Газы топочные

Наиболее распространенной является П-образная компоновка (рис. 19-1,а). Удобство такой компоновки заключается в подаче топлива и выводе газов из нижней части агрегата. Недостатки П-образной компоновки неравномерное заполнение газами топочной камеры, неравномерность смывания продуктами сгорания поверхностей нагрева, расположенных в верхней части конвективной шахты, неравномерность концентрации золы в поперечном сечении конвективной шахты. [c.210]

Ниже рассмотрены различные варианты схемы энерготехнологических комплексов (ЭТК) на сланцах [9]. Схема ЭТК с максимальным технологическим (химическим) использованием органической части сланца показана на рис. 1-32. Сланец в количестве 16 млн. т в год поступает на перегонное и конденсационное отделение, в котором установлено 16 агрегатов УТТ-ЗООО с твердым теплоносителем. Теплота сгорания сланца 8,37 МДж/кг. В результате его термического разложения, последующей конденсации и разделения получают 1,73 млн. т/год топочного масла, 336 тыс. т/год подсмольной воды, 449 тыс. т/год жидких фракций, 960 т/год сланцевой пыли и 0,5 млн. т/год высококалорийного газа. Топочное масло, сланцевая пыль и газ сжигаются в топках ГРЭС мощностью 1200 МВт и ТЭЦ—240 МВт. [c.56]

КИ — неравномерное заполнение газами топочной камеры и неравномерное омывание продуктами сгорания поверхностей нагрева, расположенных в верхней части котла, а также неравномерная концентрация золы по сечению конвективной шахты. [c.321]

Котел Тула-3 (рис, 2,9) разработан вместо котлов Тула-1 и Тула-2 . Котел имеет трехходовое движение газов. Топочные газы сначала поднимаются вверх топки, омывая поверхности секций, обращенных к топке, и, повернув вокруг разделительных (стыкующихся) ребер секций каждого пакета котла, опускаются вниз повернув вок- [c.31]

Сжигание природного газа. Топочная камера для сжигания газообразного топлива ничем не отличается от топочной камеры для сжигания жидкого топлива. При сжигании газообразного топлива экономичность работы топки в значи- [c.52]

Котел Тула-3 разработан вместо котлов Тула-Ь> и Тула-2 . Котел Т ла-2 был выпущен в виде опытной партии в небольшом количестве и здесь не рассматривается. В отличие от котла Тула-Ь> котел Тула-3 имеет трехходовое движение газов. Топочные газы сначала поднимаются вверх топки, затем опускаются вниз и снова поднимаются вверх, собираются в горизонтальные газоходы, расположенные в верхней части обмуровки, и удаляются из котла либо по кирпичным кана- [c.104]

ОТХОДЯЩИЕ ГАЗЫ, газообразные продукты различных промышленных и других процессов, не являющиеся целью последних и получаемые в результате химических реакций и физич. изменений в этих процессах. В большинстве случаев О. г. являются продуктами горения топлива, сжигаемого для целей отопления, для получения механич., электрич. или химич. энергии, для производства различного рода технологич. процессов, из к-рых особенно следует отметить процессы металлургические и т. п. Сообразно с этим О. г. обычно носят название продуктов горения или дымовых газов (см. Газ топочный и дымовой). Последнее название собственно относится к О. г., содержащим во взвешенном состоянии твердые остатки неполного сгорания топлива, частицы сажи и смолы, увлекаемые вместе с О. г. легкие частицы золы и различных веществ, уносимых из рабочего пространства печей, пары металлов и их окислы, конденсирующиеся пары воды и т. д. [c.239]

Котел БГ-35 Белгородского котельного завода (фиг. 142) производительностью 35 т/ч при давлении пара 39 ати и температуре пара 450° С предназначен для сжигания мазута и природного газа. Топочная камера объемом 147 м полностью экранирована трубами 60 X 3 мм. Под топки выполнен горячим и охлаждается воздухом. [c.228]

ДЫМОВЫЕ ГАЗЫ, см. Газ топочный и дымовой. [c.204]

В топочной технике широко применяют комбинированные горелки, позволяющие попеременно или одновременно сжигать различные топлива. Например, для котлов, работающих на газе, обязательно предусматривают запас резервного топлива — чаще всего мазута, а в их топках устанавливают газомазутные горелки, представляющие собой газовые горелки со встроенными мазутными форсунками. [c.137]

