Свободные поверхности оксидов

Характер внутренних напряжений в оксидной пленке часто связан с отношением объемов оксид/металл. Если оксидная пленка образуется при миграции кислорода внутрь окалины (в сторону металла), то оксидный слой будет находиться в деформационном состоянии и при действуют сжимающие напряжения. Возникающая в таких условиях относительно тонкая окалина трудно разрушается, и она плотно покрывает металлическую поверхность. Однако, начиная с определенной толщины, оксидная пленка может потерять полностью либо частично свои защитные свойства. Отношение объемов оксид/металл не определяет защитные способности пленки, если коррозия протекает с миграцией ионов металла в наружную сторону (в сторону свободной поверхности окалины). В таком случае на поверхности раздела металл— оксид не приходится заполнять объемы металла оксидом. [c.59]

Влияние выделений второй фазы. Анализ слабого звена в бериллии, необходимость учета которого подсказывает критерий разрушения (2.44), показывает, что трещины в бериллии должны в первую очередь возникать на границе Ве-ВеО. Это связано с тем, что бериллий не смачивает своего оксида [90], что означает, что поверхностная энергия раздела этих фаз имеет значения, равные или весьма близкие к энергии свободной поверхности. Подобное явление наблюдается в некоторых других системах, например, в -А Оз. Интересно, что на эту особенность системы Ве-ВеО практически не обращают внимания [c.276]

За период, прошедший со времени начала разработки и применения изделий из порошковых суперсплавов, были опробованы практически все сколь-нибудь известные технологические процессы их производства. Однако из-за высокой химической активности легирующих элементов, входящих в состав суперсплавов, распространение получили лишь процессы, протекающие в инертной атмосфере (в газовой среде или вакууме). Как было установлено ранее, содержание кислорода и азота в рабочей среде должно быть минимальным, а прочное соединение частиц порошка в прессованной детали возможно лишь в случае, когда их поверхности свободны от оксидов, нитридов и карбидов [5]. Всем этим требованиям удовлетворяют такие технологические процессы, как распыление в атмосфере инертного или растворимого газа, процесс с вращающимся электродом и центробежное распыление (так называемый процесс быстрого затвердевания). Требования к порошкам с дисперсными оксидами отличаются от обычных и такие порошки изготавливаются методом механического легирования. [c.221]

Для соединения металлов схватыванием необходимо чтобы поверхности контакта были свободны от оксидов и других загрязнений. При трении могут возникать благоприятные для схватывания металлов условия, которые характеризуются соотношением механических свойств об- [c.20]

При травлении границы зерен проявляются в виде четкой тонкой линии шириной около 10 мкм, т. е. на два порядка меньшей, чем ширина зон срастания (рис. 13.11). Эффект травления границ связан со скоплением примесей в результате процесса их сегрегации в приграничных зонах с искаженной решеткой. В случае малого количества примесей в металле или быстрого охлаждения, когда диффузионный процесс сегрегации не успевает произойти, эффект травления ослабевает или исчезает полностью. На свободной, чистой от оксидов поверхности границы зерен выявляются в виде канавок термического травления. Канавки образуются в результате местной пластической деформации, вызванной уравновешиванием сил граничного и поверхностного натяжения. Термическое травление не связано с сегрегацией примесей, поэтому оно выявляет границы в низколегированных сплавах и чистых металлах, а также в случае больших скоростей охлаждения после затвердевания литого металла. [c.503]

Для принятия мер по исключению загрязнений поверхностей нагрева, расположенных за топкой, важно знать температуру затвердевания золы. Обычно эта температура на 50 °С ниже При горении топлива в топке в зоне высоких температур происходит частичное или полное расплавление золы. Некоторая ее часть уносится с продуктами сгорания из топки. Остальная зола, частично разлагаясь, сплавляется или спекается в шлак, который затем в жидком или твердом состоянии удаляется из нижней части топки. Под действием высоких температур содержащиеся в шлаке оксиды вместе с другими веществами образуют многокомпонентные соединения, и температура плавления шлака отличается от температуры жидкоплавкого состояния золы. В топках с жидким шлакоудалением для свободного вытекания шлака из топки его температура должна быть выше температуры /3 жидкоплавкого состояния золы. Эту температуру называют температурой нормального жидкого шлакоудаления, она определяется 22 [c.22]

