Система испарительного охлаждения

Система испарительного охлаждения может работать и как самостоятельный паровой котел, но мощность его будет слишком малой. При комплексном подходе к утилизации теплоты от газов и охлаждаемых элементов конструкции печи значительно сокращаются затраты на вспомогательное оборудование, коммуникации, обслуживание и т. д. [c.207]

Условие безопасной (без прогара стенки) работы системы испарительного охлаждения накладывает ограничение на ее параметры, и его можно записать в виде [c.141]

Рис. 6.16. Гидродинамические (а) и тепловые (6) характеристики системы испарительного охлаждения

По окончании испытания экспериментальный бак был разрезан и из различных участков системы трубопроводов и самого бака были вырезаны образцы для исследований. При микроструктурном анализе поперечных шлифов из различных деталей обнаружено образование полосок гидрида титана в деталях кожухов электрических соединений, в фитингах трубопроводов подачи водорода, в трубопроводах системы испарительного охлаждения. На рис. 5 приведен типичный образец, на котором наблюдается образование гидридов и эрозия. [c.295]

В последнее время все более широкое применение получают системы испарительного охлаждения (СИО), разработанные и впервые примененные в СССР. [c.41]

Подавляющее большинство нагревательных печей прокатного производства имеет водяное или испарительное охлаждение отдельных элементов. Как уже отмечалось, испарительное охлаждение имеет значительные преимущества по сравнению с водяным, поэтому в последнее время многие нагревательные печи переведены на испарительное охлаждение, а новые печи строятся только с системами испарительного охлаждения. Благодаря относительной стабильности температурного режима в печи в СИО получают пар давлением до 4,5 МПа, который также можно использовать в энергетических целях. [c.47]

В связи с падением абсолютных значений суммарного выхода ВЭР уменьшается и экономия затрат 25, которая может быть получена при использовании на промышленном предприятии пара системы испарительного охлаждения и пара, вырабатываемого утилизационной установкой. Однако экономия суммарных приведенных затрат на тонну нагреваемого металла АЗ с увеличением А/] увеличивается (см. рис. 2-6) и при условиях [c.97]

Определенное влияние на изменение выхода ВЭР и экономический показатель эффективности процесса нагрева оказывает угар металла V, тесно связанный с режимными показателями работы печи, конструктивными особенностями ее выполнения и видом используемого энергоносителя. С увеличением угара металла (рис. 2-8 — крайние значения У характерны для пламенных печей окислительного нагрева и нагрева в контролируемой среде) почти стабильной остается удельная выработка пара в системе испарительного охлаждения и в утилизационном устройстве. Однако экономия приведенных затрат на тонну металла резко падает, При нагреве 7—606 97 [c.97]

При современном уровне оснащенности энерготехнологических агрегатов утилизационным оборудованием (котлами-утилизаторами, системами испарительного охлаждения, утилизационными экономайзерами и т. п.) потребность промышленности в нем удовлетворяется в среднем на 40%. Следует отметить, что при существующих темпах развития народного хозяйства СССР с каждым годом увеличиваются необходимые масштабы ввода утилизационного оборудования. Отставание темпов ввода утилизационных мощностей от ввода мощно- [c.107]

Системы испарительного охлаждения состоят из двух основных частей охлаждаемых элементов и барабана-сепаратора. Принципиальная схема испарительного охлаждения показана на рис. 3-5. Системы испарительного охлаждения могут быть как с принудительной, так и с естественной циркуляцией. Барабан-сепаратор обычно устанавливается непосредственно у охлаждаемой печи и обслуживается персоналом печи. В некоторых случаях испарительное охлаждение подключается непосредственно к барабану котла-утилизатора. Однако подавляющее большинство СИО металлургических печей выполнены как самостоятельные установки с собственным бараба-ном-сепаратором. [c.121]

Системы испарительного охлаждения печей цветной металлургии в принципе не отличаются от приведенной выше (см. рис, 3-5) на принципиальной схеме установки испарительного охлаждения печей в черной металлургии [c.125]

И тепла системы испарительного охлаждения имеется возможность получить низкопотенциальный пар, который может быть использован на энергетические нужды. Однако практически тепло испарительного охлаждения газоперекачивающих агрегатов для нужд теплоснабжения еще не используется. [c.144]

Системы испарительного охлаждения клапанов воздухонагревателей также значительно увеличивают их стойкость, однако давление в этих СИО ограничивается прочностью дисков клапанов и не может быть повышено более чем до 0,8 МПа (практически достигнуто 0,3— 0,5 МПа). Многие СИО клапанов воздухонагревателей (например, на Запорожстали , Западно-Сибирском, Челябинском металлургических заводах и др.) работают с выхлопом в атмосферу, и выработка пара в них совсем не учитывается. [c.154]

Давление пара 0,3—0,5 МПа достигнуто в действующих системах испарительного охлаждения мартеновских печей. Для повышения давления пара многие действую- [c.154]

В системах испарительного охлаждения нагревательных печей обычно применяются трубчатые охлаждаемые элементы, что дает возможность получать пар среднего давления, использование которого на заводах не вызывает особых затруднений. В настоящее время многие СИО нагревательных печей надежно работают с избыточным давлением 1,8—2,5 МПа. Спроектированы установки с давлением до 4,5 МПа. [c.155]

Еще более эффективным оказывается оборудование мартеновских печей системами испарительного охлаждения. Удельные капиталовложения в сооружении СИО составляют в среднем около 8 руб/т условного топлива, а экономия приведенных затрат при использовании пара СИО составляет 1,1—1,3 руб/год на 1 рубль капиталовложений. [c.296]

Тепловые схемы современных промышленных и отопительных котельных весьма разнообразны. Различия обусловлены особенностями теплоносителя (перегретый или насыщенный пар, горячая вода без непосредственного разбора ее из сети или с водоразбором и т. д.), особенностями генератора тепла (паровой или водогрейный котел, котел-утилизатор, система испарительного охлаждения), наконец, способом передачи тепла потребителю (выдача острого пара, передача тепла через поверхностный подогреватель или водоводяной теплообменник, использование промежуточного водоподогревателя — бойлера, совмещение последнего с котлом). [c.5]

В табл. 1-1 предпринята попытка объединить все многообразие типов и конструкций котлов в десять отдельных групп, характеризующихся примерно одинаковыми требованиями к водно-химическому режиму. Подобная классификация до известной степени условна, так как не учитывает таких порой решающих в этом вопросе факторов, как род топлива, способ его сжигания и др. В ней объединены паровые, водогрейные котлы и системы испарительного охлаждения. Для каждой из групп приведены предельные значения рабочих давлений, производительности и температуры теплоносителя. В первую, наиболее многочисленную группу включены чугунные секционные котлы малой производительности, [c.11]

Системы испарительного охлаждения металлургических печей и других технологических агрегатов СИО мартеновских печей 4,5 (45) 40 440 в ЦПП [c.12]

Комплексная система испарительного охлаждения и котлов-утилизаторов еще не получила распространения и находится в стадии исследования ее технико-экономических и эксплуатационных показателей. Применение ее позволяет сократить численность обслуживающего персонала и эксплуатационные расходы, уменьшить затраты на изготовление, так как сокращается число барабанов-сепараторов, циркуляционных и питательных насосов и коммуникаций. Наряду с этим объединение двух систем делает их жестко зависимыми и повышает требования к четкости регулирования. [c.250]

Классификация и характеристика систем испарительного охлаждения. Системы испарительного охлаждения в зависимости от организации движения потока рабочего тела подразделяются на системы с естественной циркуляцией и системы с принудительной многократной циркуляцией. Системы выполняются с индивидуальными контурами циркуляции или в комбинации с контуром циркуляции котла-утилизатора, работающего на отходящих газах технологического агрегата. Принципиальные схемы систем показаны на рис. 1.41. [c.71]

