Топливо и огнеупорные материалы

Для производства чугуна, стали и цветных металлов используют руду, флюсы, топливо и огнеупорные материалы. [c.20]

ТОПЛИВО и ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В МЕТАЛЛУРГИИ [c.18]

ГЛАВА I. топливо И ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ [c.9]

Совершенствование технологии плавки, увеличение садки печей, улучшение их конструкции, повышение тепловой мощности, качества топлива и огнеупорных материалов — основные направления развития сталеплавильного производства в нашей стране. [c.49]

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ТОПЛИВО И ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ [c.17]

ТОПЛИВО И ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 1. Металлургическое топливо [c.12]

Топливо и огнеупорные материалы [c.6]

ТОПЛИВО и ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 1. ТОПЛИВО [c.6]

ТОПЛИВО и ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ [c.9]

Пока в мировой практике из водных растворов получают всего около 12 /о меди. Наряду с этим некоторые гидрометаллургические переделы дешевле огневых из-за отсутствия или меньших затрат на топливо и огнеупорные материалы. Отходы в виде растворов легче обезвредить, чем газы, и поэтому проще выполнить современные жесткие требования к чистоте окружающей среды. Переход к автоклавному выщелачиванию и восстановлению в автоклавах позволит достигнуть большей компактности производства. [c.140]

ТОПЛИВО и ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ [c.91]

Назначение. Контроль, исследование и анализ работы печей и нагревательных устройств разработка мероприятий по улучшению работы и повышению к. п. д. печей и нагревательных устройств проведения мер, направленных на экономию топлива, электроэнергии. огнеупорных материалов проектирование приспособлений для рационального использования печей, разработка чертежей запасных частей для ремонта печей составление инструкции по эксплуатации печей. [c.187]

В пирометаллургии велики расходы на топливо, электроэнергию и огнеупорные материалы. При бедных рудах затраты [c.27]

Шлак — отвальный или побочный продукт однако выход и состав его значительно влияют на экономику металлургических плавок. От вязкости, плотности и поверхностных свойств шлака зависят потери меди, а также температура, необходимая для плавки, и связанные с этим расходы топлива флюсов и огнеупорных материалов. [c.78]

В печах для производства вяжущих и огнеупорных материалов одновременно протекают тесно связанные между собой процессы движения материала и газов, горения топлива, теплообмена и физико-химического превращения обжигаемого материала. При движении массы материала во вращающейся печи его частицы попеременно попадают то в поднимающийся слой, то в поверхностный падающий слой. Во время подъема частиц материала они не перемещаются вдоль оси печи. Продвижение частиц вдоль оси печи происходит только во время их падения по поверхности слоя. [c.258]

Для обжига во вращающихся печах вяжущих и огнеупорных материалов используют твердое пылевидное топливо, мазут, природный и коксовый газы. Генераторный газ может обеспечить температуру обжига не выше 1300° С. При производстве извести, гипса и огнеупорных материалов следует применять малозольные угли во избежание значительной присадки золы к материалу. [c.259]

Устройства, в которых нагревают металл перед обработкой давлением, можно подразделить на нагревательные печи и электронагревательные устройства. В печах теплота к заготовке передается главным образом конвекцией и излучением из окружающего пространства нагревательной камеры, выложенной огнеупорным материалом. Теплоту получают в основном сжиганием газообразного, реже жидкого, топлива (мазута). [c.61]

В настоящей главе приведены теплопроводности некоторых технических сталей и сплавов (табл. 15.7— 15.16), полупроводников (табл. 15.17), совершенных диэлектрических монокристаллов (табл. 15.18), стекол (табл. 15.19), огнеупорных материалов и высокотемпературных композиций ядерного топлива (табл. 15.20— 15.24), строительных и теплоизоляционных материалов, древесины, горных пород и прочих веществ (табл. 15.25— 15.29). [c.339]

Основными мероприятиями, направленными на снижение коррозионных потерь металла труб, являются обеспечение соответствующего режима горения топлива и повышение стойкости ошипованного экрана. Последнее достигается использованием для шипов технологических материалов, обладающих более высокой жаропрочностью по сравнению с материалом труб экранов, а для футеровок теплопроводных огнеупорных-набивок, стойких к воздействию жидкого шлака. [c.235]