Движущей силой реакции окисления является изменение свободной энергии, связанное с возникновением оксида из металла и кислорода, в результате чего -в оксидной пленке возникают градиенты концентрации компонентов. Предполагается, что давление кислорода на границе фаз металл — оксидная пленка равно равновесному давлению диссоциации оксида в контакте с металлом, а на поверхности раздела оксид — кислород равно парциальному давлению кислорода в окружающей среде. [c.52]

Титану и его сплавам свойственна высокая химическая активность. Поэтому на их поверхности при выдержке на воздухе или в любой другой среде, содержащей свободный кислород, очень быстро образуется тонкая бездефектная оксидная пленка, прочно связанная с основным металлом. Оксид, образующийся на ювенильной поверхности титана на воздухе или в коррозионной среде, был идентифицирован как тетрагональная модификация диоксида титана —рутил. Толщина пленки оксида образовавшегося при 20°С на воздухе или в среде, как правило, находится в пределах 0,40-0,60 нм. До тех пор, пока пленка имеет малую толщину, она прочно связана с матрицей и не имеет дефектов на границе оксид—металл, вследствие чего она сохраняет достаточно высокую пластичность и деформируется вместе с металлом. В местах сильной локализации пластической деформации, где происходит разрыв пленки, практически мгновенно образуется новая защитная пленка тоже без дефектов на границе оксид—металл. Это происходит при отсутствии тормозящих факторов. [c.59]

Исследованиями установлено, что высокотемпературная коррозия поверхностей нагрева наиболее интенсивно протекает лишь при наличии в топочных газах избыточного свободного кислорода н в присутствии расплавленных оксидов ванадия. [c.217]

Водогрейный газомазутный котел КВ-ГМ-209-150 выполнен с Т-образной сомкнутой компоновкой поверхностей нагрева (рис. 1.60). Вертикальная призматическая полностью экранированная топка котла оборудована шестью вихревыми горелками, расположенными встречно треугольником с вершиной вверху на боковых стенах. Для уменьшения образования оксидов азота применена рециркуляция дымовых газов из конвективного газохода в воздушный тракт перед горелками. Конвективные газоходы примыкают к боковым стенкам топки. Разделительные стенки между газоходами и топкой газоплотные В вертикальных экранированных опускных шахтах размещаются по два пакета конвективных поверхностей нагрева. Трубная система котла подвешена к верхней раме несущего каркаса и свободно расширяется вниз. [c.112]

Электроизоляционные неорганические пленки (ЭНП) в отличие от большинства остальных электроизоляционных материалов не получаются в свободном состоянии, а образуются в процессе изготовления на подложке, являющейся элементом той или иной электро-или радиотехнической конструкции. По своим показателям химической и радиационной стойкости, нагревостойкости, электрической прочности — ЭНП превосходят почти все известные материалы. Методы получения неорганических пленок весьма разнообразны, но все их можно объединить в две группы А — химические или электрохимические реакции вещества подложки с активным веществом среды — такими методами могут быть получены оксиды, нитриды, фториды и другие соединения, образующиеся на поверхности металлов и полупроводников Б — осаждение пленок из газовой или жидкой среды, не вступающей в реакцию с веществом подложки, испарение, ионное распыление, газофазные реакции и др. [c.256]

Топливные шлаки и золы образуются при сжигании топлива в окислительной среде при температуре около 1400—1600°С. Термическое воздействие на неорганическую (минеральную) часть топлива, состоящую из смесей глинистых или мергелистых веществ с песком и другими минералами, содержащими соединения железа, алюминия, кальция, магния и других оксидов, приводит к образованию твердых конгломератов различных соединений. Эти конгломераты выделяются в форме пылевидной массы — золы. Мелкие и легкие частицы золы с удельной поверхностью 1500—3000 см /г, содержащиеся в количестве около 90 %, уносятся из топки дымовыми газами, а более крупные — оседают на под топки и сплавляются в кусковые шлаки. По химическому составу зола состоит на 85—90 % из оксидов кремния, алюминия, железа (двух- и трехвалентного), кальция и магния. Золы каменных и бурых углей, антрацита и торфа, как правило, являются кислыми. Эти золы не содержат свободного оксида кальция, а общее количество СаО в них не превышает 10—12 %. В составе основных зол, которые образуются при сжигании сланцев и некоторых углей, содержится 25—60 % СаО, причем до 10—15 % СаО находится в свободном виде. Золы широко применяются в производстве строительных материалов в качестве активной минеральной добавки к цементу, при изготовлении изделий из плотного и ячеистого бетонов автоклавного твердения, для производства пористых заполнителей и т. д. Золы могут быть использованы также для приготовления местных вяжущих в качестве пластифицирующей добавки к бетонной смеси. [c.47]

