Эксплуатация изделий, условия

Эксплуатация изделий, условия 18 [c.735]

Схемы выполняют возможно компактнее, но так, чтобы компактность не снижала их ясности и простоты чтения. Размеры (форматы) схем выбирают такие, чтобы ими было удобно пользоваться в условиях производства и при эксплуатации изделий. [c.303]

Большое значение при определении вида покрытия имеют материал, цель и основное назначение покрытия, условия эксплуатации изделия (на открытом воздухе или в помещении и т. д.). [c.126]

Простановка размеров на сборочных чертежах обусловлена расчетом, компоновкой, требованиями технологии и условиями эксплуатации изделий. Назначая их, конструктор тем самым требует точного их исполнения в процессе сборки или точной взаимосвязи, согласования всех составных частей. [c.227]

Затем приводят требования к приемке и испытанию, маркированию и клеймению, транспортированию и хранению, а также особые условия эксплуатации изделия. [c.86]

Выбор твердости, термической обработки и материала колес. В зависимости от вида изделия, условий его эксплуатации и требований к габаритным размерам выбирают необходимую твердость колес и материалы для их изготовления. Для силовых передач чаще всего применяют стали. Переда со стальными зубчатыми колесами имеют минимальную массу и габариты, тем меньшие, чем выше твердость рабочих поверхностей зубьев, которая в свою очередь зависит от марки стали и варианта термической обработки (табл. 2.1). [c.11]

В соответствии с ГОСТ 14.201—83 обеспечение технологичности конструкции изделий включает совершенствование условий выполнения работ при производстве и эксплуатации изделий и фиксацию принятых решений в технологической документации. В этой связи следует иметь в виду, что снижение фактической (или расчетной) трудоемкости может быть достигнуто на основе технической реконструкции предприятия, совершенствования технологии и организации производства и эксплуатации, повышения уровня механизации и автоматизации и других мероприятий, не связанных с изменением конструкций изделий, но влияющих на оценку технологичности. Если анализ этих факторов позволяет сделать вывод, что они являются определяющими в величине затрат на изготовление или эксплуатацию изделия, трудоемкость не может применяться в качестве показателя технологичности. [c.39]

Системой допусков и посадок называют комплекс рядов допусков и посадок, созданный на основе теоретических исследований и обобщения опыта проектирования, изготовления и эксплуатации изделий. Стандартные системы допусков и посадок разработаны для различных типовых соединений деталей машин и приборов. Они обеспечивают взаимозаменяемость в машине- и приборостроении создают условия для стандартизации конечной продукции, комплектующих изделий, режущего инструмента и калибров способствуют повышению качества продукции. [c.52]

Выбор режима окончательной термической обработки зависит от назначения изделий (условий эксплуатации) и от химического состава сталей. Так, для инструмента, который должен обладать высокой твердостью и износоустойчивостью, применяют закалку в резких [c.122]

Нормальные условия эксплуатации изделия определяются ГОСТами и техническими условиями (ТУ). Если условия эксплуатации отличаются от нормальных, это учитывается поправочным [c.174]

При проектировании изделий, работающих в условиях повышенных температур, конструктор встречается с задачами различного характера в зависимости от назначения и условий эксплуатации изделий. Так, элементы стационарных паровых турбин рассчитываются на сроки службы порядка десяти и более лет, соответственно напряжения и температуры должны быть не слишком высоки. Сопло реактивного двигателя ракеты подвергается действию весьма высоких температур и больших давлений, но продолжительность работы двигателя составляет несколько минут. Соответственно основные механические модели и расчетные методы в этих двух крайних случаях оказываются неодинаковыми, хотя общие принципы построения теории остаются теми же. Поэто-му для начала нам будет удобно [c.615]

Так как экспериментальные данные имеют заметный разброс и условия эксплуатации изделий могут оказаться различными, то для обеспечения безопасности или нормального функционирования изделия в расчеты вводится коэффициент запаса п, который часто сопровождают индексом, указывающим на то, к какому режиму этот коэффициент относится. Коэффициент запаса п>1 [c.16]

Необходимая степень жаростойкости металла лли сплава установлена стандартами или техническими условиями на соответствующие изделия и детали, изготовленные из них и предназначенные для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных газов и высоких температур. [c.30]

Взаимозаменяемостью называют принцип конструирования, производства и эксплуатации изделий, обеспечивающий возможность сборки (или замены при ремонте) независимо изготовленных сопряженных деталей в узел и узлов в прибор или машину при выполнении требований (технических условий), предъявляемых к точности геометрических, механических, электрических и других параметров качества, при которых эксплуатационные показатели изделия будут находиться в заданных пределах и окажутся экономически оптимальными. Взаимозаменяемость может быть полной и неполной. [c.104]

Полной взаимозаменяемостью называется способность отдельных деталей и узлов без пригонки заменять друг друга в процессе сборки и эксплуатации изделия и полностью удовлетворять требованиям технических условий. [c.104]

Выбор материала покрытия зависит от условий эксплуатации изделий и предъявляемых к нему требований. Но не только материал покрытия, но и метод его нанесения оказывает влияние на защитный эффект. [c.51]

