Среда окислительная

Методом секционирования с применением нейтронно-активационного анализа и методом показателя преломления исследовано распределение олова в зоне контакта стекломассы состава прокат с расплавами олова и сплавов на его основе в газовой среде с различным окислительным потенциалом в интервале температур 900—1100 С. Анализ кривых распределения олова для различных условий диффузионного отжига показал, что в присутствии касситерита на меж-фазной границе проникновение олова в стекломассу ограничивается растворимостью двуокиси олова в стекломассе данного состава, а в восстановительной газовой среде — окислительным потенциалом среды. Влияние примесей в металлической ванне на диффузионные процессы в этой системе также определяется восстановительно-окислительным равновесием в системе окислы олова — примеси металла. Табл. 2, рис. 4, библиогр. 15. [c.232]

Машины модели МИ позволяют проверять износостойкость металлов в зависимости от ряда внешних факторов — нагрузки, добавочного скольжения при качении, смазки, среды (окислительной и нейтральной газовых сред, жидкой и сыпучей абразивных сред), поперечного скольжения. [c.240]

Двойные нихромы, используемые для фасонного литья, обладают высокой жаростойкостью в среде окислительных и восстановительных газов. Отливки из этих сплавов выдерживают многократные нагревы и охлаждения без трещин и коробления, их широко применяют для печной арматуры, деталей цементационных установок. [c.214]

Среди окислительно-восстановительных электродов выделяют газовые электроды. Газовый электрод состоит из инертного металла (часто платины), к которому подводится электрохимически активный газ. Молекулы газа адсорбируются на поверхности металла, распадаясь при этом на атомы, а адсорбированные атомы участвуют уже непосредственно в электродной реакции. При записи реакции промежуточное состояние часто опускают. Примером газового электрода служит водородный электрод, на поверхности которого устанавливается равновесие (кислая среда) [c.294]

Нри коррозионном мониторинге на стадии эксплуатации оборудования используются такие методы непрерывного (или периодического) контроля его состояния, как визуальный осмотр осмотр труднодоступных участков оборудования при помощи телеметрических систем определение технологических свойств коррозионной среды (окислительно-восстановительного потенциала, наличия продуктов растворения элементов металлической конструкции, изменения концентрации коррозионно-активных агентов и др.) определение потенциала металла определение скорости коррозии образцов-свидетелей определение электрического сопротивления образцов-свидетелей ультразвуковая, магнитометрическая и акустическая дефектоскопия. [c.148]

Металлопрокат из аустенитных нержавеющих сталей, как было отмечено выше, - наиболее распространенный вид металлопродукции из высоколегированных сталей, применяемый практически во всех областях промышленности и строительства. Такая востребованность аустенитных хромоникелевых сталей обусловлена уникальным комплексом физикомеханических и коррозионных свойств. Стали этого класса парамагнитны, имеют только им присущее сочетание прочности, пластичности, вязкости вплоть до водородных (-253 °С) и гелиевых (-269 °С) температур, свариваемости, коррозионной стойкости во многих средах окислительного характера. Эти стали широко используются для сварных конструкций различного назначения в химической, пищевой и других отраслях промышленности и машиностроении. [c.352]

Сварные конструкции. В связи с хладноломкостью сварные соединения в основном ограничиваются температурой 150-200 °С. Как жаростойкий материал для работы при температуре до 1100 °С и как коррозионностойкий материал до 300-350 С преимущественно в пищевых средах окислительного характера. Свари-ваемость удовлетворительная [c.527]

В ПДП с водоохлаждаемым кристаллизатором применяют герметичную камеру, что создает широкие возможности в варьировании давления (вакуум или повышенное давление). Состава газовой среды (окислительная, нейтральная, восстановительна я) и температуры. Таким образом в ПДП могут быть созданы условия, предотвращающие испарение соста- [c.278]

Для связывания углерода в прочные карбиды в сталь вводят элементы-стабилизаторы Ti и Nb, что предотвращает образование карбидов хрома и уменьшает склонность к МКК- Однако для стабилизированных сталей характерно появление ножевой коррозии — быстрого разрушения в узкой зоне вдоль сварных швов. Это явление вызывается быстрой кристаллизацией за время сварочного цикла дендритных карбидов Т1 или Nb по границам зерен в той части околошовной зоны, где температура превышала 1150°С. Ti быстро растворяется во многих агрессивных средах окислительного типа, в частности азотной кислоте, при этом вдоль шва образуется узкая глубокая канавка [46]. [c.51]

Окислительное изнашивание — процесс механического разрушения окисных пленок, возникающих на поверхностях трения при взаимодействии с химически активной (коррозионной) средой. Окислительное изнашивание наблюдается в узлах трения ПТМ, работающих в коррозионных средах (конвейеры гальванических цехов, конвейеры-кормораздатчики, навозоуборочные конвейеры) или при высоких температурах (вкладыши подшипников, поршни, цилиндры двигателей внутреннего сгорания), [c.34]

Обезуглероживание наблюдается не только в среде окислительных газов (продуктов горения топлива), но и в среде водяных паров при температуре выше 500° С, когда диссоциация водяных паров на кислород и водород становится ощутимой. При этом между водородом, получившимся в результате диссоциации водяных паров, и цементитом протекает реакция [c.202]

Незащищенная поверхность металла адсорбирует из окружающей среды окислительные компоненты — молекулы кислорода, оксидов углерода и серы, хлора и другие. Образуется оксидная пленка, которая на воздухе всегда содержит конденсированную влагу. Толщина пленки может быть различной в зависимости от температуры, влажности воздуха и других атмосферных условий. В условиях сухой атмосферы происходит химическое взаимодействие металла с кислородом и другими газообразными реагентами из воздуха. Как правило, сухая атмосферная коррозия приводит к потускнению поверхности металла, не вызывая его разрушения. Железо и сталь в сухой атмосфере не корродируют даже при наличии агрессивных газов. [c.241]

Пламенные печи на жидком и газообразном топливе. Рабочий объем печи до нескольких кубических метров газовая среда — окислительная максимально развиваемая температура 1850 . Применяя дутье и обогащение воздуха кислородом в пламенных печах, объемом в несколько десятков литров, можно получить температуру до 2000. [c.378]

Сталь 10Х17Н13МЗТ применяют в средах окислительно-восстановительного и восстановительного характера, что обеспечивается комплексным легированием стали хромом и молибденом. Эти стали сочетают высокую коррозионную стойкость с хорошей технологичностью на всех этапах передела, начиная от выплавки стали и кончая изготовлением сварных конструкций и аппаратов. [c.124]

Деформируемые, свариваемые, высококоррозионностойкие сплавы на никелевой основе созданы путем легирования никеля элементами, обладающими более высокой коррозионной стойкостью и растворяющимися в никеле в значительных количествах. Такими элементами, прежде всего, являются хром и молибден. Молибден хорошо сопротивляется действию соляной, серной и фтористоводородной кислот хром стоек в азотной кислоте. Поэтому цикелевые сплавы, легированные молибденом, обладают высокой стойкостью в средах восстановительного характера, никельхро-мисгые сплавы— в средах окислительного характера и никель-хромомолибденовые сплавы — в средах окислительно-восстановительного характера. [c.143]

Никельхромомолибденовые сплавы. Одноврёменное легирование никеля хромом и молибденом позволяет создавать сплавы, стойкие в средах окислительно-восстановительного характера. [c.147]

Плавкость золы существенно зависит и от характера газовой средьг, в которой она находится. Лабораторные определения, о которых говорилось выше, обычно производятся в полу-восстановительной газовой среде окислительная среда придает золе несколько большую. тугоплавкость. [c.17]

Х25Т Детали, не подвергающиеся действию ударных нагрузок, работающие в среда окислительного характера [c.381]

Однако кроме коэффициента термического расширения существенную роль играет и эластичность глазури, а также условия обжига. Различные условия обжига, главным образом, температура, продолжительность выдержки и характер газовой среды (окислительный или восстановительный) вызывают в фазовом составе и строении керамического черепка изменения, которые влияют на величину термического расширения. Так, например, более высокая температура обжига, особенно в восстановительной газовой среде и при длительной выдержке фаянсового черепка со значительным содержанием кварца, способствует переходу последнего в кристобалит, что приводит к увеличению термического расширения. Следовательно, разница в значениях величин коэффициентов термического расширения глазури и черепка умень-шгетс.ч и, таким образом, устраняется причина появления цека, который имеет место при обычных условиях обжига. [c.129]

Х20Н80 и инконель 85-15-5 применяют для отливок, из которых изготовляют детали, работающие в среде окислительных и восстановительных газов при многократном нагреве и охлаждении, а также для литья жаростойкой арматуры печного оборудования и нагревательных элементов с рабочими температурами 800—1200 С [c.214]

Из сталей ферритного класса (Fe-18 r) изготавливают предметы домащнего обихода и кухонной утвари, оборудование заводов пищевой и легкой промышленности, системы выхлопных газов автомобилей и др. Стали (Fe—25...28Сг) используются для сварньк конструкций, работающих при температурах не ниже -20 °С без ударных нагрузок для деталей печной арматуры с рабочей температурой до 1000 °С чехлы термопар, трубы пиролизных установок, теплообменников как коррозионно-стойкий материал при температурах эксплуатации до 300.,.350°С для сред окислительного характера для оборудования по производству каустической соды и др. [c.348]

Основывается в основном на фактах меж криста ллитного характера разрушения коррозионностойких сталей в средах окислительного и сильноокислительного характера, например в HNO3, HNO3 + Сг " , а также при испытании некоторых сталей по методу ВУ ГОСТ 6032—84. Как правило, такой характер разрушения наблюдается при образовании фаз, содержащих молибден (карбидов, а-фазы, Х фазы и др.). Эта теория не имеет универсального характера и может быть применена для объяснения МКК для ограниченного числа сред и композиций стали. [c.55]