Структурный анализ шлифованных поверхностей керамических деталей свидетельствует о наличии свободных атомов алюминия и кислорода в нитриде алюминия. Под воздействием окружающей атмосферы на поверхности образуется тончайшая непрочная пленка оксида алюминия, которой недостаточно для формирования высококачественного сварного соединения. [c.168]

Для уменьшения испарения цинка латуни сваривают пламенем с избытком кислорода до 30...40 %. При этом на поверхности сварочной ванны образуется пленка из оксида цинка, которая препятствует его дальнейшему испарению. Кроме того, избыток кислорода окисляет основную часть свободного водорода пламени. [c.418]

Свободные поверхности оксидов. Контактирующие с атмосферой свободные поверхности всех оксидов всегда гидратированы, т.е. содержат в своем составе молекулы воды и гидроксильные фуппы. В случае достаточно развитых поверхностей, когда поверхностная концентрация этих фуппировок велика, они могут быть идентифицированы методами ИК и ЯМР спектроскопии. В области валентных колебаний ОН-групп ( 3 мкм) часто трудно разделить полосы И К спектра, принадлежащие молекулам Н2О и структурным ОН-фуппам. В этом случае обращаются к деформационным колебаниям (-6 мкм), частота которых (1610-1649 см" ) характерна только для молекул Н2О. В низкотемпературных спектрах протонного резо- [c.178]

Bluing — Воронение металла. Обработка свободной поверхности железного сплава воздействием воздуха, пара или других агентов при подходящей температуре, с образованием на поверхности тонкой синей пленки оксидов. Это способствует улучшению внешнего вида и коррозионной стойкости. Такая термообработка обьино применяется для листов, лент и окончательно обработанных деталей. Используется также при нагреве пружин после изготовления для улучшения их свойств. [c.905]

Другой детонационный способ синтеза различных морфологических форм углерода и нанопорогаков оксидов А1, Mg, Ti, Zr, Zn описан авторами [115,116]. Слой исходного вещества (высокопористая металлическая среда, химическое соединение, соль или гель гидрооксида металла) подвергается ударно-волновому воздействию от контактного заряда взрывчатого вещества. В ударной волне происходит сжатие и прогрев высокопористого металла или же протекают реакции разложения исходного соединения до оксида с последующей стабилизацией оксидных фаз. После выхода ударной волны на свободную поверхность исходного вещества материал разлетается в газовую атмосферу взрывной камеры. [c.50]

Вместе с тем анализ причин разрушения деталей при эксплуатации и морфологии макрорельефа образцов показывает, -что в ряде случаев в отдельных зонах излома формируются продукты фреттинга в виде оксидов и частиц сферической формы. Впервые сферические частицы на поверхности трения при скольжении ответных частей свободной поверхности наблюдали Скотт и Милл [191]. В дальнейшем аналогичные частицы наблюдали при различных условиях трения, в той числе и при фреттинг-корро-зии [192]. [c.172]

При V, < V, возникает ряд независимых волн Рэлея. Этот случай иллюстрирует рис. 6.14 на примере комбинации слоя оксида цинка на изотропной подложке из кремния. При кИ -> О первая мода переходит в обычную волну Рэлея. При увеличении кИ скорость первой моды уменьшается, достигает скорости поперечных волн в слое О, и асимптотически приближается к значению скорости волиы Рэлея Ол, распространяющейся на свободной поверхности слоя при его бесконечной толщине. Зависимость амплитуды поперечной составляющей смешения Мз от глубины приведена на рис. 6.15. [c.286]

