Покрытие огнеупорное

Подовые камни съемных индукционных единиц формуются вне печи. Для уплотнения плоскости разъема съемных единиц применяются миканитовые прокладки, покрытые огнеупорной обмазкой. [c.271]

Суммирование поверхностей отдельных экранов проводят в том случае, если их конструктивное исполнение в топке (шаг, диаметр, покрытие огнеупорным слоем, местоположение теплоизоляции по отношению к трубам) различно. [c.177]

Высокая степень использования поверхности в радиационном теплообмене достигается путем уменьшения шага между трубами (S/d= 1,06- 1,07) и применения цельносварных экранов, для которых Xi = I. Значение Xi = 1 —для экранов, покрытых огнеупорной обмазкой, а также при определении лучевоспринимающей поверхности выходного окна топки. [c.177]

Ошипованный, покрытый огнеупорной массой в топках с ТШУ Закрытый шамотным кирпичом [c.179]

Стойкость чугунных форм зависит прежде всего от покрытия (огнеупорная облицовка с ацетиленовой копотью) и теплового режима формы (оптимальный прогрев формы 300— 400° С). При соблюдении этих условий стойкость форм в зависимости от веса и конфигурации отливки колеблется в следующих пределах небольшие простые отливки — 8000—10000 заливок, средние—1500—5000. [c.231]

Топка высотой 18,3 м, площадью 38 м экранирована мембранными панелями. В мембраны вварены колпачки для распределения воздуха. Охлаждающие топку испарительные поверхности ниже ввода вторичного воздуха покрыты огнеупорной обмазкой. Отдельные места потолка топки и выходного окна покрыты по ошипованным трубам огнеупорным бетоном с целью защиты от эрозии. [c.245]

Настенные гладкотрубные экраны слоевых топок Ошипованные экраны, покрытые огнеупорной обмазкой Экраны, закрытые шамотным кирпичом [c.74]

Для ошипованных экранов, покрытых огнеупорной обмазкой, в топках с жидким шлакоудалением g можно определить по формуле [c.444]

Значения коэффициента загрязнения для открытых экранов и ширм принимаются по п. 6-20. Для ошипованных экранов, покрытых огнеупорной массой, коэффициент t, рассчитывается по формуле (6-41), при этом коэффициент b Принимается равным для горизонтальных циклонов и камер догорания при работе на дроб-ленке—1,7 при работе на угольной пыли — 2,0. [c.93]

Для открытых гладкотрубных и плавниковых экранов при сжигании углей в пылевидном виде е=0,004 м -К/Вт, а при ошипованных экранах, покрытых огнеупорной массой, 8=0,008 м -К/Вт. [c.195]

Циклонные топки различных конструкций состоят из двух камер вихревой высокофорсированной камеры горения и камеры охлаждения. Камера горения представляет собой цилиндр с тангенциальным сосредоточенным или рассредоточенным вводом топлива и воздуха. Камера охлаждения имеет призматическую форму. Стены циклонной камеры горения выполняются из ошипованных экранов, покрытых огнеупорной обмазкой, а стены камеры охлаждения имеют неутепленные гладкотрубные или плавниковые экраны. [c.117]

Коэффициент I учитывает снижение тепловосприятия экранных поверхностей нагрева вследствие их загрязнения наружными отложениями или закрытия огнеупорной массой. Коэффициент загрязнения принимается по табл. 5-10. Если стены топки покрыты экранами с разными угловыми коэффициентами или частично покрыты огнеупорной массой (огнеупорным кирпичом), то определяется среднее значение коэффициента тепловой эффективности. При этом для неэкранированных участков топки коэффициент тепловой эффективности ф принимается равным нулю. При определении среднего коэффициента тепловой эффективности суммирование распространяется на все участки топочных стен. Для этого стены топочной камеры [c.141]

Ошипованные, покрытые огнеупорной массой, в топках с твердым шлакоудалением [c.142]

Ошипованные, покрытые огнеупорной массой в топках с твердым шлакоудалением Закрытые огнеупорным кирпичом [c.62]