Большая концентрация топлива в плотном слое создает развитую поверхность реагирования, поэтому в единице объема самого слоя выделяется огромное количество теплоты. Однако необходимость дожигания выносимых из слоя продуктов неполного сгорания (СО, Нг) и мелких топливных частиц, а также охлаждения газов в топке до температур, при которых затвердевают уносимые ими зольные частицы (1000—1100 С в зависимости от плавкости золы), заставляет предусматривать над слоем достаточно большой топочный объем, тогда Цу — = 2504-450 кВт/м1 [c.140]

К активным методам снижения количества вредных выбросов относится прежде всего предварительная подготовка топлива с целью, например, уменьшения содержания в нем серы посредством механического обогащения или газификации. Кроме того, снижению выбросов вредных веществ способствует рациональное ведение топочного процесса (режима работы котлоагрегата). Так, например, снижение температуры в ядре факела приводит к уменьшению окисления азота воздуха и снижению выбросов оксидов азота с дымовыми газами. [c.164]

Дымовые газы применяют на промышленных предприятиях (в металлургических печах, топках котлов и т. д.) для непосредственного обогрева различных материалов и изделий при температурах 600—2000 °С. Их основное достоинство — высокая температура при отсутствии избыточного давления. Недостаток — низкий коэффициент теплоотдачи от газа к обогреваемому материалу, малое количество теплоты, переносимое единицей объема газа, невозможность транспортирования даже на небольшие расстояния (вследствие отсутствия давления в топочном устройстве). [c.191]

Зола, включающая в себя негорючие минеральные примеси ( 15.1), размягчается или плавится в высокотемпературных зонах топки котла. Основная часть (до 85 %) мелких пылевидных частиц золы пылеугольного котла транспортируется топочными газами в верхнюю низкотемпературную зону топки, [c.216]

МПа й последующим сжатием в дожимающем компрессоре до 1,6 МПа. Воздух на горение поступает в парогенератор с температурой 400 °С. Топочные газы, покидая его с температурой 970°С и давлением 1,45 МПа, проходят через высокотемпературный золоуловитель, где очищаются от твердых частиц размером более 2 мкм, в газовую турбину ГТ-125-950-ПГ. После газовой турбины газы с температурой 510 °С направляются в экономайзер и затем с температурой 198 °С идут на сушилку твердого топлива, где охлаждаются до 65 °С и сбрасываются "в дымовую трубу. [c.23]

Для уменьшения трудоемкости процесса моделирования в этом случае математическая модель должна строиться по структурному принципу. Компоненты модели должны соответствовать конструктивным элементам парогенератора. Основными структурными звеньями являются поверхностные теплообменники и необогрева-емые трубопроводы участки смешения рабочей среды и газов топочная камера регулирующие клапаны турбины. В качестве исходной информации задаются непосредственно конструктивные и режимные параметры звеньев. [c.65]

Котел ТГМ-159СО устанавливают на металлургических заводах. Он предназначен для сжигания мазута, доменного и коксового газов. Топочная камера, рассчитанная на сжигание низкокалорийного доменного газа, имеет объем 1082 м т. е. значительно больше объема топки серийного котла. Увеличение объема достигнуто за счет большей высоты и глубины топки. Соответственно были изменены элементы каркаса котла, который пришлось еще более усилить при установке агрегата в сейсмической местности и без здания (и, следовательно, при действии на котел ветровой нагрузки). [c.18]

На рис. 19-16 изображена схема башенного водогрейного котла теплопроизводительностью 50 Мет, работающего на мазуте и газе. Топочная камера полностью экранирована трубами 0 60X3 мм с шагом 64 мм. На боковых стенках топки установлены 12 газомазут-ных горелок с индивидуальными дутьевыми вентиляторами. Над топкой расположены конвективные поверхности нагрева, выполненные из труб 0 28X3 мм. Обмуровка натрубная. Верхняя часть газохода заканчивается стальной дымовой трубой диаметром 2,5 м, опирающейся на каркас. Высота трубы около 50 м при работе котла на природном газе. При работе пиковых котлов на мазуте по условиям удовлетворения санитарных норм чистоты воздуха необходимы более высокие дымовые трубы (100—200 м). В этом случае устанавливают одну трубу на несколько пиковых водогрейных котлов. В ряде случаев пиковые котлы присоединяют к дымовой трубе энергетических парогенераторов. [c.228]

В разд. 4 представлены обновленные данные по свойствам и характеристикам основных видов энергетических топлив углей, природного газа, топочных мазутов — по состоянию на конец 90-х годов. Описаны методы расчета основных показателей процесса полного горения топлива, приведены основы методов расчета топливосжигающих устройств для котлов малой мощности и промышленных печей, для горелок и форсунок различного типа. [c.8]

При использовании в качестве топлива мазута, а также при использовании двух топлив — мазута и газа топочная камера выполняется в форме параллелепипеда с небольшим наклоном пода (рис. 5.7), холодная воронка в топке [c.107]

Для удаления влаги из соли применяют вращающиеся барабанные сушилки, работающее на угле, мазуте или природном газе. Топочные газы поступают в сушилку при 800—900° С вместе с влажным материалом. Удельный влагосъем сушилки при влажности продукта в 1,0% составляет М— Ъкг1 м -ч) [8]. [c.469]

П-образная компоновка—наиболее распростраиенная (рис. 18-1,а). Ее преимущество — подача топлива и выход газов производятся внизу парогенератора, что удобно для вывода жидкого шлака (см. 8-4) и компоновки дро бевой очистки конвективных поверхностей нагрева (см. 20-3). К недостаткам относятся неравномерности заполнения газами топочной камеры, смывания поверхностей нагрева продуктами сгорания и ко.нцентрации золы по сечению конвективной шахты. [c.272]

На рис. 18-11 изображена схема башенного водогрейного котла тепловой мощностью 50 МВт, работающего на мазуте и газе. Топочная камера полностью экранирована трубами 0 60X3 мм с шагом 64 мм. На боковых стенках топки установлены 12 газомазутных горелок с индивидуальными дутьевыми вентиляторами. Над топкой [c.298]

Паровой котел ТГМП-314П производительностью 1000 т/ч с параметрами перегретого пара 25,5 МПа, 545/545 °С спроектирован для работы на мазуте и природном газе. Топочная камера котла открытого типа оборудована восемью подовыми горелками. Производительность горелок по мазуту 9000 кг/ч. Теплонапряжепие объема топочной камеры 194 кВт/м Газы на рециркуляцию отбираются за экономайзером и двумя дымососами ГД-200 подаются в топку через периферийные [c.67]

ГАЗ, топочный и дым о в о й, газообразные продукты сгорания топлива в топке. Различают полное и nenojuioe сгорание тон- пива. При полном сгорании твердого и жидкого топлива имеют место реакции [c.457]

Для снижения содержания. окислов азота в дымовых газах изучаются топочные устройства для двухступенчатого сжигания мазута и с рециркуляцией части охлажденных дымовых газов. Топочная камера для жидкого топлива выполняется так же, как и для камерного сжигания твердого топлива, т. е. в виде параллелепипеда с расположением форсунок на фронтовой, задней или боковых стенах. Только в специальных агрегатах форсунки располагают в поду топочной камеры. [c.155]

До каталитической очистки отходяшде газы подогреваются продуктами сгорания природного газа (топочными газами) до температуры, необходимой для зажигания гава-восстановИтеля в присутствии катализатора. [c.67]

Еще одна конструкция газификатора мазута дана на рис. 86, в. Благодаря конфигурации устройства и направленной ступенчатой подаче воздуха при стабильных условиях потока образуются кольцевые или тороидальные вихри. Такая горелка обеспечивает светящийся факел с полным сгоранием в широком пределе регулирования (7 1). Жидкое топливо распыливается паром (1,5 ати) или воздухом (1ати). Горелка создает два стабильных кольцевых вихря и является генератором горячего газа. Топочная камера не имеет футеровки и охлаждается воздухом, идущим для горения. Эта 214 [c.214]

Выше о1мечалось, что излучение газов носит объемный характер. Способность газа излучать энергию изменяется в зависимости от плотности и толщины газового слоя. Чем выше плотность излучающего компонента газовой смеси, ои-ределяемая парциальным давлением р, и чем больше толщина слоя 1 аза /, тем больше молекул принимает участие в излучении и тем выше его излучательная способность и коэффициент погло1цения. Поэтому степень черноты газа е, обычно представляют в виде зависимости от произведения р1 ими приводят в номограммах [15]. Поскольку полосы излучения диоксида углерода и водяных паров не перекрываются, степень черноты содержащего их топочного газа в первом приближении можно считать по формуле [c.96]

