Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Покрытие оксидные

Определить температуру поверхности трубы а) если поверхность чистая б) если поверхность трубы покрыта оксидной пленкой,  [c.180]

Пленочная конденсация устанавливается на шероховатых, металлических и покрытых оксидной пленкой поверхностях. Даже загрязненные поверхности под влиянием длительной эксплуатации самоочищаются и становятся смачиваемыми. Поэтому большинство промышленных аппаратов работает в режиме пленочной конденсации.  [c.203]


Другими способами защиты металла от коррозии являются оксидирование и фосфатирование, т. е. покрытие оксидными или фосфатными пленками. Применяются также различные металлические покрытия, например цинкование, лужение (оловом), хромирование, никелирование и т. д.  [c.42]

Аномальное поведение металлического электрода по сравнению с тем, которое можно было бы ожидать исходя из уравнения (1.17), обусловлено прямым или косвенным влиянием концентрационной поляризации или изменением химических свойств поверхности, затрудняющим переход катионов в раствор на границе металл — электролит. Резкое изменение скорости анодного растворения после достижения определенного потенциала обычно связывают с накоплением на поверхности электрода адсорбированного кислорода или химически связанных с металлом кислородных соединений. По мере смещения потенциала в сторону положительных значений степень покрытия кислородом все больше возрастает. При достижении определенного потенциала ф электрод оказывается почти полностью покрытым оксидным слоем. Миграция катионов из металлической решетки в раствор через такой оксидный слой затрудняется,  [c.14]

Потребность в термодинамически стабильных защитных покрытиях, способных к длительной службе при высокой температуре, а также в особо агрессивных технологических средах привела к использованию в качестве таких покрытий оксидных систем. Известно, что многие виды оксидной керамики по своей жаростойкости и химической стойкости намного превосходят металлы. Кроме того, керамика обладает целым рядом теплофизических, механических и диэлектрических свойств, не свойственных другим материалам.  [c.158]

Влияние поверхностных покрытий, оксидных пленок (окалины) и остаточных напряжений на образование и подвижность дислокаций  [c.27]

Оксидирование алюминия и его сплавов. Алюминий и его Сплавы в естественных условиях покрыты оксидной пленкой, но она недостаточно защищает их от коррозии. Для более надежной защиты от коррозии оксидные пленки толщиной 3—12 мкм и больше получают электрохимическим (анодным) оксидированием.  [c.394]

Требования к выбору 397—401 Покрытия оксидные 394  [c.413]

Защита от коррозии. Алюминиевые сплавы защищают от коррозии металлическими покрытиями (плакирование, гальванические покрытия) и неметалличе-скими покрытиями (оксидные пленки, лакокрасочные покрытия, смазки).  [c.74]


Как известно, термодинамически более устойчивым состоянием для многих металлов является ионное, поэтому большинство металлов и сплавов обычно покрыто оксидной пленкой. Толщина ее при комнатной температуре мала, но с повышением температуры скорость окисления и толщина оксидной пленки резко возрастают.  [c.27]

Таким образом, коэффициент теплоотдачи от поверхности, покрытой оксидной пленкой, к жидкости может быть выражен формулой  [c.147]

Правильно проведенная щелочная анодная обработка, в результате которой деталь обезжирена и покрыта оксидной пленкой, гарантирует прочное сцепление слоя Электролитического железа с металлом детали даже в  [c.45]

Чистое золото смачивается ртутью лучше, чем золото, содержащее примеси серебра и, особенно, примеси железа и цветных металлов. Объясняется это тем, что примеси, содержащиеся в золоте, образуют оксидную пленку на его поверхности, которая и вызывает ухудшение смачиваемости. При появлении оксидной пленки на поверхности золота увеличивается поверхностное натяжение на границе золото — ртуть и уменьшается на границе золото — вода, что, как видно из выражения (37), увеличивает краевой угол смачивания. Именно поэтому ртуть не смачивает неблагородные металлы, так как они всегда покрыты оксидной пленкой. Однако свежеобразованная, не успевшая окислиться поверхность этих металлов, смачивается ртутью так же хорошо, как и чистое золото. Если, например, разломать пластинку цинка, погруженную в ртуть, то поверхность излома сразу же смачивается ртутью.  [c.59]