Взаимодействие кислорода с чистой поверхностью металла протекает в три этапа I) адсорбция кислорода, 2) иуклеация, т. е. образование зародышей, 3) рост сплошной оксидной пленки. На первых стадиях адсорбции пленка состоит из атомов кислорода, так как свободная энергия адсорбции атомов кислорода превышает свободную энергию диссоциации его молекул. Методом дифракции медленных электронов удалось установить, что атомы некоторых металлов входят в состав адсорбционной пленки и образуют относительно стабильную двухмерную структуру из ионов кислорода (отрицательно заряженных) и металла (положительно заряженных). Как уже говорилось в отношении пассивирующей пленки (разд. 5.5), адсорбционная пленка, составляющая доли монослоя, термодинамически более стабильна, чем оксид металла. На никеле, например, она сохраняется вплоть до точки плавления никеля [1 ], тогда как NiO разрушается вследствие растворения кислорода в металле . Дальнейшая выдержка при низком давлении кислорода ведет к адсорбции на металле молекул Оа, проникающих сквозь первичный адсорбционный слой. Так как второй слой кислорода связан менее прочно, чем первый, он адсорбируется не диссоциируя. Возникающая в результате структура более стабильна на переходных, чем на непереходных металлах [2]. Любые дополнительные слои адсорбированного кислорода связаны еще слабее, и наружные слои становятся подвижными при повышенных температурах, о чем свидетельствуют рентгенограммы, отвечающие аморфной структуре. Вероятно, ионы металла входят в многослойную адсорбционную пленку в нестехиометрических количествах и к тому же относительно подвижны. Например, обнаружено, что скорость поверхностной диффузии атомов серебра и меди выше в присутствии адсорбированного кислорода, чем в его отсутствие [3]. [c.189]

Атомы, расположенные на поверхности, с внешней стороны имеют свободные связи, и поэтому соприкосновение ювенильной металлической поверхности с окружающей средой при атмосферном давлении приводит к мгновенному образованию на ней мономолекулярного слоя. Физическое состояние поверхности трения твердого тела характеризуется наличием определенного состава поверхностных пленок и особенностями структуры поверхностных слоев. В реальных условиях на воздухе все микровыступы и микротрещины почти м1новенно, от сотых до тысячных долей секунды, покрываются оксидн1,1ми пленками а слоями адсорбированных молекул газов, воды и жирных веп еств. Обычно над ювенильной поверхностью находятся слои оксидов, прочно связанн ,1е с металлом. Эти пленки влияют как на деформационное упрочнение, так и на хрупкое разрушение, причем по-разному при различных температурах и степнях деформации, что часто не учитывается современными теориями. Совершенно очевидно влияние этих пленок на [c.58]

Прич1и 0п химической коррозии металлов является их термодинамическая неустойчивость в различных средах. Термодинамически стабильными в условиях на поверхности и в верхних слоях земной коры для большинства металлических элементов являются окисленные состояния — оксиды, сульфиды и другие соединения. Только оксиды золота и серебра (AU2O3. AgO, Ag203) термодинамически нестабильны в стандартных условиях. Показателем термодинамической стабильностя является изобарный потенциал G. Любой само- произвольный химический процесс возможен лишь в том случае, если происходит уменьшение свободной энергии (изобарного потенциала). [c.12]

Средняя скорость коррозии котельной стали во влажной среде при 20 °С и свободном доступе кислорода составляет 0,05 г/(м -ч). Поэтому суточный простой энергоблока мощностью 300 МВт с незаконсервированными и неосушенными поверхностями нагрева общей площадью около 30 ООО м может привести к образованию в контуре блока до 50 кг оксидов железа, что вдвое превышает количество оксидов железа, вносимых с питательной водой при нормальной работе блока. [c.186]

Полупроводниковые Т.к. К этому классу Т.к. относятся в осн. оксидные. Это эффективные Т. к, косвенного накала. Активным веществом в них являются оксиды металлов в результате их прогревания (активирования), проводимого с целью повышения в объёме н на поверхности катода образуется избыток металла, обеспечивающий необходимую электропроводность Т. к. и снижение Ф. Существуют два типа оксидных катодов — низко- и высокотемпературные. В низкотемпературных оксидных Т.к., работающих при Грав а900—1300 К, используются смеси оксидов щелочно-земельных металлов Ва, Sr и Са. Из-за неустойчивости этих оксидов на воздухе их получают из исходных веществ—двойных или тройных карбонатов (ВаЗг)СОз, (Ва5гСа)СОз. Последние наносятся на металлический керн, смонтированный вместе с подогревателем, и активируются прогреванием непосредственно в изготовляемом приборе при его откачке. При этом образуются оксиды металлов и одновременно нек-рое количество свободных атомов металлов. В высокотемпературных оксидных катодах активным веществом служат оксиды Y, Th и др. Рабочие темп-ры таких Т. к. в зависимости от материала подложки (Та, W, Re) лежат в диапазоне 1400—2000 К. Долговечность оксидных Т.к. ограничивается постоянным испарением оксидного покрытия, а также образованием промежуточного слоя между металлической подложкой, на к-рую наносится активный слой, и покрытием. [c.102]