В процессе сгорания топлива в топочной камере теплота может передаваться конвекцией и излучением нагреваемому материалу в печах или охлаждающим поверхностям в котлах. В результате газы охлаждаются, их энтальпия снижается. Этот процесс на рис. 16.1 изображается линией ав = = onst. Например, при охлаждении в топке продуктов сгорания до 1100 С и неизменном коэффициенте избытка воздуха ав=1,25 (линия АВ) их энтальпия снижается до 22,5МДж/м. В соответствии с уравнением (5.5) теплота, отдаваемая продуктами сгорания в процессе их охлаждения (в расчете на единицу количества сгоревшего топлива), равна уменьшению их энтальпии, т. е. [c.129]

В нагревательных печах теплонапря-жение топочного объема при сжигании газов доходит до 0,6- 1,2 МВт/м. При этом ав= 1,05-Ь 1,3, а химический [c.135]

Жидкое топливо сжигают в камерных топках, конструкции которых практически не отличаются от топок для газа. Мазут труднее сжигать, чем высококалорийный газ, поэтому теплонапря-жение топочного объема для мазутных топок принимают обычно не более 300 кВт/м , выбирают а= 1,11,35, при этом - 3 %. Лучшие показа- [c.137]

ДКВР (рис. 18.8) — двухбарабанные котлы с естественной циркуляцией и экранированной топочной камерой. Бара-(>аны расположены вдоль оси котла, между ними размещен коридорный пучок кипятильных труб. Движение топочных газов — горизонтальное с поперечным омыванием труб и поворотами. Повороты топочных газов обеспечиваются установкой перегородок, первая из которых выполнена из шамотного кирпича, вторая — из чугуна. Боковые экранные тру-()ы верхними концами закреплены в верхнем барабане, нижние концы экранных -руб приварены к нижним коллекторам. Передние опускные трубы, расположенные в обмуровке, являются также дополнительной опорой верхнего барабана. Пароперегреватель, если он имеется, размещается вместо части труб кипя-"ильного пучка (обычно первого газохо-/1,а). Вход пара в пароперегреватель — непосредственно из барабана, выход — [c.155]

Следует заметить, что для разработки и внедрения котлоагрегатов с псевдоожиженным слоем под давлением требуется больше времени, чем для топочных устройств атмосферного типа. Наибольшую сложность представляет очистка горячих газов от твердых частиц до уровня, приемлемого для газовых турбин. Наряду с электрофильтрами для этого предлагается использовать циклоны и рукавные фильтры. Известные трудности возникают при вводе топлива и серопоглощающей присадки в топочную камеру и выводе шлаков и продуктов реакции присадки с двуокисью серы, а также при создании крупной камеры сгорания применительно к энергетической установке большой единичной мощности. [c.16]

В простом открытом газотурбинном цикле камера сгорания с псевдоожиженным слоем под давлением работает как контактный воздухоподогреватель. Часть воздуха после компрессора поступает для сжигания топлива, а остальная часть подмешивается к продуктам сгорания с целью поддержания определенной температуры стенок камеры и температуры горячего газа, подаваемого в газовую турбину. Возможны н другие конструктивные и схемные решения. На рис. 1.6 показана схема ГТУ, оснащенной топочным устройством с псевдоожиженным слоем под давлением. Особенностью данной схемы является подача 1/3 воздуха после компрессора для псевдоожижения слоя, в то время как остальные 2/3 поступают в змеевики, погруженные в слой. Благодаря этому значительно уменьшается количество газов, которые необходи. МО очищать от твердых частиц. Кроме того, такое решение позволяет использовать обычную газовую турбину с [c.16]

Рис. 1.9. Схема модуля котла с псевдоожижен-ным слоем под давлением для ТЭС мощностью 320—635 МВт 1—псевдоожпженный слой с экономайзерной поверхностью 2, 3—пароперегреватели с псевдоожиженным слоем 4—псев-доожиженный слой вторичного пароперегревателя 5—дожигание уноса 6—испарительные экраны 7—корпус модуля котла /—питательная вода Я—перегретый пар III, У V—вход и выход вторичного пара Л—воздух В—топочные газы

ВПГ производительностью 2 650 т/ч (р=13 МПа, / =515/515 °С) с псевдоожил<енным слоем при давлении газов перед газовой турбиной 1,41 — 1,45 МПа должен иметь площадь сечения топочной камеры 100 м при а = [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...