Огнеупорный кирпич и фасонные изделия

Огнеупорный кирпич и фасонные изделия [c.164]

Огнеупорные растворы относятся к специальным и применяются при выполнении кладки из огнеупорного кирпича или фасонных изделий. Для укладки изделий из шамота применяются шамотные растворы, состоящие из молотого шамота и огнеупорной глины. Порошок из молотого шамота, огнеупорной глины с различными добавками носит название мертель . Мертели выпускаются различных марок в зависимости от химического и зернового состава. [c.292]

К огнеупорным материалам, применяемым для металлургических печей, предъявляют различные требования. Эти материалы должны выдерживать высокую температуру, обладать достаточной механической прочностью, сопротивляться химическому воздействию газов, жидких шлаков и металлов, обладать минимальным расширением и иметь определенную пористость. Огнеупорные материалы применяют в виде порошка, кирпичей и фасонных изделий (пробок, стаканов, втулок и т. п.). [c.9]

По внешнему виду огнеупорные материалы разделяются яз порошки, кирпичи и фасонные изделия. [c.30]

Изделия. По форме огнеупорные изделия делятся на нормальный кирпич и фасонные изделия. К нормальным относятся прямой и клиновой кирпичи, получившие наиболее широкое применение для постройки печей. [c.210]

Кроме огнеупорных изделий (кирпичей и фасонных изделий), в металлургии для наварки подин в мартеновских и электрических печах применяют огнеупорные порошки в виде обожженного доломита и магнезита, а также кварцевый песок. [c.13]

Конструкция современных парогенераторов и разработанные составы различных огнеупорных и изоляционных масс почти всю обмуровку позволяют выполнять монолитной, без применения кирпича и фасонных изделий. [c.28]

Огнеупорные растворы относятся к специальным и применяются при выполнении кладки из огнеупорного кирпича или фасонных изделий. Для укладки изделий из шамота применяются шамотные растворы, состоящие из молотого шамота и огнеупорной глины. Порошок из молотого шамота, огнеупорной [c.273]

Огнеупорные изделия делятся на две основные группы нормальный кирпич и фасонные изделия. К первой группе относятся так называемый прямой кирпич, а также продольный и нонеречный клин. В табл. [c.93]

Регенераторы с неподвижной насадкой (рис. 2.24) применяются для высокотемпературного нагрева дутьевого воздуха. Насадка состоит из двух частей и изготавливается из огнеупорного кирпича, шаров и фасонных изделий. Части насадки попеременно омываются греющими газами и воздухом. [c.79]

Огнеупорные материалы применяют в виде кирпича, различных фасонных изделий и порошков. [c.18]

Под строительной прочностью понимается свойство незначительного объемного изменения материала при нагреве и охлаждении, благодаря которому не раскрываются швы футеровки. Огнеупорные материалы должны быть термически стойкими, т. е. обладать способностью противостоять резким изменениям температуры, и быть химически стойкими по отношению к газам, заполняющим печь. Подовый огнеупорный материал должен противостоять разъеданию окалиной и шлаками. По форме огнеупоры разделяют на нормальный кирпич (прямой и клиновидный) и фасонные изделия (блоки и плиты). [c.54]

Огнеупорные материалы используют в виде отформованных изделий (кирпич различных размеров и фасонные изделия), в распыленном или порошкообразном состоянии и в раздробленном виде. [c.9]

Огнеупорные материалы (кирпич) и мелкие фасонные изделия (стаканы, пробки и т. п.), применяемые в литейном производстве, хранятся в том же складе вблизи плавильного отделения штабелями (первые) и на полочно-клеточных стеллажах (вторые) с распределением по роду изделий, их маркам и сортам. [c.484]

Огнеупорные мате риалы Шамотные материалы 1. Шамотные кирпич сталеразливочный и доменный припас, фасонные изделия Глины огнеупорные 40—60%, шамот 60— то Пористость 25—32%, предел прочности при сжатии 100—300 огнеупорность 1680—1750 С, начало деформации под нагрузкой 2 кг см при 1150—И00 С 1250—1450 [c.399]

