Огнеупорный цемент

Рис. 4.4. Печь для градуировки термометров до 1100 С. 1 — металлический кожух 2 — водяное охлаждение 3 — медный блок, армированный нержавеющей сталью 4 — внутренняя огнеупорная пробка с нагревателем 5 — наружная огнеупорная пробка 6 — огнеупорная труба 7 — проволочный или ленточный нагреватель, закрытый огнеупорным цементом в —порошковая изоляция.

Огнеупорные материалы — см. Огнеупоры Огнеупорные муфели 4 — 400 Огнеупорные окислы 4 — 401 Огнеупорный бетон 4 — 405 Огнеупорный припас 4 — 400 Огнеупорный цемент 4 — 405 Огнеупоры 4 — 390 [c.176]

Огнеупорные цементы и бетоны [c.401]

Огнеупорная бетонная смесь содержит зернисто-кусковой (0,5—25 мм, до 70 мм) заполнитель — безусадочный огнеупорный материал (85—90 %), упрочняющие добавки, вяжущие — огнеупорный цемент (до 10—15 %) или жидкое стекло (5—10 %) и воду или водные растворы солей, кислот и т. п. (состав и свойства бетонов см. п. 1.4.3 кн. 3 настоящей серии). Огнеупорные бетоны приобретают строительную прочность в холодном состоянии. [c.86]

Огнеупорным бетоном называют композиционный материал, состоящий из огнеупорного заполнителя, вяжущего (огнеупорного цемента и связки) и добавок (при необходимости) и приобретающий заданные свойства в результате твердения при нормальной или повышенной температуре (табл. 8.58). [c.356]

Имеет значение для технологии баритовых огнеупорных цементов, производства глинозема, высокоглиноземистых огнеупоров и бариево-алюминиевых шлаков [1]. [c.174]

Боковые стороны блоков покрывают мертелем из огнеупорного цемента. После установки блоков в гнезда швы заполняют тем же мертелем. [c.29]

На рис. 84 приведена схема высокочастотной печи для плавки тугоплавких сплавов. Сплав плавится в графитовом тигле 11, изолированном огнеупорным цементом 4 под действием тока высокой частоты, проходящего через охлаждаемые медные трубки 1. Тигель закрывается графитовой пробкой 6 с трубкой 5, через которую [c.172]

Кислотоупорный и огнеупорный цементы [c.188]

Огнеупорность цемента ВГЦ-60 составляет 1580°С. ВГЦ-70—ие ниже 1670°С. [c.74]

Оболочковые формы с жидким наполнителем. При заполнении пространства между оболочкой и опокой наполнитель находится в полужидком состоянии, в связи с чем этот процесс получил название формовки с жидким наполнителем (см. рис. 104, б). Наполнитель приобретает прочность после схватывания (твердения) связующего материала и высокотемпературной сушки. В качестве огнеупорного наполнителя могут быть использованы кварцевый песок, шамотный бой, а связующим является глиноземистый цемент. Однако данная технология не является перспективной, так как имеет определенные недостатки. [c.202]

Огнеупорный кирпич с 94—96% SO2, применяемый для футеровки печей Хорошо спеченный графитовый кирпич Хлорсульфированный полиэтилен Замазка из фурановой смолы Боросиликатное стекло Замазка из фурановой смолы Отвержденная смола Силикатный цемент Замазка из фурановой смолы Силикатная замазка Замазка из фурановой смолы Силикатная замазка Непроницаемый графит Непроницаемый графит Политрифторхлорэтилен Замазка из фурановой смолы Фурановая смола [c.201]

Для этой цели выбраны быстротвердеющие бариево-алюми-натный и высокоглиноземистый цементы, которые содержат-весьма небольшое количество 8Юг и обладают хорошими огнеупорными свойствами. Химический состав этих цементов указан.-в табл. 2. [c.194]