При сварке сопротивлением температура торцовых поверхностей ниже температуры плавления. В общем случае поверхность покрыта оксидными пленками, и формирование металлических связей происходит в ходе пластической деформации металла в твердом состоянии.  [c.411]

Большинство металлов в атмосферных условиях покрыты оксидными пленками. Однако эти пленки не всегда обеспечивают защиту от коррозии.  [c.262]

Каждый из названных механизмов может быть подразделен по крайней мере на 2 в отношении связи со структурой сплавов или транспорта водорода от внешней поверхности внутрь металла. ЛАР считается возможным, если 1) в металле имеются непрерывные анодные дорожки — структурные составляющие, окаймляющие границы зерен (поскольку КР носит главным образом меж-зеренный характер), стационарный потенциал которых отрицательнее, чем у их окружения, и 2) в структуре сплава имеются непрерывные составляющие, в которых при напряжениях испытания локализуется пластическая деформация. Во втором случае полосы скольжения, выходящие на поверхность, непрерывно обнажают свежий металл, потенциал которого всегда отрицательнее, чем у покрытого оксидной пленкой.  [c.238]

Первичным этапом очистки техники является, как правило, механическая обработка ее поверхности. Механические методы очистки используют для удаления с деталей твердых, сильно пригоревших углеродистых отложений, которые не могут быть удалены физико-химическими методами, а также остатков старого лакокрасочного покрытия, оксидных пленок, продуктов коррозии, окалины и прочих веществ.  [c.108]

Нарушенные защитные покрытия (оксидные, фосфатные, гальванические и лакокрасочные) возобновляются вновь по соответствующим технологическим инструкциям.  [c.20]

Оксидные катоды прямого накала. Достоинством таких катодов является высокая экономичность. Оксидные катоды прямого накала изготавливают в виде вольфрамовой или никелевой нити, покрытой оксидным слоем. Применение вольфрамового керна обеспечивает высокие механические свойства при рабочих температурах катода. Преимуществом никелевого керна является хорошее сцепление с оксидным слоем.  [c.69]

Хим. Оке. б. — покрытие оксидное, полученное химическим путем, блестящее.  [c.675]

Так, например, нежелательны многослойные гальванические покрытия с покрытиям оксидными.  [c.678]

Фосфатно-нитритный ингибитор рекомендуется применять для защиты стальных деталей. Поверхность деталей может иметь оксидное, фосфатное, хромовое, никелевое или оловянное покрытие. Оксидные и фосфатные пленки вообще способствуют лучшему действию ингибиторов, что, по-видимому, связано с благоприятными условиями адсорбции ингибитора на поверхности изделий. Для защиты таких металлов, как медь, цинк, кадмий, магний и их сплавы, фосфатно-нитритный ингибитор не следует применять.  [c.153]


Алюминий и его сплавы в естественных условиях покрыты оксидной пленкой,но она недостаточно защищает их от коррозии. Для более надежной защиты от коррозии оксидные пленки получают электрохимическим (анодным) оксидированием. Пленка может быть получена толщиной 3—12 мк и больше.  [c.682]

Защитные покрытия металлов. Покрытия, применяемые для защиты металлических изделий от коррозии, можно разделить на три группы 1) металлические, 2) неметаллические, 3) покрытия оксидными пленками.  [c.231]

Защитные покрытия оксидными пленка-м и относят к химическим покрытиям на поверхности металлических изделий искусственно создают защитные оксидные пленки. Защитные действия таких пленок основаны на механическом препятствии ионам электролита или атомам внешней среды взаимодействовать с металлом изделия. Для того чтобы оксидная пленка защищала металл от коррозии, она должна равномерно покрывать всю поверхность изделия, быть плотной и беспористой.  [c.234]

Авиационные масла марки МС-14, МС-20 и МК-22. ГОСТ 1013-49 Для протирки деталей, покрытых оксидными и фосфатными пленками и черным никелем  [c.44]