Шамотные изделия кирпич прямой и фасонный, классы ША и ШБ ГОСТ 390-69 Кладка огнеупорного слоя, горелки (амбразуры), своды Предельная рабочая температура 1 500—1 600° С [c.16]

Работа обмуровки котлов в значительной степени зависит от качества огнеупорных изделий и материалов и условий их хранения. Поступающие огнеупоры должны соответствовать ГОСТ и техническим условиям, что проверяется по сертификатам заводов-поставщиков изделия обычно имеют на одной из сторон тиснение заводской марки они должны иметь чистый и однородный вид, звонкость при обстукивании, равномерную окраску и структуру в сечении излома зерна в изломе — не более 3 мм не допускаются слоистость, трещины, кривизна плоскостей кирпича размеры фасонных огнеупорных изделий проверяют по чертежам. [c.193]

Огнеупорные материалы применяют в виде кирпичей, стаканов, втулок и других фасонных изделий, а также в виде порошков. [c.11]

Описанный способ производства прессованных многошамотных изделий обеспечивает получение огнеупорного материала высокой плотности и прочности. Благодаря малой влажности многошамотной массы и небольшому содержанию в ней связующей глины величина общей усадки в обжиге не превышает 2—3%, что обеспечивает правильность формы и точность размеров изделий. Этот способ широко применяют при изготовлении изделий наиболее ответственного назначения — доменного и ковшового кирпича, фасонных изделий (рифленых) для подвесного свода нагревательных печей и колодцев (рис. [c.201]

Выгруженные из вагонов штучные материалы (кирпич и др.) укладывают в штабеля раздельно по сортам и маркам. Укладку кирпича производят в клетки (на ребро или на плашку) по 250 шт. в каждой, а фасонных изделий — в штабеля высотой не более 1,6 м. На каждой клетке или штабеле делают указатели сортности в виде кирпичей, поставленных тычком вверху клетки, число таких кирпичей соответствует номеру сорта. Кроме того, на каждом штабеле делается надпись (бирка) с указанием сорта, класса огнеупорности и марки. Разрывы между штабелями установлены не менее 0,8 м, проход между глухими стенами склада и штабелем — 0,5 м, а расстояние от края навеса до уложенных в штабеля огнеупорных изделий — не менее 1,5 м. Красный кирпич можно хранить на земле под открытым небом, но уложенным по сортам. [c.128]

Огнеупоры — материалы и изделия, изготовляемые преимущественно из минерального сырья, обладающие огнеупорностью (способностью противостоять высоким температурам, не расплавляясь) и выдерживающие при высокой температуре строительную нагрузку. Огнеупоры делят на изделия, имеющие опреде ленную форму (кирпичи, фасонные изделия разной сложности, крупноблочные) и неформованные материалы (порошки, массы, бетонные смеси, мертели и др.) [c.12]

Шамотные огнеупорные изделия изготовляются в виде кирпича, а также в виде брусьев различных размеров и фасонных камней разнообразной формы (рис. 102). Они широко применяются в химической промышленности. В частности, футеровка колчеданных печей, кладка печей для получения соляной кислоты и сернистого натрия выполняются из шамотных огнеупорных фасонных камней. [c.173]

Муфель представляет собой четырехугольную камеру. Вместо передней стенки имеется заслонка, которую поднимают при загрузке и выгрузке изделия. Муфель выкладывают из фасонных, главным образом шамотных, огнеупорных кирпичей. Для полной изоляции изделий от продуктов сгорания топлива все пазы и трещины тщательно заделывают шамотной замазкой. Чем выше теплопроводность муфеля, тем меньше перепад тем- [c.241]