При транспортировании золошлакового материала вода систем ГЗУ насыщается минеральными веществами, выщелачивающимися из золы и шлака. Для защиты естественных водоемов от загрязнения водами ГЗУ тепловые электрические станции с 1970 г. проектируют и сооружают с оборотными системами водоснабжения, а прямоточные системы ГЗУ на действующих ТЭС постепенно переводят на водооборот. При этом в результате многократного контактирования с золой вода выщелачивает из нее большое количество ми иеральных веществ, и качество воды в замкнутых системах ГЗУ значительно хуже, чем в прямоточных. Высокая минерализация воды приводит к тому, что а внутренних поверхностях трубопроводов и насосов осветленной воды в системах ГЗУ электростанций, работающих на топливах с высоким содержанием свободного оксида кальция в золе (канско-ачинские угли, сланцы), могут образовываться труднорастворимые минеральные отложения, состоящие в основном из карбоната кальция. [c.250]

В НИИавтопром разработана технология биметаллических дизельных вкладышей, предусматривающая напекание на металлическую основу свободно насыпанной смеси порошков, образующих антифрикционный слой. Принципиальной особенностью такого процесса спекания является образование контактной поверхности как между частицами порошков, так и между ними и металлической основой в условиях, исключающих попадание загрязнений и образование оксидов, так как процесс ведут в восстановительной атмосфере благодаря отсутствию на поверхности порошинок пленки оксидов улучшается металлический контакт и силы сцепления между частицами возрастают. [c.49]

В процессе гидролиза коагулянта образуется значительное количество свободного оксида углерода, пузырьки которого адсорбируются на поверхности микрохлопьев формирующихся в процессе перекинетической коагуляции. Это влечет за собой образование непрочных рыхлых хлопьев и понижение pH обрабатываемой воды. Возрастает разница между pH воды и рНиз примесей воды, что способствует возрастанию их агрегативной устойчивости. Поэтому удаление углекислоты из зоны смешения коагулянта с водой и формирования микрохлопьев, достигаемое за счет аэрации (ВОды (рис. 5.2,в), значительно интенсифицирует процесс коагуляции. Аэрирование способствует не только лучшему гидравлическому перемешиванию вводимых реагентов с водой, обогащению ее кислородо м воздуха, но позволяет получить плотные прочные хлопья с большей гидравлической крупностью. Аэрирование рекомендуется при использовании любых технологических схем водоподготовки. [c.127]

Магнитная обработка природных вод (как пресных, так и минерализованных) приводит к уменьшению интенсивности образования накипи на поверхностях нагрева только при условии перенасыщенности их как карбонатом, так и сульфатом кальция в момент воздействия магнитного поля и при условии, что концентрация свободного оксида углерода (IV) меньше его равновесной концентрации. Противонакипный эффект Э обусловливает присутствие в воде оксидов железа и других примесей [c.496]

Для оксида циркония переход в нанокристаллическое состояние также сопровождается значительным снижением теплопроводности, что связывается с увеличивающимся рассеянием фононов на поверхностях раздела [51]. Длина свободного пробега фононов в данном случае меньше таковой для монокристалла. Аналогичная ситуация имеет меето и для тонких алмазных пленок и фуллеритов (конеолидированных фуллеренов), теплопроводность которых значительно ниже теплопроводности алмазных монокристаллов [36]. На рис. 3.18 показано изменение теплопроводности нанокристаллических покрытий толщиной 0,5 —1,2 мкм из иттрийстабилизированного (8—15% УгОз) диоксида циркония в зависимости от размера кристаллитов при Т =25, 480 К. Точки — это опытные данные линии — результаты расчета по соотношению [c.70]

При спекании происходят сложные процессы. Частички металла в местах контакта между собой могут расплавляться, проникать друг в друга. Образуется плотная масса, свойства которой зависят от исходных металлов и от того, как происходили уплотнение и нагрев. С увеличением температуры спекания Т и давления р время процесса х уменьшается, как это описано Б. Д. Копысским (рис. 3.48). Идеальный процесс имеет место, когда поверхность частиц свободна от оболочки. Реальные частицы всегда имеют на поверхности инородные пленки оксидов, препятствующие диффузии. Для устранения пленок при спекании используют вакуум или восстановительную среду. [c.112]

Удаление окалины с изделий горячекатаной стали с целью получения гладкой поверхности необходимо и для многих других операций. Химический процесс, используемый для удаления оксидов с поверхности металлов, называется травлением. Процесс травления, как правило, заключается в погружении металлического изделия в водные растворы кислот обычно неорганических. Растворы кислот взаимодействуют с оксидами с образованием и соли и воды. Основной проблемой, при этом является перетравливание поверхности, связанное с тем, что металл остается в растворе травителя после того, как окалина удалена с поверхности, и кислота взаимодействует с металлом. Дополнительную трудность при травлении создает свободный водород, который гюглощается металлической основой, что приводит к водородному охрупчиванию. Для предотвращения этих нежелательных явлений выгодно добавлять ингибиторы коррозии в травильные растворы. [c.179]

Щелочные цианидные электролиты для получения кадмиевых, как и других покрытий, отличаются от кислых электролитов прежде всего более равномерным распределением металла по поверхности катода и мелкокристаллической структурой осадков. В результате взаимодействия оксида, гидроксида, карбоната или сульфата кадмия с цианидом натрия или калия образуется соединение Na2 d( N)4. Цианид берут с избытком, чтобы обеспечить растворение соли и стабильность кадмиевого комплекса, а также растворение кадмиевых анодов. Для нормального хода электродных процессов соотношение концентрации в электролите свободного цианида и кадмия должно быть 1 1,6 — 1 1,8, причем большее соотношение применяют при кадмировании деталей сложной конфигурации. [c.127]

Восстановление кремнезема углеродом происходит при температурах 1200—1250 °С. При этом на поверхности огнеупоров после их нагревания в углеродсодержащей среде также образуется кварцевый снег . Углерод является сильным восстановителем диоксида кремния до металлического кремния при высоких температурах. При быстром охлаждении газообразного SiO в атмосфере, содержащей кйслород, кроме SIO2 образуется низший оксид кремния — SI2O3, а при медленном охлаждении кроме SIO2 образуется металлический кремний. Еще более сильным восстановителем является при высоких температурах (1400°С и выше) углерод с примесью серы — в этих условиях до SiO восстанавливается и свободный, и связанный кремнезем. [c.138]

Второе. Поверхностные атомы не имеют свободных связей. Поверхности покрыты оксидами, а также пленками газов и жидкостей, состоящими из адсорбированных атомов внешней среды. Этн пленки идтеют толш.ину на несколько порядков больше, чем межатомггые расстояния. Так, после протирки бензином на поверхности остается пленка толщиной 1—5 мкм. [c.369]

Образование графита в объеме чугуна энергетически маловероятно, так как прирост свободной энергии при образовании новой межфазной поверхности больше, чем ее уменьшение при кристаллизации. Работа образования зародышей графита облегчается при наличии центров графитизации — различных мельчайших включений и примесей, взвешенных в жидкой фазе и аустените. Такими мельчайшими частицами могут быть оксиды AI2O3, SIO2, нитриды типа A1N и нерастворившиеся частицы графита. Параметры кристаллической решетки центров графитизации должны быть близки к кристаллической решетке графита. [c.134]

Известно, что стойкость против коррозии рядовой углеродистой стали зависит, прежде всего, от содержания углерода и примесей, чистоты обработки поверхности, агрессивности атмосферы. Рядовая углеродистая сталь 2 КП, из которой изготовлены трубы и контрольные образцы, сравнительно активно корродирует в большинстве сред. После холодной прокатки и после иглофрезерования на поверхности труб в цеховой атмосфере образуется толстая, достаточно рыхлая и хрупкая пленка оксидов железа. В отличие от оксидов, например хрома, которые формируют плотную пленку на поверхности хромистых коррозионно-стойких сталей, оксиды чистого железа не выполняют защитной функции основного металла. Пленка ржавчины (или окалины) достаточно пористая, неплотная, легко растрескивается и отслаивается. При этом агрессивная среда свободно поступает к нижележащим слоям стали и разрушает их. [c.219]

