термического расширения и пр. Однако эти свойства не дают возможности оцепить поведение керамических материалов в реальных условиях службы, где с высокими температурными сочетаются большие механические нагрузки, колебания температуры и химическое воздействие агрессивных сред. Оценка этих рабочих свойств огнеупорной керамики [c.264]

Благодаря высокой твердости, электрокорунд применяется в промышленности главным образом как абразивный материал. По сравнению с другими абразивами он более эффективен при обработке вязких металлов стали, спецстали и сплавов. Электрокорунд также находит все большее применение в огнеупорной и керамической промышленности благодаря высокой термостойкости и малому коэффициенту расширения. [c.12]

Огнеупорностью называется свойство керамических материалов и изделий противостоять воздействию высоких температур, не расплавляясь (ГОСТ 4069—69). В зависимости от огнеупорности по ГОСТ 9169—75 глины разделяются на огнеупорные (огнеупорность выше 1580 °С) тугоплавкие— 1580—1350 °С и легкоплавкие — ниже 1350 °С. Глинистые материалы, являясь неоднородным веществом, не имеют определенной точки плавления, а размягчаются постепенно в довольно широком интервале температур. За огнеупорность глины, как и других керамических материалов, условно принимают температуру, при которой стандартный образец — трехгранная усеченная пирамида из испытуемого материала со стороной нижнего основания 8 мм, верхнего 2 мм и высотой 30 мм или подобный ему образец размягчается настолько, что его вершина наклоняется и слегка касается подставки, на которой он установлен. Вязкость материала, соответствующая этому моменту, колеблется в пределах [c.245]

Окись бериллия обладает большой химической устойчивостью и теплопроводностью, сочетающейся с высоким электрическим сопротивлением и термостойкостью, что позволяет применять ее в качестве огнеупорного материала для изготовления тиглей, футеровочных материалов, керамических покрытий и пр. [c.392]

Обжиг — чрезвычайно важная операция, придающая фарфору высокую механическую прочность, водостойкость и хорошие электроизоляционные свойства. При обжиге глина изменяет кристаллическую структуру и теряет входящую в ее состав кристаллизационную воду полевой шпат — наиболее легкоплавкая составная часть фарфора — плавится, образуя стекловидную массу, заполняющую промежутки между зернами подвергнутых обжигу глины и кварца, и прочно связывает друг с другом эти зерна. Обжиг фарфоровых изоляторов в зависимости от их размеров может длиться от 20 до 70 ч. При этом собственно обжиг при максимальной температуре (для установочного фарфора 1300—1350 °С, для высоковольтного 1330— 1410 °С) занимает сравнительно небольшое время много времени требует постепенный подъем температуры (во избежание повреждения изделий бурно выделяющимися водяными парами и газами), а также медленное охлаждение изделий перед их извлечением из печи (во избежание появления температурных напряжений и трещин). Подвергающиеся обжигу фарфоровые изделия помещаются в печь, отапливаемую мазутом, газом или углем (весьма хороши электрические печи), в изготовляемых из огнеупорной глины (шамота) цилиндрах или коробках, так называемых капселях, чтобы предохранить изделия от нетэсредственного воздействия пламени, неравномерного нагрева с разных сторон и загрязнения копотью (рис. 6-40), Поверхность, которой обжигаемое изделие из фарфора или аналогичного керамического материала ставится на дно капселя, должна быть свободна от глазури, иначе изделие приплавится к капселю (читатель может убедиться в этом, рассмотрев донышко любой чайной чашки). [c.170]

Широкое применение керамических стержней ограничивается производственными трудностями, связанными с высокими требованиями (геометрических размеров, прочности, выбиваемости и регенерации огнеупорного материала), которые предъявляются к качеству таких стержней. [c.238]

Керамическая связка представляет собой стекловидную или фарфороподобную массу, в состав которой входят огнеупорная глина, полевой шпат, кварц и другие материалы. Абразивный материал смешивают со связкой, прессуют или отливают в форме круга. Керамическая связка устойчива при высо ких температурах, обладает большой химической стойкостью что очень важно при работе с охлаждающими жидкостями), имеет высокую пористость, хорошо отводит тепло. На этой связке изготовляют шлифовальные круги из карбида кремния черного и зеленого, электрокорунда нормального и белого. [c.64]

Кремнезем — ангидрид кремневой к-ты. Встречается в изверженных горных породах в кристаллич. форме гексагональной системы. Кристаллич. кремнезем называется кварцем (с.м.) кремнезем в скрыто кристалли.ч. форме называется кремнием (ом.). Разновидности кварца, отличающиеся по окраске горный хруста ль — хорошо образованные бесцветные водяно-прозрачные кристаллы аметист — кварц, окрашенный в различные оттенки фиолетового цвета цитрин, дымчатый топаз и др. К скрыто кристаллич. разновидностям кроме кремния относятся халцедон, яшма и агат. Во всех этих разновидностях породообразующим минералом служит обыкновенный кварц — непрозрачный, дымчатый с различными оттенками минерал. Уд. в. 2,655, излом раковистый, блеск стеклянный, иногда жирный. По шкале Мосса твердость 7. Кварц обладает большой кислотоупорностью. Иэ всех к-т на него действует лишь плавиковая к-та. Химическая инертность делает кварц весьма устойчивым от выветривания. В сложных породах, куда он входит составной частью, разрушается последним, образуя песок. Кварц обладает высоким сопротивлением сжатию, изгибу и растяжению. Временное сопротивление на сжатие равно 2 200 кг см , на растяжение 850 Kzj M , на изгиб 920 кг см . При высокой t° он представляет собой материал не только огнестойкий, не и огнеупорный. Изделия из плавленого кварца обладают высокой термич. стойкостью и применяются как для лабораторной посуды, так и для изготовления бытовой посуды для варки пищи. Кварц—весьма распространенный минерал в изверженных породах. Он входит составной частью в гранит, кварцевый порфир, липарит. Непосредственно кварц и породы, в состав которых он входит, широко используются в, различных отраслях промышленности (абразивной, керамической, химической и строительной). Яшма, халцедон и агат находят себе применение в весовой и ивмерительной технике в виде подшипников и опорных призм. Силикаты представляют собой различные соли кремневой кислоты. В состав силикатов всегда входят кремнезем [c.347]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...