Огнеупорные материалы и изделия. Их применяют в местах, подверженных действию высоких температур. Они обладают огнеупорностью выше 1580° С и, кроме того, высокой химической стойкостью по отношению к соприкасающимся с ними расплавленным шлакам, металлам и газам. Огнеупоры применяются в виде кирпичей, фасонных деталей и порошков. Кирпичами и фа-34 [c.34]

Приведены сведения о строительных и огнеупорных материалах, используемых при возведении промышленных печей доменных, электросталеплавильных, стекловаренных, для обжига кирпича и других тепловых агрегатов. Описаны физико-механические свойства строительных и огнеупорных материалов, природные каменные и керамические материалы, вяжущие материалы и добавки, растворы и бетоны, заполнители для них, теплоизоляционные материалы, футеровочные .. огнеупорные изделия, огнеупорный кирпич и фасонные изделия, набивные массы и обмазки, а также жаростойкие бетоны. [c.2]

К нейтральным олнеупорным материалам относятся шамотный кирпич и фасонные изделия, имеющие большое распространение в металлургической промышленности. Шамотный кирпич применяют для кладки стен доменной печи. Его огнеупорность колеблется в пределах 1530—1730° С. [c.12]

Огнеупорные материалы изготовляют главным образом на основе минерального сырья и применяют в виде кирпичей, фасонных изделий и порошков. Кирпичи и фасонные изделия употребляют для кладки стен, пода и свода печей, а также для генераторов, дымовых труб, конвертеров, ковшей и т. п. Огнеупорными порошками набивают подины и откосы сталеплавильных печей, на них замешивают огнеупорные бетоны. [c.14]

Глиноземистые огнеупоры делятся на шамотные (менее 65 % ЗЮг и 30-45 % AI2O3) и высокоглиноземистые (более 45 % AI2O3). Шамотные кирпичи и фасонные изделия — самые распространенные огнеупорные материалы. Огнеупорность их достигает 1770 °С, у них высокая стойкость к перепаду температур, достаточная устойчивость против кислых и основных шлаков при температуре до 1250-1350 °С они дешевы. Недостаток их — сравнительно низкая температура размягчения под нагрузкой (1250-1400 °С). Шамотными кирпичами выкладывают шахты доменных печей, нагревательные печи, газогенераторы, вагранки, разливочные ковши и т. п. Высокоглиноземистые огнеупоры значительно дороже шамотных, но огнеупорность их выше (до 2000 °С). Их применяют для кладки высокотемпературных частей металлургических печей (например, насадок регенераторов мартеновских печей). [c.15]

По форме и размерам —на нормальный кирпич прямой> и клиновой и фасонные изделия простые, сложные, особо сложные и крупноб лочные. По этому признаку к отдельной разновидности следует отнести огнеупорные монолитные бетоны. Одновременно бетон — это безобжиговый огнеупор. [c.130]

Огневая поверхность обмуровки выполняется из огнеупорных изделий первого сорта. Кладку обмуровки из шамотного кирпича и фасонного камня ведут законченными рядами, начиная от углов к середине. Фасонные камни предварительно пригоняются, подтесываются и наверстываются насухо. Особенно тщательно выполняется сопряжение новой кладки со старой. Если старая обмуровка имеет неровности, которые могут привести к образованию зазоров, их заполняют полугустым раствором. Заливать жидкий раствор в швы и зазоры запрещается. Не допускается перевязка кладки с зашлакованным кирпичом. [c.244]

