Горелка вихревая

На рис. , п представлен корпус котла П-50 для блока мощностью 300 МВт, предназначенный для сжигания пыли каменных углей и природного газа. Пылегазовые горелки вихревого типа (улиточно-улиточные) расположены встречно на фронтовой и задней стенах топки в два яруса, по шесть горелок в ярусе. Котел П-50 оборудован системой пылеприготовления с промежуточным бункером. [c.19]

Газомазутные горелки вихревого типа выполняются однопоточными и двухпоточными по воздуху. Крутка воздуха осуществляется тангенциальными или осевыми лопаточными завихрителями, [c.58]

Рис. 8-18. Горелка вихревая пылеугольная улиточно-лопаточная.

Рис. 8-19. Горелка вихревая пылегазовая улиточно-лопаточная.

Рис. 8-20. Горелка вихревая пылеугольная прямоточно-улиточная.

Рис. 8-21. Горелка вихревая пылегазовая прямоточно-улиточная.

Топливовоздушную смесь и вторичный воздух подают в топки через горелки вихревого или прямоточного типа. [c.104]

Горелки вихревые. Вихревыми горелками называются горелки, у которых потоки воздуха (первичный и вторичный или только вторичный) закручиваются с помощью завихрителя. Горелки выполняются пылеугольными — для сжигания угольной пыли и пылегазовыми — для попеременного сжигания угольной пыли и природного газа. [c.100]

Методы расчета и проектирования . Конструкция и технические требования к горелкам определяются по ОСТ 24.836.05-73 Горелки вихревые пылеугольные и пылегазовые и амбразуры. Типы. Основные параметры. Конструкция и размеры. Технические требования . Первый стандарт распространяется на горелки для паровых котлоагрегатов производительностью 75 т/ч и более, второй — для котлоагрегатов производительностью не менее 220 т/ч. Требования стандартов могут быть распространены и на котлоагрегаты меньшей производительности применительно к единичной мощности горелок, включенных в ОСТ. [c.100]

Особого рода неустойчивости возникают при переходе закрученного течения в покоящуюся среду. Эксперименты на вихревых форсунках и горелках показали, что при выходе закрученного потока из горловины соответствующего вихревого устройства развиваются вторичные течения, происходит так называемый распад вихря. Считается [62, 237], что существуют 3 основных вида распада осесимметричный, спиральный и в виде двойной спирали. [c.145]

Рис. 3.34. Визуализация течения в вихревых горелках а — визуализация при течении воды с примесью полистирола. Re = 3,5 10 (14) 6 по данным [173] визуализация двухфазного потока керосин-воздух. Re = 5 IQS

Основным параметром, характеризующим интенсивность крутки потоков в вихревых горелках в некоторых работах считают величину 5, представляющую собой отношение окружного импульса к осевому. [c.310]

На надежность запуска существенно влияет давление в области инициирования первичного очага горения, что обусловлено ростом концентрации вещества. При заданном давлении на входе в сопло закручивающего устройства вихревой горелки изменение давления в зоне первичного очага определяется отнощением [c.317]

Рис. 7.12. Зависимости расхода компонентов от режима работы вихревой горелки

Самовоспламенение в вихревых горелках [c.323]

Реальные условия протекания процесса в перфорированной камере вихревой горелки сопровождаются неравномерностью полей скорости температуры и давления, что делает аналитическое прогнозирование его характера несколько условным. Единственный путь — постановка целенаправленного опыта. Они были проведены на вихревом нагревателе, тщательно изолированном асбестовым шнуром. При работе на жидком топливе целесообразно учесть влияние на процесс тепла, затрачиваемого на испарение. Результаты расчетов и опытов показаны на рис. 7.13. [c.324]

Предварительный подогрев жидкого топлива, интенсифицирующий испарение, позволяет получить в вихревой камере гомогенный состав, существенно облегчающий запуск и высокую устойчивость работы при сравнительно высокой полноте сгорания топлива Т1 = 0,99(9). Техническая характеристика горелочного устройства окислитель — сжатый воздух (давление — 0,1-0,6 МПа, расход 10,0 < С < 20 г/с), топливо (природный газ, керосин, дизельное топливо, отработка), расход G= 2- -3 г/с. Система подачи топлива — вытеснительная по магистрали, соединяющей горелку с вытеснительным бачком. Запуск горелки осуществляется открытым факелом через специальные продувочные окна. [c.351]

Вихревая горелка может быть использована при раскрое листов алюминиевого сплава (Д-1, АК-4 и др.) толщиной 3-9 мм и медного (М2) толщиной <3 мм. При этом тепловая мощность факела в зависимости от расхода компонентов в вихревом резаке изменяется в пределах 35 < N < 75 кВт. Температура режущего факела составляет 1900 К. На рис. 7.27 показана зависимость тепловой мощности факела обеспечивающей резку материала толщиной 8 со скоростью У. [c.352]

Таким образом, при взаимодействии закрученной струи со сносящим потоком реализуется сложное пространственное распределение скорости и давления. Результаты измерений и визуализации выявили различия в структуре течения и характере распространения закрученных и незакрученных струй и подтвердили целесообразность использования закрученных радиально вдуваемых стержневых струй — факела продуктов сгорания в вихревой горелке для стабилизации фронта пламени в прямоточных камерах сгорания преимущественно форсажного типа. [c.365]

В связи с этим ограничивается область применения топок с фронтальной компоновкой горелок нешлакующим топливом в сочетании с горелками вихревого типа или предварительного перемешивания (для углей с большим выходом летучих и умеренными значениями температуры начала деформации золы) максимальная производительность котла D с 420 т/ч. [c.71]

Вихревые газомазутные горелки. Вихревые газомазутные горелки для котлов типа ПК-47, ПК-41, П-56 выполнены двухпоточными по воздуху с тангенциальными лопаточными завихрителями в каждом потоке воздуха. Зави-хрители были выполнены либо с неподвижными лопатками в обоих каналах, либо с поворотными лопатками только в наружном канале. Двухпоточные горелки по воздуху позволяют выдержать оптимальную скорость воздуха на выходе из каналов горелки при изменении нагрузки от 100 до 50% номинальной, не выключая горелок. При работе котла с нагрузками от 70 до 100% обычно включены [c.70]

ОСТ 108.030.26-78. Горелки вихревые пылеугольные, пылсгазо-аые и компоновка их с топками. Методы расчета и проектирование. [c.142]

Горелки вихревые пылеугольные и пылегазовые двухулиточные и улиточно-лопастные [c.246]

Горелки вихревые пылеугольные и пылегазоБые прямоточно-улиточные [c.248]

Пылеугольные горелки (вихревые). Для сжигания пыли антрацитов, полуантрацитов и тощих углей в топках применяют горелки двухулиточные с подачей пыли горячим воздухом (Г2У) (рис. 2-25) и с подачей пыли сушильным агентам (Г2УС), а также горелки улиточно-лопаточные с подачей пыли только горячим воздухом (ГУЛ и ГУ2Л). [c.206]

Горелки ДКЗ (горелки водогрейных котлоагрегатов неунифицированной серии ПТВМ-ЗОМ, ПТВМ-50 и ПТВМ-100 Дорогобужского котельного завода). Горелки вихревые с осевым завихрителем воздуха, однопоточные с периферийной подачей газа и подводом мазута через механические форсунки, установленные ио осп горелки. В горелках предусмотрено охлаждение форсунок сетевой водой. [c.119]

Г азомазутные горелки Белгородского котлостроительного завода — горелки вихревые, двухпоточные с тангенциальными завихрителями воздуха, периферийной подачей газа и механическими мазутными [c.119]

Дорогобужский котельный завод для водогрейных котлов типа ПТВМ изготовляет горелки вихревые (с осевым за-вихрителем воздуха) однопоточные с периферийной подачей газа (660—900м /ч) теплопроизводительностью 4,9—7 МВт. Для сжигания мазута предусмотрена охлаждаемая сетевой водой механическая форсунка производительностью 620—800 кг/ч, устанавливаемая по оси горелки. [c.65]

Рассмотрено исследование процесса энергораэделения в интенсивно закрученных потоках при их протекании по осесимметричным каналам вихревых труб. Проанализированы существующие модели эффекта Ранка и дана усовершенствованная методика расчета характеристик вихревых труб. Приведены методики расчета и конструирования вихревых устройств. Описаны основанные на однорасходной вихревой трубе вихревые горелки, воспламенители, плазматроны, их конструкции и методики расчета. [c.2]

