Алюминий окись

Окись кальция Окись алюминия Окись бериллия Сульфид церия Дуговая плавка [c.494]

Алюминий — окись алюминия [c.318]

Николас и др. [36] измеряли эффективную прочность на сдвиг поверхности раздела металл — окись алюминия (окись алюминия была в виде поликристаллических дисков). Методом сидячей капли при различных температурах и временах опыта авторы исследовали интервал углов смачивания для определения прочности связи в системе Ni —АЬОз. На рис. 13 приведены результаты этой работы. Для объяснения полученных данных авторы рассмотрели действующие при испытаниях силы и изгибающие моменты. Были сделаны следующие предположения 1) поверхность капли сферическая 2) предел прочности поверхности раздела U одинаков по всей площади соприкосновения 3) поверхность раздела плоская в ходе испытания 4) поверхность раздела до разрушения находится в состоянии упругой деформации. [c.328]

Окись алюминия Окись Окись Тита- Ситалл СТ-38-1 Ситалл СТ-50-1 [c.419]

В качестве вяжущего вещества употребляют смесь парафина, олеина, стеарина, воска, говяжьего сала, вазелина. Для грубого полирования употребляют окись алюминия, окись железа (крокус) и окись хрома, а для самого тонкого полирования — венскую известь. При грубом полировании применяют составы со смазочной связкой тонкое полирование производят абразивами без смазочных наполнителей. [c.90]

Алюминия окись чистая в порошке (гли- [c.301]

Алюминия окись активированная в по- 0,46 [c.301]

Примечание. Для окончательной и тонкой доводки применяют также мягкие абразивные материалы — окись алюминия, окись хрома, крокус и др. [c.445]

Алюминий, окись алюминия, сплавы алюминия Ванадий и его соединения [c.219]

Хлористый натрий Хлористый литий Фтористый калий Фтористый алюминий Окись кремния 8—12 30—40 4—6 4—6 0,5—5 580—590 Реактивный флюс для пайки алюминия и его сплавов погружением. При пайке чистого алюминия и сплавов системы алюминий — марганец иа поверхности паяемых изделий при 580 °С образуется припой типа алюминий =— кремний [c.113]

Паста для травления нержавеющих и жаростойких сталей. Алюминий (окись) — [c.176]

Расплав пониженной вязкости для травления металлов и сплавов. Алюминий (окись)—37—72 барий (окись)—5—12 бор (окись) — 10—25 железо (окись) — [c.189]

В случаях, когда травление в растворах невозможно, очистку и травление выполняют пастами., Пасту наносят на обрабатываемую поверхность, выдерживают на ней заданное время, а затем механически удаляют или смывают водой. Для травления коррозионно-стойких и жаростойких сталей применяют пасту следующего состава, % по массе алюминий (окись) 16—19, никель (окись) 1—1,8, стекло (порошок) 68—74, глина огнеупорная до 100%. Сварные швы деталей из титановых сплавов очищают пастой, содержащей, % по массе азотную кислоту (1,4)10, плавиковую кислоту (1,13)25, соляную кислоту (1,19) 10, двуокись титана 45 воду 10. [c.124]

Алюминиевые краски разного возраста Алюминиевая бронза Алюминий сернокислый в порошке. Алюминия гидрат окиси в порошке Алюминия окись чистая в порошке (глинозем) [c.309]

Сульфат алюминия ) Окись мышьяка [c.76]

Алюминия окись (крупнозернистая, плавленая) [c.125]

Алюминия окись (крупнозернистая, спекшаяся) [c.125]

Оксид алюминия Гидрат окиси алюминия-Окись бериллия Кремнезем (аэрогель) Графит [c.175]

Окись алюминия Окись магния. . [c.75]

Фосфат кобальта Окись алюминия Окись кобальта. Окись цинка. . Окись хрома. . [c.30]

Главнейшими составляющими любых полировальных паст являются абразивы (окись хрома, окись алюминия, окись кремния, венская известь и т. д.) и связующие вещества (стеарин, парафин, жир, говяжье сало и т. п.). Кроме того, в состав паст могут входить добавки, изменяющие их консистенцию или повышающие эффективность полирования за счет интенсификации физико-химических процессов, происходящих при полировании в поверхностном слое детали. В этих целях целесообразно включение в состав паст поверхностно-активных веществ олеиновой кислоты и эмульгаторов типа ОП-7 и ОП-10. В результате полирования можно повысить чистоту поверхностей деталей до 13-го класса (по ГОСТ 2789—59). [c.122]

В качестве притирочных порошков обычно применяют корундовый, карборундовый или наждачный порошки, карбид кремния, окись железа (крокус), окись алюминия, окись хрома и др. [c.81]

В качестве вяжущего вещества употребляют смесь парафина, олеина, стеарина, воска, говяжьего сала, вазелина. В качестве полирующего порошка употребляют окись алюминия, окись железа (крокус) и окись хрома — для грубого полирования, венскую известь — для самого тонкого полирования. [c.85]

Основным химическим соединением, входящим в состав трепелов, является водный кремнезем. Затем обычно следуют окислы железа и алюминия, окись кальция и магния, вода и органические вещества. [c.25]

Окись циркония Окись алюминия Окись магния Нитрид бора Карбид кремния Титан Железо Вольфрам [c.27]

Окись железа. Алюминий. . Окись алюминия [c.189]

Алюминий, окись алюминия, сплавы алюминия Бериллий и его соединения Ванадий и его соединения [c.201]

Однако, пользуясь этой гипотезой, не всегда удавалось объяснить некоторые явления при производстве карбида кремния, например перераспределение примесей сырья по зонам печи. Известно, что примеси (окись алюминия, окись кальция и окись магния) удаляются из зоны реакции без добавки поваренной соли, например, при производстве черного карбида кремния. [c.110]