Никельхроммолибденовые сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью в широкой гамме высокоррозионно-активных сред окислительного и восстановительного характера [3.7]. Наиболее широкое применение в промышленности получили сплавы на основе системы Ni —15- 20 % Сг — 15 % Мо. Сплавы данной системы наряду с высокой коррозионной стойкостью также имеют высокую стойкость против локальных видов коррозии в кислых [c.167]

Легирование никеля более пассивирующимся элементом — хромом — обеспечивает повышение коррозионной стойкости сплавов за счет торможения анодных процессов, в данном случае повышается анодная пассивируемость. Сплавы никеля с 30—50 % Сг относятся к системам с самопроизвольно устойчивым пассивным состоянием в средах окислительного характера (рис. 3.8). [c.174]

В средах окислительного характера, например в кипящем растворе 10 %-ной Н2СГО4 (-Екор = В), межкристаллитная коррозия развивается за счет избирательного растворения избыточных фаз, богатых молибденом и благодаря этому химически нестойких в этих растворах рис. 3.016). Как правило, эти среды вызывают максимальные коррозионные потери, когда в структуре присутствует богатая молибденом [г-фаза. [c.179]

Рис. -3.016. Сплав ХН64М после 1 ч отпуска при 900 °С. Испытание в кипящем 10 %-ном растворе Hj rOi в течение 2 ч (б) и 72 ч (в) [ЗЛО] а — выделения карбида типа МаС и г-фазы на границах зерен травление — см. рис. 3.015, а. Х9000 д, в — стадии развития межкристаллитной коррозии в средах окислительного характера (б — вытравливание зернограничных выделений ц-фазы и карбидов типа М,С, богатых молибденом. ХЗООО в — выкрашивание зерен вследствие развития межкристаллитного разрушения. ХЮОО)

Анализ поляризационных кривых позволяет сделать вывод, в том числе и относительно выбора потенциала защиты для оборудования из стали А15М10 в исследованных средах при потенциалах, больщих или равных Епо, протекает локальная коррозия или питтингообразование при потенциалах, меньших или равных Ез, коррозия не протекает, т. е. металл полностью защищен. Коррозионное поведение стали зависит от состояния ее поверхности, состава, вида кристаллической структуры, наличия различных ионов в среде, окислительно-восстановительных характеристик среды. [c.92]

Х17Н2 Нагруженные детали, работающие в слабоагрессивных средах окислительного характера в авиационной, химической промышленности [c.47]

Различные отрасли промышленности, использование в качестве сварных конструкций в контакте с HNO3 и др. средами окислительного характера, в некоторых органических кислотах средних концентраций, органических растворителях, атмосферных условиях и т. д. [c.144]

В результате взаимодействия сероводорода с металлом экранных поверхностей нагрева образуются сульфиды железа. В продуктах коррозии обнаруживается значительное количество окислов железа РегОз и сульфида железа РеЗ. Пленка РеЗ—РеО—РсгОз—Рсз04 является пористой и не способна препятствовать дальнейшему разрушению металла. Сульфид железа активно окисляется, образуя окислы железа. Окисление происходит в периоды омывання поверхности нагрева средой окислительного характера. Этим можно объяснить небольшое содержание сульфида железа в продуктах коррозии. [c.123]

Сталь 15Х25Т применяют также в качестве коррозионыостойкого материала при температурах эксплуатации до 300—350° С преимущественно в средах окислительного характера, а также при производстве каустической соды. [c.60]

В отдельных случаях сталь 15X28 может быть использована как коррозионностойкий материал до 300—350° С преимущественно в средах окислительного характера. [c.64]

Осповпым элементом, обусловливающим высокую коррозионную стойкость сталей типа 18-10, является хром, обеспечивающий способность стали к пассивации. Присутствие хрома в стали в количестве 18% делает сталь стойкой во многих средах окислительного характера, в том числе в азотной кислоте в широком диапазоне концентраций и температур. [c.67]

Аустенито-ферритные стали обладают высоко общей коррозионной стойкостью в большом количестве сред окислительно и окис-лительно-восстановительного характера и во многих случаях их можно применять вместо сталей аустенитного класса типа XI8H10T и Х17Н13МЗТ. [c.110]

За счет присутствия молибдена стали типа 17-13-2(3) и 17-15-3 имеют повышенную сопротивляемость к питтиптовой коррозии в средах, содержащих ионы хлора по сравнению с хромоникелевыми сталями типа 18-10. Наряду с этим молибден снижает стойкость сталей против межкристаллитной коррозии в средах окислительного характера. [c.131]

Pes m обладает высокой механической прочностью, хорошими тейлр и изоляционными свойствами и химической устойчивостью по отношению к большинству агрессивных сред. Окислительные среды его разрушают. При нагревании до 200° резит не разлагается. Вследствие хрупкости ре ты не нашли применения в качестве самостоятельного конструкционного материала. [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...