Для. скоростного строительства бетонных н железобетонных. сооружений, при аварийных и восстановительных. работах, зимнем бетонировании, для возведения сооружений, подвергающихся действию минерализованных вод и сернистых газов, при тампонировании нефтяных скважин, для приготовления огнеупорных бетонов, расширяющихся цементов, для изготовления фундаментов под машины, в судостроении и т. п. [c.516]

Физические свойства 4 — 247 Карбиды ванадия — Кристаллическая структура 3 — 334 Карбиды кальция 5 — 394 Карбиды огнеупорные 4 — 401 Карбинольная склейка — Прочность 5 — 252 Карбинольный клей 5 — 251 Карбинольный клей-цемент 5 — 251 Карболит — Влияние атмосферных условий [c.95]

Огнеупорность бетона понижается с повышением содержания цемента, а строительная прочность при температурах ниже 500° С повышается. [c.408]

I мм). Применяют растворы для огнеупорного шамотного кирпича из глины и шамотного боя мелкого помола для изоляционного кирпича— из 80% трепельного порошка, loo/g гашеной извести и 10 /(, цемента для красного кирпича —из песка, извести и цемента. Для придания прочности стенам и предохранения от выпучивания их скрепляют стойками из рельсов или балок и перевязывают тягами. [c.418]

Огнеупорные бетоны на глиноземистом цементе с применением хромитовых заполнителей вместо шамота имеют более высокие огнеупорные свойства, однако они не нашли в энергетике широкого применения. [c.181]

Цементно-известковый раствор (1 1 6) 0.28 Цемента 0,17 м , известкового теста 0,17 песка 1.06 м, воды 202 А Кладка огнеупорного кирпича класса В температура окружающей среды 1580 С [c.977]

Более работоспособными показали себя арочные (сводчатые) решетки. Арочная решетка (рис. 6-16), изготовленная из огнеупорной массы, содержавшей 82% шамотной крупки и 18% глиноземистого цемента марки 500, имела расширяющиеся кверху крупные (верхний диаметр 90 мм) сопла, в которые вставлялись керамические фурмы. В каждой из фурм было по 19 сопл диаметром 6 мм. Эта решетка промышленной печи для регенерации угля эксплуатировалась 5 лет при температуре проходивших сквозь нее газов 850° С. Правда, периодически приходилось заменять фурмы из-за эрозии 234 [c.234]

Торкретные массы употребляются для изоляции частей обмуровки, работающих при температурах выще 900° С они состоят из шамота молотого — 75— 80%, глины огнеупорной (молотой) — 15% и цемента глиноземистого — 5—10%. [c.109]

Для частей обмуровки, работающих в области температур ниже 900° С, рекомендуется состав торкретной массы диатомовая крошка 70—75%, глина огнеупорная— 20%, цемент портландский марки 500 5—10%. [c.109]

Огнеупорный бетон состоит из смеси цемента глиноземистого — 20% и шамота молотого — 80%. [c.109]

Огнеупорный бетон на глиноземистом цементе по рекомендации ОРГРЭС должен содержать 80—85% дробленого и молотого шамота (около 36% из зерен до 1 мм и 20% из зерен 10—30 мм) и 15—,20% глиноземистого цемента. Тепловые характеристики этого бетона указаны в табл. 25. [c.35]

Огнеупорный бетон. Огнеупорность бетонов на глиноземистом цементе зависит от состава цемента и типа заполнителей и составляет 900—1800° С. При использовании в качестве заполнителя дробленого огнеупора с содержанием AljOg более 40% получают бетон, устойчивый в интервале температур 1300—1350° С, а с применением силлиманита, корунда, хромомагнезита, карборунда — до 1600° С. На основе корунда со связкой в виде глиноземистого цемента получают бетоны с огнеупорностью до 1800° С. Огнеупорность цемента возрастает с увеличением содержания в нем Al Og, но активность и прочность его при этом понижаются. Наиболее благоприятным с точки зрения огнеупорности и прочности является цемент, состоящий преимущественно из Са0-2А120з. [c.520]