Лри потенциалах Е>Еи скорость образования оксидной пленки на поверхности титана начинает превосходить скорость растворения титана, и при Епп поверхность титана полностью покрыта оксидной пленкой, что было подтверждено большим числом исследований [46 69—71]. Приведем в качестве примера лишь работу [46], в которой в опытах на дисковом электроде с кольцом было показано, что в 6 iVf H l при =—0,2 В практически весь ток на зачищаемом диске расходуется на образование Ti(in). При д ска = —0,06 В в зависимости от интенсивности зачистки только 10—50% тока расходовалось на образование Ti (III). Остальное количество электричества расходовалось на образование оксидной пленки.  [c.34]

Когда образец подвергался начальной стадии щелевой коррозии, поверхность была покрыта оксидной пленкой различной окраски (и толщины) и на участках с темно-фиолетовой окраской имелись один или несколько питтингов или язв, заполненных продуктами коррозии.  [c.139]

При необходимости исправления покрытия оксидная пленка удаляется травлением в 10-процентном растворе едкого натрия при температуре 40—50° в течение 1—  [c.246]

Попытки упростить задачу создания подогревателя привели недавно [Л. 2] к при.менению проводящих керамических стержней. Для этой цели пористые керамические стержни обжигают при повыщенной температуре в парах углеводородов с целью получения желаемой проводимости. Такие стержневые подогреватели вставляют в никелевые трубки, покрытые оксидным слоем, либо непосредственно покрывают катодным составом. Эмиттеры из окиси тория с их значительной плотностью тока являются другим примером керамики, давно известным в электровакуумной технике (см. гл. 19).  [c.328]

Медь и ее сплавы, покрытые оксидной пленкой, подвергают травлению в растворах азотной кислоты, при этом одновременно происходит и пассивирование  [c.22]

При весовом методе определяют толщину или массу оксидной пленки [4, 5]. Образцы из алюминиевого сплава, покрытые оксидной пленкой, промывают теплой и холодной водой, сушат в течение 30 мин при 60—70 °С и охлаждают в эксикаторе. Затем их взвешивают на аналитических весах и удаляют оксидное покрытие водным раствором фосфорной кислоты (р=1,62) с концентрацией 35 мл/л и хромового ангидрида — 20 г/л. После промывки водой и сушки в тех же условиях образцы снова взвешивают. Массу анодного покрытия Мер определяют как разность масс образца до и после травления (в мг), отнесенную к площади поверхности образца в см. Толщину оксидной пленки б (в мкм) рассчитывают по формуле  [c.29]

Боридный термокатод — катод на основе металлоподобных соединений типа МеВе, где iMe — щелочноземельный, редкоземельный металлы или торий. В качестве термокатода наиболее широко применяется гекса-борид лантана, реже — гексабориды иттрия и гадолиния и диборид хрома. Покрытие оксидного слоя тонкой пленкой осмия понижает работу выхода катода и увеличивает его эмиссионную способность. Термоэмиссионные катоды из гексаборида лантана работают при температуре 1650 К и обеспечивают получение плотности тока ТЭ до 50 А/см . Высокая механическая прочность и устойчивость таких катодов к ионной бомбардировке позволяет использовать их в режиме термополевой эмиссии (при напряженности внешнего электрического поля 10° В/см значительная часть эмиссионного тока обусловлена туннелированием электронов сквозь барьер). В этом режиме катод из гексаборида лантана при температуре 1400—1500 К может эмитировать ток с плотностью до 1000 A/ м . Катоды из гексаборида лантана не отравляются на воздухе и устойчиво работают в относительно плохом вакууме. Срок их службы не зависит от давления остаточных газов в приборе до давлений порядка 10 Па. Эти катоды используются в ускорителях и различных вакуумных устройствах.  [c.571]

Для получения оксидной изоляции на поверхности сплавов высокого сопротивления типа нихрома, константана и других (см. стр. 220) можно применять термическое оксидирование. Покрытую оксидной изоляцией проволоку из сплава высокого сопротивления можно наматывать при изготовлении проволочных резисторов плотно, виток к витку, конечно, если напряжение между ними не слишком велико. Достаточно гибкая и механически прочная оксидная изоляция на поверхности кои-стантана получается при кратковременном (не более 3 с) нагреве проволоки на воздухе примерно до 900 °С. Для этой цели перематывающаяся с одной катушки на другую проволока проходит через два металлических ролика, к которым подведено  [c.184]