НОЙ системе серебро — окись алюминия. Окись алюминия не смачивается серебром и поэтому очень слабо упрочняет матрицу. Проблема несмачиваемости усов АЬОз расплавом серебра была решена предварительным напылением на них тонкого слоя металла (никеля) в вакууме. Впоследствии эту проблему обсуждали Ноуан, и др. [ 2в] в связи с разработкой покрытий для окиси алюминия с целью использования ее в матрице из никелевых сплавов. Было разработано несколько покрытий для AI2O3, но ни одно из них полностью не отвечало поставленной задаче, так как либо было нестабильным, либо вызывало разупрочнение волокна. Другой способ регулирования степени взаимодействия на поверхности раздела был предложен Саттоном и Файнголдом [45]. Никелевые сплавы, содержащие 1% различных активных металлов, сильно взаимодействовали с сапфиром. Существенно снижая содержание активных добавок, можно было в некоторой степени регулировать реакцию. Прочность связи была увеличена таким образом до [c.127]

Смачивание, а следовательно, и пропитка расплавом в системр чистый алюминий — окись алюминия возможны при нагреве до высоких температур. Однако следует определить оптимальную температуру введения усов корунда в расплавленный алкцлиний с тем, чтобы не допустить избыточного взаимодействия. [c.321]

В качестве притирочных порошков обычно применяют корундовый, карборундовый или наждачный порошок, карбид кремния, окись железа (крокус), окись алюминия, окись хрома и др. Используются абразивные микропорошки (ГОСТ 3647—59) с различной зернистостью крупные — М28, М20 с размером зерен от 28 ao14jm/ и мелкие — М10, М7 с размерами зерен от 10 до 5 jn/ . Для ускорения притирки ее начинают с порошков крупных марок, а для получения не-обходимой чистоты поверхности заканчивают тонкими порошка- [c.85]

Металлический хром получают алюми-нотермически — взаимодействием окнси хрома с металлическим алюминием. Окись хрома Сг Оз образуется при непосредственном взаимодействии хрома и кислорода при нагревании. Окись хрома не растворяется в воде и кислотах растворяется в щелочах, образуя гидрат окиси хрома Сг(ОН)з, обладающий амфотерными свойствами. Для хрома наиболее характерны соединения, в которых он шестн-валентен. [c.382]

Механическое полирование представляет собой процесс, принципиально мало отличающийся от шлифования и, по существу, является дальнейшим сглаживанием неровностей на поверхности металла более тонким абразивным материалом.. Полирование производят на сукне, фетре или бархате до полного удаления рисок, остающихся от шлифования. Во время полирования на полировальный материал непрерывно или периодически наносят суспензию воды с тоикоразмельченными абразивными веществами (окись алюминия, окись железа, окись хрома, окись магния и др.). При полировании мягких металлов (алюминий, магний, олово и их сплавы) на тонкую шлифовальную бумагу наносят слой парафина или раствор парафина в керосине. Механический способ полирования достаточно прост, поэтому широко распространен, однако имеет свои недостатки [46] трудность и длительность, значительный расход полировочного сукна, появление на шлифовальной поверхности (так же как и при шлифовании) деформированного наклепанного слоя, искажающего истинную структуру металла. Последнее нежелательно при микроэлектрохимических исследованиях, при испытании металлов на устойчивость к коррозионному растрескиванию и коррозионноусталостную прочность, при которых увеличение внутренних напряжений в поверхностных слоях металла может отразиться на результатах испытаний. Для удаления внутренних напряжений, связанных с шлифованием и механическим полированием, применяют термообработку, например отпуск при определенной температуре [49], ° С [c.53]

Алюминий- боргидрид Алюминий бромистый иодистый фтористый хлористый Алюминия окись Аммиак [c.203]

Водородные печи для отжига деталей и заготовок представляют собой алупдовые трубы обычно с молибденовой навивкой, помещаемые в металлические корпуса с засыпкой теплоизолирующим материалом (окись алюминия, окись магния, окись циркония и др-)-В пространство между корпусом и молибденовой навивкой при отжиге подается водород, предохраняющий нагреватель от окисления. С одного конца нагревателя [c.110]

В стеклокерамических материалах в процессе длительного нагревания при высоких температурах могут происходить значительные изменения, связанные не только с частичным растворением наполнителя в стекле и заруханием стекловидной составляющей, но и с химическим взаимодействием между стеклом и наполнителем, которое приводит к образованию новых химических соединений [121]. Такие изменения контролируют методом рентгенографического анализа. Было исследовано несколько стеклокерамических композиций. В качестве наполнителей в таких композициях были использованы окись алюминия, окись хрома, двуокись кремния или окись магния, а в качестве стекловидной составляющей — свинцовосиликатная, бариевосиликатная и стронциевосиликатная эмали, которые применяли в виде порошкообразных фритт с максимальным размером частиц 20—30 мкм или в виде нитратных полуколлоид-ных растворов (метод растворной керамики ) [132, 137]. Стекло и наполнитель брались в равных количествах по массе, поскольку стеклокерамические составы, содержащие не менее 50% наполнителя, обладают хорошими диэлектрическими свойствами при высоких температурах. Смеси стекол и наполнителей растирались в фарфоровой ступке, запрессовывались в брикеты и обжигались в сили- [c.72]

Порошок алюминия в ящике является источником питания стали алюминием, окись алюминия вводится для предотвращения сплавления и спекания алюминиевого порошка, а хлори-I стый аммоний служит передатчиком алюминия на поверхности I алитируемых деталей по следующей реакции [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...