Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Кремний оксид

ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА. При использовании этого метода окалина удаляется движущимися с большой скоростью частицами, которые направляются струей воздуха или с помощью высокооборотных роторных аппаратов. Для пескоструйной обработки обычно применяют песок, а иногда также стальную дробь, карбид кремния, оксид алюминия, тугоплавкий шлак или побочные продукты производства шлаковаты.  [c.253]


Кремний Оксид бария Оксид магния Селен  [c.576]

В качестве армирующих элементов слоистых и волокнистых композиционных материалов с металлической матрицей применяются волокна из углерода, бора, карбида кремния, оксида алюминия, высокопрочной стальной проволоки (сетки), бериллиевой, вольфрамовой и других проволок. Для обеспечения химической стойкости в расплаве матрицы и сцепления волокна с матрицей применяют защитные барьерные покрытия на волокнах из карбидов кремния, титана, циркония, гафния, бора, из нитридов и окислов этих и других элементов. При этом получается сложная многокомпонентная система матрица — переходный слой продуктов химического воздействия матрицы с барьерным покрытием — слой волокна. Механические свойства за счет армирования повышаются в 1,5—3 раза (удельные в 2—5 раз) в зависимости от объемной доли и способа введения армирующих волокон.  [c.78]

Растворение алюминия. . . . кремния. . . . оксида кальция. Всего тепло растворения. .....  [c.313]

Нитевидные кристаллы (усы). Нитевидные кристаллы карбидов и нитридов кремния, оксида и нитридов алюминия и других тугоплавких соединений получают осаждением из газовой фазы с использованием транспортных реакций, реакций пиролиза, восстановления летучих соединений по методу пар—жидкость— твердая фаза(ПЖТ).  [c.270]

Полировальные круги или ленты делают из войлока, спрессованных кусков ткани, фетра, кожи, бумаги, капрона и других материалов. В качестве абразивного материала применяют порошки из электрокорунда, оксида железа, карбида кремния, оксида хрома и наждака. Смазочный материал состоит из воска, сала, парафина и керосина. Абразивная смесь наносится на полировальный круг (ленту) или на полируемую поверхность. В зоне обработки, проводимой на высоких скоростях (до 50 м/с), протекают процессы тонкого резания, пластического деформирования поверхностного слоя и воздействия на металл химически активных веществ, содержащихся в пасте.  [c.534]

Волокнистые композиционные материалы. В волокнистых композиционных материалах упрочнителем служат углеродные, борные, синтетические, стеклянные и др. волокна, нитевидные кристаллы тугоплавких соединений (карбида кремния, оксида алюминия и др.) или металлическая проволока (стальная, вольфрамовая и др.). Свойства материала зависят от состава компонентов, количественного соотношения и прочности связи между ними. Для металлических композиционных материалов прочная связь между волокном и матрицей достигается благодаря их взаимодействию. Связь между компонентами в композиционных материалах на неметаллической основе осуществляется с помощью адгезии. Повышение адгезии волокон к матрице достигается их поверхностной обработкой. Производится осаждение нитевидных кристаллов на поверхность волокон. При этом получаются  [c.263]


Широкое распространение в машиностроении получила КК на основе нитрида и карбида кремния, оксидов циркония и алюминия и др.  [c.316]

Для удовлетворения требований, предъявляемых к разнообразным изделиям из стекла, условиям их службы Е различных отраслях народного хозяйства и в быту разработано множество разнообразных составов стекол. Составы стекол принято выражать в виде суммы оксидов входящих в них элементов. Оксиды, которые, застывая нз расплава, образуют стекла, называются стеклообразующими. Главными из них являются диоксид кремния, оксид фосфора и оксид бора. Стекла, образованные этими оксидами, соответственно называются силикатными, фосфатными и боратными.  [c.411]

Оксид кремния Оксиды железа Смазочный материал Углерод Оксид кальция Оксид алюминия Вода  [c.135]

Рис.6.17. Разорванные связи на границе кремний-оксид. Черные точки — атомы 51, кружки — кислорода [31] Рис.6.17. Разорванные связи на границе кремний-оксид. Черные точки — атомы 51, кружки — кислорода [31]
Рассмотрение аспектов взаимодействия поверхностей трибосистем позволило обосновать выбор в качестве добавок для металлических композиционных материалов, которые работают в тормозах и муфтах, графит, диоксид кремния, оксид аммония, карбиды, асбест, свинец, висмут, сурьму и др. металлы и соединения.  [c.54]