Огнеупорность, °С (не менее) 1740 (ШК-38), 1730 (ШК-37), 1710 (ШК-35), 1670 (ШК-28, ПК). Пористость открытая, % 16—22 (ШК-37, первая категория), не более 20 (ШК-35), 22 (ШК-28), 25 (ПК) для футеровки дверей 12—20 (ШК-38) для газовых горелок 12—20 (ШК-37, высшая категория) для решетчатой насадки — не более 22 (ШК-28, ПК). Предел прочности при сжатии, кгс/см (не менее) для фасонных изделий облицовки камер сухого тушения кокса толщиной до 65 мм и крайних подовых кирпичей 400 (кроме ШК-38), крайних сводовых корнюрных, люковых кирпичей, смотровых шахточек 350 (ШК-37), 250 (ШК-35) для изделий облицовки камер сухого тушения кокса толщиной свыше 65 мм и фасонных изделий остальных мест кладки установок сухого тушения кокса 300 (ШК-37), 150 (ШК-28, ПК) для фасонных изделий полусухого способа производства для футеровки дверей 200 (ШК-37, ШК-38), 150 (ШК-28) для изделий нормального размера и фасонных остальных мест кладки 200 (ШК-35). 125 (ШК-28, ПК). Дополнительная усадка при температуре 1350° С, % (не более) для изделий нормальных размеров, решетчатой насадки, газовых горелок не нормируется для фасонных изделий остальных мест кладки 0,3 (ШК-38), [c.24]

Шамотные огнеупорные изделия изготовляют путем обжига смеси из огнеупорных глины и шалюта изделия эти содержат не менее 30% ЛЬОд и не более 2 о TIO2. Огнеупорный шамотный кирпич и фасонные камни применяют для футеровки аппаратов, работающих в агрессивных средах при высокой температуре. К этим аппаратам относятся печи и пылеочистительные камеры в производствах серной и соляной кислот, фосфора и др. С уменьшением пористости шамотных изделий увеличивается их химическая стойкость. [c.383]

Огнеупорные и теплоизоляционные материалы применяют для футеровки печей и ковшей, а также для литниковых систем и изготовления полупостоянных форм. Нормальный прямой кирпич используют для кладки стен, клиновой для кладки сводов и шахтных печей, а также трубопроводов применяют также сложные и особо сложные фасонные и крупноблочные изделия. Масса шамотного кирпича малого размера 3,3 кг магнезитового 4,5 кг кирпича из легковесного шамота 0,7 кг и из диатома 1,0 кг. [c.191]

Шамотные легковеснБге изделия (ГОСТ 5040—58) выпускаются промышленностью в виде прямого, клинового и фасонного кирпича следующих марок АЛ-1,3 — I сорт, огнеупорностью 1670—1750° С и объемным весом 1300 кг/л4 с предельной температурой применения 1350— 1400° С БЛ-0,8 и БЛ-0,4 — I сорт, огнеупорностью 1670° С, [c.43]

Из корунда изготовляют как огнеупорные изделия (кирпич, различные фасонные огнеупоры) зернистого строения и достаточно термостойкие, так и спекшуюся плотную керамику более мелких и сложных фасонов. Добавка к корунду некоторых оксидов (Т Ог, 2гг02 и др.) позволяет изменять свойства изделий. Плотные корундовые изделия применяются для кладки рабочего (незащищенного) слоя в электропечах различного назначения, с любыми, в том числе тяжелыми, условиями эксплуатации в высокотемпературных, вакуумны.х, водородных, с углеродсодержащей атмосферой, плавильных, нагревательных электропечах, для химико-термической обработки и др. Температура применения некоторых корундовых изделий близка к их огнеупорности. Выпускаются также легковесные высокопористые корундовые огнеупоры в виде нормального прямого и клинового кирпича и некоторых [c.152]

Изделия, имеющие общую пористость 45 % и более, пониженные кажущуюся плотность (преимущественно 0,4—1,4 г/см ) и теплопроводность, называют теплоизоляционными, или легковесными. Их используют для наружной или внутренней теплоизоляции промышленных печей и других тепловых агрегатов. Изготовляют теплоизоляционные изделия динасовые, шамотные, высокоглиноземистые, корундовые (редко некоторые другие) в виде кирпичей нормальных размеров и фасонные относительно простой формы (главным образом шамотные). Изделия изготовляют прессованием (полусухим и пластическим способами) и литьем из глин, каолинов, технического глинозема, дистенсиллиманитового концентрата и других видов огнеупорного сырья с введением органических добавок в шихту, выгорающих в обжиге, или соответствующих пено- и газообразователей в суспензию огнеупорного материала. [c.106]

