Время сглаживания

Чем больше время сглаживания, тем меньше ошибка по скорости. Рассмотрим, например, определение скорости изменения дальности. Дальность является наиболее точным измерением радиолокатора, и, располагая элементами системы, мы, конечно, должны использовать этот факт с наибольшей возможной эффективностью. Если ошибка в определении дальности ад равна 30 футам, то при времени сглаживания, равном [c.678]

Величина а , используемая в расчете, вычисляется на основе известных ошибок радиолокатора как квадратный корень из суммы квадратов соответствующих составляющих. При заданном расположении радиолокатора величина оказывается равной примерно 240 футам. Если стабилизированная платформа ориентируется так, что один из акселерометров установлен вдоль оси х, то о а, как и раньше, равно 1 фут/сек . Подставив эти числа в уравнения (23.4) и (23.5), найдем оптимальное время сглаживания равным 26 сек, а оптимальную ошибку по скорости примерно 29 фут/сеп. Эти погрешности вызывают смещение апогея приблизительно на 20 морских миль. В качестве сравнения заметим, что в обычной инерциальной системе управления, работающей в течение 5 минут полета, акселерометры должны были бы для достижения таких же результатов измерять ускорение не с точностью 1 фут/сек , как предполагается в комбинированной системе, а с точностью 0,1 фут/сек . [c.682]

Величины Л/, Х , ср(х ) известны из эксперимента. При система имеет единственное решение, которое может быть получено с использованием ЭВМ. При п = Ы численные значения свободных параметров, определенных по первому и второму способам, идентичны, а все опытные точки совпадают с аппроксимирующей зависимостью. При п>Ы системы уравнений (5.1), (5.3) и (5.6) переопределены и допускают множество решений. Так же как и в предыдущем случае, стремиться к значительному увеличению числа свободных параметров обычно нецелесообразно не только из-за существенного усложнения аппроксимирующей функции и ее дальнейшего использования, но и из-за того, что хорошее сглаживание погрешностей эксперимента будет иметь место лишь в случае п< М. В то же время для удовлетворительного описания достаточно сложного характера изменения определенной опытным путем величины требуется увеличить число п. [c.99]

Ранее была отмечена особая чувствительность усталостной прочности титановых сплавов к характеру финишной поверхностной обработки.. Естественно, что многие исследования были направлены на разработку специальных методов поверхностного упрочнения титана, максимально повышающих его предел выносливости. Выявлен наиболее эффективный способ—применение различных видов ППД. Этот способ уже широко используют для многих металлов, а для титановых сплавов он оказался крайне необходимым и перспективным. По исследованиям в этом направлении в настоящее время постоянно публикуется большое число работ (главным образом в периодической литературе). Можно без преувеличения утверждать, что основные резервы повышения усталостной прочности титановых сплавов состоят именно в правильном выборе метода ППД и финишного сглаживания поверхности деталей, подвергающихся циклической нагрузке. Если для стали основная польза ППД заключается в создании сжимающих поверхностных напряжений, то для титановых сплавов, как уже показано, имеет не меньшее значение повышение прочности (за счет наклепа) и однородности механических свойств поверхностных слоев. Часто поверхностный наклеп титана необходим, чтобы снять неблагоприятный эффект предшествующей обработки, которую исключить из технологического процесса не всегда уда ется (например, шлифование или травление). [c.196]

Скоп и Аргон высказали противоположное заключение [32]. Это произошло вследствие того, что, как было отмечено выше, при использовании сдвигового анализа в упругом случае происходит сглаживание неравномерностей напряженного состояния, в то время как в грубой модели передачи всего усилия с разрушенных элементов на два близлежащих неразрушенных элемента распределение напряжений для пластичной матрицы, представляв- [c.188]

Здесь XI и у1 (1 = 1, 2,. . п) — координаты точек, иллюстрирующих множество пар значений результатов наблюдений рассматриваемой линейной зависимости одной величины от другой. Например, одной величиной может быть упругая деформация, скажем, некоторого узла станка, которая изменяется в зависимости от другой величины — нагрузки по линейному закону, причем во время наблюдений имеют место отклонения от линейной зависимости, вызванные погрешностями измерений и присутствием пластической составляющей (за счет смятия некоторой части неровностей поверхностей контакта). При таком сглаживании с помощью прямой по наименьшим квадратам прямоугольная система координат полностью определена, так как по оси х здесь можно отложить только нагрузку, а по оси у—только деформацию, и никакие смещения или повороты осей координат не имеют физического смысла. [c.14]

