Разрыхление, пластическое

U и IE = 1 2 можно определить из петли, когда I2I. Если петля деформирования получена при незначительном повреждении материала (задолго до разрушения), когда шаровой компонентой пластической деформации можно пренебречь (разрыхление от пор мало), то тождественна [c.182]

Поэтому важным является определение фрактальной размерности структуры не только исходной, но и динамической. Степень разрыхления структуры непосредственно контролируется пластическими свойствами материала, а следовательно, фрактальная размерность пластически деформированных объемов должна зависеть от степени деформации. Однако, такую связь легче всего установить в критических точках (точки бифуркаций), обладающих свойствами универсальности. [c.100]

Полученное выражение (3.4) позволяет связать критическое раскрытие плоскостного дефекта с ресурсом пластичности материала в зоне предразрушения Лр. Это возможно благодаря тому, что оба критерия 5(,и Лр определяют один и тот же момент разрушения (так как момент достижения критического разрыхления материала при пластической деформации соответствует моменту страгивания трещины). Используя связь между максимальной деформацией ei ,ax и ресурсом пластичности в виде /28/ [c.83]

Процесс пластической деформации сопровождается пластическим разрыхлением металла за счет увеличения плотности дислокаций на начальных стадиях пластического деформирования с последующим образова- [c.520]

Одновременно с пластическим разрыхлением происходит залечивание дефектов. Повышение температуры и развитие диффузионных процессов, включая миграцию границ зерен, динамический отдых и рекристаллизацию, гидростатическое давление, стимулируют заваривание дефектов. [c.520]

Период накопления дефектов и пластического разрыхления с образованием микропор и микротрещин — наиболее продолжительный период деформирования до образования трещины Гриффитса критических размеров. Этому периоду соответствует деформация еь Второй период деформирования, связанный с распространением трещины,— менее продолжителен во времени. Он характеризуется величиной eii=8p—61, где ер — деформация в момент разрушения. Распространение трещины Гриффитса происходит с большими скоростями и величина 8ц не успевает накопиться, так что ej>sn и можно принять, что Ер Б1, т. е. деформация разрушения определяется первым периодом. [c.521]

В процессе торможения трещины при переходе на меньший уровень нагружения на восходящей ветви нагрузки последующих циклов нагружения сигналы АЭ дискретного типа не наблюдаются в связи с частичной задержкой или остановкой трещины. Вместе с тем на нисходящей ветви нагрузки с возрастанием числа циклов нагружения имеет место формирование сигналов АЭ непрерывного типа. Отсутствие сигналов АЭ дискретного типа на восходящей ветви нагрузки подтверждает мысль о том, что этот сигнал связан с процессом именно разрушения материала в момент начала раскрытия берегов трещины. Нарастание сигналов непрерывного типа свидетельствует о протекании в вершине трещины разрыхления материала в результате пластической деформации и его подготовка к развитию трещины на новом уровне напряжения. Такая ситуация характерна и в каждом цикле нагружения образца в процессе непрерывного подрастания трещины, что свидетельствует о влиянии полуцикла разгрузки на процесс формирования усталостных бороздок. Помимо того, важно подчеркнуть, что полученная закономерность формирования сигналов АЭ указывает на продолжение процесса пластической деформации материала и после закрытия берегов усталостной трещины до полной разгрузки образца. [c.167]

Вероятно, эффект упрочнения от пластической составляющей деформации увеличивает долговечность, а разрыхление материала при пластической деформации способствует снижению сопротивления разрушению. [c.167]

При горячей деформации в металле одновременно проходят два процесса зарождение микропор, пластических разрыхлений и микротрещин, которые при достижении критических значений приводят к образованию микротрещин и разрушению, а также залечивание пор и трещин, восстановление запаса пластичности. [c.14]

В момент, когда t=ip, достигается предельная величина пластического разрыхления , образуется магистральная трещина и наступает стадия катастрофического разрушения. [c.16]

II стадия — период разрыхления, начинается после достижения критической плотности дислокаций в локальных объемах металла, когда в результате взаимодействия дислокаций ослабляется сопротивление пластической деформации и нарушается сплошность металла, а микротвердость становится ниже исходного значения. [c.36]

Разрыхление материала при пластической деформации. [c.590]

Деформация металлов вследствие высокотемпературной ползучести является, как уже указывалось, вязкопластической и протекает, как и мгновенно-пластическая деформация, при условии сохранения постоянства объема материала. Лишь на последней перед разрушением стадии ускоренной ползучести деструкция и разрыхление материала могут приводить к некоторому возрастанию его объема. [c.24]

Согласно первому направлению можно пренебречь влиянием пластического разрыхления (ввиду его малости) на напряженно-деформированное состояние. В этом случае принимается условие необратимой несжимаемости материала, а пластическое разрыхление считается только мерой повреждаемости материала и входит только в критерий разрушения. [c.147]

Согласно второму направлению [43] пластическое разрыхление учитывается в уравнениях состояния материала и влияет на напряженно-деформированное состояние в данной точке тела. [c.147]

Кроме того, в вершине возникающей трещины образуется аморфная зона материала, соответствующая зоне II поверхностного переходного слоя -разрыхленного "квазижидкого" )гчастка. В этой пластической области вслед- [c.129]

Кроме того, в вершине возникающей трещины образуется аморфная зона материала, соответствующая зоне II поверхностного переходного слоя -разрыхленного "квазижидкого" участка. В этой пластической области вследствие активизации процессов диффузии дислокаций происходит локальное повышение температуры, регистрируемое тепловизорнь методом [172]. Это еще более активизирует процесс дальнейшей аморфизации материала у вершины трещины, генерируя структуры предплавления. Последнее вызывает взаимосогласованное, автокаталитическое размножение дефектов. [c.316]

В настоящее время установлено, что структура металла при циклических нагрузках не меняется. Разрушению предшествует многократно сменяющаяся прямая и обратная пластическая деформация в наиболее слабых плоскостях наименее удачно расположенных кристаллов. Это приводит к тому, что кристаллическое зерно, сохраняя в основном свою форму и связь с соседними зернами, постепенно разделяется на части полуразрушенными разрыхленными прослойками, имеющими определенную кристаллографическую ориентацию. [c.474]

Полагая в соответствии с предположением В. В. Новожилова и О. Г. Рыбакиной, что предельная величина амплитуды пластической деформации обратно пропорциональна пути циклической пластической деформации (характеризующему накопление энергии остаточных микронапряжений и разрыхление), для стадии разрушения можно получить зависимость между этой амплитудой и [c.79]

Механизм микроскопического разрушения можно представить следующим образом. В случае вязкого разрушения образование микротрещин подготавливается в процессе пластической деформации. Пластическая деформация приводит к зарожцению очагов разрушения как за счет образования разного рода дефектов, способствуювдих разрыхлению металла (ослабление межатомных сил связей), так и за счет высоких внутренних напряжений, возникающих вследствие неоднородного протекания пластической деформации. Таким образом, питастическая деформация повышает возможность преодоления внутренних сил связей, существующих в твердом теле, нормальными напряжениями растяжения. В случае вязкого разрушения образование микротрещин подготавливается в Г роцессе пластической деформации действием касательных напряжений. При значительных пластических деформациях силы сцепления на площадках скольжения из-за разрыхления материала снижаются и в предельном случае можно предположить, что разрушение есть результат действия касательных напряжений. [c.133]

Квазихрупкое разрушение представляет другой предельный случай, когда пластические деформации в макрообъемах материала, предшествующие разрушению, становятся очень незначительными — роль ослабления сил сцепления из-за разрыхления сводится к минимуму и можно полагать, что разрушение есть результат действия нормальных напряжений растяжения. [c.133]

Многочисленными исследованиями установлено, что влияние вида напряженного состояния на развитие актов пластической деформации в меньшей степени зависит от индивидуальных особенностей материала, чем такое же влияние на сопротиатение разрушению того же материала, и во многих случаях описывается одним инвариантом — интенсивностью напряжений. В связи с этим в формуле (4.5) сокращение числа неизвестных коэффициентов можно получить за счет пренебрежения влиянием среднего напряжения во втором члене, отражающем вклад разрыхления от пластической деформации полагая получаем [c.137]

Целесообразность применения уравнения типа (3.1) в условиях сложного температурно-силового нагружения вытекает из кинетической концепции прочности твердых тел. По существу уравнения (4.18) и (4.21)—(4.23) представляют собой различные варианты уравнения типа (3.28), в которых отражены факторы, влияющие на изменение активационных параметров разруще-ния. Разрыхление от пластической составляющей деформации в цикле и накопление повреждений во время вьщержки при максимальной температуре влияют на межатомные силы связи и в конечном итоге — на долговечность металла, рассчитываемую по уравнению (4.16). [c.168]

С позиций современной теории процесс усталости металлов и их сплавов при действии циклических напряжений заключается в накоплении искажений кристаллической решетки до критической величины (сопроволсдается повышением микротвердости и предела текучести при снижении модуля упругости), разрыхлении после достижения критической плотности дислокации (сопровождается ослаблением сопротивления пластической деформации, нарушением сплошности и снижением микротвердости), развитии микротрещин до критического размера (происходит снижение критериев прочности и пластичности) и самопроизвольном распространении микротрещин критического размера, приводящем к окончательному разрушению детали [19, 27, 39, 65 и 67]. [c.44]

Как следует из рис. 135, а и б, границы крупных зерен мягкой обезугле-роженной зоны являются участками преимущественного накопления пластической деформации. Наряду с деформацией, локализующейся в теле зерен, при циклическом нагружении и нагреве до 800° С в обезуглероженной зоне развиваются также процессы, протекающие по границам зерен и вызывающие интенсивное разрыхление поверхности (рис. 135, 6). В этом случае большое значение имеют процессы, приводящие к возникновению микрорельефов характеризуемых образованием межзеренных трещин, миграцией границ и развитием фрагментации зерен. [c.226]

Следовательно, пластическая деформация, ползучесть, неупру-гость и разрушение связаны со структурно-чувствительными свойствами и должны рассматриваться применительно к кристаллам, не обладающим идеальным строением. Пластическая, деформация металлов н сплавов в холодном состоянии осуществляется только движением дислокаций (пластическое течение). По мере развития пластической деформации возрастают плотность дислокаций, концентрация вакансий, полигонизация, происходит измельчение зерен, образование текстуры. Это приводит к усилению искажений кристаллической решетки, к ее разрыхлению, к изменению структурно-чувствительных свойств прочности, пластичности, твердости, ползучести, внутреннего трения и других физико-механических свойств. Особенно заметно увеличиваются прочностные свойства и снижаются пластические. [c.28]

Некоторые общие замечания о разрушении. Разрушение не является мгновенным актом, оно начинает возникать еще до появления видимых трещин последним предшествует образование микротрещин или некоторое разрыхление структуры. Именно этим объясняется то, что термины остаточная деформа ц и,я после разрушения и пластическая деформация не являются синонимами. В состав остаточной деформации после разрушения кроме пластической деформации входят удлинения за счет образования микротрещин и разрыхления структуры. В тех случаях, когда образец разгружен до возникновения в нем первых изменений, относящихся к разрушению, остаточная деформация совпадает с пластической (имеется в виду, что упругое последействие при разгрузке исчерпано в противном случае в первый момент после разгрузки природа остаточной деформации может быть у пр у го-пл астической). [c.253]

Ввиду различной ориентации зерен, при общей деформации (удлинении) образца, выражаемой каким-то определенным процентом, процент деформации (удлинения материала) внутри различных зерен оказывается весьма различным. Еще при упругой деформации всего образца в целом в,отдельных зернах могут возникнуть разрушения. Вакансии, сливаясь, могут образовывать микроскопические трещины при смещении зерен могут образовьТйаться трещины между зернами. В целом в процессе пластической деформации при растяжении происходит разрыхление металла, заканчивающееся разрушением. При трехосном же сжатии, наоборот, происходит улучшение связей между зернами, смыкаются микротрещины. Устранение множества дефектов может повысить пластичность материала и перевести материал из хрупкого состояния в пластичное. Мра- [c.270]

В. В. Новожилов ) показал, что всякая пластическая деформация сопровождается остаточным монотонным увеличением объема, которое физически можно истолковать как образование в теле мнкропустот, т. е. как пластическое разрыхление . [c.590]

Здесь Эр — интенсивность пластических деформаций, отсчет которых ведется от наклепанного, а не от естественного первоначального изотропного состояния тела Л—физическая константа материала, Л = рЗх — предельное значение Эр при разрушении путем чистого сдвига Р — коэффициент внутреннего трения, <т = = (1/3) ((Т1 + с 2 + сГз) S —физическая постоянная — сопротивление материала всестороннему разрыву /и —физическая константа материала — показатель охрупчивания материала в объемном напряженном состоянии . (Если S = а,то разрушение происходит без предварительных пластических деформаций, если a S, orменьших значениях пластических деформаций происходит разрушение отсюда и название /п — коэффициент охрупчивания) = + —суммарное пластическое разрыхление (см. предыдущий раздел), слагающееся из начального разрыхления и разрыхления = pL, приобретенного в процессе нагружения L = Yd9 .d3fr, э . —девиатор тензора пластических деформаций L = 2N3p, Эр = " /э 5 .= = ( I7)max Р змах пластических деформаций). [c.600]

Металлографически установлено [144], что в начальной стадии циклического нагружения железа и ряда других металлов с четко выраженной зернистостью в объеме зерна возникают грубые полосы скольжения. В большинстве случаев в отличие от статического нагружения они не пересекают всего зерна это приводит к большей локализации пластической деформации в начале усталостного разрушения, чем при соответствующем статическом нагружении. Число зерен, в которых протекает процесс скольжения, в первом случае значитёльно меньше, внутри широких полос скольжения при усталости наблюдается более сильное разрыхление металла, чем в полосах скольжения при статическом нагружении [145]. При циклическом нагружении величина результирующего сдвига в разных направлениях неодинакова, что обусловливает возникновение большей макрорельефности поверхности, чем при статическом деформировании при определенных одинаковых нагрузках в связи с этим возможна и большая электрохимическая неоднородность поверхности. [c.77]

В связи с представлением, что основной причиной пластического разрыхления являются микронапряження, макропредставителем которых является тензор рц, в работе [СО] на основании предположения [c.146]

Рыбакина О. Г., Сидорин Я- С. Экспериментальное исследование пластического разрыхления материалов при однократном и многократном статическом нагружении.— МТТ, 1966, вып. 1. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...