Циклонные вихревые топки лишены этого недостатка. К топке котла пристраивается цилиндрический предтопок — циклон (рис. 7), в котором пылевоздушная смесь 1 энергично закручивается по спирали вторичным воздухом 2. Внутренняя поверхность циклона защищена ошипованными экранными трубами, покрытыми огнеупорной набивной массой. Мелкие частицы топлива сгорают на лету в объеме предтопка. Крупные частицы топлива центробежной силой отбрасываются на стены и полностью сгорают на пленке из жидкого шлака независимо от длительности пребывания продуктов сгорания в циклоне и скорости их перетекания в камеру дожигания (топку) через амбразуру 3 циклона. [c.27]

Паровой котел ТПП-210 А производительностью 1000 т/ч с параметрами перегретого пара 25,5 МПа, 545/545 °С выполнен двухкорпусным. Каждый корпус представляет собой самостоятельный агрегат П-образной компоновки. Топочная камера каждого корпуса выполнена с пережимом, разделяющим топку на две камеры горения и охлаждения. Экраны топки до отметки 16,4 м полностью ошипованы и покрыты огнеупорной массой. Тепловое напряжение при номинальной нагрузке составляет камеры горения 0,540 МВт/м , всей топки 0,173 МВт/м . [c.51]

Под температуроустойчивыми следует подразумевать покрытия, не разрушающиеся в течение заданного срока в контакте с газообразными, жидкими и твердыми агрессивными средами при температурах от 100 до 2000—3000 °С. Термином температуроустойчивые покрытия охватываются три категории покрытий — огнеупорные, жаростойкие и теплостойкие. Огнеупорными принято называть неплавящиеся или особо тугоплавкие покрытия, предназначенные к службе при предельно высоких температурах. Жаростойкими именуются покрытия, сопротивляющиеся воздействию агрессивных сред, нагретых до температуры не ниже 650 °С (начало красного каления). Для теплостойких же покрытий эта температура является верхним пределом эксплуатации. [c.5]

Схема однокамерной топки с жидким шлакоудалением приведена на фиг. ИЗ. Она имеет форму четырехгранной призмы с горизонтальным подом. В нижней части топки расположена зона плавления, в которо выделившееся при горении тепло должно обеспечить жидкоплавкое состояние шлаков. Стены зоны плавления состоят из ошипованных экранами труб, покрытых огнеупорной массой, на которой оседает слой застывшего шлака, обеспечивающего защиту огнеупорных материалов от воздействия [c.197]

В практике котлостроительных фирм широко распространены воздухораспределительные решетки и воздушные короба, образованные из труб, включенных в систему циркуляции котла. При этом воздухораздающие колпачки устанавливаются в плавниках между трубами, образующими верхнюю часть воздушного короба и обеспечивающими охлаждение воздухораспределительной решетки [100].- Такая конструкция наиболее целесообразна при растопке горячими псевдоожижающими газами. На котле с принудительной циркуляцией газораспределительная решетка выполнена из труб 0"51 мм с расстоянием по осям 114 мм, соединенных между собой приваренными мембранными пластинами и включенными в испарительный контур котла. Такая конструкция снимает вопрос о компенсации тепловых расширений. Со стороны топки газораспределительная решетка покрыта огнеупорной обмазкой толщиной 50 мм. [c.273]

Топки с горизонтальными циклонами. Сущность циклонного метода сжигания состоит в том, что тангенциально вводимый в цилиндрический горизонтальный предтоток с большой скоростью (100— 150 м/сек) вторичный воздух закручивает поток первичной смеси и в результате центробежного эффекта частицы топлива отбрасываются к стенкам циклона (рис. 8-12,а). Вся поверхность нагрева циклона ошипована и покрыта огнеупорной массой благодаря этому, а также благодаря увеличению значения Qp/Vi в циклоне развивается высокая температура, при которой шлак находится в расплавленном состоянии. Жидкий шлак вытекает через летку в нижней части циклона. [c.88]