К разновидности такого вида изнашивания относят и схватывание нри нагреве поверхностных участков трущихся тел, что происходит в процессе трения с большими скоростями и значительными удельными давлениями. При этом изнашивание осуществляется за счёт образования металлических связей между трущимися деталями, приведёнными в достаточно тесное соприкосновение до сферы действия межатомных сил. Для этого участки поверхности должны быть, как и в случае "чисто адгезионного" изнашивания, свободны от разного рода нлёнок, оксидов и адсорбированных веществ. [c.7]

При увеличении толщины слоя коэффициент электромеханической связи для данной частоты сначала увеличивается, достигает максимума, а затем уменьшается, поскольку возрастает доля энергии, концентрированной в слое, который предполагается непьезоэлектрическим или слабо пьезоэлектрическим [188]. Для распространенной комбинации — пьезоэлектрический слой на непьезоэлектрической подложке —иа рис. 6.16, й приведены возможные конфигурации электродов преобразователей (прерывистая линия) и закорачивающих электродов (жирная сплошная черта) для измерения коэффициента электромеханической связи. На рис. 6.16, б даны зависимости относительного изменения скорости Av/v и, следовательно, коэффициента электромеханической связи от величины kh для оксида цинка, ориентированного гексагональной осью перпендикулярно подложке из плавленого кварца [190], для конфигураций, изображенных на рис. 6.16, а. Максимальное значение Ди/v = 0,018 имеет место в случае, когда поверхность слоя свободна и закорачивающая плоскость (т. е. место для электродов преобразователя) находится на границе между подложкой и слоем при значении параметра kh = 2,9. Толщина слоя в этом случае составляет примерно половину длины волны. [c.288]

Ранее уже отмечалось, что водород рассматривается в перспективе, как топливо, изначально обеспечивающее высокую-экологическую чистоту при сгорании. Главным его достоинством является отсутствие углерода, продуктами сгорания которого становятся угарный газ (оксид углерода) и углекислый газ (диоксид углерода). Первый из них представляет собой крайне ядовитое вещество, применявшееся даже в качестве боевого. Поэтому для нейтрализации этого газа путем дожигания созданы и применяются на практике различные технологии, которые позволяют в значительной степени устранить Опасность загрязнения атмосферного воздуха этим ядом. В то же время углекислый газ, постоянно присутствующий в атмосфере и потому не являющийся сильным ядом, оказывается неустранимым следствием сгорания углеродосодержащих топлив. Однако перспектива увеличения энергетического насыщения транспорта содержит опасность такого увеличения общей концентрации этого вещества в атмосфере, которое может привести к смещению теплового равновесия с трудно предсказуемыми последствиями. Углекислый газ, в отличие от азота и кислорода, поглощает инфракрасное излучение земной поверхности, превращая, таким образом, атмосферу Земли в ловушку солнечного излучения видимая часть солнечного спектра (примерно 80% всей энергии излучения) свободно проходит через атмосферу, нагревает поверхность земли, которая в свою очередь излучает энергию, но уже в инфракрасной части спектра. Ни один из применяемых на практике нейтрализаторов не избавляет от выбросов углекислого газа. Более того, практически отсутствуют даже перспективные технологии, освобождающие от него продукты сгорания углеводородных топлив. Именно поэтому водородное топливо продолжает оставаться главенствующим вариантом экологически чистой технологии транспорта, несмотря на многие недостатки и присущие ему низкие значения важных качественных показателей. Важно также отметить, что под водородным топливом понимается не обязательно чистый водород. Последний может составлять преобладающую часть топлива, как метан в природном газе. Остальная же часть в зависимости от способов получения может быть представлена различными горючими и негорючими газами, меняя тем самым не только энергетические, но и экологические свойства этого топлива. Так водородное топливо, получаемое путем конверсии природного газа, содержит значительную долю угарного газа, сгорание которого приводит к образованию того же диоксида углерода. Более чистое топливо может быть получено по разработанной авторами технологии с использованием гидрореагирующих металлов [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...