Выбор метода защиты зависит от условий эксплуатации изделий и экономической целесообразности его применения. Иногда наиболее эффективна комплексная защита от коррозии, предусматривающая одновременное использование нескольких способов, взаимно дополняющих друг друга. [c.111]

Во-вторых, стохастическая природа процессов старения связана с широкой вариацией режимов работы и условий эксплуатации изделий. В результате зависимости, описывающие процессы старения, становятся функциями случайных аргументов — нагрузок, скоростей, температур и т. п. [c.113]

Требования к изделию с точки зрения точности функционирования, обеспечения технических характеристик, безопасности эксплуатации, влияния на окружающую среду, эффективности работы и др. оговариваются, как правило, в технических условиях. При достижении предельного состояния дальнейшая эксплуатация изделия должна быть прекращена (ГОСТ 13377—75), так как возникает потребность в ремонте или техническом обслуживании. [c.169]

Испытания проводятся при различных сочетаниях основных факторов в диапазоне тех условий, которые характерны для работы материала при эксплуатации изделия. Объем испытаний должен быть таким, чтобы была выявлена закономерность процесса, его зависимость от основных изменяемых параметров. Такие результаты, полученные при исследовательских испытаниях, хотя и весьма трудоемких, являются Основой для последующего прогнозирования надежности изделия. Трудоемкость испытаний может быть снижена, если раскрыта физическая картина процессов и если применяются методы планирования многофакторных экспериментов. [c.489]

Из табл. 32 видно, что если отказ возник при нормальных условиях эксплуатации изделия без технологических дефек- тов, а просто ТУ предусматривают вероятность безотказной работы Р t) < 1, то возникновение такого отказа — допустимое событие, если число случаев отказа находится в регламентированных пределах. Если же отказ связан с нарушением ТУ при изготовлении и эксплуатации изделий или неправильными расчетами при проектировании изделия, то соответствующие подразделения [c.531]

Указанные в табл. 4 режимы упрочняющей термической обработки были разработаны применительно к условиям эксплуатации изделий из сплавов на воздухе и совершенно не учитывали влияние агрессивной среды. [c.17]

Большие преимущества можно получить от применения перспективных композиционных материалов и сбыта промышленных изделий. Это, прежде всего, снижение стоимости материала, возможность механизации процессов производства. Все более возрастает доверие покупателя и его признание композиционных материалов, а также опыт, накапливаемый при эксплуатации изделий из них в различных условиях и средах. [c.468]

К условиям эксплуатации изделий и оборудования могут быть предъявлены требования, предусматривающие исключение попадания загрязнений на поверхность конструкций и проведение профилактических работ по предотвращению обрастаний грибами. [c.96]

В этот период на основе анализа расчетных напряжений, результатов соответствующих испытаний, а также статистики отказов при эксплуатации аналогичных по конструкции образцов техники, конструктор должен определить, какие высоконагруженные детали и узлы подлежат дефектоскопии в процессе эксплуатации и зоны контроля на них, указать критерии браковки, последовательность выполнения дефектоскопии в условиях эксплуатации изделия. На этом этапе устанавливают необходимые технические требования к методам и средствам дефектоскопии. [c.38]

На габаритном чертеже наносят габаритные размеры, установочные и присоединительные размеры, определяющие положение выступающих частей, не указывая, что все эти размеры справочные. Установочные и присоединительные размеры, необходимые для увязки с другими изделиями, должны быть с предельными отклонениями. Допускается указывать координаты центра тяжести. На габаритном чертеже можно указывать условия применения, хранения,тран-спортирования и эксплуатации изделия. [c.240]

Все сказанное свидетельствует о степени сложности выбора коэффициента запаса при расчете как по допускаемым напряжениям, так и по допускаемым нагрузкам. Единым коэффициентом запаса практически нет возможности учесть многие факторы, влияющие на режим эксплуатации изделия, конструкции, поэтому в практику строительства в СССР внедряют более прогрессивный и экономичный метод выбора условий (эезопасной эксплуатации конструкции, который начинает находить применение и в других областях инженерной деятельности, связанных с необходимостью проведения расчетов на прочность. Это метод расчета по предельным состояниям, который введен в Строительные нормы и правила (СНиП), по которому в настоящее время рассчитывают все конструкции промышленных и гражданских зданий и сооружений. [c.72]

В подавл 1ющем большинстве конструкций реализуется сложное напряженное состояние, которое в каждой точке характеризуется тремя главными напряжениями а , 0 ,0з. Определим, при каком сочетании этих напряжений произойдет разрушение. Для решения этой задачи было проведено большое количество исследований, но полного решения пока не имеется. Одной из причин такого положения является то, что в реальных условиях возможно выполнение преимушественно лишь экспериментов на растяжение—сжатие. На базе этих данных нужно суметь построить критерий прочности для сложного напряженного состояния. Решению этой задачи помогают гипотезы прочности, подлежащие последующей экспериментальной проверке, после чего появляется возможность сформулировать соответствующие критерии прочности. Ввиду сложности задачи и большого разнообразия как свойств материалов, так и условий эксплуатации изделий этих критериев выработано несколько. Применение этих критериев должно соответствовать их назначению и границам достоверности. Ниже описаны основные критерии прочности. [c.161]