Точность и скорость реакции метода зависят от значения постоянной сглаживания а. Если а близка к единице, это приводит к учету при прогнозировании в основном влияния лишь последних наблюдений. Малое значение а (что соответствует большому N в методе движущейся средней) обеспечивает большую точность оценок при неизменной модели, но медленную реакцию на изменение в модели, в то время как увеличение а способствует увеличению скорости этой реакции. [c.44]

Задачи первого класса эффективно реализуются в алгоритмах управления существующих АСУ. В настоящее время разработан достаточно мощный математический аппарат статистической обработки наблюдений, сглаживания и экстраполяции параметров управляемых объектов и среды их функционирования. [c.56]

Таким образом, поставленная задача о восстановлении напряженно-деформированного состояния упругого тела по известному вектору перемещений на части поверхности сводится к решению системы интегральных уравнений Фредгольма первого рода (3.9). Исходная информация, необходимая для однозначного нахождения неизвестного вектора реакций или нагрузки, в общем случае должна включать в себя данные о всех трех компонентах вектора перемещений на поверхности измерений. Но во многих случаях эффективному измерению поддаются лишь отдельные компоненты вектора перемещений. Например, при тензометрических исследованиях натурных конструкций или их моделей находят величины относительных удлинений (деформаций) в точках поверхности, что позволяет после предварительной обработки дискретных данных измерений (интерполирование, сглаживание и т.п.), путем интегрирования эпюр деформаций построить в локальной системе координат поверхности эпюры компонент вектора перемещений, касательных к поверхности измерений. В то же время нормальная к поверхности компонента вектора перемещений не может быть определена тензометрическими методами. В таких случаях определение неизвестного вектора напряжений может быть осуществлено по двум или даже одной компоненте вектора перемещений, при этом искомый вектор напряжений может восстанавливаться не однозначно. Это связано с возможностью появления нетривиальных решений для неполной системы однородных уравнений (3.9). В некоторых случаях характер нетривиальных решений можно предсказать. Выбор того или иного решения может быть осуществлен на основании некоторой дополнительной информации (например, информации о величине искомого вектора в какой-либо одной точке) или исходя- из общих представлений о напряженном состоянии исследуемой конструкции. [c.66]

Изготовление трущихся деталей с шероховатостью и наклепом поверхности, равными или близкими к оптимальным, может сократить величину износа и время приработки деталей (кривая 3 на рис. 6, а), повысить гидродинамический эффект смазки, а следовательно, увеличить долговечность машин и сохранить их точность в процессе длительной эксплуатации. При сглаживании неровностей уменьшается коэффициент трения. Разработка методики определения и получения оптимальной шероховатости и оптимального наклепа для деталей из разных материалов, работающих при различных режимах и условиях эксплуатации изделий и стандартизация их для ответственных деталей, является важнейшей задачей. [c.356]

Обобщающим показателем эффективности ЭМС является интенсивность сглаживания, которая равна произведению плотности тока на время контакта. [c.44]

Таким образом, износостойкость деталей зависит в основном от совокупности условий трения, физико-механических свойств трущихся поверхностных слоев и геометрических характеристик поверхностей. Последние два фактора определяются технологией обработки электромеханическим сглаживанием. Характерные профилограммы поверхностей, образованных шлифованием и ЭМО, приведены на рис. 33. Как известно, износ в процессе приработки и нарастание соответствующего зазора в сопрягаемых деталях зависят главным образом от истирания микронеровностей до образования минимально необходимой опорной (несущей) поверхности, после чего идет нормальное изнашивание деталей. Чем больше опорная поверхность, тем меньше время приработки и соответствующий зазор. Построение опорных кривых (рис. 34) производилось по методу Э. В. Рыжова [49]. [c.47]

