Получение алюминия

Оба независимо друг от друга в 1886 г., когда каждому исполнилось. 23 г., взяли патент на промышленный метод получения алюминия. [c.565]

Особенно широкое распространение полупроводниковые преобразователи получили в электролитических процессах получения алюминия, титана, никеля, электролитической меди и т. п. Полупроводниковые преобразователи в больших масштабах внедряются в металлургии (прокатные станы), электровозах и многих других процессах, где требуется постоянный ток, регулирование или реверсивность хода. [c.28]

В 1886 г. П. Эру во Франции и Ч. Холл в США независимо друг от друга взяли почти одинаковые патенты на получение алюминия электролизом глинозема, растворенного в расплавленном криолите. Этим было положено начало современному электролитическому способу производства алюминия и созданию алюминиевой промышленности. [c.130]

Электролитический процесс быстро вытеснил химический способ получения алюминия. Стоимость металла резко снизилась. Если при старом методе [c.130]

Странная история одного металла. В наше время алюминий и его сплавы широко применяют в машиностроении и многих других отраслях народного хозяйства. А в 80-х годах прошлого века этот замечательный металл лишь в редких случаях использовали для деталей машин, хотя его ценные конструкционные свойства уже были известны специалистам. Главной причиной этого невнимательного отношения к алюминию были сложность и дороговизна его выплавки. Лишь после разработки (независимо во Франции п Америке) достаточно эффективного способа получения алюминия из руд, стало возможным широкое и рациональное применение этого металла в конструкциях различных машин. Любопытно, что изобретатели этого способа родились и умерли в одни и те же годы. [c.67]

Вопрос. Кто является авторами указанного способа получения алюминия. Назовите годы их жизни. [c.68]

Немалые трудности в получении алюминия возникли вследствие следующих факторов [c.32]

Получение алюминия химическим способом не могло обеспечить промышленность дешевым металлом. Он был малопроизводителен и не давал чистый без примесей алюминий. Это заставило исследователей разных стран мира искать новые способы производства алюминия. [c.34]

Гл. 2. Способы получения алюминия [c.38]

Рис. 2.3. Схема получения алюминия способом Тота.

Исследовательские работы по получению алюминия путем восстановления марганцем в лабораторном и укрупненном масштабах были выполнены в 1966—1973 гг. В последующем в литературе не было сообщений о промышленном развитии данного направления, что, видимо, обусловлено значительными трудностями по технической реализации этого сложного многоэтапного процесса. [c.44]

В последнее время преимущества хлоридного способа получения алюминия становятся более ощутимыми в связи с удорожанием электроэнергии, исходных материалов для существующего промышленного способа производства алюминия, повышением требований к охране окружающей среды и от- [c.47]

Таким образом, наиболее перспективным из альтернативных способов получения алюминия является электролиз хлорида алюминия в электролизерах с биполярными электродами. . 4. 4. . , [c.48]

Алюминий. Количество полученного алюминия определяется производительностью электролизера (кг/ч). [c.281]

Электролизер для получения алюминия — сложный электрометаллургический агрегат. Конструктивное и технологическое состояние процесса оценивается параметрами — геометрическими (длина, ширина, площадь, объем и т.д.), электрическими (напряжение, сила тока, мощность, электрическое сопротивление), магнитными (напряженность и индукция магнитного поля электромагнитная сила и т.д). Тепловые характеристики определяются тепловыми и энергетическими параметрами — температурой, теплопроводностью, теплоемкостью и пр. Значение каждого из этих параметров позволяет оценить те или иные особенности работы электролизера. Для измерения каждого из этих параметров применяются различные методы, специальные приборы и приспособления. [c.355]

Углеродистый кирпич и блоки содержат до 92 % С в виде графита, обладают высокой огнеупорностью. Применяются для кладки лищади доменных печей, электролизных ванн для получения алюминия, тиглей для плавки и разливки медных сплавов. [c.22]

Электролиз криолитоглиноземных расплавов является основным способом получения алюминия, хотя некоторое количество алюминиевых сплавов получается электротермическим способом. [c.35]

Промышленный способ получения алюминия электролизом криолитоглиноземных расплавов, несмотря на длительное его применение, имеет ряд существенных недостатков высокий удельный расход электроэнергии, низкие удельный съем металла и срок службы электролизеров, большие трудовые и капитальные затраты, вьщеление вредных веществ в атмосферу и ряд других. В связи с этим предлагаются другие способы получения алюминия. Рассмотрим некоторые из них. [c.38]

Гл. 2. Способы получения алюмини [c.42]

Электролиз хлоридных расплавов [1, 6—8]. В январе 1973 г. фирма "Al oa" заявила о разработке нового способа получения алюминия. Фирма работала над процессом 15 лет и затратила 25 млн долларов. [c.44]

Данный способ предусматривает получение хлорида алюминия и последующий его электролиз. В 1976 г. появились сообщения о переходе фирмы "Al oa" к промышленному внедрению хлоридной технологии получения алюминия. В г. Палестина (Техас, США) работал завод с проектной мощностью 30 тыс. т выпуска алюминия в год этим способом. [c.44]

Влияние солевых добавок. С самого начала разработки способа получения алюминия электролизом криолитоглиноземных расплавов предлагались различные солевые добавки в электролит для улучшения его свойств и повышения показателей электролиза. Прежде всего необходимо выяснить, какие требования предъявляются к добавкам и какой эффект можно ожидать от их введения. [c.150]

Робозеров В.В. Исследование влияния добавок неорганических веществ на свойства угольного анода электролизеров для получения алюминия Дис.. .. канд. техн. наук. — Л. ЛПИ, 1968. — 159 с. [c.162]

Получение алюминия электролизом криолитоглиноземного расплава связано не только с большим расходом электроэнергии, но и со значительным расходом угольных анодов (420—575 кг/т алюминия), что составляет 20—25 % себестоимости алюминия. Отечественными и зарубежными исследователями [9] уделяется большое внимание созданию нерасходуе-мых анодов, большие промышленные эксперименты по созданию инертных анодов проводятся за рубежом [12]. [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...