По условиям эксплуатации изделия или в результате трения температура поверхностных слоев может быть выше температуры рекристаллизации. В этих случаях [юверхностный слой не наклепывается, а переходи - в состояние повышенной пластичности, размягчения. В результате происходит выглаживание поверхности за счет растекания всего металла или одной легкоплавкой фазы сплава. Это было показано М.М. Снитковским на примере размазывания одной из разновидностей фосфидной эвтектики в чугунах. [c.85]

Выбор материала покрытия зависит от условий эксплуатации изделий и предявляемых к нему требований. [c.49]

Для атмосферных условий общая толщина слоя защитных покрытий составляет 60-100 мкм в зависимости от условий эксплуатации изделий. В качестве защитных органических покрытий для атмосферных условий рекомендуются апкидные, полнстирольные, эпоксидные слои. Экономически выгодные способы противокоррозионной защиты стальных конструкций в зависимости от требуемого срока службы и агрессивности атмосферы приведены в табл. 16 (по данным чешских исследователей М. Свободы и М. Черны). [c.62]

Для защиты от коррозии в морской и пресной воде металлических поверхностей гидротехнических сооружений успешно применяют эмали ЭП419 (на основе смолы ЭД-14, ЭД-16) и ЭП-420 (на основе смолы ЭД-20), представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с добавлением пластафикатора—сланцепиролизного ЛСП-1. Для эксплуатации изделий в условиях повышенной влажности применяют эмали ЭП-969, ЭП-793 (на основе смолы ЭД-20), которые сохраняют длительное время свои защитные свойства при значительном перепаде температур (213—423 К). [c.132]

Допуски и посадки. Основными задачами учения о допусках и посадках являются а) выбор посадок сопрягаемых деталей, обеспечивающих н,ормальную эксплуатацию изделия б) выбор экономически целесообразных значений предельных отклонений и в) обеспечение условий для организации взаимозаменяемости деталей и узлов изделий при их изготовлении, контроле и сборке. [c.105]

Решение задач дефектометрии позволит подойти к оценке главного параметра контроля — степени опасности дефекта. При этом должны учитываться многие конструктивные особенности объекта контроля — толщина стенки, жесткость конструкции, габаритные размеры, допустимый запас прочности, физико-механические свойства материала, условия эксплуатации изделия, допустимые перегрузки, технологический процесс изготовления и т. д. [c.32]

Описание процесса концентрирует сведения о физической природе протекающих процессов старения, условиях эксплуатации изделия, количественных характеристиках элементарных явле- [c.49]

Установление Х ах является основным, так как именно изменение выходного параметра определяет область работоспособности изделия. Выходной параметр изделия легче контролировать, I) проверка условия работоспособности X < Х ах не представляет обычно принципиальных трудностей при эксплуатации изделия. Поскольку изменение выходных параметров изделия является следствием повреждений отдельных элементов, для восстановления работоспособности изделия надо решать вопрос, допустима ли степень повреждения отдельных элементов и какие из них требуют ремонта или замены. Поэтому наряду с назначением Хщах необходимо установить (Ущах для повреждений, которые участвуют в формировании выходного параметра. [c.170]

Следует подчеркнуть, что, во-первых, данная вероятность задана для определенного периода эксплуатации Тр и, во-вторых, режимы работы и условия эксплуатаций изделия должны быть такжё строго регламентированы. [c.205]

Оценка при помощи ЭВМ условий изнашивания направляющих на стадии их проектирования. Возможности ЭВМ позволяют на стадии проектирования направляюш,их оценить основные факторы, влияющие на интенсивность и неравномерность износа и соответственно на искажение траектории движения ведомого звена, и выбрать оптимальные параметры. В пределах ограничений, накладываемых конструкцией, режимами эксплуатации изделия и требованиями к выходным параметрам можно иметь большое число различных решений, неодинаковых по надежности. Так, за счет свешивания направляющих ползуна (стола) можно добиться большей равномерности износа. При проектировании узла надо выбрать рациональное распределение сил в системе, найти оптимальное соотношение между размерами сопряжений и решить ряд других вопросов, требующих большого числа расчетов и сравнения различных вариантов. [c.358]

Для оценки надежности изделий обычно используется первичная форма учета в виде журнала учета наработок, повреждений и отказов (ГОСТ -17526—72). В этот журнал заносятся сведения о режймах работы и условиях эксплуатации изделий, о наработках с начала эксплуатации до каждого отказа, описание характера отказа, время его устранения и другие данные. Кроме того, установлен единый для всех отраслей машиностроения сводный перечень видов отказов изделий и сводный перечень оценок показателей надежности изделия и его составных частей (ГОСТ 19490—74). [c.529]

В результате исследований установлено, что режим диффузионного насыщения титаном и никелем следует выбирать в ззви-симости от условий эксплуатации изделия, [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...