В топливно-энергетическом балансе черной металлургии на долю энергии топлива приходится около 75% [74]. На предприятиях отрасли топливо расходуется на технологические нужды получение агломерата, кокса, чугуна, стали, на нагрев металла в нагревательных печах, обжиг огнеупорных материалов и др., а также на энергетические нужды выработку тепла и электроэнергии. [c.26]

НЫ 300 т составляет 2 ч. Продолжительность плавки в мартеновской печи такой же емкости (600 т) составляет 10 ч, т. е. производительность двухванной печи в 2— 2,5 раза выше. Кроме того, меньше расход топлива и огнеупорных материалов [137]. [c.419]

В зависимости от рода обжигаемого сыпучего материала, в частности в шахтных печах, в результате сжигания топлива поддерживаются различные наивысшие температуры продуктов сгорания при обжиге цементного клинкера —в пределах 1500- -1550° С, эст-рих-гипса —до 1000° С, шамота — до 1600° С, магнезита — до 1700 С и т. п. Каменноугольное топливо применяется двух видов — длиннопламенное (бурый и газовый уголь) и короткопламенное (антрацит, антрацитовый штыб, кокс, коксовые отходы). Первое из них при обжиге извести, доломита и огнеупорных материалов сжигается в кусковом виде в выносных топках, второе — двумя способами при обжиге извести, доломита и эстрих-гипса — в кусковом виде с чередованием слоя топлива и слоя сырья (пересыпной способ) при обжиге цементного клинкера — в виде порошка, предварительно перемешанного с сырьевой мукой, а затем сбрикетиро-ванного или сгранулированного. [c.291]

При выплавке металла пирометаллургическими способами необходимы большие затраты на топливо, электроэнергию и огнеупорные материалы. Если же при этом в руде основного металла мало, а примесей много, эти способы не выгодны, так как попутно приходится нагревать или плавить преобладающую массу пустой породы. В некоторых случаях пирометаллургическими способами нельзя получить нужный металл из-за особых свойств сырья или извлекаемых металлов. В металлургии наряду с пирометаллургическими процессами широко применяются и гидрометаллургические (от греческого Ьудог — вода). Типичные гидрометаллургические процессы — это выщелачивание, концентрирование растворов, содержащих соли металлов и осаждение металлов или их соединений из растворов. Для гидрометаллургических процессов обязательно разделение получаемого материала на две легко отделяемые фазы. [c.24]

Опыт сжигания газового и жидкого топлива показывает, что интенсификация сжигания этих топлив зависит в первую очередь от интенсификации процесса смесеобразования топлива и воздуха, так как указанный процесс является наиболее длительной стадией подготовки топлива перед горением. Таким образом, возможность интенсификации сжигания газа и мазута в топочных камерах в основном связана с выбором и созданием тех конструкций горелочных устройств, которые отличаются наилучшей организацией смесеобразования топлива и воздуха. При сжигании природного газа к таким горелоч-ным устройствам в первую очередь относятся инжекци-онные горелки среднего давления, где весь воздух предварительно смешивается с газом. Такие горелки состоят из двух частей — смесителя и стабилизатора горения. При применении в качестве стабилизатора туннелей с насадками из огнеупорных материалов в них обеспечивается 80—95% сгорания горючего газа. Однако применение таких горелочных устройств ограничивается в настоящее время их небольшой производительностью и значительными габаритами. В более крупных котлах широко при.меняются турбулентные газовые горелки с центральным или периферийным подводом газа в закрученный поток воздуха. Такие горелки в зависимости от их конструктивного выполнения и организации в них предварительного смешения горючего газа и воздуха могут обеспечивать значительную интенсификацию теплового напряжения объема топочной камеры при достаточно вы- сокой экономичности топочного процесса. Повышение степени турбулизации потока воздуха и газа хорошо улучшает смесеобразование и является основным путем интенсификации сжигания газа в топочных камерах. При- [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...