Оксиды алюминия

ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА. При использовании этого метода окалина удаляется движущимися с большой скоростью частицами, которые направляются струей воздуха или с помощью высокооборотных роторных аппаратов. Для пескоструйной обработки обычно применяют песок, а иногда также стальную дробь, карбид кремния, оксид алюминия, тугоплавкий шлак или побочные продукты производства шлаковаты. [c.253]

Нанесение капли ртути на поверхность алюминия приводит к быстрому нарушению пассивности, которое сопровождается образованием амальгамы. При наличии влаги амальгамированный металл быстро превращается в оксид алюминия, образуя в трубах и листовом алюминии сквозные отверстия. Даже следы ионов ртути в растворе усиливают коррозию, приводя к недопустимо высоким скоростям разрушения. [c.346]

Оксид алюминия оказывает также отрицательное влияние на стабильность горения сварочной дуги при сварке на переменном токе вследствие существенного различия физических условий для эмиссии электронов с вольфрама и алюминия при смене полярности (физические особенности дуги на переменном токе подробно рассмотрены в разд. I). Для сварки алюминиевых сплавов на переменном токе используют специальные источники питания, которые позволяют устранить вредное влияние на стабильность горения дуги постоянной составляющей (металлургия сварки подробно рассмотрена в работе [16]). [c.387]

Например, в атмосферных условиях углерод может раскислять оксиды титана при температуре 1650°С, а оксиды алюминия - при 1950°С (см. рис. 130, б). С понижением давления раскислительная [c.280]

Наиболее распространенными покрытиями, которые наносятся плазменной струей на детали ГТД и трущийся инструмент, являются жаростойкие покрытия из молибденового порошка, оксида алюминия (АЬОз), карбидов вольфрама и кобальта, титана, циркония, хрома, а также из сочетаний Ni-Al, Ni- r, r-Al-Y, Ni-Ti и др. [c.439]

В начале 60-х гг. были созданы баллоны газоразрядных ламп из поликристаллического оксида алюминия, которые могут работать при значительно более высоких температурах, чем кварцевое стекло, и хорошо противостоять воздействию разряда в парах щелочных металлов. Созданные в таких баллонах натриевые лампы имеют световую отдачу 130—150 лм/Вт, хороший спектральный состав излучения и малые габариты при большой мощности. [c.155]

Кроме карбидов и нитридов титана, перспективными соединениями для покрытий являются бориды и нитриды кремния и бора, оксиды алюминия, циркония, хрома, а также алюминиды металлов. К настоящему времени разработаны покрытия сложного состава по типу (Ti- r) N и (Ti-Mo)-N. Однако обеспечение прочностных характеристик таких композиций требует более строгого соблюдения назначенных режимов ионно-плазменной обработки для получения двухфазной структуры нитридов металлов с составом, близким к стехиометрическому составу [92]. Недостаток указанных покрытий - их повышенная хрупкость. Устранение данного недостатка в определенной степени воз- [c.247]

Покрытия, сформированные из растворов, содержащих силикат- и фосфат-анионы, имели высокое содержание оксида алюминия в плен- [c.125]

Однако при отжиге в расплаве оксида алюминия происходит охрупчивание молибдена (6=15%). После удаления поверхностного слоя электрополировкой пластичность монокристаллической ленты с ориентацией [110] толщиной 0,2 мм была высокой <Тв=510 МПа, 6 = 21 %, г]) = 100%. [c.131]

Оксидная изоляция алюминия относится к классу нагревостойкости С. Так как температура плавления оксида алюминия очень высока, около 2050 °С, можно нагреть алюминиевый оксидированный провод до температуры плавления металла (см. стр. 188) без повреждения изоляции. Однако недостатками оксидной анодированной изоляции являются ее малая гибкость и заметная из-за пористости пленки гигроскопичность. В тех случаях, когда не требуется особо высокой нагревостойкости, оксидная изоляция может пропитываться и покрываться лаком. [c.184]

ХИМИЧЕСКОЕ ОСАЖДЕНИЕ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗ СУСПЕНЗИЙ, СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ АЛЮМИНИЯ И РЗЭ [c.81]

Настоящая работа посвящена изучению процессов осаждения композиционных химических покрытий на основе никеля, в которых вторая фаза представлена оксидами алюминия и редкоземельных элементов (РЗЭ). [c.82]

Предварительные эксперименты выявили существенные различия в параметрах осаждения покрытий никель—оксид алюминия и никель—оксиды РЗЭ. Введение оксида алюминия в раствор химического никелирования увеличивает общую скорость осаждения покрытий на 10—20 % (в зависимости от концентрации суспензии и продолжительности опыта), тогда как в присутствии оксидов РЗЭ и иттрия скорость осаждения покрытий снижается примерно в 10 раз по сравнению со скоростью осаждения чистого никеля. Далее влияние оксидов РЗЭ на процесс химического осаждения никеля будет рассмотрено на примере оксида эрбия, имеющего малую склонность к гидратации среди других оксидов РЗЭ. [c.82]

Для механической обработки используют твердотелые ОКГ, рабочим элементом которых является рубиновый стержень, состоящий из оксидов алюминия, активированных 0,05 % хрома. Рубиновый ОКГ работает в импульсном режиме, генерируя импульсы когерентного монохроматического красного цвета. При включении пускового устройства ОКГ электрическая энергия, запасенная в батарее конденсаторов, преобразуется в световую энергию импульсной лампы. Свет лампы фокусируется отражателем на рубиновый стержень, и атомы хрома приходя в возбужденпое состояние. Из этого состояния они могут возвратиться. в нормальное, излучая с(ютоны с длиной волны 0,69 мкм (красная флюоресценция рубина). [c.414]

В последнее время значительно возрос объем ирнмеиенпя так называемых компактных конструкционных материалов, получаемых из порон1Ков самых различных металлов н сплавов. В связи с высокой плотностью механические свойства их практически не снижаются, а отдельные эксплуатационные свойства значительно увеличиваются. Например, спеченный алюминиевый порошок (САП) в своем составе содержит до 15% оксидов алюминия, которые в виде топкой пленки покрывают зерна алюминия и образуют в спеченном материале непрерывный каркас. Такая структура придает материалу высокую теплостойкость. Этот материал может длительное время работать при температурах до 600 °С. САП по сравнению с обычным алюминием имеет более низкий температурный коэффициент. Применяют САП для изготовления компрессорных лопаток, поршней, колец для газовых турбин и т. д. Перспективно прнмененгге компактных конструкционных материалов в условиях крупносерийного и массового производствах деталей сложной конфигурации небольших размеров. [c.421]

В современной технологии композиционных материалов все большее место занимают волокнистые материалы, представляющие собой композицию из мягкой матрицы (оспоБы) и высокопрочных волокон, армирующих матрицу. Материалы, упрочиепиые волокнами, характеризуются высокой удельной прочностью, а также могут иметь малую теплопроводность, высокую химическую и термическую стойкость и т. п. Для получения композиционных материалов используют различные волокна проволоки из вольфрама, молибдена, волокна оксидов алюминия, бора, карбида кремния, графита и т. п. —в зависимости от требуемых свойств создаваемого материала. Вопросами исследования и создания волокнистых материалов занимается новая, быстроразвивающаяся отрасль поронжовой металлургии — металлургия волокна. [c.421]

Алюминий — легкий металл (плотность 2,71-10 кг/м ), обладающий высокой коррозионной стойкостью в атмосфере и многих водных средах. Это сочетается в нем с хорошей электро- и теплопроводностью. Он очень электроотрицателен в ряду напряжений, но пассивируется при контакте о водой. Хотя растворенный в воде кислород повышает коррозионную стойкость алюминия, его присутствие не является обязательным для наступления пассивности. Следовательно, Фладе-потенциал алюминия отрицательнее потенциала водородного электрода. Считается, что пассивирующая пленка на алюминии состоит из оксида алюминия, толщину ее, если окисление происходило на воздухе, оценивают в 2— 10 нм (20—100 А). Коррозионное поведение алюминия зависит даже от малых количеств - примесей в металле, причем все эти примеси, за исключением магния, являются по отношению к алю- [c.340]

Наиболее устойчивая форма оксида алюминия — а-корунд AI2O3 — амфотерный оксид, образующий соли как в )<ислой, так и в щелочной среде, чем пользуются при подготовке к сварке, протравливая поверхности соединяемых деталей и электродной проволоки. Субоксиды алюминия получаются при сплавлении AI2O3 с алюминием [c.325]

Оксиды алюминия не растворяются в металле и при поглощении кислорода при сварке образуют или пленки оксидов, или просто включения AI2O3. И то и другое сильно понижает качество сварных соединений. [c.325]

Полуторный оксид алюминия AI2O3 АИ° = = — 1675 кДж/моль температура плавления Т = = 2323 К. Оксид в виде а-корунда обладает высокой термодинамической устойчивостью и не гидратируется. [c.353]

Сварка алюминия и его сплавов (АМгб, Д80 и т. д.) затруднена наличием оксидных пленок АЬОз с температурой плавления около 2300 К. Оксиды алюминия способствуют образованию пор в металле шва и снижают стабильность горения дугового разряда при сварке вольфрамовым электродом на переменном токе. Кратко отметим физико-химические особенности этих процессов при сварке и те мероприятия, которые необходимо осуществить в целях предотвращения их отрицательного влияния на качество сварки. [c.387]

Дистен-силиманит. Огнеупорный материал дистен-силиманит состоит из двух минералов дистена и андалузита (силиманита). Оба минерала относятся к бешодным силикатам оксида алюминия и отвечают химическому соаавуА120з 5102- [c.207]

В качестве формовочного материала применяют боксит, переработанный на оксид алюминия в виде глинозема. Месторождения бокситовых рудников расположены на Урале - в г. Сатке (Ме-жовой Лог) Челябинской области, в Казахстане и др. [c.209]

В качестве огнеупорной основы для изготовления керамических форм используют высокоогнеупорные оксиды оксид алюминия AI2O3 (электрокорунд), оксид циркония ZrO 2 и оксид магния MgO. [c.314]

Рубиновые лазеры впервые были созданы в 1960 г. Мейманом. Рубин, сотни лет известный как драгоценный камень, представляет собой кристалл оксида алюминия АКОз (корунд), в котором некоторые ионы АР+ заменены ионами Сг +. Последние и являются активными центрами. В лазерах обычно используется светло-красный рубин с содержанием хрома около 0,05 % (приблизительно 1,6 10 ионов на 1 см ). [c.285]

В тонкопланочной технологии из 96 %-ной керамики из оксида алюминия изготовляют однослойные и многослойные коммутационные платы, в которых количество уровней разводки достигает шести. В этом случае на эластичные платы, выполненные из смеси исходной керамической массы и связующего полимера и имеющие отверстия для межуровневых переходов, наносят соответствующие рисунки. Затем платы собирают в пакет и спекают. [c.51]

Термическая диссоциация вещества, а также химические реакции, протекающие в расплаве, могут приводить к нарушению его стехиометрического состава, что способствует возникновению в монокриста.лле многочисленных дефектов. Так, плавление оксида алюминия при нормальном давлении сопровождается диссоциацией с образованием ионов А10 , А12О3, АЮТ, А ", 0 . В силу относительно высокой упругости паров продуктов термической диссоциации расплав насыщается газовыми включениями, скапливающимися на фронте кристаллизации и существенно влияющими на кинетику роста монокристаллов и их качество. [c.52]

Как следует из критериев изоморфизма, ионы редкоземельных элементов вследствие их больших размеров не могут быть введены в решетку оксида алюминия. Попытки преодолеть эти затруднения привели к исследованию соединений типа LaMgAlllOlв, характерных, как это следует из диаграмм состояний (см. рис. 39—41), для первой группы редкоземельных элементов (Ба, С1 и Рг). Такие соединения имеют гексагональные решетки, допускают легирование ионами неодима и характеризуются высоким коэффициентом теплопроводности. Технология выращивания кристаллов в настоящее время разрабатывается и в будущем они могут стать конкурентоспособными по сравнению с таким материалом, как гранат. [c.75]

В состав неорганических стекол входят стеклообразующие оксиды кремния, бора, фосфора, германия, мышьяка, образующие структурную сетку и модифицирующие оксиды натрия, калия, лития, кальция, магния, бария, изменяющие физико-химические свойства стекломассы. Кроме того, в состав стекла вводят оксиды алюминия, железа, свинца, титана, бериллия и др., которые самостояте.тьно не образуют структурный каркас, но придают необходимые технические характеристики. В зависимости от состава стекла подразделяются на силикатные (ЗЮг), алюмосиликатные (/М О . -ЗЮз), бороси- [c.133]

Материалы на основе фенолформальдегидных полимеров (ФФП). Фенолформальдегидные полимеры широко применяют при создании актифрикционных полимерных материалов ввиду их повышенной термической и химической стойкости и износостойкости. Для улучшения триботехнических свойств в ФФП вводят специальные наполнители (графит, свинец, M0S2, оксиды алюминия и меди, кремний, порошки алюминия, железа и меди, а также базальтовые, стеклянные и углеродные волокна, технический углерод, асбест, различные волокна), что позволяет получить самосмазывающиеся материалы с низкими коэффициентом трения без смазки (0,04-0,06) и интенсивностью изнашивания (10 -10 " ) для подшипников скольжения, уплотнений, направляющих, работающих при повышенных температурах. Известны самосмазывающиеся материалы на основе ФФП следующих марок АТМ-1, AMT-IE, Вилан-9Б, Синтек-2, АМАН-24. [c.37]

Влияние ионно-лучевой обработки на структурно-фазовое и энергетическое состояние цветных сплавов рассмотрим на примере модификации алюминиевых и титановых сплавов. Для изучения механизма структурной модификации ионно-лучевой обработки исследовали образцы из алюминиевого сплава В95, содержащего в качестве легирующих элементов Си. Mg, Zn. Образцы обрабатывали потоком ионов меди с энергией 30-80 кэВ, а перед имплантацией - раствором NaOH в целях удаления высокотвердой и хрупкой пленки оксида алюминия [87]. [c.177]

Основой минералокерамических сплавов (керметов) является корунд—оксид алюминия AljOg. Температуростойкость минерало-керамики и керметов составляет 1500—1300 °С. [c.71]

Для изготовления шлифовальных кругов используют следующие искусственные абразивные материалы электро корунд (кристаллы оксида алюминия AI2O3 с добавками), нормальный ко- [c.76]

Замена отжига при 2100 °С в вакууме 10 Па отжигом в расплаве оксида алюминия в 1,5—2 раза ускоряет рост зерен при этом наибольшая скорость наблюдается при наличии в молибдене кремнещелочной добавки, наименьшая — при добавках циркония и титана. [c.131]

Характерной чертой экибастузского угля является его высокая зольность, которая доходит на сухую массу до 40—50 %, а иногда и выше. Основным компонентом в золе является оксид кремния. Остальная же часть золы состоит преимущественно из оксидов алюминия и железа. Оксидов кальция и магния, а также щелочных металлов в золе мало. В некоторых пластах установлено относительно большое количество железа в золе, доходящее в пересчете на FeaOa до 6—10 %. Количество общей серы в сухой массе топлива не превышает 1 %. [c.11]

При изучении возможности нанесения поверхностноупрочияю-щего термостойкого покрытия на высокопористый (до 90 об.%) волокнистый материал из оксида алюминия было опробовано покрытие на основе ЗКОд—81. Материал имеет высокий КТР (около 90 X Х10 К" ) и низкую механическую прочность. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...