В зоне контакта кислородной струи с чугуном в первую очередь окисляется железо, так как его концентрация во много раз выше, чем примесей. Образующийся оксид железа растворяется в шлаке и металле, обогащая металл кислородом. Кислород, растворенный в металле, окисляет кремний, марганец, углерод в металле, и содержание их понижается. При этом происходит разогрев ванны металла теплотой, выделяющейся при окислении примесей, поддержание его в жидком состоянии.  [c.36]

Плавку на шихте из легированных отходов ведут без окисления примесей. Шихта для такой плавки должна иметь меньше, чем в выплавляемой стали, марганца и кремния и низкое содержание фосфора По сути это переплав Однако в процессе плавки примеси (алюминий, титан, кремний, марганец, хром) окисляются. Кроме этого, шихта может содержать оксиды После расплавления шихты из металла удаляют серу, наводя основной шлак, при необходимости науглероживают и доводят металл до заданного химического состава. Затем проводят диффузионное раскисление, подавая на шлак мелкораздробленный ферросилиций, алюминий, молотый кокс. Так выплавляют легированные стали из отходов машиностроительных заводов,  [c.38]

Затем электроды опускают и включают ток шихта под действием электродов плавится, металл накапливается на подине печи. Во время плавления шихты кислородом воздуха, оксидами шихты и окалины окисляются железо, кремний, фосфор, марганец и частично углерод. Оксид кальция из извести и оксиды железа образуют основной железистый шлак, способствующий удалению фосфора из металла.  [c.39]

В качестве абразивного материала применяют порошки из электрокорунда и оксиды железа при полировании стали, карбида кремния и оксиды железа при полировании чугуна, оксиды хрома и наждака при полировании алюминия и сплавов меди. Порошок смешивают со смазочным материалом, который состоит из смеси воска, сала, парафина и керосина. Полировальные круги изготовляют из войлока, фетра, кожи, капрона, спрессованной ткани и других материалов.  [c.373]

Кремний, так же как и марганец, перешедший в металл в высокотемпературной зоне, при понижении температуры будет реагировать с оксидами Fe  [c.365]

Порошковые фрикционные материалы чаще всего состоят из металлических и неметаллических компонентов. Металлические составляющие обеспечивают высокую теплопроводность и прирабаты-ваемость, а неметаллические (оксид кремния, оксид алюминия и др.) повышают коэффициент трения и уменьшают склонность к заеданию. Благодаря металлической основе удается получить достаточно большую велу. чину отношения коэффициента трения материала к интенсивности его износа при торможении, что важно для улучшения эффективности работы тормозного материала.  [c.58]


Керамическая матрица придает композит - высок то теплостойкость. Боросиликатное стекло, армированное волокнами из карбида кремния сохраняет прочность при 1000°С. Такие матрицы, как карбид кремния, нитрид кремния, оксид алюминия и, м ллит (сложное соединение алюминия, кремния и кислорода), обеспечивают композитам работоспособность при еще более высоки. температурах (1700°С). Межд> кристаллическими зернами, из которых в основном состоят керамические материалы, имеются стеклообразные области, которые при высоких температурах размягчаются и начинают действовать как элементы, останавливающие рост трещин.  [c.157]

Неметаллические волокна — борные, углеродные, карбида кремния, оксида алюминия, оксида циркония, нитевидные кристаллы карбида н нитрида кремния, оксида и иитрнда алюминия и др. Металлические армирующие — волокна (проволока) бериллия, вольфрама, молибдена, стали, титановых и других сплавов.  [c.352]

Равновесие приведенных реакций сильно сдвинуто вправо и практикой установлено, что в процессе плавки восстанавливается >99 % оксидов молибдена. Окисление кремния оксидами железной руды сопровождается дополнительными выделениями тепла. Восстановление оксида железа руды РсгОз до Fe составляет - 42 %, а остальное количество РсгОз восстанавливается до FeO, при этом FeO переходит в вязкий высококремнеземистый шлак и способствует его разжижению.  [c.287]

Композиционные материалы с титановой матрицей армируют с целью увеличения модуля упругости и повышения рабочих температур. Производство композиционных материалов с титановой матрицей связано с необходимостью нагрева до высоких температур, что резко активизирует способность матрицы к газопоглощению и взаимодействию со многими упрочните-лями (бором, карбидом кремния, оксидом алюминия и др.).  [c.278]

При создании КМ на титановой основе встречаются трудности, вызванные необходиммостью нагрева до высоких температур. При таких температурах титановая матрица становится очень активной она приобретает способность к газопоглощению, взаимодействию с многими упрочнителями бором, карбидом кремния, оксидом алюминия и др. В результате образуются реакционные зоны, снижается прочность как самих волокон, так и КМ в целом. Кроме того, высокие температуры приводят к рекристаллизации и разупрочнению многих армирующих материалов, что снижает эффект от армирования. Поэтому для упрочнения материалов с титановой матрицей используют проволоку из бериллия и керамических волокон тугоплавких оксидов (AI2O3), карбидов (Si ), а также тугоплавких металлов, обладающих большим модулем упругости и высокой температурой рекристаллизации (Мо, W). Причем целью армирования является  [c.467]

Металлизация составами на основе тугоплавких металлов применяется для различных вакуум-плотных керамических изделий из фар фора, стеатита, форстерита и корундовой керамики. В металлизирующий состав, входят различные добавки марганец, железо, кремний, оксиды металлов — AI2O3, TiOj, СГ2О3, карбиды, бориды и специальные плавни.  [c.255]

Чем больше в чугуне углерода, тем ниже температура его плавления и выше жидкотекучесть. Кремний уменьшает растворимость углерода в железе, способствует распаду цементита с выделением свободного графита. При сварке происходит окисление кремния, оксиды кремния имеют температуру плавления более высокую, чем свариваемый металл, и тем самым затрудняют процесс сварки. Марганец связывает углерод и препятствует выделению графита. Этим самым он способствует отбеливанию чугуна. Марганец образует сернистые соединения (Мп5), нерастворимые в жидком и твердом чугунах и легкоудаляемые из металла в шлак. При содержании марганца более 1,5% свариваемость чугуна ухудшается. Сера в чугунах является вредной примесью, она затрудняет сварку, понижает прочность и способствует образованию горячих трещин. Сера образует с железом химическое соединение — сернистое железо, препятствует выделению графита и способствует отбеливанию чугуна. Верхний предел содержания серы в чугунах 0,15%. Для ослабления вредного влияния серы в чугунах содержание  [c.233]

Освоено (особенно в Великобритании, США и Японии) ЛКД композиционных сплавов. В качестве металлической основы используют главным образом алюминиевые сплавы, а в качестве неметаллических наполнителей — графит, карбид кремния, оксид алюминия и т. п. В табл. 14 приведены механические свойства композиционного сплава ЬМЗО на основе алюминиевого сплава с наполнителем — графитом в виде порошка, покрытого никелем [11]. Этот сплав использован для изготовления поошней автомобильных двигате 1ей.  [c.358]

При анализе отложений, образующихся на турбинных лопатках, как стационарных, так и судовых ГТУ, обнаруживают значительные количества сульфатов натрия, калия, кальция, а также диоксид кремния, оксиды никеля, железа и других металлов. На лопатках судовых ГТУ обнаруживают также Na l, однако в количествах существенно меньших, чем Na2S04.  [c.291]

Влияние кремния и марганца, Кремний и марганец попадают в железоуглеродистый сплав при его выплавке в процессе раскисления. Оксиды кремния (SiOj) связывают закись железа (FeO) в силикаты (FeO SiOa) и удаляются вместе со шлаками.  [c.14]

Опускаясь, шихта достигает зоны в печи, где температура 1000— 1100 С. При этих температурах восстановленное из руды твердое железо, взаимодействуя с оксидом углерода, коксом и сажистым углеродом, интенсивно растворяет углерод, вследствие чего температура плавления железа понижается и на уровне распара и заплечиков оио расплавляется. Капли железоуглеродистого сплава, протекая по кускам кокса, насыщаются углеродом (до 4 % и более), марганцем, кремнием, фосфором, которые при температуре 1000— 1200 С восстанавливаются из руды, а также серой, содержащейся в jiOK e.  [c.26]


Таким образом, в результате процесса восстановления оксидов железа, части оксидов марганца и кремния, фос( )атов и сернистых соединений, растворения в железе С, iMn, Si, Р, S в доменной печи образуется чугуи, а в результате сплавления оксидов AIjO , СаО, MgO, пустой породы руды, флюсов и золы топлива образуется шлак. Шлак стекает б горн и скапливается на поверхностн жидкого чугуна благодаря меньшей плотности.  [c.27]

