Муфели огнеупорные

Мумия—Нормы расхода разбавителей 4—415 Мусор строительный — Хранение 14 — 444 Муфели огнеупорные 4 — 400 Муфты 2 — 534 [c.163]

Печь состоит из керамического муфеля — реактора, заключенного в огнеупорную футеровку, — с каналами, прогреваемыми дымовыми газами. [c.264]

Огнеупорные материалы — см. Огнеупоры Огнеупорные муфели 4 — 400 Огнеупорные окислы 4 — 401 Огнеупорный бетон 4 — 405 Огнеупорный припас 4 — 400 Огнеупорный цемент 4 — 405 Огнеупоры 4 — 390 [c.176]

Муфели печей изготовляются из огнеупорной керамики или из металла меди (для температур не выше 400°), нержавеющей или жароупорной стали, мягкого железа, нихрома и т. п. Проволока сопротивления, заключённая в фарфоровые бусы либо защищённая прослойкой хорошо изолирующего и жароупорного материала (например, высокосортной слюды), наматывается на металлическую трубу (муфель) одним из указанных выше способов. [c.50]

Шамотный огнеупор применяется для кладки доменных печей, кауперов, печей для обжига керамических изделий, для футеровки газогенераторов, топок паровозных и стационарных котлов, кладки известково-обжигательных, стекловаренных и других печей. Из огнеупорных шамотных масс изготовляются сифонные изделия для разливки стали, капсели для обжига керамических изделий, реторты для плавки цинка, горшки для варки стекла, муфели и др. [c.402]

Большинство печей с электронагревом вообще не имеют муфеля, а оборудованы лишь газонепроницаемой листовой оболочкой из стали, облицованной огнеупорной кладкой. При этом радиационные нагревательные элементы монтируются на внутренней поверхности огнеупорной кладки и непосредственно воздействуют на спекаемые брикеты. При выборе материала для огнеупорной кладки печи следует учитывать присутствие оксида углерода в большинстве защитных атмосфер. В области умеренных температур, лежащих в диапазоне от 400 до 650 °С, происходит разложение оксида углерода с образованием углерода и диоксида углерода. Оксид железа и некоторые другие оксиды являются катализаторами этой реакции. Этим обусловлено требование, согласно которого используемые для высокотемпературных зон печи огнеупоры не должны содержать вышеуказанных оксидов даже в тех случаях, когда рабочие температуры не достигают максимального диапазона 1500-1650 °С, предусмотренного для функционирования этих материалов. [c.98]

При сооружении промышленных печей наряду с обычными строительными материалами применяются материалы, предназначенные для работы при высоких температурах. К ним относятся неметаллические материалы, служащие для отделения рабочей камеры печи от окружающего пространства и ее тепловой изоляции,— огнеупорные и теплоизоляционные материалы, а также жароупорные металлы и сплавы, используемые для изготовления узлов и деталей, работающих при высоких температурах и несущих значительные нагрузки (муфели, конвейеры, толкатели и т. п.). [c.143]

На неперетачиваемые твердосплавные пластинки покрытие обычно наносят в специальных установках садочного типа, представляющих собой вертикальную шахту, выполненную из огнеупорного кирпича в стальном корпусе. Стенки шахты оснащены нихромовыми нагревательными элементами. Внутри шахты размещен муфель, изготовленный из теплостойкого и коррозионно-стой-кого материала, в котором на устройствах, называемых этажерками, размещают твердосплавные пластинки. [c.16]

На рис. 35 показана муфельная печь с газогенератором. Муфель 2 изготовлен из жаропрочного материала графита, карборунда или корунда. Стенки его толщиной 25—30 мм. Муфели изготовляют также сборными свод и под муфеля из огнеупорных плит, а боковые стенки из обычного огнеупора. Древесно-угольный газогенератор 1 подогревается теплом печи. Газ из него поступает в муфель через отверстия 3. Заготовки закладывают в муфель через плотно закрывающееся рабочее окно 4 и пламя в процессе нагрева не соприкасается с ними. [c.104]

Исходным сырьем для производства коксовых огнеупоров служат нефтяной и литейный кокс, термоантрацит и антрацит. В качестве связующих материалов используют каменноугольную смолу, пек и антраценовое масло. После смешения массу формуют и прессуют изделия. Коксовые огнеупоры обжигают в муфелях или капсулах с угольной подсыпкой при 1400—1450° С. Огнеупорность готовых изделий выше 2500 °С. [c.54]

Для нагрева некоторых специальных сплавов применяют муфельные печи, в которых заготовку помещают в ящик из огнеупорного материала (муфель) для изоляции ее от продуктов горения топлива в рабочей камере печи. [c.92]

Серьезным препятствием при использовании колпаковых печей для черного и светлого отжига прутков в действующих калибровочных цехах является недостаточная мощность кранов для подъема колпаков, футерованных огнеупорным материалом. Поэтому необходимо ускорить разработку и изготовление для действующих цехов колпаковых печей с напольным передвижением колпаков и с выдвижным муфелем. Необходимо для светлого отжига калиброванной стали применять защитные среды так же широко, как их применяют для светлого отжига холоднокатаной стали. [c.38]

Форма и размеры применяемых огнеупорных материалов имеют большое значение как для стоимости постройки и содержания печей, так и для длительности службы их. Маломерный кирпич при одинаковом химич. составе выше по своим физич. качествам, чем кирпич крупных размеров, так как первый сильнее и равномернее обожжен во всей своей массе и сверх того требует меньше работы при укладке на месте, в особенности, если форма и размеры кирпичей точно выполнены. Принятая у нас стандартная толщина кирпича—65 мм, но для новых доменных П. делается кирпич 75 мм толщины. Что касается длины и ширины, то у нас принят и англ. и нем. размеры (см. Кирпич огнеупорный), но для доменных П. изготовляется кирпич полуторной длины (343 мм), идущий в перевязку с нормальным английским. Для посудных П. тигли, муфели и реторты делаются из шамотной массы, тигли иногда с примесью графита (см. Графитовые тигли) но для работы при невысокой сравнительно муфели отливают из чугуна, к-рый имеет преимущество перед шамотом благодаря своей высокой теплопроводности. [c.183]

Исключение представляет применение огнеупорных материалов для муфелей, реторт и тиглей в соответствуюш,их печах, где при плохой теплопроводности ухудшаются условия передачи тепла металлу. [c.14]

Трубчатые муфели печей изготовляют из огнеупорной керамики или из нержавеющей или жароупорной стали. Для предохранения керамического муфеля от повреждений при поломке образца в печь вставляют цилиндр из листового металла, служащий защитным экраном. [c.90]

Муфель надо делать из высокотеплопроводных и термостойких огнеупорных материалов (карборунд, корунд и др.), но очень часто его изготовляют из шамота. При низкой температуре обжига, например при обжиге декорированных фарфоровых изделий, можно применять муфель из жароупорной стали. [c.308]

Муфель представляет собой четырехугольную камеру. Вместо передней стенки имеется заслонка, которую поднимают при загрузке и выгрузке изделия. Муфель выкладывают из фасонных, главным образом шамотных, огнеупорных кирпичей. Для полной изоляции изделий от продуктов сгорания топлива все пазы и трещины тщательно заделывают шамотной замазкой. Чем выше теплопроводность муфеля, тем меньше перепад тем- [c.241]

В пламенных печах (рис. 26, а) нагреваемое изделие соприкасается с продуктами сгорания топлива, а в муфельных (рис. 26, б) изделие помещается в закрытый сосуд (муфель) и не соприкасается ни с топливом, ни с продуктами его сгорания. В печах-ваннах (рис. 26, в) изделие погружается в огнеупорный тигель, в котором находятся расплавленные соли или свинец. [c.73]

Бисквит (скульптура, фарфоровые цветы, литофания), Марк-вардтова масса (трубки сопротивления, муфели и т. д.) 4. Огнеупорный фарфор и фарфор для электротермии Беложгушиеся огнеупорные глины, полевой шпат, кварц и иногда красящие окислы Черепок плотный, спекшийся водопоглощение 0,0 предел прочности при сжатии не менее 3000 кг см 1250—1350 [c.392]

Углерод- содержа- шие материалы 1. Карборундовые карбофракс и, ре-фракс — муфели, припас для футеровки электрических отжигательных печей и др. Карборунд с добавлением 6—150/0 огнеупорной глины или до 5 /о жидкого стекла или органических связующих веществ Предел прочности при сжатии 600—900 кг1см , огнеупорность выше 1880 С. начало деформации под нагрузкой 2 кг1см при 1500— 1700 С 1380—1500 [c.401]

В 1муфельяой горелке любого типа разогрев толлива происходит внутри выложенной огнеупорным материалом муфельной камеры. Стены камеры либо совсем не охлаждаются, либо охлаждаются мало и горение топлива в муфеле происходит при очень высокой температ ре. Процесс горения должен вестись при недостатке воздуха (коэффициенте избытка воздуха меньше единицы). Горение не заканчивается внутри муфеля. Выходящий из муфеля факел должен быть так направлен относительно основного факела, чтобы происходило перемешивание обоих потоков. Кроме правильного расположения, нужно обеспечить достаточную величину муфельного факела для воспламенения или подсвечивания основного факела. [c.92]

Приведенные однокамерные электропечи снабжены корундовым муфелем, на который намотан молибденовый нагреватель. Футеровка печей выполнена из огнеупорных и теплоизоляционных стандартных элементов, а пространство между муфелем и огнеупорной кладкой заполнено высокоогнеупорной засыпкой. Контролируемая среда может подаваться в печь как прямотоком, так и противотоком (навстречу движению изделий). Контроль заполнения печей газовой средой осуществляется факелами, а защита от разрушения в результате образования взрывоопасной смеси газов — с помощью предохранительного клапана. Печи комплектуют электрооборудованием, обеспечивающим плавное выведение на рабочий режим. Автоматическое регулирование температуры каждой зоны печи произвол1ится при ггомощн термопар и терморегулятора. [c.140]

Обеспечение условий минимального изменения состава атмосферы в рабочем объеме печи. При эксплуатации печи недопустимы десорбция газов (кислорода, водяного пара и др.) из кладки печи взаимодействие газов с окислами и другими соединениями огнеупорной кладки, муфелей, конвейеров и др. взаимодействие газов с окислами, маслом и другими веществами, находящимися на поверхности обрабатываемых изделий подсосы воздуха через затворы и пеплот-нссти печи недостаточная продувка контролируемой атмосферой или инертным газом рабочего объема печи неравномерность температуры в рабочем объеме печи (иаличие электросопротивлений, трубчатых нагревателей и других элементов с повышенной температурой). [c.166]

Для обеспечения активного объема печи газовой средой регулируемого состава и предохранения огнеупорной иладки и расположенных н неЙ1 нагревателей от науглероживания установлен жаропрочный муфель. Зона" тагрузки (загрузочное окно) перекрывается газовой завесой. Под легко движется на роликах в. муфеле, исключая пульсирующую нагрузку на всю печь. Таким образом, пульсирующий под—единственный элемент печи, воспринимающий термические нагрузки от холодных деталей и нагрузку от механизма движения пульсирующего пода печи. [c.487]

Желтые красители. Раньше в качестве желтого красителя применяли прокаленную смесь окислов сурьмы и свинца. Для изготовления этого красителя прокаливают смесь из 25 в. ч. металлической сурьмы, 50 в. ч. свинцового сурика и 25 в. ч. окиси олова. Полученную Желтую массу размалывают и вводят в белую эмаль при размоле в количестве 1—5% от веса эмали в зависимости от желаемого отТенка. Хороший Желтый краситель можно получить прокаливанием при 800— 900° смеси окислов железа, цинка и огнеупорной глины в отношении 160 80 5. Этот краситель добавляют в эмаль в количестве 10—12%. В настоящее время большое распространение получил в качестве желтого красителя сернистый кадмий ( dS). Его получают двумя способами — мокрым и сухим. По первому способу раство ряют в воде какую-либо соль металла кадмия и из раствора осаждают сернистую соль посредством сероводорода. По сухому же способу составляют смесь из 67% углекислого кадмия и 33% серы, которую затем просеивают через сито с 196 отверстиями на 1 см. Эту Mie b обжигают в муфеле при температуре 600° в течение нескольких минут при постоянном перемешивании. Полученную желтую массу измельчают и просеивают через сито с 6400 отверстиями на 1 см. В зависимости от методов изготовления краситель имеет различные оттенки от светложелтого до Темнооранжевого. Сернистый кадмий жароустойчив и сообщает эмали- желтую окр аску. Удельный вес его 4,7. В кислотах он легко растворяется. Сернистый кадмий ядовит, а потюму его нельзя применять для эмалей, по- крывающих внутреннюю поверхность посуды. [c.31]

Муфельные печи с совмещенным древесно-угольным газогенератором (фиг. 173, а) целесообразно применять в кузнечном производстве при нагреве мелких заготовок для точной штамповки. Газогенератор 1 подогревается за счет тепла печи. Это необходимо потому, что в небольших газогенераторах тенла, выделяющегося при газификации топлива, недостаточно для поддержания устойчивого режима работы газогенератора. Стрелками показано поступление из газогенератора 1 защитного газа в муфель нечи 2. Печь работает на газе горелки установлены с противоположных сторон печи. На одной стороне горелки 3 установлены внизу, а на другой стороне вверху. Посадка и выдача заготовок в муфель производится через рабочее окно 4. Муфели изготовляются цельными (небольшие) из высокоогнеупорных материалов графита, карборунда, алунда, корунда и др. с толщиной стенки 25—30 мм, или сборными — из огнеупорных плит для свода и пода муфеля, а боковые стенки выкладываются из обычного огнеупора [8]. [c.291]

Карборунд применяют для изготовления огнеупорных плит, для футеровки пода коксовых печей, в которых огнеупор подвергается сильному механическому воздействию лри высоких температурах, для производства капселей, муфелей для туннельных печей и пр. [c.364]

В последние годы начинают применять электрический нагрев заготовки в индукционных печах, представляющих собой трубы (муфели) из огнеупорных тугоплавких шлаков, в которых залиты секции индукторов, питаемых током высокой частоты. Заготовка сечением 100x100 мм, длиной 900 мм нагревается за 3,6 мин, а заготовка сечением 160X160 мм, длиной 1200 мм нагревается за 8,4 мин. Расход электроэнергии составляет около 300 кет ч/т. [c.377]

Муфели газовых и нефтяных печей выполняют из огнеупорных плит толщиной 30—40 мм. Длительное время имели распространение шамотные муфели. Вследствие низкой теплопроводности шамота (при высоких температурах 0,8—1 ккал м град ч) температуру газов вокруг муфеля приходится поддерживать на 200— 300° выше, чем заданная температура обжига изделий. Поэтому для изготовления муфелей теперь применяют другие материалы карборунд, карбофракс, жароупорные стали. Теплопроводность этих материалов выше, чем у шамота, и, следовательно, требуется меньший перепад между температурой газа и температурой в муфеле. Это приводит к уменьшению расхода топлива. Толщина стенок муфеля из жароупорной стали всего 5—7 мм, перепад между температурой газов и температурой в муфеле составляет 50—60°. Муфели из жароупорной стали имеют тот недостаток, что в процессе эксплуатации деформируются и окисляются. В результате нарушается газоплотность муфеля и отслаивающаяся окалина попадает на изделия. [c.166]

Муфель для обжига изделий выполняют из огнеупорных плит толщиной 30—40 мм. Длительное время имели распространение шамотные муфели. Вследствие небольшой теплопроводности (при высоких температурах теплопроводность шамота составляет 0,8—1,0 ккал1м-град час) температуру газов вокруг шамотного муфеля приходится поддерживать на 200—300° выше температуры обжига изделий. Поэтому в последние годы шамот стали заменять другими материалами—карборундом и карбо-фраксом, а также жароупорной сталью. Теплопроводность этих материалов выше, чем у шамота, следовательно, требуется меньший перепад между температурой газов и температурой внутри муфеля, что снижает расход топлива. Толщина стенок муфеля из жароупорной стали составляет 5—7 мм, перепад между температурой газов и температурой внутри муфеля получается всего 50—60°. Таким образом, наименьший расход топлива будет у печей с муфелем из жароупорной стали, но последние имеют тот недостаток, что в процессе эксплуатации деформируются и окисляются. В результате нарушается газоплотность муфеля, а отслаивающаяся окалина попадает на изделия [303]. [c.172]

Разгрузочная камера находится позади печи. От камеры науглероживания она изолирована толстой чугунной дверью, выложенной огнеупорным кирпичом. Фиг. 24. Муфель для печи нецрерыв- Эта дверь работает от пнев-ной газовой цементации толкатель- матичеСКОГО цилиндра. Разного типа. грузочная камера приспособлена для независимого нагревания таким образом, что зацементированная деталь при своём движении из печи может быть подвергнута непосредственной закалке от температуры камеры науглероживания либо при более низкой температуре, которая может быть получена в разгрузочной камере. [c.54]

Теплопроводность есть свойство огнеупоров проводить тепло. Так как огнеупорные материалы ограждают рабочее пространство печи от окружающей среды, желательно, чтобы они обладали наименьщей теплопроводностью. Исключение представляют огнеупорные материалы, идущие для муфелей, реторт и тиглей. Теплопроводность огнеупорных изделий зависит от состава, природы материала, его обработки и от рабочей температуры. [c.25]

Металлы (капрнмер, олово, свинец, цинк, сурьма) расплавляются в тигельной электропечи. Электропечь нагревается за счет выде ленпя тепла при прохождении тока через обогреватель. Обогревате лем печи является нихромовая спираль 1, которая намотана вокруг огнеупорного шамотного муфеля 2. Ток, проходя по нихромовой спирали, имеющей высокое удельное электросопротивление, разогревает ее до определенной температуры в зависимости от величины [c.69]

На фиг. 171 показана двухкамерная силитовая электропечь. Она состоит из железного каркаса / (фиг. 171, а), выложенного изнутри огнеупорным кирпичом 2 двух муфелей 3 и 4, из которых иижний предназначен для подогрева инструмента до 850—900°, а верхний — для окончательного нагрева до температуры закалки, т, е. до 1280—1300° силитовых нагревательных стержней 5, из которых верхние нагревают только верхнюю камеру печи, а нижние нагревают нижнюю и отчасти (через под) верхнюю камеры печи, и двух дверок 6 я 7. [c.197]

Хорошо предохраняет от окалинообразования нагрев в муфелях. Детали закладывают в муфель, закрывают крышкой и обмазывают ее по контуру огнеупорной глиной. Происходит нагрев без доступа воздуха, а значит, и окалинообразование будет ограничено. Еще лучшие результаты получаются, если в муфель вместе с деталями заложить маленький кусочек калия или натрия. При нагреве эти металлы испаряются и соединяются с кислородом воздуха. В муфеле не будет свободного кислорода, а значит, и окалины. Нагрев в муфелях рекомендуется применять в основном при отжиге холодноштампованных деталей. При других операциях, например при закалке, потребуется открьГть муфель, когда температура будет высокой, и это, во-первых, приведет к образованию окалины, а во-вторых, извлечение деталей из муфеля будет затруднительно. [c.67]

Карборундовые огнеупоры применяют для изготовления высококачественных огнеупорных излелий (абразивного материала для шлифовальных кругов,. огнеупорных плит, муфелей для туннель- ных печей, подов коксовых печей). [c.379]

Электрические печи для игольных изделий обладают следующими преимуществами дают равномерную темп-ру, допускают введение в рабочее пространство печи инертных газов для получения светлой закалки, быстро и точно регулируются, удобны в обслуживании, создают чистоту в работе и т. д. На фиг. 16 приведена схема специальной игольной конвейерной муфельной электрич. печи швейцарской фирмы Е1ек1гоо1епГаЬг1к Воге А. О. производительностью 1,5 тп игол в течение 21 часа г° закалки 750—770° нагревание печи до 780° происходит 1,75 часа. Печь состоит из железного сварного каркаса А, установленного на 4 прочных ножках ЛГ через отверстие О происходит загрузка игол для закалки в корзинки N транспортера через патрубок 5 нагретые в печи до 1° закалки иглы падают на наклонную площадку Ь и, скользя по последней, попадают в корзинку О. Масло в охлаждающий бак Е наливается с таким расчетом, чтобы конец патрубка 5 всегда был погружен в масло и наружный воздух не мог производить вредного действия на поверхность раскаленных игол. Внутри печи имеется муфель сечением 600 х 600 мм и длиной 2,6 л , выложенный огнеупорными кирпичами, к-рые с внутренней стороны имеют площадки для установки нагревательных приборов. Внутри муфеля движется сделанный из жароустойчивой стали транспортер для продвижения игол внутри печи от загрузочного окна О к патрубку 5, через к-рый иглы падают ч охлаждающий бак скорость движения транспортера (0,3—0,5 м/мин) регулируется с таким расчетом, чтобы иглы, пройдя всю печь, имели время для нагревания до 1° закалки транспортер состоит из двух цепей Галля Г, ведущих шестерен В — В и корзинок для игол N опрокидывание корзинок (сбрасывание игол) происходит при набегании имею-т- хся снизу корзинок штифтов Р на задний вал транспортера В. Температура в печи регулируется (от 20 до 900°) с точностью до 5° автоматически. [c.472]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...