В зависимости от сопротивления действию высоких температур огнеупорные материалы по ОСТ 5251 разделяются на два класса а) огнеупорные материалы, обладающие огнеупорностью 1580—1770° С, и б) высокоогнеупорные материалы, обладающие огнеупорностью выше 1770° С. В зависимости от химико-минералогического состава и технологии производства классы распадаются на группы. Кроме этого, в самостоятельные группы практикой выделены следующие огнеупоры а) легковесные огнеупоры под названием. керамические теплоизоляционные материалы и б) зернистые смеси, образующие при замешивании с водой или другими затворителями пластичные огнеупорные массы под названием огнеупорные цементы и бетоны . [c.398]

Огнеупорные цементы и бетоны представляют собой зернистые керамические смеси, образующие при замешивании с водой или другими затворителями пластичные огнеупорные массы. Эти массы схватываются и твердеют на воздухе в результате химического взаимодействия с водой или вследствие высыхания массы, спекающейся при нагреве до высоких температур. По своему назначению огнеупорные цементы и бетоны подразделяются на мертели и бетоны. [c.405]

Один из фрагментов здания, имеющий размер в плане 6x6 и построенный на полигоне пожарно-технической станции УПО УВД Горьковского облисполкома, позволял изменять высоты помещения с 3 до 6 м. Оконные проемы расположены на противоположных стенах. Их площадь при проведении различных серий экспериментальных исследований изменялась в диапазоне от 1,62 до 9 м , что составляло изменение в процентном отнощении и площади пола от 4,5 до 25 %. Кроме этого, изменялось их взаимное расположение относительно друг друга. Стены здания выполнены из красного обожженного глиняного кирпича марки МЮО, толщиной 0,38 м. Внутренняя часть стен на высоту 3 м облицована огнеупорным кирпичом. Плиты перекрытия размером 1,5X6 м имели следующую конструкцию несущим элементом каждой плиты является металлическая рама из щвеллера № 18, заполненная минеральной ватой толщиной 40 мм, с обеих сторон рама облицована стальным листом толщиной 5 и 3 мм. Со стороны огневого воздействия конструкция перекрытия защищалась огнеупорным цементом, который наносился на сетку рабицы. Пол фрагмента представлял собой цементную стяжку, на которой был выложен один слой из огнеупорного кирпича. [c.107]

Два фрагмента ВНИИПО МВД СССР были выполнены из огнеупорного кирпича. Перекрытие железобетонное, защищенное огнеупорным цементом, нанесенным на сетку рабицы. Пол фрагментов представлял собой железобетонную стяжку и являлся платформой весов. Размер фрагментов 5X4X3 м . Отношение площади оконных [c.107]

Для повышения термостойкости алюмосиликатных огнеупоров и из смеси отощителя и связки отощитель предварительно покрывают раствором неорганических солей, например СгОз, АЬ 804)3 или воздушнотвердею-щим огнеупорным цементом, затем отощитель и связку смешивают и, как обычно, из смеси формуют изделия, сушат и обжигают их. Тонкие пленки расплавов, образующихся при обжиге, придают изделиям фрагменталь-ное строение. [c.160]

Возгонка платины и ее сплавов, подвергающихся продолжительному воздействин> высоких температур в процессе эксплуатации, может быть существенно понижена путем предотвращения контакта металла с кислородом, особенно с циркулирующим под. действием, конвекционных потоков. Этого можно достигнуть полной заделкой металла в огнеупорный цемент или блок из высокочистой окиси алюминия. Эффективным способом предотвращения свободной циркуляции воздуха у поверхности металла является, напрнмер, нанесение покрытий с помощью газопламенного напыления. С этой целью можно использовать только самун> высокосортную окись алюминия, не содержащую двуокиси кремния и других более легко восстанавливающихся окислов, так как иначе восстанавливающие условия, возникающие в процессе эксплуатации, могут привести к загрязнению и охрупчиваник> платины при частичном восстановлении подобных окислов. [c.221]

Обмотки резистивных нагревательных элементов печей, способных непрерывно поддерживать температуру до 1750 С, изготавливаются из платинородиевой проволоки или ленты, содержащей до 40% КН. Такие обмотки об1,1чно полностью заделывают в слой высококачестветюго огнеупорного цемента из окиси алюминия или наносят слой [c.225]

