Бориды огнеупорные

Физико-химические свойства 3 — 302 Бориды огнеупорные 4 — 401 Борирование стальных деталей 7 — 529 [c.21]

Изделия из керамики высшей огнеупорности, получаемые из чистых тугоплавких металлов, карбидов, боридов, силицидов, сульфидов, нитридов (табл. 21.1), обладают высокой химической стойкостью против воздействия расплавленных металлов как в вакууме, так и в среде различных газов, механической прочностью при высоких температурах, стойкостью против ползучести и т. д. [c.379]

Кристаллические защитные покрытия из высокоогнеупорных окислов, силикатов, нитридов, карбидов, боридов и других тугоплавких соединений обладают очень высокими огнеупорностью, сопротивляемостью эрозии, теплозащитными свойствами. При существующих методах нанесения их (газопламенном и плазменном) покрытия получаются пористыми, что снижает защиту металла от окисления. Известно, что пористость у покрытий, нанесенных плазменным методом, меньше, чем у покрытий, нанесенных газопламенным методом. [c.206]

Бориды металлов применяют для изготовления порошковых деталей конструкционного и высокотемпературного назначения, огнеупорных изделий, а также в качестве защитных покрытий поверхностей, подвергаемых воздействию агрессивных сред. Многие из них хорошо сопротивляются окалинообразованию при высоких температурах и обладают высокой химической устойчивостью против воздействия различных реагентов. [c.163]

Огнеупорные материалы, которые могли бы найти применение в качестве футеровки индукционных печей, можно разделить на следующие группы окислы, карбиды, нитриды, сульфиды, бориды и элементы Многие из этих материалов должны быть исключены из за способности к окислению или восстановлению при высоких температурах, а также вследствие гидратации при низких темпера турах, и только шесть простых окислов с температурой [c.30]

Соединения переходных металлов типа боридов, карбидов, нитридов и силицидов отличаются рядом свойств, выделяющих их в группу перспективных материалов новой техники. Благодаря высоким температурам плавления, твердости, положительному термическому коэффициенту электросопротивления, жаростойкости, хорошим эмиссионным свойствам и химической устойчивости они применяются в качестве огнеупорных материалов, деталей химического аппаратострое-ния, радио- и электрохимического назначения, а также износостойких и твердых ядерных материалов и для космической техники. [c.5]

Бориды имеют высокую температуру плавления и подобно карбидам обладают твердостью, прочностью, химической стойкостью, высокой теплопроводностью. Эти свойства боридов позволяют получать из них изделия, обладающие высокой огнеупорностью и химической стойкостью. [c.310]

Дибориды титана, хрома и циркония, имеющие наибольшее практическое значение, достаточно термостойки, жаропрочны и имеют хорошие теплофизические характеристики. Диборид циркония применяют для изготовления деталей реактивных двигателей, огнеупорной металлокерамики, в частности, лодочек и тиглей, используемых для испарения материалов в вакууме. Из борида хрома и диборида циркония со связкой готовят детали, работающие при высоких температурах. [c.496]

Металлы при нагревании с соответствующими элементами дают твердые огнеупорные бориды, нитриды, карбиды и силициды. Для реакции необходимы тонкое измельчение, иногда — брикетирование и высокие температуры. [c.341]

Сплавы на основе тугоплавких соединений — спеченные сплавы на основе преимущественно карбидов и боридов И, Сг, 2г, Ш, Мо. Из них изготовляют огнеупорные тигли и изложницы, держатели испытательных машин, нагреватели электропечей. [c.60]

Бескислородная керамика. К тугоплавким бескислородным керамикам относятся карбиды, бориды, нитриды, солициды, сульфиды. Они отличаются высокими огнеупорностью (2500...3500 С), твердостью (иногда.как у алмаза) и износостойкостью по отношению к агрессивным средам, хрупкостью. Окалиностойкость карбидов и боридов 900... 1000 С, несколько ниже она у нитридов. Силициды могут выдерживать температуру 1300... 1700 С. [c.138]

