Материал высшей огнеупорности

Связующие на основе солей хрома. В качестве исходного материала используют оксихлорид хрома r(0H)3n-i l. Это соединение растворяют в спиртах или ацетоне. Огнеупорной составляющей суспензии служит пылевидный хромомагнезит или хромистый железняк. Слой оболочки упрочняется сушкой на воздухе за 15 -20 мин. Формы обладают высокой огнеупорностью, слабо взаимодействуют с металлами и оксидами, отливки не имеют пригара. После заливки формы легко разрушаются. [c.224]

В составе красок, натирок и припылов могут содержаться невыгорающие инертные вещества маршалит, шамот, тальк и др., обладающие более высокой огнеупорностью, чем материал формы, и менее загрязнённые вредными примесями, чем формовочная или стержневая смесь. Графит совмещает в себе преимущества обоих видов покрытий, так как, трудно воспламеняясь, он проявляет не только химическое, но и механическое защитное действие. Иногда в противопригарных целях на поверхность формы наносят (путём опрыскивания) дополнительное количество органических связующих материалов, чем Одновременно достигается и увеличение прочности поверхности формы. [c.75]

Монолитный поликристаллический карбид кремния (МПК) применяется как футеровочный материал в металлургических печах и как конструкционный в химическом машиностроении и целлюлозно-бумажной промышленности. Обладая высокой огнеупорностью, химической стойкостью, теплопроводностью и стойкостью против истирания, материал МПК может быть предложен для замены углеродистых и карборундовых огнеупоров, а также некоторых кислотоупорных жаростойких и износостойких металлических сплавов и каменного литья. [c.99]

Огнеупорностью называется свойство материала противостоять длительному воздействию высоких температур, не деформируясь и не расплавляясь. Для определения огнеупорности материала (в соответствии с ГОСТ 4069-48) из него изготовляют трехгранные пирамидки (пироскопы) высотой 30 мм со сторонами нижнего и верхнего основания соответственно 8 и 2 мм. Образцы высушивают и устанавливают на огнеупорной подставке вместе со стандартными пироскопами определенной огнеупорности в печь, температуру которой медленно (с определенной скоростью) повышают. Под действием высокой температуры пирамидки постепенно размягчаются и их вершины наклоняются к основанию. При одновременном касании вершин пирамидок испытуемого и одного из эталонных пироскопов (фиг. 45) испытание заканчивается, а температура, при которой происходит падение пироскопов, называется температурой огнеупорности материала. К огнеупорным относятся материалы, имеющие температуру огнеупорности не ниже 1853° К- Если зта величина превосходит 2043° К, то материал называют высокоогнеупорным. [c.145]

Песок — основной исходный материал для всех формовочных и стержневых смесей. Наиболее часто применяют кварцевый песок, в основном состоящий из кремнезема 8102, обладающего высокой огнеупорностью (Т л = 1713° С), прочностью, твердостью, термохимической устойчивостью. Невыгодная особенность кварца состоит в том, что при нагреве до 575° С в нем происходит аллотропическое превращение, связанное с изменением объема. Это приводит к растрескиванию зерен песка и обогащению формовочной смеси пылевидными частицами. Оборотную смесь для повторного использования необходимо обогащать добавками свежего песка. [c.293]

В практике строительства и эксплуатации нагревательных печей для внутренней и наружной кладки пользуются легковесными огнеупорами. Легковесные огнеупоры, как строительный материал с малым удельным весом, незначительным коэффициентом теплопроводности и высокой огнеупорностью, используют для кладки не нагружаемых зон внутренних стен и сводов, а также наружных стен нагревательных печей. Изготовляют легковесные кирпичи из тех же материалов, что и обычные огнеупорные изделия, с применением выгорающих и пенообразующих добавок к основной массе. [c.55]

Свойства стали как материала для фасонного литья требуют для изготовления форм применения формовочных и стержневых смесей, отличающихся высокой огнеупорностью (примерно в пределах 1520—1610°), газопроницаемостью, прочностью, податливостью. [c.320]

Теза-М , он отличается светопропусканием — не менее 35 %. Это позволяет создать в салоне автомобиля дополнительную освещенность, а также открывает новые возможности дизайна. Необходимо отметить, что светопрозрачный материал не обладает высокой огнеупорностью, так как из рецептуры полимерного покрытия исключены все наполнители, в том числе оксид сурьмы (III), являющийся антипиреном. [c.236]

Большое содержание плавней и в особенности К20 при малом содержании АЬОз свидетельствует о низкой огнеупорности глины. В свою очередь повышенное содержание в глинах АЬОз свидетельствует о большем количестве глинистого вещества, большей его дисперсности, и следовательно, большей пластичности и связности материала. При этом, чем меньше в глине содержится плавней, тем она более огнеупорна и спекается при более высоких температурах. Однако присутствие в глине значительного количества щелочных окислов (главным образом К2О) при одновременном высоком содержании АЬОз и малом содержании других плавней может обусловить и высокую огнеупорность глин и способность спекаться при низких температурах, что дает возможность изготовлять широкий ассортимент пористых и спекшихся изделий (например, часов-ярская глина). Таким образом, на основе знания химико-минерало-гического и зернового состава сырья можно приближенно оценить его свойства. [c.29]

Описанный способ производства прессованных многошамотных изделий обеспечивает получение огнеупорного материала высокой плотности и прочности. Благодаря малой влажности многошамотной массы и небольшому содержанию в ней связующей глины величина общей усадки в обжиге не превышает 2—3%, что обеспечивает правильность формы и точность размеров изделий. Этот способ широко применяют при изготовлении изделий наиболее ответственного назначения — доменного и ковшового кирпича, фасонных изделий (рифленых) для подвесного свода нагревательных печей и колодцев (рис. [c.201]

Таким образом, свойства глиняной связки не соответствуют высоким огнеупорным свойствам корундового наполнителя, что при водит к снижению температуры деформации изделий и разрыхлению материала. Поэтому дальнейшее улучшение огнеупорных и других свойств изделий из зернистого корунда может быть достигнуто при устранении из их состава глиняной связки. [c.244]

С начала применения кислорода для интенсификации мартеновского процесса в качестве материала для кладки сводов печей все шире используют магнезитохромитовый кирпич, который обладает более высокой огнеупорностью, чем динасовый (допустимая температура нагрева до 1800° С). Стойкость свода из магнезитохромитового кирпича в 2—2,5 раза выше, чем из динасового. [c.227]

Стакан (рис. 9) служит для соединения металлопровода с кристаллизатором. Чтобы избежать разрушения под действием периодически нарастающей и удаляемой корки в месте сопряжения стакана с рабочей втулкой кристаллизатора, его изготовляют из плотного и прочного при высоких температурах материала. К другим характеристикам стакана относятся высокая огнеупорность, минимальная теплопроводность и теплоаккумулирующая способность, химическая нейтральность по отношению к заливаемому расплаву. [c.583]

Огнеупорность - способность формовочных или стержневых смесей противостоять, не расплавляясь, воздействию высоких температур. Она выражается температурой, С, при которой материал способен выдержать напряжение сжатия [c.200]

Импульс светового излучения большой интенсивности вырабатывается лазером в виде параллельного пучка лучей (рис. 176). Оптическая система О фокусирует на поверхность отливки D излучение лазера в пятно требуемых размеров с1. Плотность мощности излучения, падающего на поверхность, достаточно высока, чтобы вызвать плавление огнеупорного материала или сварку отливки и детали. [c.360]

В регенеративных теплообменниках в качестве промежуточного теплоносителя используется твердый достаточно массивный материал — листы металла, кирпичи, различные засыпки. Регенеративные теплообменники незаменимы для высокотемпературного ( >1000°С) подогрева газов, поскольку жаростойкость металлов ограничена, а насадка из огнеупорных кирпичей может работать при очень высоких температурах. Иногда регенеративные теплообменники выгодно использовать и для охлаждения запыленных газов, которые способны быстро изнашивать или забивать, трубки рекуператоров. [c.124]

Огнеупорная природа обугленного поверхностного слоя образца и внутреннее поглощение тепла в процессе фазовых превращений связующего защищают исходный материал нижележащих слоев от воздействия высокой температуры на поверхности образца. Структура нижних слоев материала в процессе кратковременного действия высоких температур остается практически неизменной, т. е. процесс термического разложения материала в какой-то мере способствует сохранению прочности и теплозащитных свойств стеклопластиков. [c.267]

Запатентован композиционный материал с матрицей из карбида ниобия с диспергированными в ней дискретными углеродными волокнами, обладающий малым коэффициентом линейного расширения (патент США № 3736159, 1973 г.). Композиции, состоящие из меди вольфрама, и сочетающие в себе высокую электропроводность, износостойкость и огнеупорность, используются в качестве электрических контактов. Плотные детали из смесей порошков могут быть получены обычными методами порошковой металлургии — прессованием, спеканием, изостатическим горячим прессованием или пропиткой вольфрамового каркаса медью. Однако при больших содержаниях вольфрама (85—95% по массе) плотные детали (98—99% от теоретической плотности) были получены только с применением взрывного прессования [107]. [c.221]

Но для этого необходимы комплексная механизация процессов производства металла, автоматизация отдельных звеньев металлургической промышленности. Анализируя технологию производства стали, И. П. Бардин обратил внимание на процесс разливки металла, который оставался, пожалуй, наиболее архаичным научная мысль занималась нм, по-видимому, меньше всего. Многие годы сталь, выплавленная в любом агрегате — в мартеновской или электрической печи, в конверторе или в печи высокой частоты,—выливалась в ковш, сделанный из огнеупорного материала, а оттуда переливалась для охлаждения в массивные чугунные сосуды — изложницы. Процесс разливки и затвердевания металла является ответственной стадией ме- [c.210]

Достоинство иечей с внутренним стопором (рис. 14-10, а) —возможность свободного истечения металла и выпуска его порциями, а недостатки — необходимость изготов.чять шток стопора из материала, обладающего высокой огнеупорностью и химической стойкостью, а также уменьшение ио- [c.239]

Минералокерамика ЦМ-332 обладает высокой огнеупорностью, которая позволяет применять ее при высоких температурах. Исследования показали, что одна из важнейших характеристик конструкционного материала — твердость — изменяется с нагревом значительно меньше у образцов минералокерамики, чем у твердых сплавов. По данным [108] понижение твердости HR А минералокерамики при нагреве до 1000° С составляет 10,8% от первоначальной, а поданным [109],—снижение твердости происходит с HV 2050 до HV 940 кПмм (при 900° С). Прочность при изгибе при повышенных температурах до 800° С практически не снижается [ 110 ]. [c.382]

Мооса 9), высокой огнеупорностью (1900° С), высокими электроизоляционными и антикоррозионными свойствами. Удельное объемное электросопротивление корундового материала синоксаль М-1 и М-2 равно 10 ом-см, а изоляторной керамики уралит при 300° С 9,8 X X 10 ож-см. Диэлектрические потери корунда при 100—200° С составляют 3-10 При температурах выше 600° С эти материалы сохраняют высокое сопротивление. В одинаковых условиях испытания пробой наступает в корундовых материалах при 1200° С, в фарфоре — при 420° С, в двуокиси циркония — при 780° С, в стеатите — при 900° С. [c.340]

Магнезитовые огнеупорные материалы обладают большой стойкостью против воздействия основных шлаков и высокой огнеупорностью. К, этим материалам относят обожженные доломит и магнезит. Обожженный доломит получается в результате обжига при 1600 С горной породы Mg Os СаСОз (сырого доломита). При обжиге удаляется СОг и образуется огнеупорный материал, содер-жаш,ий 52—58% СаО и 35—38% MgO. Обожженный доломит выдерживает нагрев до 1800—1950° С. [c.12]

Благодаря высокой огнеупорности артикского туфа и малому коэфициенту линейного расширения его можно применять в химической промышленности в качестве материала для колчеданных печей. Он также может найти широкое применение как насадочный материал и как наполнитель для кислотоупорных цементов. [c.193]

В настоящее время пока еще нет огнеупорных материалов, сочетающих в равной мере все рабочие свойства, необходимые для устойчивой службы в любых условиях. Каждый вид огнеупорного материала характеризуется присущими лишь ему свойствами, на основании которых определяют область его рационального применения. Так, большая строительная прочность динаса при высоких температурах делает его особенно пригодным для кладки сводов, работающих при высоких температурах (1700°), напримёр мартеновских печей. Однако неудовлетворительная термическая стойкость в определенном температурном интервале, недостаточно высокая огнеупорность и шлакоустойчивость этого материала сильно сокращают продолжительность его службы в этих печах. В то же время высокоогнеупорный и шлакоустойч ивый обычный магнезитовый кирпич из-за малой строительной прочности при высоких температурах и низкой термической стойкости не может быть использован в распорном своде мартеновской печи. [c.129]

Сопротивление истирающему действию зависит не только от плотности и прочности изделий, но и от строения, от прочности связи между зернами материала. Истираемость огнеупорных изделий изучалась и при высоких температурах. Так, например, алюмосиликатиые огнеупоры испытывались в сильно нагретом состоянии путем абразивного воздействия как сплошного твердого материала, так и струи песка. Результаты этих исследований [c.162]

Высокая огнеупорность изделий из химически чистой двуокиси тория позволяет использовать их при нагреванни до температуры 2700°. В тиглях из этой окиси можно плавить платину, осмий, родий, иридий, а также проводить восстановление ТЬОг до металла кальцием в среде аргона. ТЬОг может быть успешно нспользбвана в качестве конструктивного материала в ядерных реакторах при высоких температурах. [c.396]

Г, теплопроводностью, механической прочностью, отсутствием химич. воздействия на материал термопары и сохранением электрич. изоляционных свойств при высоких t°. Вся совокупность этих требований неосуществима и потому совершенных защитных оболочек не имеется. В качестве внутреннего, изолирующего ветвь термопары, материала применяется огнеупорный фарфор или специальная масса Маркварда (см. Спр. ТЭ, т. III, стр. 208). Наружной предохранительной трубкой служит до 700° железо, а для более высоких железо, покрытое по особому способу алюминием, предохраняющим от окисления. С успехом употребляются трубки из нихрома (см.) или нержавеющей стали. Другой ответственной частью пирометра является прибор для измерения эдс. К наиболее распространенному типу такого прибора принадлежат милливольтметры с постоянным магнитом (Де-пре-д Арсонваля). Пирометрич. милливольтметры обладают специфич. особенностями. По самому характеру их применения здесь заметную роль играет внешнее сопротивление в виде термопары и соединительных проводов. В зависимости от длины и сечения соединительных проводов и большего или меньшего нагрева термопары это сопротивление получает переменное значение. Угол поворота подвижной системы прибора (рамки и стрелки) [c.224]

НепрерывнЬге встречные потоки спускающихся твердых материалов и поднимаюнщхся горячих газов и выплавляемые массы чугуна и шлака влияют на материал стенок печи, постепенно разрушая их. Газы и материалы, особенно чугун и шлак в горне, с большой силой давят на стенки изнутри. Все это создает необходимость строить печи из высоко-огнеупорного, механически достаточно проч- [c.497]

Дозирующее сопло. На нижней плите шиберного затвора крепят щелевое дозирующее сопло 9, являющееся одним из наиболее важных элементов машины. Материал сопла должен иметь высокую огнеупорность и термостойкость, быть химически инактивным с расплавами аморфных сплавов и иметь высокую износостойкость. Для промышленного использования рекомендованы кварцевая керамика при длительности разливки в пределах 10 мин и нитридная керамика (боросил ЫВ + ВЮг) при длительности разливки более 10 мин. [c.311]

Металлопровод (рис. 8) должен обеспечивать подачу расплава в кристаллизатор в течение всего времени литья. Его изготовляют из материала с высокой огнеупорностью, прочностью при рабочих температурах, минимальной теплопроводностью и инертностью к заливаемому металлу. Чаще всего металлопровод выполняют комбинированным. Каналы оформляют из набивной огнеупорной массы либо набирают из огнеупорных трубчатых элементов по ГОСТ 11586—69. В качестве теплоизолятора применяют легковесный или ультралегковесный шамотный кирпич, например ШЛ-0,4 по ГОСТ 5040—78. Геохметрические параметры металлопровода определяют по формулам [c.582]

Наносят облицовку кистью на нагретую до 423—475 К рабочую стенку, а если вязкость ее небольшая, то пульверизатором. За один проход наносят слой толщиной 0,5—1,0 мм. Число проходов определяется заданной толщиной облицовки. На слой облицовки пульверизатором наносят слой краски толщиной 0,1—0,4 мм, которая имеет более высокую огнеупорность и противопригарность чем материал облицовки. [c.143]

Огнеупорные материалы применяют для изготовления внутреп-него облицовочного слоя (футеровки) мета, 1лургнческих печей и ковшей для расплавленного металла. Огнеупорные материалы способны выдержать нагрузки при высоких температурах, противостоять резким изменениям температур, химическому воздействию И1лака и печных газов. Огнеупорность материала определяется температурой его размягчения. По химическим свойствам огнеупорные материалы разделяют на кислые, основные, нейтральные. [c.21]

Совмещенный способ гидролиза (компоненты для гидролиза и огнеупорные компоненты) заключается в том, что реакция гидролиза и приготовление суспензии совмещены. Для этого в бак гид-ролизера заливают в расчетном количестве растворитель А р, подкисленную воду (Н2О + НС1), ЭТС и загружают диспергированный материал (кварц, корунд, дистен-силиманит, графит и др.) в количестве 2/3 от расчетного. Компоненты загружают при непрерывной работе мешалки. Перемешивают суспензию в течение 40 -60 мин при непрерывном охлаждении бака гидролизера проточной водой. Для полного протекания реакции гидролиза мешалка должна иметь частоту вращения не мснсс 2800 об/мин. Затем контролируют вязкость суспензии и доводят ее до требуемой, производя догрузку диспергированного материала. При этом общее количество пылевидного огнеупорного материала составляет 2,5 - 3 части по массе, раствора 1 часть. Этим способом можно приготовлять суспензии высокого качества за короткое время, поэтому его наиболее широко используют в массовом производстве при изготовлении жаропрочных отливок. [c.222]

Широкое применение керамических стержней ограничивается производственными трудностями, связанными с высокими требованиями (геометрических размеров, прочности, выбиваемости и регенерации огнеупорного материала), которые предъявляются к качеству таких стержней. [c.238]

В процсссс плавки футеровка тигля истирается и размывается, при высоких температурах происходит физическое и химическое разрушение и эти частицы переходят в шлак. В зависимости от применяемого основного огнеупорного материала и состава выплавляемого сплава футеровка разрушается в количестве 0,3 - ,2% от массы выплавляемого сплава. Для расчета принимается показатель, равный 1% от массы плавки. Футеровку выполняют на основе магнезита и ее составы были приведены ранее. [c.286]

Чем больше величина R, тем меньше тепловой поток (при неизменном значении 6q ) или тем тоньше (при q = onst) толщина обмуровки, а следовательно, тем, меньше ее масса. Чем выше температуры От и в. ст. тем более/термостойкий материал следует применять, толще и тяжелее получается обмуровка, Наименьшую толщину и высокую температуростойкость имеет многослойная обмуровка (из разных материалов). Со стороны теплоносителя применяют высокотемпературную обмуровку, а снаружи — с наименьшей теплопроводностью. Обычно внутренний слой обмуровки изготовляют огнеупорным (жаростойким), на него накладывают изоляционный слой, а затем уплотнительный. Термическое сопротивление такой обмуровки [c.125]

Обжиг — чрезвычайно важная операция, придающая фарфору высокую механическую прочность, водостойкость и хорошие электроизоляционные свойства. При обжиге глина изменяет кристаллическую структуру и теряет входящую в ее состав кристаллизационную воду полевой шпат — наиболее легкоплавкая составная часть фарфора — плавится, образуя стекловидную массу, заполняющую промежутки между зернами подвергнутых обжигу глины и кварца, и прочно связывает друг с другом эти зерна. Обжиг фарфоровых изоляторов в зависимости от их размеров может длиться от 20 до 70 ч. При этом собственно обжиг при максимальной температуре (для установочного фарфора 1300—1350 °С, для высоковольтного 1330— 1410 °С) занимает сравнительно небольшое время много времени требует постепенный подъем температуры (во избежание повреждения изделий бурно выделяющимися водяными парами и газами), а также медленное охлаждение изделий перед их извлечением из печи (во избежание появления температурных напряжений и трещин). Подвергающиеся обжигу фарфоровые изделия помещаются в печь, отапливаемую мазутом, газом или углем (весьма хороши электрические печи), в изготовляемых из огнеупорной глины (шамота) цилиндрах или коробках, так называемых капселях, чтобы предохранить изделия от нетэсредственного воздействия пламени, неравномерного нагрева с разных сторон и загрязнения копотью (рис. 6-40), Поверхность, которой обжигаемое изделие из фарфора или аналогичного керамического материала ставится на дно капселя, должна быть свободна от глазури, иначе изделие приплавится к капселю (читатель может убедиться в этом, рассмотрев донышко любой чайной чашки). [c.170]

Наряду с этими преимугцествами указанные композиции имеют и некоторые недостатки относительно высокую стоимость материала горючесть (применение огнеупорных смол уменьшает горючесть, но приводит к токсичности и связано с потерей прочности) большую податливость по сравнению с металлами и эквивалентную или несколько лучшую, чем у древесины несколько более низкую, чем у металлов, ударную и усталостную прочность и износостойкость, что не относится к композициям с очень сложной структурой низкую прочность связи в местах соединений. [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...