Крышку можно сделать, скрепив кирпичи болтами или зафиксировав их в стальной раме. Можно также сделать раму и заполнить ее раствором огнеупорного цемента, транзитом, кирпичами ипи фиберфракса. [c.131]

Для изготовления котельн1>1х агрегатов используются сталь, чугун, огнеупорные изделия (кирпич, глина, цемент), теплоизолирующие массы. Цветные металлы в котельных агрегатах используют в небольших количествах. [c.236]

Кислотоупорный кварцевый кремиефтори стый цемент Кислотоупорный цемент без NajSiFfl Для изготовления башен, резервуаров, ванн и других химических аппаратов, для химической защиты аппаратуры от воздействия минеральных и органических кислот, кислотостойких замазок, покрасок, кислотоупорных растворов п бетонов Для связки кислотоупорных кирпичей. кислотоупорных замазок Кислотоупорность, огнеупорность, клеящая способность То же [c.510]

Динасовые легковесные пенодинас. динас с выгорающими добавками Кварциты на связке нз глины или глинозёмистого цемента с добавкой пенообразую-ших или выгорающих веществ Объёмный вес 0,6—1,1, предел прочности при сжатии 16—75 к21см , огнеупорность 1670—1710 С. начало деформации под нагрузкой 1 кг см при 1520—1650° С 1450—1500 [c.400]

Бетоны на связке из глинозёмистого цемента шамотные, хромитовые Г линозёмистый цемент 8—2С)о/о, шамот или хромистый железняк 92—80 /о Объёмный вес 1,75—2,0, предел прочности при сжатии 150—400 кг см, огнеупорность 1450—1600 С, начало деформации под нагрузкой 2 K2 M при 1200—1380 С Без обжига [c.401]

Керамики из глины и глиносодержащих материалов известны очень давно, это кирпич, черепица, фарфор, фаянс. Однако в настоящее время для нужд ряда отраслей промышленности синтезируют еще и множество других керамических материалов со специальными физико-химическими свойствами диэлектрики и полупроводники, огнеупорные, кислотоупорные, пьезоэлектрические, ферромагнитные и др. Некоторые изделия из таких материалов требуют расчетов не только на кратковременную, но и на длительную прочность. Значительную роль в производстве режущего инструмента играют высокопрочные керамики в виде мелких кристаллических зерен, связанных металлической матрицей. Подобные керамики считаются перспективными как конструкционные материалы [90, 104]. Существуют и другие виды керамических материалов, набор которых все время возрастает. Иногда к ним относят также цемент и бетон. [c.38]

В котельных обмуровках наибольшее распространение получили огнеупорные бетоны на глиноземистом цементе. Глиноземистый цемент имеет следующий химический состав AljOg (35—55%), СаО (35—45%), SiOg (5—10%), F gOg (до 15%) основной его составляющей является [c.179]

Шамотно-цемеитная защитная масса Шамотного порошка крупностью до 5 мм 70%, огнеупорной глины молотой 15%, высокосортного глиноземистого цемента 10%, жидкого стекла 5% Зашита барабанов идрупх металлических частей котли при ремонтах и сооружении 1400 [c.977]

Состоят из вяжущей массы (цемента) и заполнителей (огнеупорных и изоляциопных материалов). Более быстрым затвердеванием (схватыванием) обладает глиноземистый цемент, который по сравнению с портланд-це- [c.34]

ТКЗ предусматривает для своих котлов набивной огнеупорный бетон, содержащий 80% дробленого и молотого шамота (20—30% из зерен менее 0,2 мм 10—20% из зерен 0,2—0,5 мм 10—20% из зерен 0,5—10 мм 10— 20% из зерен 10—20 мм и 25—35% из зерен 20—40 мм) и 20% глиноземистого цемента. Для литого огнеупорного бетона ТКЗ яредуоматривает содержание 75% шамота (15% из зерен менее 1 мм 35% из зерен 1 — [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...