Расчет системы испарительного охлаждения. Целью расчета является выбор конструктивных характеристик системы и условий охлаждения элементов, обеспечивающих безаварийную работу. Предельно допустимые температуры наружной поверх- [c.72]

В системах испарительного охлаждения с принудительной циркуляцией могут применяться насосы, характеристика которых приведены в табл. 1.12. [c.74]

Q — теплота, кВт, расходуемая в котле на нагрев воды в экономайзере и перегрев пара системы испарительного охлаждения (СИО) технологического агрегата, при включении СИО в контур циркуляции котла, [c.126]

Суммарная паропроизводительность котла и системы испарительного охлаждения, кг/с, [c.129]

При включении системы испарительного охлаждения печи в контур циркуляции котла расход воды, кг/с, через экономайзер составит [c.146]

Широкое распространение в настоящее время получили системы испарительного охлаждения элементоЕ высокотемпературных печей. В печах многие элементы приходится делать из металла — прежде всего это несущие и поддерживающие балки, на них ложится большая нагрузка, которую не выдержат огнеупорные материалы. Практически невозможно делать из огнеупоров и подвижные элементы, особенно те, которые должны герметично закрываться, например завалочные окна, шиберы, перекрывающие проходное сечение газоходов, и т. д. Но металлы могут работать только при умеренных температурах до 400— 600 °С, а температура в печи много выше. Поэтому металлические элементы печей делают полыми и внутри них циркулирует охлаждающая вода. Для исключения образования накипи и загрязнений внутри охлаждаемых элементов вода должна быть специально подготовленной. [c.206]

Рис. 24.5. Упрощенная схема котла-утилизатора с системой испарительного охлаждения 7 - питательный насос 5 - водяной экономайзер . 3 — испарительная поверхность котла 4 барз-Лян котла 5 - охлаждаемые элементы печи 6 — циркуляционный насос 7 — пароперегреватель

Рис. 27.1. Упрощенная схема котла-утили-йатора с системой испарительного охлаждения.

Все мартеновские печи имеют системы водяного или иснарительного искусственного охлаждения. В настоящее время большинство мартеновских печей переведены с водяного на испарительное охлаждение. Системы испарительного охлаждения мартеновских печей позволяют вырабатывать пар давлением до 1,8 МПа, который используется на технологические нужды. [c.45]

В последнее время получают широкое распространение установки непрерывной разливки стали (УНРС). В первичных кристаллизаторах УНРС охлаждающая вода воспринимает тепло перегрева стали и часть тепла плавления (затвердевания). В настоящее время ведутся работы по созданию и промышленному внедрению кристаллизаторов УНРС с испарительным охлаждением. В этом случае физическое тепло стали может использоваться для выработки пара испарительного охлаждения. На 1 т металла в системе испарительного охлаждения УНРС вырабатывается 52—66 кг пара [31]. Однако промышленного распространения СИО УНРС еще не получили. [c.46]

Влияние тепловых потерь па основные технико-экономические показатели нагревательных систем показано на рис. 2-9 и 2-10. При увеличении суммарного коэффициента тепловых потерь нагревательной печи (fe —в долях единицы) резко возрастают удельный расход топлива на нагрев металла 6 , возможная выработка тепла в системе испарительного охлаждения и утилиза- [c.98]

Для использования тепла охлаждения металлургических агрегатов применяются системы испарительного охлаждения. При переводе охлаждаемых элементов металлургических печей с водяного на испарительное охлаждение увеличивается срок их службы, сокрашается расход охлаждаемой воды, а следовательно, и электро- [c.120]

Современные системы испарительного охлаждения характеризуются наличием двух замкнутых контуров — водяного I и паро-кон-денсатного II (фиг. 156). [c.178]