Плавка стали скрап-рудным процессом в основной мартеновской печи. В печь с помощью завалочной машины загружают железную руду и известняки после их прогрева подают скрап. По окончании прогрева скрапа в печь заливают жидкий чугун, который взаимодействует с железной рудой и скрапом. В п е -р и о д плавления за счет оксидов руды и скрапа интемсивно окисляются примеси чугуна кремний, фосфор по реакции (6), марганец и частично углерод. Оксиды SiO , PjOr,, MnO, а также СаО и извести образуют шлак с высоким содержанием FeO и МпО (железистый шлак).  [c.34]

После нагрева металла и шлака до температуры 1500—1540 С в печь загружают руду и известь и проводят период кипения металла происходит дальнейшее окисление углерода. Когда содержание углерода будет меньше заданного на 0,1 %, кипение прекращают и удаляют из печи шлак. Затем приступают к удалению серы и раскислению металла, доведению химического состава до заданного. Раскисление производят осаждением и диффузионным методом. После удаления железистого шлака в печь подают снлико-марганец и силикокальций — раскислители для осаждающего раскисления. Затем в печь загружают известь, плавиковый шпат и шамотный бой. После расплавления флюсов и образования высокоосновного шлака на его поверхность вводят раскислительную смесь для диффузионного раскисления (известь, плавиковый шпат, молотый кокс и ферросилиций), углерод кокса и кремний ферросилиция восстанавливают оксид железа в шлаке, содержание его в шлаке снижается, и кислород из металла по закону распределения переходит в шлак. По мере раскисления и понижения содержания FeO шлак становится почти белым. Раскисление под белым шлаком длится 30—60 мин.  [c.39]

В качестве абразива для притирочной смеси используют поронкж злектроко-руида, карбидов кремния и бора, оксиды хрома и железа н др. Притирочные пасты состоят из абразивных по )ошков и химически активных веществ, например олеиновой н стеариновой кислот, играющих одновременно роль связующего материала.  [c.375]

В современной технологии композиционных материалов все большее место занимают волокнистые материалы, представляющие собой композицию из мягкой матрицы (оспоБы) и высокопрочных волокон, армирующих матрицу. Материалы, упрочиепиые волокнами, характеризуются высокой удельной прочностью, а также могут иметь малую теплопроводность, высокую химическую и термическую стойкость и т. п. Для получения композиционных материалов используют различные волокна проволоки из вольфрама, молибдена, волокна оксидов алюминия, бора, карбида кремния, графита и т. п. —в зависимости от требуемых свойств создаваемого материала. Вопросами исследования и создания волокнистых материалов занимается новая, быстроразвивающаяся отрасль поронжовой металлургии — металлургия волокна.  [c.421]

Например, при контакте полиамидного клея со сталью возникают химические соединения, где атом азота (полиамида) делит свои два электрона с атомами железа (стали). Одновременно между атомами кетогруппы С=0 и атомом кислорода в оксиде железа возникает дополнительная ионная связь. Таким образом, возникает так называемое хелатное соединение. Другие клеи (на основе толуилендиизоцианитов) при взаимодействии с атомами кремния (стекла) образуют ковалентные связи.  [c.16]

Распределение кремния между шлаком и металлом. Кремний, входящий в состав флюсов и электродных покрытий в виде кремнезема S1O2, в составе шлака образует комплексные ионы, строение которых зависит, как это указывалось ранее, от количества ионов 0 , возникших при диссоциации металлических оксидов. Однако кремний восстанавливается на границе металл — шлак в высокотемпературной зоне сварки. Несмотря на близкую с МпО термодинамическую устойчивость, кремний восстанавливается в относительно малых количествах, что свидетельствует о его малой активности в шлаке.  [c.364]

Коэффициент химической активности флюса Аф определяет легирование через флюс металла шва кремнием и марганцем в процессе сварки под флюсом. Как было указано ранее, эти элементы будут связывать кислород, растворенный в металле, в свои оксиды при температурах, близких к температуре кристаллизации металла ( хвостовая часть ванны). В этом случае образующиеся твердые частицы Si02, МпО и их возможных соединений (например, МпО-ЗЮг) не успеют удалиться из металла сварочной ванны и останутся в металле шва в качестве эндогенных  [c.372]


Смотреть страницы где упоминается термин Кремний оксид : [c.257]    [c.261]    [c.24]    [c.309]    [c.135]    [c.25]    [c.185]    [c.206]    [c.198]    [c.6]    [c.310]    [c.540]    [c.350]   
Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.203 , c.227 , c.229 ]



ПОИСК



Кремний

Оксиды



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте