Деформирование пластическое

Опыты с образцами высокопластичных материалов (свинца, алюминия, золота и т. п.) очень удобны для детального исследования процессов пластического деформирования (пластического течения). В этих обстоятельствах объем материала практически не изменяется, что характерно для чистого сдвига. В связи с этим возникло предположение, что условие перехода через состояние предельной упругости следует связывать с максимальными касательными напряжениями Поэтому выражение для эквивалентного напряжения принимает вид [c.135]

Если тело не подчиняется свойствам упругости с самого начала приложения к нему внешних воздействий, то оно называется пластическим телом. Диаграмма деформирования пластического тела показана на рис. 101. Если же тело в начале загружения обладает упругими свойствами и лишь с некоторой стадии нагружения в нем появляются остаточные деформации, то такое тело называется упруго-пластическим. Диаграммы деформирования упруго-пластических тел изображены на рис. 102 и 103. [c.258]

Граница S области S2 называется поверхностью течения или нагружения. В случае идеально пластического тела эта поверхность фиксирована. Для упрочняющегося тела поверхность нагружения изменяется по мере накопления пластической деформации. В пространстве напряжений в каждый данный момент нагружения она отделяет область упругого деформирования от области деформирования пластического (рис. 10.11). При трансляционном упрочнении поверхность нагружения смещается поступательно как жесткое целое. Возможны и другие виды упрочнения, при которых меняется не только положение поверхности нагружения в пространстве напряжений, но и ее форма и размеры. [c.731]

Неравномерность удельной активности по глубине изнашивающегося слоя, что резко осложняет методику измерения и обработки данных, заставляет прибегать к моделированию, эталонированию, применению ЭВМ и т. п. Характер взаимодействия, износа и разрушения поверхностей зубьев (контактное выкрашивание, задиры, пластическое деформирование, пластическое течение поверхностного слоя), особенно на кромках профиля и вблизи торцов зубчатых колес, определяет зачастую величину местного износа, превышающую 0,4 мм (особенно при длительных испытаниях для определения технического ресурса), то есть предельную глубину активации. Больший износ в этих местах регистрироваться не будет. С другой стороны, контактное выкрашивание, возникающее локально, будет вызывать резкое уменьшение активности активирован- [c.275]

Точечные дефекты бывают различных типов. Ионы, расположенные в узлах кристаллической решетки, совершают тепловые колебательные движения около положения равновесия. Величина среднего по всему кристаллу отклонения ионов от положения равновесия определяется температурой. Однако всегда имеются ионы, которые отклонились в данный момент от положения равновесия больше, чем другие. Отдельные ионы могут отклоняться настолько, что они уже не возвращаются обратно в положение равновесия. При этом в узле кристаллической решетки образуется пустое место — вакансия (рис. 1-5,а). Плотность вакансий, установленная косвенными методами, оценивается для отожженного металла в а для наклепанного, т. е. деформированного пластически при низких температурах, до 10 — в 1 см . Сместившийся из узла ион некоторое время не находит свободного узла в кристаллической решетке и оказывается в промежутке между другими ионами. Такой дефект строения называется смещением (рис. 1-5,6). 12 [c.12]

Упрочнение деформированием пластическим 611 [c.438]

Ультразвуковые генераторы — Технические характеристики 394, 397 Ультразвуковые станки 394, 396 Упорные устройства — Применение при сверлильных работах 843 Упрочнение деталей машин деформированием пластическим 611 [c.464]

При повышении температуры исследования до 573 К излом становится вязким с относительно большими зонами пластических деформаций. Дальнейшее повышение температуры до 873 К приводит к получению вязкого излома с дифференцированной фрактографией поверхности, деформированной пластически (рис. 18, а). При температуре исследования 973 К наблюдается в основном вязкий излом с однородными областями пластической деформации. На поверхности сформированных овальных зон можно наблюдать выделения карбидов или их скоплений (рис. 18, б). [c.30]

Наряду с рассмотренным предложено достаточно много других дислокационных механизмов образования микротрещины, причем некоторые из них имеют прямое экспериментальное подтверждение. Некоторое увеличение объема кристаллических тел при пластическом деформировании (пластическое разрыхление) косвенно подтверждает дислокационный механизм зарождения микротрещин, так как сама по себе пластическая деформация кристаллов не вызывает изменения объема. Это увеличение объема снимается при термической обработке благодаря релаксации внутренних напряжений в скоплениях дислокаций и захлопыванию микротрещин. [c.118]

Главы 11 и 12 посвящены вариационным формулировкам и вариационным методам в деформационной теории пластичности и теории пластического течения соответственно. Рассмотрение деформационной теории мотивируется в основном методологическими соображениями (гл. И). Вариационная теория пластического течения излагается в последней главе части А (гл. 12). Здесь обсуждаются вариационные постановки задач как для идеально пластических тел, так и для упругопластических тел с упрочнением. Приводятся также некоторые основные сведения, относящиеся к теории предельной несущей способности, имеющей важные практические приложения. Вместе с тем следует отметить, что материал данной главы изложен слишком конспективно и в ней не освещены в достаточной степени такие важные для теории пластичности вопросы, как единственность решений и учет происходящих при деформировании пластических разгрузок. Отсутствуют и примеры применения вариационных методов для анализа упругопластических задач. [c.6]

В зависимости от температуры деформирования пластические деформации могут быть низкотемпературными [c.517]

Эффект Баушингера выражается в том, что образец, слабо деформированный пластически, уменьшает сопротивление деформации при последующей деформации обратного знака. Например, образец, растянутый и получивший небольшой наклеп, имеет пониженное сопротивление при последующем сжатии. [c.214]

Д Ило особенности микростроения сварного шва. Слой бесструктурного мартенсита в этом случае непосредственно переходит в область деформированного пластического перлита (фиг. 2). Установлена отчетливая связь мартенситного превраш,ения с величиной пластической деформации в зоне соударения стальных пластин. Мартенситная прослойка образуется всегда в микрозонах особенно интенсивного пластического сдвига. [c.34]

С небольшим видоизменением теория, развитая выше, может быть применена к изучению деформирования пластической среды, имеющей упрочнение [113]. Величины Уг и Уг будут играть при этом роль перемещений. Этим путем можно попытаться объяснить явление образования шейки при растяжении и сжатии цилиндрических образцов. [c.643]

Пластическое деформирование. Пластическое деформирование применяется для устранения деформации детали, устранения износа шейки под распределительную шестерню или шкив, а также в качестве отделочной операции для опорных шеек и кулачков. [c.281]

Фиг. 12. Построение трех основных зон, соответствующих упругому деформированию, пластическому оттеснению и микрорезанию.

Получив соответствующие результаты по износу на этих машинах при упругом деформировании, пластическом и микрорезании, можно посредством расчета определять износ отдельных деталей. Для этого надо учесть фактическую площадь касания в испытательной машине и в реальной паре трения, так как износ оценивается произведением удельного износа на отношение фактической пло- [c.283]

При растяжении или сжатии металлические тела упрочняются и при повторном деформировании пластическое течение будет происходить при напряжении, превышающем предел текучести металла до упрочнения. Изменение напряжения упрочненного тела учитывается коэффициентом С, мкм зависящим от свойств материала и условий деформирования. Коэффициент С находят из диаграммы растяжения данного материала [c.12]

Рассмотрим более подробно определение величины максимального растягивающего напряжения Ор действующего на границе очага деформации с недеформируемой частью заготовки. Прежде всего необходимо отметить, что в начальной стадии деформирования заготовки радиус границы между очагом деформации и недеформируемой частью заготовки является величиной переменной. Действительно, в начале деформирования пластическая деформация будет наблюдаться в части заготовки, ограниченной радиусом р =DJ2, и лишь в части заготовки, опирающейся на плоскую поверхность матрицы, можно считать, что пластические деформации отсутствуют. [c.245]

В условиях холодного деформирования пластическая деформация начинается при а = 00,2 (если считать предел текучести 00,2 за истинное напряжение). В дальнейшем при увеличении степени деформации напряжение текучести 05 вследствие упрочнения увеличится, а следовательно, возрастет и необходимая величина о,- для поддержания пластического состояния. [c.118]

Для разных материалов кинетика изменения ширины петли с числом циклов различна. Для циклически упрочняюш ихся материалов (например, сталь IX18H9T, алюминиевые сплавы В96, Д16Т, АДЗЗ, АК8) ширина петли с числом циклов уменьшается, а накопленная в процессе циклического деформирования пластическая деформация стремится к некоторой предельной величине. Эксперименты по- [c.620]

Рассмотренные закономерности деформирования однородных пластин с дефектами являются базой для описания ан 1логичных явлений в механически неоднородных сварных соединениях. На рис. 3.10 в качестве примера рассмотрено деформирование сварного соединения с центральным плоскостным дефектом в мягкой прослойке. На первой стадии деформирования пластическая область не контактирует с границей мягкого и твердого металлов, поэтому справедливы рассуждения для однородной пластины из метал- [c.91]

V — об ьем деформирования, — пластическая диссипа ция энергии при девиаторе неупругих деформаций еП, [c.127]

Для разных материалов кинетика изменения ширины петли с числом циклов различна. Для циклически упрочняющихся материалов (например, сталь 1Х18Н9Т, алюминиевые сплавы В96, Д16Т, АДЗЗ, АК8) ширина петли с числом циклов уменьшается, а накопленная в процессе циклического деформирования пластическая деформация стремится к некоторой предельной величине. Эксперименты показывают, что для таких материалов изменение ширины петли с числом полуциклов хорошо описывается зависимостью [c.685]

