Обмазки огнеупорные: нанесение 302 применение и состав

Обмазки огнеупорные нанесение 302 применение и состав 301, 302 Оборудование для горячего плакирования 174 для изготовления армированных отливок 364 моделей 219, 220 для литья вакуумным всасыванием 325 — 327, под всесторонним газовым давлением 335 — 341, под низким давлением 303 — 307, с кристаллизацией под давлением 361 — 364, с противодавлением 322, 323, непрерывного вертикального 553 — 555, непрерыв-норо горизонтального 537, 541—543, полунепрерывного вертикального литья труб из серого чугуна 561, 562, лент на подвижных кристаллизаторах 578, 579 Оборудование для приготовления суспензий 236 — 238 для удаления разовых моделей 238, 239 для ультразвуковой обработки расплавов алюминиевых сплавов 482 — 488, магния 481 для электрошлакового литья 613 — 616 для электрошлакового расплавления металла 414—417 Оснастка для изготовления оболочковых форм 165—168 для литья в облицованный кокиль 128, под низким давлением алю- [c.732]

Для внутренней поверхности стенок печей, выложенных из шамотного кирпича, следует рекомендовать применение обмазки следующего состава 50—60% шамота, 50—40% огнеупорной глины н 4—5% жидкого стекла. Для стенок, выложенных из динаса, рекомендуют обмазку следующего состава 70% кварцевого речного иегка, 14% огнеупорной глины, 10% жидкого стекла и 6% асбеста. Нанесение обмазки производится вручную или же сжатым воздухом посредством торкретирования. В табл. 33 приведен состав огнеупорных защитных обмазок [29]. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...