Обмазка огнеупорная

При закалке деталей с резкими переходами, неравномерными сечениями и выточками необходимо принять меры для уменьшения термических напряжений при закалке. Для этого такие места (места выточек, границы перехода большого сечения детали в малое сечение) предохраняют от быстрого остывания предварительной обмоткой асбестовым шнуром или обмазкой огнеупорной глиной с последующей просушкой. [c.47]

Для деталей с резкими переходами, неравномерными сечениями и выточками необходимо принимать меры для уменьшения термических напряжений при закалке. Места выточек, границы перехода от большого сечения к малому следует предохранять от быстрого охлаждения обмоткой их асбестовым шнуром или обмазкой огнеупорной глиной. [c.47]

Шамотная Шамот (0,5 мм) — 85 глина огнеупорная—15 ССБ (по сухой массе) — 0,5 Вода, 350—400 / В качестве защитной обмазки для повышения стойкости шамотной кладки, в том числе для обмазки огнеупорной части свода [c.274]

В качестве огнеупорных и теплоизоляционных материалов также применяют огнеупорные обмазки, огнеупорные бетоны и др. [c.196]

Подовые камни съемных индукционных единиц формуются вне печи. Для уплотнения плоскости разъема съемных единиц применяются миканитовые прокладки, покрытые огнеупорной обмазкой. [c.271]

Высокая степень использования поверхности в радиационном теплообмене достигается путем уменьшения шага между трубами (S/d= 1,06- 1,07) и применения цельносварных экранов, для которых Xi = I. Значение Xi = 1 —для экранов, покрытых огнеупорной обмазкой, а также при определении лучевоспринимающей поверхности выходного окна топки. [c.177]

Нагреватель размещен в виде спиральной намотки на цилиндрической трубе, выполненной из керамического огнеупорного материала. Расположение нагревателя может быть либо наружным, либо внутренним относительно трубы. При наружном расположении (рис. 13, а) применяют дополнительную обмазку нагревателя, служащую в качестве теплоизоляции, а также элемента, стабилизирующего по- [c.292]

Модели и элементы литниковых систем собирают в блоки, на которые в несколько слоев (3—12) наносят жидкую формовочную смесь или обмазку, состоящую из пылевидного огнеупорного материала и связующего (чаще всего гидролизованного раствора этилсиликата). Каждый слой обсыпают песком и сушат. Обсыпку наносят для упрочнения слоев и их лучшей взаимосвязи, затем модель выплавляют, в результате получается тонкая керамическая оболочка. Оболочку устанавливают в неразъемную опоку и засыпают песком или другим наполнителем для предохранения от разрушения при заливке металла. Затем форму прокаливают при температуре 950—1000° С. Металл заливают сразу же после прокаливания в горячую форму. Далее залитые формы охлаждают, отливки выбирают из оболочки. [c.186]

Раствором для свода служит смесь из 70% по весу или объёму шамотного порошка и 30% молотой просеянной глины (или готового сухого мергеля), для остальной части кладки из 5и% шамотного порошка и 50% глины. Для обмазки сводов применяется один из следующих составов а) огнеупорной молотой глины 50%, мелкого сеяного песка или толчёного огнеупорного кирпича 50% (смесь замешивается в растворе соли п воде из расчёта 10 кг соли на 30—35 кг смеси глины и песка) б) огнеупорной молотой глины 70%. мелкого сеяного песка 30% (смесь заме- [c.273]

Для повышения теплоизоляционных свойств обмуровки на ее внутреннюю и внешнюю поверхности наносятся огнеупорные и покровные уплотнительные и газонепроницаемые обмазки. [c.188]

Огнеупорные обмазки применяются в качестве защитного слоя от прямого воздействия газов, шлака и золы. Ниже приведены составы (по объему) огнеупорных обмазок [c.188]

Применение на выходе из топки охлаждаемых циклонов, защищенных изнутри тонким слоем огнеупорной обмазки на шипах для предотвращения эрозионного износа металла, позволяет не только исключить огнеупорную кладку, но и частично охладить в циклоне золу и газ, используя циклон в качестве теплообменника. [c.10]

Топка высотой 18,3 м, площадью 38 м экранирована мембранными панелями. В мембраны вварены колпачки для распределения воздуха. Охлаждающие топку испарительные поверхности ниже ввода вторичного воздуха покрыты огнеупорной обмазкой. Отдельные места потолка топки и выходного окна покрыты по ошипованным трубам огнеупорным бетоном с целью защиты от эрозии. [c.245]

Для повышения стойкости обмуровки котлов и уменьшения присосов воздуха через швы и неплотности кладки применяют огнеупорные обмазки, набивные [c.977]

Для сохранения футеровки печей на огневую сторону их рекомендуется наносить защитные огнеупорные обмазки, предохраняющие от действия пламени и шлаков. Толщина накладываемой обмазки 2—3 мм. [c.197]

К обмазке трубчатых стен первых плавильных камер предъявлялось много требований. Согласно этим требованиям обмазка должна быть в значительной степени огнеупорной, хорошо противостоять воздействию кислотных и щелочных шлаков, не должна образовывать легкоплавких эвтектик с составными частями шлака, главным образом с закисью железа. Обмазка должна быть пластичной, хорошо проводить тепло. Быстрые изменения температур че должны ей вредить, даже атмосфера топки не должна снижать срока ее службы. Приготовление материала обмазки и ее нанесение на стену должны быть простыми. [c.162]

Слой обмазки, наносимый на поверхность, должен быть сплошным. Это достигается при нанесении слоя в два-три приема и соблюдении режимов термодиффузионной обработки, сохраняющих слой обмазки (предварительная сушка, ступенчатый нагрев). Рекомендуется следующий состав обмазки, замешанной на жидком стекле 50% графита, 18% огнеупорной глины, 30% кварцевого песка, 2% хлористого аммония. [c.259]

Обмазка для образования огнеупорного покрытия (керамической оболочки) представляет собой сметанообразную суспензию, состоящую из связующего раствора и тонкозернистого пылевидного кварца (естественного или искусственного). [c.159]

Рис. 4. Установка для приготовления огнеупорной обмазки мод. 661

J бак для нанесения огнеупорной суспензии 2 — бак для хранения и дозирования огнеупорной суспензии 3 — емкости для очистки песка от скрапа <—пульт управления 5—ванны для обсыпки модельных блоков после нанесения слоя огнеупорной обмазки е — подвески конвейера для крепления металлических стояков с модельными блоками 7 — конвейер [c.165]

ВХОДНОЙ участок трубы 2—швеллер 5 — каналы для протока воды 4 — огнеупорная обмазка 5 — изоляционная обмазка [c.56]

Кирпичная кладка для продления межремонтной кампании с огневой стороны может быть покрыта защитным огнеупорным слоем толщиной 7—15 мм, а снаружи для повышения газоплотности — слоем уплотняющей обмазки или металлической обшивкой. Качество кладки определяется толщиной швов между штучными изделиями. Чем ответственней кладка, тем тоньше швы. [c.85]

Для защиты футеровки стен топок от разъедания шлаком на них наносят огнеупорную обмазку в два, три слоя по 1,5 мм. Поверхность футеровки должна быть сухой и хорошо очищенной от шлака последующий слой накладывается после схватывания предыдущего. [c.194]

Обмазки огнеупорные нанесение 302 применение и состав 301, 302 Оборудование для горячего плакирования 174 для изготовления армированных отливок 364 моделей 219, 220 для литья вакуумным всасыванием 325 — 327, под всесторонним газовым давлением 335 — 341, под низким давлением 303 — 307, с кристаллизацией под давлением 361 — 364, с противодавлением 322, 323, непрерывного вертикального 553 — 555, непрерыв-норо горизонтального 537, 541—543, полунепрерывного вертикального литья труб из серого чугуна 561, 562, лент на подвижных кристаллизаторах 578, 579 Оборудование для приготовления суспензий 236 — 238 для удаления разовых моделей 238, 239 для ультразвуковой обработки расплавов алюминиевых сплавов 482 — 488, магния 481 для электрошлакового литья 613 — 616 для электрошлакового расплавления металла 414—417 Оснастка для изготовления оболочковых форм 165—168 для литья в облицованный кокиль 128, под низким давлением алю- [c.732]

Экраны могут быть гладкотрубными (рис. 42, а), с иростав-ками рис. 42, б) и плавниковыми (рис. 42, й). Экраны из плавниковых труб и труб с проставками являются газонепроницаемыми, их называют газоплотными. В котлах с ЖШУ в зоне активного горения для повышения уровня температур экраны со стороны топки изготовляют из ошипованных труб и покрывают огнеупорной обмазкой 5 (рис. 42, г). С наружной стороны экраны имеют металлическую обшивку У, которая предохраняет обмуровку 2 от внешних воздействий, в котлах с гладкотрубными экранами этим обеспечивается, кроме того, еще герметичность конструкции. [c.86]

Сверх нагреватель покрыт слосм обмазки из огнеупорной глины, с помощью которой обеспечивается [c.258]

Кислотоупорные замазки представляют собой смесь растворимого стекла, тонкомолотых кислотоупорных заполнителей и различных добавок (элементарный кремний, NajSiF, и другие вещества). Получаемая густая масса наносится тонким слоем на поверхность предмета (кирпича, цементного камня, дерева и т. п.) и после затвердевания очень прочно скрепляет материалы. От гладкой металлической поверхности замазки со временем отслаиваются, а с шероховатой или волнистой металлической поверхностью сцепление их весьма прочное. При добавлении к растворимому стеклу огнеупорных заполнителей можно получать огнеупорные замазки (обмазки, связки). [c.511]

Экранирование малогабаритных мазутных топок двухбарабанных котлов типа ДКВр низкого давления выполняется с учетом типа применяемой форсунки и возможности ухудшения качества котловой воды. Участки экранных труб с повышенными локальными тепловыми нагрузками закрываются огнеупорной обмазкой, состоящей из хромомагнезита (80—85%), огнеупорной глины (10—15%) и жидкого стекла. Площадь защиты экранных поверхностей зависит от длины факела и расположения форсунок. [c.70]

При алитировании методом. металлизации на чистую поверхность детали после пескоструйной или дробеструйной обработки наносится электрическим или газовы.м ме1аллизатором слой алюминия толщиной 0,3—0,4 мм [4]. Затем этот слой покрывается слоем обмазки толщиной 0,6—1,0 мм, предохраняющей алюминий от окисления во время диффузионного отжига. Эта обмазка составляется из серебристого графита (50%), огнеупорной глины (20%) и кварцевого песка (30%), к которым добавляют жидкое стекло в количестве 20% от веса первых трех составляющих. После сушки на воздухе и в печи при 100—150° С Производится диффузионный отжиг при 950—1000° С в продолжение 1,5—3 ч, при этом образуется алитированный слой толщиной 0,15—0,5 мм. [c.177]

Наибольший износ наблюдается в зоне всплесков (на 50-150 мм выше уровня исходного слоя), при этом в мембранных панелях интенсивнее всего изнашиваются места приварки плавника к трубе. Вообще износу сильно способствуют всякие нерегулярности поверхности - сварные швы, места приварки труб к обечайке, гибы труб и т.д. Чтобы предотвратить износ стен, авторы предлагают приваривать к ним горизонтальные полки толщиной 3 мм и высотой 12 мм с шагом 50 мм начиная от уровня неподвижного слоя до высоты 300-400 мм над ним, предотвращающие интенсивное движение частиц вдоль стены, либо защищать стены в зоне всплесков огнеупорной обмазкой. Аналогичными полками защищались места износа мембранных экранов в топке с циркуляционным слоем энергетического котла ТЭС Нукла (США). [c.85]

В практике котлостроительных фирм широко распространены воздухораспределительные решетки и воздушные короба, образованные из труб, включенных в систему циркуляции котла. При этом воздухораздающие колпачки устанавливаются в плавниках между трубами, образующими верхнюю часть воздушного короба и обеспечивающими охлаждение воздухораспределительной решетки [100].- Такая конструкция наиболее целесообразна при растопке горячими псевдоожижающими газами. На котле с принудительной циркуляцией газораспределительная решетка выполнена из труб 0"51 мм с расстоянием по осям 114 мм, соединенных между собой приваренными мембранными пластинами и включенными в испарительный контур котла. Такая конструкция снимает вопрос о компенсации тепловых расширений. Со стороны топки газораспределительная решетка покрыта огнеупорной обмазкой толщиной 50 мм. [c.273]

Огнеупорная обмазка предохраняет фу теровку и свод топки от преждевременного разрушения. Для нанесения обмазки при ремонтах топок котлов слабые места старой футеровки надлежит тщательно очистить от отставших и отколовшихся кирпичей и слегка смочить водой с добавлением небольшого количества жидкого [c.977]

Толщина слоя огнеупорной обмазки допускается до 15 мм. После обмазки футеровка долх<на быть обязательно просушена легким пламенем костра продолжительностью до суток. [c.978]

Огнеупорную обмазку наносят такх<е п на новую футеровку для удлинения ее срока службы при этом толщина слоя обмазки допускается до 3 мм. [c.978]

В случае ремонта или реконструкции нужно уменьшить толщину швов, разрушающихся раньше, чем основ- ная иладка, що 1—2 мм с ианесвнием с опншой стороны огнеупорной предохранительной обмазки (ш. стр. 197). [c.96]

В топках котлов малой и средней производительности роль промежуточных излучателей выполняет незкраниро-ванная поверхность топочных стен. Целесообразным, по-видимому, является размещение в топке огнеупорной керамической насадки в виде перфорированных решеток, кирпичных стенок с отверстиями, систем проволок с огнеупорной обмазкой или проволочных сеток из жаростойких сплавов. [c.86]

Одновременно ведется монтаж конвективной поверхности нагрева, состоящей из шести секций. Каждая секция собирается из двух полусекций, места соединения коллекторов завариваются электродами Э42 (толшина шва 5—8 мм в соответствии с чертежами). Секции соединяются между собой перепускными калачами. На третьей и пятой секциях приварены ребра, образующие три газохода в конвективной части котла. Так как при перетоке газов из одного газохода в другой увеличивается температура уходящих газов, то следует проверять качество приварки ребер к трубам. Зазоры между ребрами и трубами при отсутствии сплошного шва заделываются огнеупорной обмазкой, содержащей жидкое стекло. Однако в этом случае температура уходящих газов выше, чем в случае приварки ребер сплошным швом. [c.136]

При высокой местной тепловой нагрузке экранной трубы и недостаточно осветленной воде возможны внутренние отложения в этих местах железистой, медистой и алюмосиликатной накипи. Во избежание появления от-дулин и свищей участки труб в зонах усиленного обогрева от мазутных форсунок в высоконапряженных топках защищают иногда огнеупорной обмазкой, в состав которой входят 80—85% хромомагнезита, 10—15% огнеупорной глины и около 5% жидкого стекла. Наряду с этим необходимо уделять большое внимание качеству питательной воды этих котлов, особенно в отношении содержания кремниевой кислоты, железа и меди (см. 3-4). [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...