На рис. 104 изображен водогрейный котел Стреля, переоборудованный с твердого топлива на газ. На передней лобовой секции котла вместо всех снятых дверец установлен фронтовой лист, в котором укреплены 2—4 (в зависимости от размера котла) инжекци-онные горелки 2 неполного смешения для сжигания газа низкого давления. На колосниковую решетку 1, ранее использовавшуюся для сжигания твердого топлива, уложены горелки 2. Зазоры между горелками величиной 6—7 мм служат для прохода вторичного воздуха к факелам специальные шторки 3 предназначены для регулирования количества вторичного воздуха. Вся колосниковая решетка, кроме зазоров, покрыта огнеупорным кирпичом на высоту 65 мм. [c.197]

При расчете теплообмена в топках по методике ВТИ— ЭНИНа [56 ] непосредственно используется коэффициент теплового сопротивления слоя золовых загрязнений Язл = бзл/А-зл. Для гладкотрубных и плавниковых экранов он принимается равным 0,006 при сжигании сланца, 0,003 при сжигании угольной пыли и 0,002 (м -К)/Вт при сжигании мазута. Для условий сжигания газа принимается = 0. В зонах ошипованных экранов, покрытых огнеупорной массой, а также в зонах, закрытых шамотным кирпичом, коэффициент теплового сопротивления повышается соответственно до 0,007 и 0,012 (м -К)/Вт для всех топлив. Тепловое сопротивление слоя золовых отложений на экранных трубах Rs на несколько порядков превышает тепловое сопротивление металлической стенки Поэтому при расчетах величиной обычно пренебрегают по сравнению с величиной / зл. Следует заметить, что до настоящего времени данные о величинах R3J, и Лзл весьма ограниченны. [c.174]

При расчетах теплообмена в топках широко используется коэффициент тепловой эффективности экранов (КТЭ) гр, естественно связанный с рассмотренными выше тепловым сопротивлением загрязнений / зл и их степенью черноты вал. Так, в методе ЦКТИ [56 ] с помощью численных значений КТЭ условно задаются граничные условия теплообмена на загрязненных тепловоспринимающих поверхностях нагрева, определяющие их относительное тепловоспри-ятие. Имеющиеся опытные данные показывают сравнительно низкие значения КТЭ, особенно при сжигании угольной пыли и сланцев. В расчетах теплообмена в топках обычно используется так называемый коэффициент загрязнений = ijVx, учитывающий снижение тепловосприятия экрана вследствие загрязнения, где ж — угловой коэффициент экрана. По данным [56 ] для угольной пыли t = 0,35. . . 0,55, для мазута = 0,55 и для газа = 0,65. Особенно низкое значение = 0,25 рекомендуется для сланцев северо-западных месторождений. Величина t заметно снижается для ошипованных экранов, покрытых огнеупорной массой (С = 0,2) или закрытых шамотным кирпичом (С = 0,1). В высоконапряженных топочных камерах тепловая эффективность экранов увеличивается примерно на 15—20 %. [c.181]

Значительно более благоприятные условия работы полуоткрытой однокамерной топки с жидким шлакоудалением (рис. 8.16,6). Здесь благодаря специально выполненному пережиму зона плавления и зона охлаждения в значительной степени разделены. В камере горения экранные трубы ошипованы и покрыты огнеупорной обмазкой. Процесс сжигания топлива почти полностью завершается в этой камере объем ее относительно ограничен, в связи с чем объемная плотность тепловыделения составляет здесь 0,5— 0,8 МВт/м , а температура 1700—1800 °С. В камере улавливается 20—40 % золы топлива, удаляемой в жидком состоянии через отетку. В верхней части топки расположены открытые экранные поверхности, обеспечивающие охлаждение газа и уноса. [c.172]