Как генераторы пара системы испарительного охлаждения (СИО) элементов металлургических печей получили широкое распространение на заводах черной металлургии. Заслуга этого принадлежит доктору техн. наук С. М. Андоньеву. В настоящее время в СССР на-. ходится в эксплуатации уже более 500 подобных систем в мартеновских, доменных, нагревательных и методиче- ских печах различных цехов металлургического произ- [c.17]

На одном из заводов источниками пароснабжения являются котлы-утилизаторы, выдающие пар с давлением 1 Мн1м , и системы испарительного охлаждения мартеновских печей, работающие при давлении 0,2 Мн1м . После перевода этих агрегатов на питание водой, умягченной методом совместного натрий-аммоний-катионирова-ния, относительная щелочность котловой воды агрегатов понизилась в различной степени. При этом в котлах-утилизаторах, работающих при повышенном давлении, где следовало ожидать более глубокой степени распада аммонийных солей, относительная щелочность оказалась выше, чем в системах испарительного охлаждения. Данное явление могло быть только следствием периодического возникновения в системах испарительного охлаждения участков перегретого сверх нормальной температуры металла. Очевидно, темпратура стенок элементов СИО при этом была выше температуры стенок труб котлов-утилизаторов. [c.154]

Керамические рекуператоры могут проектироваться по отсоонои системе побуждения движения воздуха через рекуператор, что избавляет. их от больших потерь воздуха с утечками. Все шире будет использоваться система испарительного охлаждения для использования тепла охлаждения глиосажных труб. Будут продолжаться опыты и исследования по переводу методических печей а без, окислительный иаггрев, как это уже начато, в частности, на заводе имени Дзержинского. [c.226]

Комплексная система испарительного охлаждения с установкой котлов-утилизаторов была предложена Н. А. Семененко. Одна из таких систем раз рэботана в Гипро стали f( . М. Андоньев и др.) для современного прокатного цеха с четырьмя методическими печами в ней может быть получен бестопливный пар в количестве 100— 140 г/ч. Трубчатые элементы ее позволяют производить пар с избыточным давлением 4,5 Мн/м и направлять его как энергетический в общий паропровод к турбинам. Температтоа пара после пароперегревателя (он может быть и групповым) 450 С. [c.251]

Схема I, аналогичная тепловой схеме мартеновской печи с котлом-утилизатором и системой испарительного охлаждения элементов ограждения, относится к тепло-технологическим установкам с пристроенными элементами установок внешнего теп-лоиспользоваиия. Следующие два варианта иллюстрируют тепловые схемы теплотехнологических установок с органически встроенными элементами установок внешнего технологического (//) и внешнего энергетического (III) теплоиспользования. Из этих вариантов большими потенциальными возможностями экономии топлива отличается вариант с внешним технологическим теплоиспользованием. Вариант IV иллюстрирует на примере доменной печи тепловые схемы технологических установок, смежно связанных с другими автономными установками (например, с котлами ТЭЦ). Здесь также приведена и ветвь пристроенных элементов установки для использования теплоты технологических отходов (доменных шлаков). Достижение наиболее высокой эффективности теплотехнологических установок с внешним замыкающим теплоиспользованием связано с необходимостью реализации, во-первых, особо низких значений отношения Qo. i/Qtti и, во-вторых, как можно более глубокого регенеративного теплоиспользования. [c.20]

Сброс радиоактивных веществ 531 Светильники взрывонепроннцаемые, взрывозащищенные 524, 526 Система испарительного охлаждения 71, 72 использования горючих газов 77 [c.541]

Основным оборудованием для использования тепловых ВЭР, а также избыточного давления являются котлы-утилизаторы (КУ), системы испарительного охлаждения (СИО), охладители конвертерных газов (ОКГ), сталеплавильного производства, установки сухого тушения кокса (УСТК), газовые утилизационные бескомнрессорные турбины (ГУБТ), адсорбционные холодильные машины. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...