Анализ неслучайных, например периодических процессов, отличается тем, что отпадает необходимость в усреднении измеряемых величин и в их сглаживании. Поэтому при анализе неслучайных периодических процессов применяют те же анализаторы спектра, но при измерениях определяют спектр по одной выборке (N = I) или выбирают время усреднения Г , равное нескольким периодам исследуемой функции, что существенно сокращает длительность анализа. При исследовании импульсных (однократных) процессов применяют запоминание либо результата анализа в приборах параллельного анализа либо процесса с последующим его многократным воспроизведением и анализом в приборах последовательного анализа. [c.274]

Максимальное значение N имеет погрешность порядка 30%, хотя погрешность в перемещениях для этой сетки составляет 3,5%. Эти колебания отчетливо проявляются даже при весьма густой сетке. Так, при =40 отклонение максимального значения N от точного решения составляет 2%, в то время как погрешность в перемещениях не превосходит 0,3%. Применение процедуры местного сглаживания, описанной в пре дыдущем параграфе, совместно с осреднением результатов )в узлах, позволяет полностью устранить эти колебания и получить значения N практически с той же погрешностью, что и для перемещений (точки на рис. 5.27). Крестиками на графике даны значения силы N, полученные на модели 3 в случае п = = 10. Как видим, описанный в 5.7 плоский четырехугольный конечный элемент с линейным полем напряжений весьма эффективен при моделировании тонких стенок. [c.204]

Наиболее универсальным способом улучшения динамических характеристик источников питания сварочных пушек является применение в качестве исполнительного элемента мощного электронного прибора, включенного в цепь высокого напряжения. С его помощью осуществляется сглаживание пульсаций и стабилизация ускоряющего напряжения, а также прерывание процесса при разрядах в пушке. Электронный прибор уже в начальной стадии аномального нестационарного процесса (разряда) должен отключать ускоряющее напряжение на время [c.338]

В нулевом столбце массива помещаются значения у [i], в 1. .. 3-м столбцах — значения функции сглаживания 1, 2, 3-го порядков. Коэффициенты разложения определяют здесь только для конечной точки ретроспективного периода и по этим значениям рассчитывают прогноз на время т. Вместе с полученным прогнозным значением У (т о Ь выводят коэффициенты о, и последнюю [c.113]

Теперь легко понять, почему радиоинерциальный метод может дать хорошие оценки скорости с помош,ью основных измерительных приборов умеренной точности. Во-первых, так как для вычисления требуемых приращений скорости применены акселерометры, то может быть использовано достаточно большое время сглаживания. Как уже было замечено раньше, это значительно снижает помехи от дифференцирования [c.680]

На волновом фронте как скорость, так и деформация терпят разрыв по пространственной координате и времени. Это общее свойство волновых фронтов (можно показать в общем случае, что разрыву скорости соответствует разрыв деформации), так что можно сделать интересный вывод о том, что не допускающие разрывов скорости уравнения состояния (некоторые из них обсуждались в разд. 3-4) не допускают и разрывов деформации описанного здесь типа. Фактически Тэннер [43] показал для рассматриваемой задачи, что добавление в уравнение состояния члена, содержащего хотя бы малое время запаздывания, приводит к сглаживанию разрывов. [c.296]

В настоящее время доказана ошибочность этого предположения, но термин усталость остался в употреблении. Современная техника микрофотографирования позволила вскрыть истинную причину разрушения. Разрушение при знакопеременных напряжениях происходит вследствие постепенного развития микротрещнны. Наличие двух зон в месте излома вызвано тем, что под влиянием переменных напряжений края трещины то расходятся, то сходятся, на.жимая друг на друга, благодаря чему происходит сглаживание поверхности трещины, ее шлифование . Когда же развившаяся трещина ослабит сечение настолько, что оно не в состоянии сопротивляться действующим нагрузкам, происходит внезапное хрупкое разрушение, характерное даже для весьма пластичных металлов. [c.328]

При индукционном нагреве ирридиевого тигля исходная смесь граната расплавляется. Некоторое время расплав выдерживают при температуре на 50—100 "С выше точки плавления, после чего опускают в него затравку. Когда затравка коснется расплава, необходимо несколько снизить температуру до момента начала его кристаллизации непосредственно вокруг затравки. После этого включают механизм подъема затравки и начинают процесс вытягивания монокристалла. Для сглаживания асимметрии тепловых полей кристалл и тигель желательно вращать. Если требуется хорошее перемешивание расплава,тигель и затравку вращают в разные стороны. При значительной опасности загрязнения расплава материалом тигля затравку и тигель вращают в одном направлении с одинаковой скоростью. Заметного перемешивания расплава при этом происходить не будет. [c.55]