По мере измельчения порошка зна чения и М и Я у изготовленных ИЗ него магнитов сначала растут, достигают максимума, а затем умень-шаются в результате замола . За-мол объясняется пластической деформацией, возникающей в результате множества соударений частиц. Чем меньше частица, тем большая часть ее объема оказывается деформированной пластически. Рост значений РоЛ объясняется увеличением в порошке концентрации малых монокристалли-ческих однодоменных частиц, а уменьшение частицы при замоле — ухудшением свойств порошков вследствие возникновения конгломератов частиц [c.89]

Пластичностью называется свойство твердого тела изменять под внешними воздействиями, не разрушаясь, свою форму и размеры и сохранять остаточные (пластические) деформации после устранения этих воздействий. Теория пластичности является разделом механики, который устанавливает общие законы образования в твердых телах любой конфигурации пластических деформаций и возникающих на всех стадиях пластического деформирования напряжений, вызываемых различными внешними причинами (нагрузками, температурными воздействиями и др.). Теория пластичности в отличие от теории упругости рассматривает тела, которые по своей природе не подчиняются свойствам упругости. Если тело не пэдчиняется свойствам упругости с самого начала приложения к нему внешних воздействий, то оно называется пластическим. Диаграмма деформирования пластического тела показана на рис. 99. Если же тело в начале нагружения обладает упругими свойствами и лишь с некоторой стадии нагружения в нем появляются остаточные деформации, то оно называется упругопластическим. Диаграммы дес рмирования упругопластических тел изображены на рис. 100 и 10L [c.217]

Пряжений и деформаций в вершиие трещины, которое обусловлено распространением усталостной трещины через предварительно деформированную пластическую область [222, 2311. Для высокопрочной стали 15Х2МФА (П), в которой развитие усталостной трещины происходит без заметных пластических деформаций, различия между раскрытием трещины при статическом и циклическом нагружениях практически нет (см. рис. 109, ей 110, в). [c.187]

В пользу предложенного объяснения свидетельствует и тот факт, что вязкость разрушения сталей 10ГН2МФА и 15Г2АФДпс при циклическом нагружении с частотой нагружения 0,05 и 50 Гц и с наложением ударов на гармоническое нагружение имеет одинаковые значения. Очевидно, даже при циклическом нагружении с небольшой частотой при инициировании хрупкого разрушения в циклически деформированной пластической области в вершине трещины скорость деформации впереди движущейся трещины повышается настолько, что увеличение скорости приложения нагрузки в 1000 раз уже не приводит к дальнейшему увеличению скорости деформации в вершине трещины и, следовательно, к снижению величины критического коэффициента интенсивности напряжений. Снижение величины критического коэффициента интенсивности напряжений, полученной при монотонном нагружении, до величины, полученной при циклическом нагружении, происходит по экспоненциальной зависимости от числа циклов нагружения и завершается за 10 циклов (см. рис. 225). Это снижение происходит несколько интенсивнее при симметричном нагружении, чем при пульсирующем. Большое практическое значение имеет разработка методов классификации конструкционных материалов по чувствительности характеристик вязкости разру- [c.326]

Отрезок этой прямой ЛЛ1 соответствует фактической площади касания. От точки Л вниз откладываются Ё1 (точка В) и Ё2 (точка С), соответственно равные переходу от упругого деформирования к пластическому и от пластического оттеснения к резанию. Через точки В я С проводятся прямые, параллельные ЛЛ1. Точки пересечения этих прямых ( 1 и С,) проектируются на прямую ЛЛ1 (точки В2 и С2), Отрезки А1В2, В С и С А представляют собой площади фактического касания, соответствующие упругому деформированию, пластическому деформированию — передеформированию и резанию. Заштрихованные области 1, 2, 3 — объемы материала, соответствующие этим видам нарушения фрикционных связей. Кроме того, на площади, не показанной на чертеже, будет иметь место срез пленки, покрывающей поверхность трения. [c.175]

Двойственная природа трения 7, 172 Действие смазки при обработке металлов давлением 256 Дергание 229, 230 Деформирование объемное 11 Деформирование пластическое 6, 172 Деформирование упругое 6, 172 Дискретный характер контакта 7, 12, 34, 172, 210 [c.373]

Давление, оказываемое разрезаемой заготовкой на боковые поверхности режущего инструмента, до некоторой степени определяется сопротивлением деформированию пластически- и упруго-деформированных частей заготовки. Изменение граничных условий в очаге пластических деформаций неизбежно вызовет изменение величин действующих в нем напряжений. Отсюда следует, что если границы заготовки будут приближаться к границам очага пластических деформаций (упругодеформированная зона уменьшается), то в этом очаге будут изменяться напряжения, а следовательно, будут изменяться и напряжения, действующие на боковых поверхностях инструмента. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...