Динасовые огнеупоры. Динасом называется огнеупорный материал, содержащий не менее 93% SiOg, изготовляемый из кварцевых пород на известковой связке (иногда с добавкой окиси железа). Выпускаются следующие динасовые изделия кирпич, брусья, плиты и фасонные камни. [c.174]

При сухом способе формования содержание влаги в зависимости от тонкости частиц и пластичности массы колеблется в пределах от 2 до 8—10%, вследствие чего формование изделий требует значительного прессового давления. При полусухом формовании влажность повышается до 12—14%, давление же соответственно понижается. Формование осуществляется путем набивания массы в деревянные или металлич. формы вручную (деревянным молот-ком)или пневматическим трамбованием. При сухом способе предварительная сушка сырцовых изделий перед обжигом является излишней, при полусухом—необходимой, причем воздушная и огневая усадка изделий значительно меньше, чем при пластич. способе. Сухопрессованные сырцовые изделия из богатых 8102 масс дают даже некоторое увеличение объема, а при шамотных—лишь сравнительно незначительное уменьшение размеров. Сухой способ формования применяется в фарфоровом производстве при штамповании электротехнич. установочных изделий (штепсели, выключатели, розетки и др.), а также при изготовлении некоторых видов облицовочных строительных материалов, например метлахских половых плиток и более крупных тротуарных плит. Давление прессования составляет в этих производствах от 150 до 300 г/еж в зависимости от степени измельчения и увлажнения рабочей массы и от желаемой плотности черепа готовых изделий. В последнее время сухое прессование вводят при изготовлении огнеупорных материалов и изделий тонкой керамики. Преимущества сухого способа значительны, и его применение взамен мокрого пластического способа во многих случаях обещает значительное упрощение и удешевление производства. Однако спрессованный под большим давлением из обычной влажной глины строительный кирпич (способы изготовления Дорстена и Тиглера) получает уменьшенную пористость и становится следовательно более теплопроводным и тяжелым. Огнеупорный кирпич, шамотный или динасовый, приобретая более плотную структуру, становится термически менее прочным. Эти трудности путем соответствующего подбора сырья, рецептуры рабочей массы и приемов производства могут быть преодолены. Полуслов формование применяется при изготовлении шамотных (большого размера фасонных изделий, например брусьев для ванных печей), динасовых и абразионных изделий, при формовании из огнеупорной глины валюшек для обжига их на шамот и т. д. Указанный способ наиболее выгоден при обработке умеренно влажных от природы глинистых масс. [c.56]

Обмуровку котельного агрегата выполняют из огнеупорного, диа-томитового и строительного кирпича, фасонных шамотных изделий, используя огнеупорную и простую глину, песок, огнеупорные бетоны и обмазки из высокоглиноземистых, хромитовых, карборундовых материалов, изделия из асбеста, стеклянной шлаковой ваты и применяя теплоизоляционные материалы — совелит, диатомит и др. [c.241]

В периодических печах трубы ставят в 3 ряда. Сначала на под ставят на ребро в 1—2 слоя кирпичи с промежутками в 2—3 см или же огнеупорные шамотные плитки толщиной 2—2,5 см, на которые затем ставят трубы раструбом вниз. Фасонные части и отводы кладут на второй ряд садки. Трубы большого диаметра (более 15 см) устанавливают на кольца из той же массы. В трубы большого диаметра садят изделия малого размера, что обеспечивает большую устойчивость садки и лучшее использование печного пространства. В газокамерных печах пламя поступает из четырех отверстий, расположенных в углах камеры, отражается от сводов и проходит в подовые отверстия, а оттуда через подовые каналы — в угловые колодцы следующих камер. В туннельных печах для обжига труб используют генераторный газ. [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...