Исследованы условия получения электроизоляционных материалов на основе нитридов бора и алюминия (канд. техн. наук Л. П. Приходько) путем азотирования смесей BN + А1, а также A1N + В при температурах до 2000° С. Особо высокие электроизоляционные свойства формируются при молекулярном распределении нитридных фаз, образующемся при азотировании соединений алюминия с бором (в частности борида алюминия AIB ). Кроме высоких электроизоляционных свойств, такие материалы обладают огнеупорными свойствами и находят применение в ряде областей техники высоких температур. [c.81]

Бескислородная керамика. К тугоплавким бескислородным соединениям относятся соединения элементов с углеродом (МеС) — карбиды, с бором (МеВ) — бориды, с азотом (MeN) — нитриды, с. кремнием (MeSi) — силициды и с серой (MeS) — сульфиды. Эти соединения отличаются высокими огнеупорностью (2500—3500 °С), твердостью (иногда как у алмаза) и износостойкостью по отношению к агрессивным средам. Материалы обладают высокой хрупкостью. Сопротивление окислению при высоких температурах (окалиностойкость) карбидов и боридов составляет 900—1000 °С, несколько ниже оно у нитридов. Силициды могут выдерживать температуру 1300—1700 °С (на поверхности образуется пленка кремнезема). [c.516]

В качестве керамических материалов для изготовления керметов применяют некоторые огнеупорные и вы- сокоогнеупорные оксиды, карбиды, нитриды, бориды и силициды. Иногда к керметам. относят композиции, состоящие из металлоподобных соединений. [c.239]

Керамические огнеупорные изделия получают отливкой из расплава или обжигом минеральной смеси. Большинство керамических огнеупорных изделий (огнеупоров) — это керамика на основе SiO , AI2O3, MgO, ZrO , BeO, ThOj, a также на основе Si , 81зК4 и других бескислородных соединений. Возможные температуры эксплуатации оксидов, карбидов, боридов и нитридов 1600...2500°С, жаропрочных сталей и сплавов — [c.344]

По назначению керамика может быть разделена на строительную, бытовую и художественно-декоративную, техническую. Строительная ( например, кирпич) и бытовая (например, посуда) чаще всего имеет в структуре газонаполненные поры и изготовляется из глины. Техническая керамика имеет почти однофазную кристаллическую структуру и изготовляется из чистых оксидов, карбидов, боридов или нитридов. Основные оксиды, используемые для производства керамики — AljOj, ZrO , MgO, aO, BeO. Техническая керамика используется в качестве огнеупорного, конструкционного и инструментального материала. Она обладает высокой прочностью при сжатии и низкой при растяжении. Главный недостаток керамики, как и стекла высокая хрупкость. Рассмотрим наиболее важные виды технической керамики. [c.253]

Керметами называют огнеупорные металло-керамические материалы, сочетающие свойства высокоогнеупорных окислов (или карбидов, боридов, нитридов и силицидов) и металлов. В качестве огнеупорных окислов применяются AljOg, MgO, BeO, ZrOj и другие и порошковые металлы — W, Mo, Та, Nb, Si, Ti и др. Керметы применяются при изготовлении газовых турбин, ракет, электродов, зажигательных свечей в ядерной технике и т. д. [c.18]

Разработан [42] новый огнеупорный материал, полученный спеканием кремния и бора на воздухе, представляющий собой боросиликатную основу с включениями свободного Si и фазы SiB4. Огнеупорный материал такого состава устойчив на воздухе до 1550° С, хорошо сопротивляется действию тепловых ударов и обладает малым удельным весом. Бориды кремния могут с успехом использоваться в составе жаростойких и жаропрочных металлокерамических сплавов — керметов. Авторами работы [23] получен кермет следующего состава (вес. %) 62,7 Мп, 12,3 В, 25,0 Si, обладающий очень высокой окалино-стойкостью. Колтон [41] сообщает, что изделия из боридов кремния, приготовленные обычными методами порошковой металлургии (рис. 4), хорошо служили при высоких температурах в окислительной среде. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...