В то время как одни двойники увеличивались в размерах, другие, достигнув предельной длины, исчезали вследствие механохимического растворения (сглаживания) деформационного микрорельефа с течением времени исчезали все линии двойников, а также и след накола. Одновременно с ростом наиболее активных линий и исчезновением менее активных вблизи накола возникали выстроен- [c.126]

В то время как одни двойники увеличивались в размерах, другие, достигнув предельной длины, исчезали вследствие механохимического растворения (сглаживания) деформационного микрорельефа с течением времени исчезали все линии двойников, а также и след накола. Одновременно с ростом наиболее активных линий и исчезновением менее активных вблизи накола возникали выстроенные группы движущихся петель полных дислокаций, а также ямки травления вдоль исчезнувших при растворении двойниковых линий число дислокационных петель увеличивалось одновременно с увеличением их размеров и протяженности групп в длину и ширину. [c.129]

Постепенная нагрузка поверхностей трения во время приработки менее всего вредит качеству поверхностей трения. При постепенной нагрузке выступающие шероховатости поверхностей подравниваются, срезаются, пови-димому, более мелкими частицами, что меньше вредит качеству поверхности, чем сглаживание при б,ыстрой нагрузке поверхностей во время обкатки при 2500об/лшн. Но в случае непрерывного повышения оборотов при обкатке двигателей на поверхностях трения выделяется очень большое количество тепла. Это количество тепла ориентировочно можно считать пропорциональным количеству металла, снимаемого с поверхностей трения (табл. 2). [c.41]

Богатые перспективы в этом открывают такие разделы математики, как топология, Риманова геометрия, дифференциальная геометрия, теория групп, теория множеств, теория графов, стохастические теории оценивания, сглаживание, программирование и др. В то же время сама математика нуяедается в физическом и техническом подкреплении. Глубокое проникновение в явления, их технизацию и автоматизацию, особенно в условиях АПМП [c.78]

Прежде всего особо рассмотрим случай, когда разрушение внешней поверхности отсутствует (т 6), а ее температура после некоторого начального периода разогрева фиксируется на постоянном уровне Тр= = onst. Формального установления теплового режима в теле не происходит, однако со временем изменение глубины прогрева теплозащитного материала становится автомодельным бг V - Наличие начального периода, когда температура поверхности отличалась от постоянного значения Гр, приводит к тому, что автомодельный режим устанавливается не сразу, а по истечении определенного времени Т . Это время отвечает периоду сглаживания возмущений температурного поля, обусловленных начальными условиями. Численное интегрирование позволило оценить время запаздывания при постоянном тепловом потоке [c.72]

Интерполяционные и схематизированные кривые распределения. Кроме рассмотренных выше (в предыдущей и в настоящей главе) многочисленных разновидностей теоретических законов распределения, которые должны иметь место при осуществлении вполне определенных, указанных в соответственных пунктах, объективных условий, характеризующих существо исследуемого случайного явления, в литературе (главным образом зарубежной и переводной) длительное время имели большое распространение так называемые интерполяционные кривые распределения и ряды, предназначаемые для аппроксимации (или сглаживания ) эмпирических распределений. Сюда относятся, в частности, кривые распределения Фехнера, кривые распределения Пирсона, ряд "рама-Шарлье, ряд Эджворта и др. [c.151]

Для ремонтных предприятий исключительно важное значение имеет восстановление неподвижных посадок наружных колец подшипников качения в гнездах корпусных деталей. В настоящее время восстановление этих посадок производят путем уменьшения диаметра гнезда весьма трудоемки.ми операциями установки колец, а в ремонтных мастерских сельского хозяйства часто применяют лужение наружных колец подшипников. Такая операция, хотя и не отличается трудоемкостью, но и не обеспечивает необходимой прочности сопряжения. Достаточно прочное сопряжение можно получить путем электромеханической высадки наружной обоймы подшипника. В основном это выполняется примерно так же, как при восстановлении размеров шеек осей. Обработка производится в центрах токарного станка, где шариковый или роликовый подшипник зажимается в специальной оправке (рис. 136), оснащенной несколькими сменными втулками и боковыми кольцами в зависимости от номенклатуры восстанавливаемых подшипников. Режимы обработки выбирают применительно к восстановлению закаленных деталей. На рис. 137 показано влияние режимов ЭМО на величину высадки стали ШХ15. Увеличивать силу высадки свыше 800. .. 900 Н следует только при одновременном увеличении силы тока. При высадке и сглаживании подшипниковой стали рекомендуется в зону контакта инструмента и детали подавать машинное масло. [c.176]

Аналогична роль маховика на крупных электростанции ях, где также требуется сглаживание колебаний мощности, поскольку потребление электроэнергии меняется, а элект- ростанция рассчитана на определенную мощность, ее невыгодно снижать и практически невозможно резко повы-i сить. Расчеты и экспериментальная проверка показали, что самый экономичный способ сглаживания колебаний мощности — посредством маховика во время недогрузок станции разгонять через электродвигатели большие маховики, а затем при перегрузках переключать эти двигатели в режим генераторов с получением необходимой электроэнергии [c.61]

Возможность использования информации лишь о знаке сигнала позволяет существенно упростить схему прибора и построить его на базе элементов вычислительной техники. Полярный (знаковый) коррелятор последовательного действия работает следующим образом [14 . Входные сигналы, снимаемые с полосовых фильтров, клиппируются (подвергаются двустороннему ограничению), один из них подается на блок регистров сдвига, где осуществляется задержка сигнала на время, определяемое числом ячеек регистра и периодом следования тактовых импульсов Тт. е. т = ( р— 1) Г-г. Задержанный и входной клиппированные сигналы подаются на схемы совпадения-несовпадения знаков сигналов, а результат подвергается сглаживанию в / С-интеграторе. Задержка т изменяется за счет изменения частоты тактовых импульсов. [c.278]

Время решения задания TORI на ЭВМ ЕС-1060, включая трансляцию и редактирование, равно 3 мин 15 с. Результаты решения геометрически линейной (NN = 0) и нелинейной (NN = 4) задач сведены в табл. 7.4. Сравнетие соответствующих данных табл. 7.3, 7.4 убеждает нас в том, что использование алгоритма сглаживания сплайнами не приводит к существенным неточностям при определении напряженно-деформированного состояния оболочки. [c.148]

Процессы электролитического и химического полирования заключаются в селективном растворении неровностей на поверхности обрабатываемых деталей, что приводит к их постепенному сглаживанию. В ходе полирования растворяются только микровыступы, в то время как микровпадины остаются без изменения. Процессы электролитического и химического полирования часто предшествуют механическому полированию. [c.139]

Механическое полирование представляет собой процесс, принципиально мало отличающийся от шлифования и, по существу, является дальнейшим сглаживанием неровностей на поверхности металла более тонким абразивным материалом.. Полирование производят на сукне, фетре или бархате до полного удаления рисок, остающихся от шлифования. Во время полирования на полировальный материал непрерывно или периодически наносят суспензию воды с тоикоразмельченными абразивными веществами (окись алюминия, окись железа, окись хрома, окись магния и др.). При полировании мягких металлов (алюминий, магний, олово и их сплавы) на тонкую шлифовальную бумагу наносят слой парафина или раствор парафина в керосине. Механический способ полирования достаточно прост, поэтому широко распространен, однако имеет свои недостатки [46] трудность и длительность, значительный расход полировочного сукна, появление на шлифовальной поверхности (так же как и при шлифовании) деформированного наклепанного слоя, искажающего истинную структуру металла. Последнее нежелательно при микроэлектрохимических исследованиях, при испытании металлов на устойчивость к коррозионному растрескиванию и коррозионноусталостную прочность, при которых увеличение внутренних напряжений в поверхностных слоях металла может отразиться на результатах испытаний. Для удаления внутренних напряжений, связанных с шлифованием и механическим полированием, применяют термообработку, например отпуск при определенной температуре [49], ° С [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...