Рис. 1.13. Вихревая газомазутная горелка с периферийной подачей газа [1I9J

Другой тип горелок с испоЛ1 ванием особенностей закрученного потока для организации и повышения эффективности рабочего процесса сжигания топлива — горелки для вращающихся цементных обжигательных печей. К ним относится и серия горелок ГВП, созданная ГипроНИИгазом (г. Саратов) и предназначенная для сжигания природного газа для обжига цементного клинкера (рис. 1.14). В направляющую трубу вставлен завихритель, имеющий со стороны сопла тангенциально расположенные лопатки а. Противоположный конец завихрителя соединяется с тягой и с рычагом управления. Устройство горелки позволяет изменять степень закрутки потока, что обеспечивает управление рабочим процессом и регулирование длины факела. Горелка позволяет полностью сжигать газ при коэффициенте избытка воздуха а = 1,02- 1,05. Применение горелки такой конструкции повышает производительность печей на 4-4,5% по сравнению с их работой на горелках обычной конструкции. При этом улучшается и качество клинкера. Дальнейшее совершенствование горелок этого типа бьшо связано с созданием вихревой реверсивной горелки для вращающихся трубчатых печей ВРГ, отличающейся от описанной тем, что в ней предусмотрена возможность изменения направления закрутки. [c.36]

Аэродинамическая картина течения в камере вихревого нагревателя характеризуется комплексом специфических свойств, наиболее полно удовлетворяющих требованиям качественной смесеподготовки большая объемная плотность кинетической энергии, мощные акустические колебания, высокая интенсивность турбулентности, ориентированная в радиальном направлении, рециркуляционные зоны, организация локализованных областей повышенной температуры. При критическом перепаде давления реализуются режимы работы, при которых параметры факела практически не зависят от слабых возмущений среды, в которую происходит истечение. Поле центробежных сил и характерная особенность течения обеспечивают качественное конвек-тивно-пленочное охлаждение корпусных элементов вихревой горелки. Широкий спектр возможного использования вихревых го-релочных устройств показан на рис. 7.1. [c.307]

В камере энергетического разделения вихревого горелочного устройства при работе на режиме без горения создаются зоны, температура в которых на 40—60% превышает исходную. Этот факт может быгь использован для организации теплового возгорания без привлечений внешнего источника энергии — свечи зажигания. В вихревых нагревателях тепловое возгорание должно наступать при температуре на входе Г, в 0 раз меньше, чем температура самовоспламенения. Тогда условия безыскрового запуска вихревой горелки должно определиться неравенством [c.323]

Исследования, проведенные в термобарокамере, позволяли имитировать климатические условия до высоты Н= 16,0 км. С учетом того, что при высотных условиях температура сжатого воздуха за компрессором при адиабатном сжатии и степенях повышения давления л > 10 выше 300 К, в опытах температура сжатого воздуха на входе в воспламенитель поддерживалась постоянной и равной 300 К. Температура топлива изменялась от исходной Т= 298 К до атмосферной на соответствующей высоте. Пределы изменения температуры составляли 218 < < 298 К. В опытах температура понижалась на 5 К и запуск повторялся. Запуск регистрировали визуально по факелу прюдуктов сгорания и приборами по скачку давления и температуры. После запуска воспламенителя фиксировалась стабильность его работы без срывов в течении 30 с. Время запуска не превышало заданных норм и практически составляло 1 с. Во всем диапазоне изменения параметров окружающей среды и температуры топлива на входе воспламенитель работал без срывов и низкочастотных пульсаций. С уменьшением температуры отмечалось повышение давления топлива, при котором происходил надежный запуск с Р = 0,35 МПа при Т= 298 К до Р = 0,5 МПа при Т= 218 К, что очевидно обусловлено повышением мелкости распыла, вызванной увеличением перепада давления на форсунке. Проведенные испытания позволяют сделать следующие выводы доказана возможность организации рабочего процесса вихревого воспламенителя на вязком топливе при значительном снижении его температуры на входе воспламенитель КС вихревого типа подтвердил работоспособность при продувке в барокамере на режимах, соответствующих высоте полета до 16 км опыты показали высокую устойчивость горения, надежный запуск при достаточно низких отрицательных температурах, что позволяет рекомендовать вихревые горелки к внедрению как устройства запуска КС ГТД, работающих на газообразном топливе и используемых в качестве силовых установок нефтегазоперекачиваюших станций в условиях Крайнего Севера. [c.330]

Данные теоретико-экспериментальных исследований позволили разработать методику расчета вихревых горелок, цель которой — определение основных геометрических размеров и режимных параметров, обеспечивающих надежный запуск как самого вихревого устройства (горелки, воспламенителя), так и запускае- [c.333]

Вихревая инжекционная горелка (рис. 7.26) разработана для организации термического воздействия в серии технологических процессов от осушки помещений, боксов, окрашенных поверхностей, уборки наледи и снега, ремонта мягкой кровли до термической дезынфекции производственных помещений содержания скота и птицы. [c.350]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...