Вихревая камера горения представляет собой горизонтальный охлаждаемый цилиндр, выполненный из ошипованных экранных труб, покрытых огнеупорной карборундовой обмазкой. Подвод топлива и воздуха производится через прямоточные горелки, расположенные тангенциально. В нижней части топки находится устройство, называемое лёткой,, для удаления шлака в жидком состоянии. Камера охлаждения имеет прямоугольное сечение и полностью покрыта цельносварными экранными панелями, что позволяет работать под наддувом при избыточном давлении в топке до 5000 Па, [c.117]

Подавляющее большинство конструкций котлов отечественного производства, как прямоточных, так и барабанных, имеет П-об-разный профиль, который образуется двумя вертикальными шахтами прямоугольного сечения, соединяющимися в верхней части горизонтальной шахтой такого же сечения. Первая шахта представляет собой топочную камеру 3, стены которой внутри покрыты огнеупорным материалом, а снаружи — тепловой изоляцией. Внутри непосредственно у стен по всему периметру топочной камеры расположены трубы, которые часто являются парогенерирующими поверхностями нагрева, получают теплоту от топочных газов (теплоносителя) прямым излучением и называются топочными экранами 2. Движение рабочей среды в трубах может быть подъемным. [c.41]

Котельный агрегат ТП-100А паропроизводительностью 640 т/ч с параметрами 14 МПа, 545/545 °С предназначен для работы на АШ с жидким шлакоудалением и природном газе. Котел выполнен по Т-образной компоновке с открытой топкой, разделенной двусветным экраном на две полутопки. Объемное теплонапряжение топочной камеры составляет 155 кВт/м . В иижней части топкя экранные трубы ошипованы и покрыты огнеупорной карборундовой обмазжой. На боковых экранах топки смонтированы встречно в два яруса 16 турбулентных пылегазовых горелок. Мазут сжигается только в нижних ярусах горелок, при этом подача пыли в эти горелки прекращается. Котел оборудован двумя индивидуальными замкнутыми пылесистемами с промежуточным бункером. [c.83]

В проектном исполнении топочная камера котла ТПП-312 оборудована 16 улиточно-лопаточными горелками производительностью 10 т/ч, расположенными встречно в два яруса на фронтовой и задней стенах. Топочная камера котла ТПП-312А оборудована восемью улиточно-лопаточными горелками производительностью 20 т/ч. Экраны топки до отметки 12 000 мм полностью ошипованы и покрыты огнеупорной массой. Транспорт пыли к горелкам осуществляется отработанным сушильным агентом. Сушка топлива осуществляется смесью [c.115]

Огнеупорная обмазка (покрытие) состоит из 25 % жидкой фазы н 75 % твердой. Хранится она в баках с температурой 10—15 "С при пс-стоянном перемешивании. Наиболее распространенное связующее — гидролизованный раствор зп. лсиликата, обладающий коллоидными свойствами. Модели изготовляют в пресс-формах, имеющих внутренние полости, соответствующие конфигурации будущей модел) размеры ее учитывают усадку модельного состава и усадку литейного сплава отлнвкн. Для удобства извлечения готовой легкоплавко модели пресс-формы делают разъемным) . Для обсыпки моделей, покрытых огнеупорной обмазкой, используют кварцевый песок. [c.169]

Вихревая камера горения представляет собой горизонтальный охлаждаемый цилиндр, выполненный из ошипованных экранных труб, покрытых огнеупорной карборундовой обмазкой. Подвод топлцва и воздуха производится через прямоточные горелки, расположенные тангенциально. В нижней части топки находится устройство, называемое лёткой, для удаления шлака [c.114]

Такой высокотемпературный режим в топке достигается закрытием части охлаждающих поверхностей нагрева ошипованными экранами, покрытыми огнеупорной массой, и созданием расширенной зоны высоких температур, обеспечивающей устойчивое жидкоплавкое состояние золы. Для этой цели горелки располагаются значительно ниже, чемвтопках с сухим шлакоудалением (см. фиг. 35), непосредственно над горизонтальным или наклонным подом топки, обеспечивая тем самым в этой зоне максимальную температуру и благодаря этому хорошую текучесть шлака и свободное его вытекание из летки. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...