Коррозионная стойкость аустенитной стали 12Х18Н12Т является самой высокой из всех испытанных в диапазоне температур 500—600 °С. Выше 600 °С глубина коррозии этой стали начинает резко повышаться, что, по-видимому, связано с увеличением действия сульфатов на коррозию в этой области температуры. При всех температурах образцы из стали 12Х18Н12Т были равномерно покрыты оксидной пленкой, толщина которой после 1500-часового испытания при температуре 650°С в среднем составляла  [c.135]

При питтинговой коррозии основное коррозионное разрушение локализуется на отдельных небольших участках металла (магний, алюминий, железо, никель, титан и др.) и протекает с большой скоростью, что может приводить к сквозной точечной коррозии металла. Питтинговая коррозия наблюдается, обычно, когда основной металл находится в пассивном состоянии. Ионы-активаторы (СГ, Вг , I") адсорбируются в основном на участках поверхности, где плеяка оксида несовершенна (металлические или неметаллические включения, искажающие или нарушающие кристаллическую структуру оксида) [22]. Анионы частично замещают кислород в оксиде и образуют хорошо растворимые поверхностные комплексные ионы. Пассивная пленка нарушается, и металл начинает непосредственно контактировать с раствором. Потенциал металла на этих участках имеет более отрицательное значение, чем потенциал основного металла, покрытого оксидной пленкой, что приводит к возникновению локальных токов. Если пассивная пленка не обладает большим омическим сопротивлением, то система заполяризовывается и на участках питтингооб-разования в основном протекает интенсивно анодный процесс, а катодный процесс восстановления окислителя идет на пассивной поверхности металла. При этом миграция анионов-активаторов идет в основном к участкам питтингообразования.  [c.38]

В горячештампованных порошковых заготовках остаточная пористость практически отсутствует но, поскольку частицы порошка покрыты оксидной пленкой, затрудняющей диффузионные процессы, практически невозможно достичь высоких значений прочности и ударной вязкости. Кроме того, при горячей штамповке увеличиваются по сравнению с холодным формованием и спеканием припуски на наружных поверхностях поковки, удаляемые последующей обработкой резанием.  [c.108]

Как правило, переводные изображения наносят на изделие после основного защитно-декоративного покрытия (оксидного, гальванического или лакокрасочного). Следует иметь й виду, что при нанесении переводных изображений на поверхность, покрытую лакокрасочной пленкой, можно обойтись без помощи лака, связывающего переводные изображения с изделием. Для этого последний слой декоративной лакокрасочной пленки высушивают неполностью (до отлипа ) и оттиок изображения непосредственно накладывают на пленку покрытия.  [c.214]

В зависимости от состояния поверхности, на которую наносятся эмигрирующие покрытия, оксидные катоды на основе окислов щелочноземельных металлов подразделяются на 1) катоды с активным покрытием на гладком металлическом керне, отличающиеся высоким электросопротивлением эмиттирующего слоя и работающие при сравнительно низких напряжениях на электродах при отборе тока, плотность которого обычно не свыше 0,25 а/см — в непрерывных режимах и 10 а см" — в импульсных 2) металлогубчатые катоды, называемые иногда синтерированными, в которых активным веществом заполняются порьп губки, получаемой при нанесении на керн и последующем спекании порошков металлов.  [c.222]

Приведенные формулы действительны для гладких неокис-ленных труб. Коэффициент теплоотдачи для поверхности, покрытой оксидной пленкой, может быть определен в зависимости от коэффициента теплоотдачи от оксидной пленки к жидкости а и от термического сопротивления оксидной пленки по формуле  [c.275]

Оксидные пленки на алюминии и его сплавах обладают высокой устойчивостью в условиях атмосферной коррозии. Будучи пористыми с сильно выраженной поглотительной способностью (адсорбцией), оксидные пленки хорошо пропитываются маслами и пассивирующими растворами (хроматами), что еще больше повышает их коррозионную стойкость. Адгезия, т. е. прилипаемость лаков и красок к оксидным пленкам, очень высока, благодаря этому оксидные пленки являются прекрасным грунтом для лакокрасочных покрытий. Оксидные пленки обладают высокими электроизоляционными свойствами, что используется, например, для получения изолирутоще-го слоя на проводниках и электрических конденсаторах.  [c.236]

В результате включений посторонних веществ твердость покрытий железом составляет около 980 Мн1м (1000 кГ/мм ). Твердость подобных железных покрытий соответствуют твердости покрытий хромом, у которых причина высокой твердости зависит от включения в покрытие оксидных соединений трехвалентного хрома. Следовательно, твердость хромовых покрытий — не характерное свойство хрома и может изменяться в очень широких границах путем изменения условий осаждения. Высокая твердость и ограниченная вязкость большинства блестяще осажденных металлов также имеют своей причиной включения посторонних веществ.  [c.87]

За небольшим исключением значительная часть опытных данных показывает уменьшение коэффициентов аккомодации с ростом температуры (рис. 2-1). Такое противоречие между теорией и опытом следует вероятно объяснить несопоставимостью теоретической модели и условий проведения эксперимента. Действительно, теоретические модели предполагают однократное столкновение с чистой поверхностью, т. е. условия, которые трудно обеспечить при проведении измерений. В большинстве случаев измерения проводятся на шероховатых поверхностях, покрытых оксидными или адсорбционными пленками, присутствие которых повышает величину коэффициента аккомо-  [c.56]


Смотреть страницы где упоминается термин Покрытие оксидные : [c.189]    [c.10]    [c.155]    [c.64]    [c.69]    [c.246]    [c.212]   
Коррозия и борьба с ней (1989) -- [ c.147 , c.246 ]



ПОИСК



Анодно-оксидные покрытия алюминия и его сплавов (А. И, Ягминас)

Вариант 6.1. Определение зависимости качества электрохимического оксидного покрытия от состава электролита

Вариант 6.2. Определение зависимости качества оксидного покрытия от электрических параметров процесса анодирования

Вариант 7.1. Определение зависимости качества химического оксидного покрытия от состава рабочего раствора

Вариант 7.2. Определение зависимости качества химического оксидного покрытия от концентрации рабочего раствора

Вариант 7.3. Определение зависимости толщины химического оксидного покрытия и его качества от продолжительности обработки

Выбор покрытия и типа металлического электролитического и оксидного покрытия при конструировании

Заедание в резьбовых соединениях. Металлические покрытия и оксидные пленки

Контроль качества оксидных покрытий на металлах

Металлические и оксидные (неорганические) покрытия

Металлические и оксидные покрытия деталей из алюминия и его сплавов, наносимые химическим способом. Табл

Металлические и оксидные покрытия деталей из углеродистой стали, наносимые химическим способом. Табл

Металлические и оксидные покрытия из меди и медных сплавов, наносимые химическим способом. Табл

Методы защиты машин и аппаратов химических производств от коррозии ЗАЩИТА МЕТАЛЛА ОТ КОРРОЗИИ ПОВЕРХНОСТНЫМИ ТОНКОСЛОЙНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ Фосфатные и оксидные защитные пленки

Нанесение покрытий на керны оксидных катодов

Окрашивание оксидных покрытий

Оксидные и силикатные покрытия

Оксидные и фосфатные покрытия

Оксидные кристаллические покрытия

Оксидные покрытия деталей. Табл

Оксидные покрытия легких металлов

Оксидные покрытия меди, цинка, кадмия

Оксидные покрытия серебра

Оксидные покрытия стали

Оксидные покрытия хрома и титана

Оксидные покрытия черных, цветных, благородных металлов

Определение зависимости адгезионной прочности и коррозионной стойкости грунтовочного покрытия от природы и структуры оксидного слоя

Основные свойства неметаллических оксидных и фосфатных покрытий

Покрытия оксидные фосфато-окислительные

Покрытия оксидные фосфато-оксидные

Приборы для контроля качества оксидных покрытий на металлах

Приемка оксидных и фосфатных покрытий

Свойства оксидных покрытий

Технические требования и выбор металлических и оксидных покрытий

Уплотнение оксидных покрытий

Характеристика металлических и оксидных покрытий Табл



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте