Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Испытания Обработка электрическая —

Проследим на численном примере методику статистической обработки результатов испытаний. Определение электрической прочности одного из материалов показало, что значение и р лежит в пределах 27—33 кВ. Весь диапазон напряжений можно разбить на интервалы по 0,4 кВ, причем таких интервалов оказалось 15, а вероятность р числа пробоев для отдельных интервалов колебалась от 0,3 до 16% (табл, В-2). По этим данным построена  [c.13]

Интегральная микросхема - это микроэлектронное изделие, выполняющее определенные функции преобразования и обработки сигнала или накапливания информации, например суммирование, имеющее высокую плотность упаковки (существуют приборы размером до 1 см ) электрически соединенных элементов. С точки зрения требований к испытаниям, приемке, поставке и эксплуатации, интегральная схема рассматривается как единое целое.  [c.538]


Статистическая обработка результатов испытаний. Процессы, протекающие в электроизоляционных материалах, в особенности такие, как механическое разрушение, электрический пробой, подчиняются статистическим закономерностям, и измеряемая величина для одного и того же материала при одинаковых условиях испытаний может претерпевать заметные колебания. Рассмотрим, например, определение электрической прочности. При определении электрической прочности твердых материалов после пробоя образец приходит в негодность, и для повторного определения Е р необходимо брать новый образец. При испытаниях газообразных и жидких веществ можно производить ряд повторных пробоев одного и того же образца (очищая периодически, если необходимо, электроды), так как после пробоя и выключения напряжения электрическая прочность восстанавливается при испытаниях жидких диэлектриков удаляют, кроме того, копоть, образующуюся между электродами.  [c.10]

Имеется несомненная, в ряде случаев однозначная, связь между электрическими характеристиками и структурным состоянием металлов и сплавов после термической обработки или поверхностного упрочнения. Эти операции создают значительные сжимающие напряжения в поверхностных слоях и способствуют увеличению сопротивления -материалов разрушению. Физическая сущность происходящих при этом процессов связана с кристаллическим строением металлов. Для суждения о глубинных явлениях происходящих в недрах кристаллической решетки проводящих ток материалов, используют механические и физические методы испытаний, основанные на рентгеновском излучении, ультразвуковых колебаниях, магнитных явлениях, термо-э. д. с., электрическом сопротивлении и, наконец, вихревых токах.  [c.3]

Обычно измерения проводят при постоянной или медленно изменяющейся температуре с помощью образцов с теми же температурными коэффициентами, что и у контролируемого материала. Необходимая степень надежности измерений определяется характером проводимых испытаний [Л. 30]. Обычно исходят из того, что влияние химического состава, режимов термической обработки и т. д. на электрическую проводимость подчиняется закону нормального распределения случайных величин и описывается кривыми Гаусса. Кривая нормального распределения, полученная Н. М. Наумовым но результатам 10 000 измерений (150 плавок) [Л. 54], приведена на рис. 3-3.  [c.41]

Влияние параметров деформации и внутренних напряжений на распад твердого раствора изучалось Н. К- Фоминым и автором на бинарном сплаве А1—Си (3,2%) и на промышленном сплаве В95. Количественная оценка пресс-эффекта производилась по результатам испытаний механических свойств. Характер распределения и величина деформации в слитке и прутке изучались с помощью координатной сетки. Величина внутренних напряжений оценивалась по величине средних удельных давлений на пресс-остатке. Электрическая проводимость измерялась в двух состояниях после прессования и после термической обработки.  [c.73]


Радиационные водотрубные котлы F 22 В 21/34 горелки F 23 D 14/(12-18) датчики G 01 N 23/(00-227) фильтры G 21 К 3/00> Радиоактивное излучение [защитные устройства на космических кораблях В 64 G 1/54 использование ((для зарядки или ионизации частиц С 3/38 в обогатительных установках В 13/06) В 03 при обработке и отделке покрытий В 05 D 3/06 для связи электрических транспортных средств с путевыми устройствами В 60 L 1/10, 3/06 при сортировке изделий В 07 С 5/346 для сушки F 26 В 3/28-3/30 в химических или физических процессах В 01 J 19/08 в холодильных установках F 25 В 23/00 при электростатической сепарации В 03 С 3/38 для энергоснабжения космических кораблей В 64 G1/44)] Радиоактивные вещества (использование при испытаниях устройств или изделий на герметичность G 01 М 3/20-3/22 насосы для перекачки F 04 D 7/08) расходомеры G 01 F 1/704-1/712) Радиометры, использование в устройствах для мокрого разделения материалов В 03 В 13/06  [c.157]

Как видно из таблицы, значение прочности структурных составляющих приблизительно одинаково для углеродных волокон с различными температурами термической обработки, исключая, пожалуй, волокна с температурой обработки 2000 °С и 2600 °С. Видно, что прочность структурных составляющих выше прочности волокна как целого. К тому же при испытании на прочность в электрическом поле микровыступы углеродных волокон находятся в объемном напряженном состоянии. Данный эксперимент подтверждает  [c.132]

Для ускорения подсчетов можно применять счетные машинки и арифмометры, для обработки материалов теплохимических испытаний целесообразно применение электрических счетных машин.  [c.153]

Во время испытаний в 1967 г. было проведено измерение параметров неоднородной структуры грунта методом вертикального электрического зондирования по схеме Вейнера. Обработка результатов с помощью палеток двухслойного грунта показала толщину верхнего слоя Я=4,5 м, удельное сопротивление верхнего слоя pi= =13 ООО Ом-м и нижнего —Р2=4 100 Ом-м.  [c.195]

Технические требования к средствам испытаний пневматических и электрических молотков изложены в [209]. Требования к средствам измерения вибрации ручных машин, методике проведения измерений и обработке их результатов изложены в стандарте [136],  [c.443]

С точки зрения коагулирования важнейшей особенностью мелких частиц, не поддающихся удалению простым отстаиванием, является наличие у них электрического заряда. Именно взаимное отталкивание этих частиц с одноименными зарядами и предотвращает слипание их в большие агрегаты, выпадающие в осадок. Физико-механические основы процесса коагуляции довольно сложны, и рассматривать их подробно нет необходимости, так как с практической точки зрения вполне достаточно иметь о них лишь поверхностное представление. Изыскание приемлемого способа коагулирования сводится обычно к небольшому количеству простейших испытаний с применением наиболее подходящих коагулянтов, выбранных на основании накопленного опыта обработки вод аналогичного состава.  [c.302]

Для изготовления сосудов и трубопроводов высокого давления применяют поковки, рулонную сталь, листовой и сортовой прокат, двухслойную сталь, трубы. Поковки получают из углеродистых (спокойных), низко-, средне-и высоколегированных сталей, выплавленных в мартеновских или электрических печах, а также способами электрошлакового переплава. Механические свойства поковок рекомендуется определять на тангенциальных образцах. Чистовая механическая обработка поковок выполняется после их окончательной термической обработки, дефектоскопии, контроля макроструктуры и испытаний механических свойств.  [c.814]

Проведение испытаний и обработка наблюдений. Определение электрической прочности твердых диэлектриков производят при плавном или ступенчатом подъеме напряжения. В обоих случаях первоначально определяют U p при плавном повышении напряжения. Скорость плавного повышения напряжения должна быть такой, чтобы пробой происходил через 10—20 с после начала подъема.  [c.395]


Для оценки стойкости материала к длительным тепловым воздействиям определяют изменения его свойств при заданных температурах. С целью сокращения времени испытаний обычно материал выдерживают при более высоких температурах, чем температуры эксплуатации, и определяют время, в течение которого свойства сохраняются на требуемом уровне. Полученные результаты экстраполируют к условно выбранному времени длительной эксплуатации (20 ООО ч) и находят температуру, соответствующую этому времени. Выбор исследуемого показателя, изменяющегося во времени, зависит от конкретных условий работы материала. В некоторых случаях за относительный критерий работоспособности принимают сохранение механической прочности, относительного удлинения, электрической прочности. Работоспособность изоляции эмалированных проводов, например, определяют по электрической прочности. Экстраполяцией к 20 ООО ч получают так называе- лый температурный индекс. Для определения температурного индекса эмалированных проводов существуют стандартные методики, в которых указываются условия проведения испытаний и обработки полученных результатов (ГОСТ 10519—76). Определение температурного индекса в соответствии с существующими стандартными методиками занимает значительное время, поэтому иногда стойкость электроизоляционных материалов к тепловым воздействиям оценивают с помощью термогравиметрического метода.  [c.14]

Аэродромные исследования. Электрические пульсации, возникающие вследствие истечения заряженной реактивной струи из двигателя АИ-25 самолета ЯК-40, измерялись двумя типами зондов металлическим электродом размером 62 х 21 см (медная фольга) с диэлектрической подложкой, наклеенным на фюзеляж самолета, и переносным зондом размером 10 см. Изолированный электрод на фюзеляже самолета через кабель длиной 20 м соединялся с осциллографом. Входное сопротивление осциллографа = 10 Ом, емкость зонда с подводящей цепью (7 5 10 Ф. Среднее расстояние зонда от среза сопла двигателя 0.5 м. В процессе испытаний варьировалась скорость двигательной струи посредством уменьшения приведенного числа п оборотов компрессора двигателя. В результате обработки осциллограмм определялись амплитуда А и характерная частота О электрического сигнала. С помощью специальной методики измерялся ток выноса J двигательной струи.  [c.621]

Бесшовные трубы из углеродистой стали 10 и 20 для работы с условным давлением до 10,0 МПа поставляются по ТУ 14-3-190-73. Трубы изготавливаются из спокойной стали, выплавленной в мартеновских или электрических печах. Химический состав приведен в табл. 2,6, механические свойства — в табл. 2.7. Положительные результаты гидравлического испытания гарантируются заводом-изготовителем труб. Трубы поставляются партиями, состоящими из труб одного размера, одной плавки и одного вида термической обработки.  [c.90]

Испытания образцов технических изоляционных материалов приводят, как правило, к значительному разбросу значений пр. Несмотря на, казалось бы, одинаковые для всех образцов условия опыта (толщина диэлектрика, размеры и форма электродов), скорость повышения напряжения — получаемые значения / р для партии образцов одного и того же изоляционного материала могут сильно различаться между собой. Вычисление среднего значения пр при наличии заметных расхождений между отдельными результатами может дать повод к ошибочной — завышенной оценке электрической прочности материала. В таких случаях для повышения степени достоверности результатов необходимо использовать большое количество образцов (не менее 25 шт.) и проводить статистическую обработку результатов наблюдений.  [c.176]

Стенд состоит из нижнего стола, двух подъемных колонн и верхнего поворотного стола с поворотным механизмом. Закрепленная на плите верхняя часть штампа поворотом стола может быть установлена в удобное положение для подгонки. Пуансон или матрицу подгоняют электрическими или пневматическими шлифовальными машинками. К стенду пристраивают радиально-сверлильный станок. Комбинация пресса радиально-сверлильным станком позволяет выполнять непосредственно на стенде всю слесарную обработку и сборку на одном рабочем месте. Ла заднем конце траверсы радиально-сверлильного станка имеется устройство для подъема и снятия штампа со стола. Для испытания и наладки мелких штампов и пресс-форм используют передвижной стенд-пресс с подъемной и поворотной верхней плитой.  [c.206]

Известно МНОГО попыток повышения полноты сгорания путем применения дополнительных устройств типа насадок-распылителей (конусов Бут—Ко), электроподогревателей смеси, обработкой смеси в магнитном или электрическом поле и так далее. Однако эти устройства либо не имеют достаточного энергетического потенциала для воздействия на бензовоздушную смесь, либо увеличивают дроссельные потери в системах впуска. При стандартных испытаниях по ездовым циклам не было обнаружено положительного влияния указанных устройств на токсические и экономические показатели двигателей и автомобилей. ,  [c.42]

Агрегатный комплекс средств электроизмерительной техники представляет собой совокупность средств электроизмерительной техники, обеспечивающих автоматизацию измерений в промышленности и научных исследованиях и предназначенных для построения на их основе информационных измерительных систем, для применения в составе информационных систем, построенных на основе средств других агрегатных комплексов, а также для использования в виде автономных приборов и устройств. Основными элементами структуры АСЭТ являются функционально и конструктивно законченные устройства, имеющие самостоятельное эксплуатационное назначение. В состав средств АСЭТ, разработанных в десятой пятилетке, входят 360 типов первичных измерительных преобразователей электрических и магнитных величин, 26 типов вторичных измерительных преобразователей, 92 типа коммутаторов, АЦП, цифровых и аналоговых приборов, 10 типов устройств представления информации, 16 типов устройств управления и вспомогательных устройств. С применением АСЭТ разработаны и созданы ИИС нескольких типов, предназначенные для автоматизации измерений и обработки потоков измерительной информации. Среди них имеются системы широкого назначения (типа К-200, К-734, К-729, К-484 и др.) и специализированные системы, например для прочностных испытаний (типа К-732 и др.).  [c.335]


Проведение испытания и обработка результатов. До опыта для выяснения закона распределения нормальных напряжений кривого бруса в пяти точках боковой поверхности его опасного сечения предварительно наклеивают электрические датчики сопротивления (работа 28) и закрепляют брус в испытательной машине, работающей на сжатие. Электродатчики подключают к специальному прибору для замера деформаций с ценой деления его шкалы, равной k.  [c.97]

Основные методы вспытавий. При функционировании робота определяются точностные, кинематические, динамические, виброакустические, тепловые параметры и мощность. Данные табл. 6.2 свидетельствуют о том, что для этих испытаний при их унификации необходим сравнительно небольшой набор датчиков. Дополнительные испытания проводятся в связи с технологическим назначением робота и более подробным исследованием его свойств [28]. Они включают измерение электрических параметров и температуры сварочных головок, кабелей и дуги, контроль качества контактной и дуговой сварки, окраски, лазерной обработки и т. п., контроль надежности захватывания и удерживания заготовок и инструмента. Наиболее трудоемки точностные испытания, так как они проводятся многократно (10 —25 раз и более) при движении захвата в двух направлениях и при различных начальных й конечных положениях, различной траектории движения при совместной работе ряда двигателей, а также длительно, с определенной периодичностью для изучения влияния прогрева и других медленно изменяющихся факторов.  [c.80]

Двухканапьный демодулятор мгновенной ампшпуды и частоты (ДМАЧ). Предназначен для обработки процессов, в частности виброакустических, поддающихся преобразованию в электрические сигналы, в целях вьщеления амплитудной и угловой модуляции этих сигналов. Он применяется в приборном комплексе, реализующем гибридную систему, позволяющую как диагностировать техническое состояние механизмов и машин по характеристикам их вибраций, так и производить анализ данных виброакустических испытаний. Использование прибора, осуществляющего демодуляцию в реальном масштабе времени, позволяет значительно сократить объем вводимой в компьютер информации и соответственно время диагностирования или анализа.  [c.231]

Сухой лед как аккумулятор холода в устройствах для охлаждения F 25 D 3/12-3/14 Сушильные ( решетки в мусоросжигательных печах F 23 G 5/05 устройства (F 26 В 9/00-20/00 в упаковках для хранения особых изделий или материалов В 65 D 81/26)) Сушка [воздуха для кондиционирования F 24 F 3/00 газов и паров В 01 53/(26-28) F 26 В ( гранул 17/(00-34) рыхлого материала 9/10, 17/00 твердых материалов или предметов на открытом воздухе 9/10 ультразвуком 5/02) материала в установках для измельчения В 02 С 21/(00-02) В 29 ( каучука, пластических материалов (В 13/(06, 08) перед формованием пленок или листов из пластических материалов С 71/00, D 7/01) лаков В 44 D 3/24 В 22 С (литейных форм 9/12-9/16 формовочных смесей 5/08) В 65 (нитевидных материалов при формовании паковок Н 71/00 при погрузочно-разгрузочных работах G 69/20 этикеток С 9/38) поверхностей для нанесения на них покрытий В 05 D 3/02] Сферические клапанные элементы (в многоходовых запорных устройствах F 16 К 11/056 токарные станки для их обработки В 23 В 5/40) Сфероидизация металлов и сплавов С 21 D 1/32 Схемы F 02 [для генерирования сигналов управления D 41/02 электрических цепей (для управления (контактами или силой тока в катушках Р 3/(045-055) зарядным током конденсатора в системах Р 3/09) в системах Р 1/08) зажигания] ДВС Сцепки <В 61 (ж.-д. С 1/00-7/14 для прицепления транспортных средств к движущимся поездам К 1/00-1/02) транспортных средств (В 60 D 1/00-1/22, 7/00) Сцепление (адгезия) исследование, испытание G 01 N 19/04  [c.185]

Трубы F" 16 L прокладка (1/00-1/04 сквозь стены или перегородки 5/00-5/02) ремонт 55/10-55/18 телескопические 27/12 теплоизоляция 59/(14-16) укладка 1/00-1/04 шарнирные соединения 27/02-06) грузозахватные устройства для их подъема В 66 С 1/56 защитные для прокладки кабелей и проводов в зданиях или на транспортных средствах Н 02 G 3/04 испытание на герметичность G 01 М 3/08, 3/38 канализационные сливные, устранение засорений G 03 С 1, 30-1/308 керамические оросительных холодильников F 25/06) крепление <в отверстиях В 21 D 39/06 на стенках и опорах F 16 (L 3/00, 5/00, В 9/00)) металлические [F 16 L 9/02-9/06 (гибка 7/00-7/16, 9/00-9/18 гофрирование 15/(00-12) изменение диаметра концов труб 41/00 образование пазов в них 17/(00-04) изготовление фланцев 19/00 перфорирование 28/28 правка 3/00-3/16 расширители для них при обработке давлением 39/(08-20) соединение способами обработки давлением 39/04 фальцовка 39/02 отбортовка кромок труб 19/00) В 21 D изготовление <В 21 (волочением С 1/16-1/34 пайкой или сваркой С 37/08, В 23 К 31/02 прокаткой В 17/00-25/06 способами обработки металла без снятия стружки С 37/(06-30) зкструдирование.м С 37/(06-30)) литьем в формах, вращающихся вокруг своей оси, В 22 D 13/02 способами гальванопластики С 25 D 1/02) обработка резцами В 23 D 79/12 очистка (В 08 В 9/02 химическими средствами С 23 G 3/04) покрытие металлами электрическим способом или способом электрофореза С 25 D 7/04,  [c.196]

Угловые профили изготовление прокаткой В 21 В 1/08 Углы [измерение с использованием (комбинированных 21/22 механических 5/24 оптических 11/26 электрических или магнитных 7/30) средств текучей среды 13/18) конусов, измерение 3/56] G 01 В Удаление (воздуха из камер пневматических шин В 29 D 30/00 окалины с проволоки В 21 С 43/04 пены при наполнении сосудов В 65 В 3/22 продуктов загрязнения из мест их скопления В 08 В 15/(00-04) твердых отходов В 09 В 1/00-5/00 см. также извлечение) Ударная обработка листового и профильного металла В 21 D 31/06 Ударное прессование металлов В 21 С 23/00 Ударные волны, использование при проведении химических реакций или для модификации кристаллической структуры веществ В 01 J 3/08 Укладка [запасных колес на транспортных средствах В 62 D 43/(00-10) В 65 (изделий (в стопки перед упаковкой В 35/(50-52) в штабели G 57/(00-32)) нитевидных материалов в кассеты Н 54/(76-84) тонких изделий в стопки Н 29/00, 31/00) труб F 16 L 1/00-1/036] Уклоны, измерение G 01 (С 9IOO-9f36-, В 21/22) Уключины и их крепление В 63 Н 16/(06-073) Ультразвук [использование <В 23 (при газовой сварке К 5/20 в процессах электроэрозионной металлообработки Н 7/38 для расточки В 37/00 при сварке К 5/20, 11/12, 20/10) в гальванотехнике С 25 D 5/20 для изменения материалов В 02 С 19/18 G 01 (в измерительных устройствах В 17/00 при испытаниях на герметичность М 3/24))]  [c.199]

Электрические [средства (использование в путевых устройствах для управления подвижным составом на ж. д. В 61 L 3/(08-12, 18-24) для испытания систем зажигания F 23 Q 23/10 F 02 ((для обработки воздуха, топлива или горючей смеси М 27/(00, 04) для подогрева топлива М 31/12) перед впуском в ДВС распределителей в системах зажигания ДВС, размещение Р 7/03) для разбрасывания песка и других гранулированных материалов с транспортных средств В 60 В 39/10) схемы ((дуговой сварки или резки К 9/06-9/10 устройств (для контактной сварки К 11/(24-26) для эрозионной обработки металлов Н 1/02, 3/02, 7/14) В 23 магнитных выключаемых муфт F 16 D 27/16) тяговые системы транспортных средств В 60 L 9/00-13/10 В 01 D у.тпрафи./ыпры 61/(14-22) фильтры для разделения материалов 35/06) устройства на ж.-д., связанные с рельса.ми В 61 L 1/02-1/12] Электрический ток [переменный В 60 L (электрические тяговые системы двига1елей 9/16 электродинамические тормозные системы 7/06) транспортных средств переменного тока постоянный (использование (при сушке твердых материалов F 26 В 7/00 в шахтных печах F 27 В 1/02, 1/09 в электрических тяговых системах транспортных средств В 60 L 9/04) электрические тяговые системы транспортных средств с двигателями постоянного тока В 60 L 7/04, 9/02)] Электрическое [F 02 (эджмс-дине газотурбинных установок С 7/266 управление и регулирование ДВС D (41-45)/00) оборудование, изготовление крепежных средств для монтажа В 21 D 53/36 поле, использование (высокочастотных электрических полей в системах для анализа и исследования материалов G 01 N 21/68 при кристаллизации цветных металлов или их сплавов С 22 F 3/02 для очистки воды и сточных вод С 02 F 1/48 для термообработки металлов и сплавов С 21 D 1/04 для удаления избытка нанесенного покрытия С 23 С 2/24) разделение газов или паров В 01 D 53/32] Электричество, использование при литье В 22 D 27/02  [c.219]


Технические требования, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру, на чертеже излагают (по возможности) в такой поЬледовательности а) требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке и к свойствам материала готовой детали (электрические, магнитные, диэлектрические, твердость, влажность, гигроскопичность и т. д.), указание материалов-заменителей б) размеры, предельные отклонения размеров, формы взаимного расположения поверхностей, массы и т. п. в) требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии г) зазоры, расположение отдельных элементов конструкции д) требования, предъявляемые к настройке и регулированию изделия е) другие требования к качеству изделий, например бесшумность, виброустойчивость, самоторможение и т. д. ж) условия и методы испытаний з) указания о маркировании и клеймении и) правила транспортирования и хранения к) особые условия эксплуатации л) ссылки на другие документы, содержащие технические требования, распространяющиеся на данное изделие, но не приведенные на чертеже. Указанная последовательность является рекомендуемой и при необходимости может быть изменена.  [c.185]

На основании результатов, изложенных в гл. 1—4, в гл. 5 предлагается методика планирования, проведения и обработки результатов МФИН, которая может быть использована при проведении испытаний на предприятиях промышленности. Рассматриваются следующие вопросы выбор контролируемых факторов, определение уровней их варьирования, объем выборки изделий, составление матрицы планирования и ее реализация, обработка и статистический анализ результатов многофакторных испытаний с помощью ЭВМ, методы принятия решений при построении модели процесса, определение характеристик надежности по результатам испытаний. Гл. 6 книги посвящена рассмотрению примеров, иллюстрирующих возможности практического применения метода МФИН для получения характеристик надежности. Приводятся результаты планирования, проведения и обработки результатов МФИН применительно к элементам автоматики и радиоэлектроники (реле, транзисторы, резисторы) при комплексном воздействии на них температуры, влаги, вибраций, вакуума и электрической нагрузки.  [c.6]

Каждый пучок труб в лабораторной установке исследуется на чистом потоке, а затем на запыленном, после чего определяют коэффициент загрязнения елаб- В качестве измерительного элемента для определения а м кз исполь-зз ются электрически обогреваемые калориметры. Для проверки, достаточно ли полно воспроизводится в аэродинамической трубе с запыленным потоком воздуха реальный процесс загрязнения конвективных поверхностей, омываемых дымовыми газами, сравнивают коэффициент загрязнения по формулам, полученным на основании данных испытаний на экспериментальном стенде с коэффициентом, определенным по данным промышленных испытаний. Коэффициент загрязнения определяется для каждого из принятых к обработке опытов, проведенных на котле, аналогично тому, как это делается при обработке лабораторных опытов, т. е. по формуле  [c.144]

Исследованиями, проведенными К. -А. Ланской, установлено, что отрица тельное влияние на длительную прочность стали 12Х1МФ становится ощутимым при содержании свинца и олова в десятых долях процента, цинка — в тысячных долях процента, а азота — в сотых долях. Чем продолжительнее испытания, тем сильнее влияние этих примесей. Наиболее загрязнен примесями металл, выплавляемый в электрических печах завода Днепроспецсталь . Наиболее чистым получается металл из жидкого полупродукта, прошедший обработку синтетическим шлаком. Металл обладает наиболее высокой длительной пластичностью. Наиболее чистый металл имеет также высокие показатели длительной пластичности.  [c.75]

Наде> <кая работа современных локомотивов с электрической передачей во многом зависит от состояния электрических машин и особенно тяговых двигателей и генераторов. Поэтому содержанию, ремонту и испытаниям электрических машин уделяют большое внимание. В электромашинных цехах депо с подъемочным ремонтом предусмотрено специальное оборудование станки для обработки коллекторов, балансировки роторов, бандажировкн якорей, различные прессы, сушильные печи, оборудование для пропитки и стенды для испытания машин, оборудование и испытательные стенды для ремонта и испытания электроаппаратов электровозов, тепловозов, электро- и дизель-поездов.  [c.160]

Электрическая прочность английского картона всех марок характеризуется величиной одноминутного испытательного напряжения, не разрушающего образцы картона при испытании. Предварительная обработка картона перед определением его электрической прочности заключается в сушке на воздухе при 10,5° 2°С в течение 24—72 ч (в зависимости от толщины картона) и его последующей пропитке маслом при 90° 2°С в течение 24—48 ч (также в зависимости от толщины). Иопользуются электроды несимметричной формы с достаточно острыми краями (радиус закругления краев 0,8 мм).  [c.211]

Основные технические характеристики английских марок картона 1. Плотность варьируется в пределах 0,9—1,15 для указанных выше марок. 2. Предел прочности при растяжении для толщины 0,5 мм в продольном направлении не менее 8,5 кГ1см ширины, а для поперечного направления около 3 кГ1см ширины. 3. Электрическая прочность картона оценивается величиной испытательного одноминутного напряжения, которое образцы должны выдержать не пробиваясь. Испытание производится при температуре 90° С. Предварительно, образцы сушат при 105 2°С в течение 16—18 ч в зависимости от толщины. Для толщины 0,5 мм величина испытательного напряжения равна 3 кв. 4. Качество картона с точки зрения стойкости в эксплуатации (степень старения) определяет, согласно английскому стандарту 3255 1960 по методу шарика определяется прочность картона на продавливание шариком, на который создают давление, увеличивающееся с равномерной скоростью до прорыва образца. Предварительная обработка образцов картона перед испытанием заключается в их сушке нри 130° С в течение 7 суток. Уменьшение прочности характеризуется в процентах от первоначального значення. Нормируемое значение прочности при продавливании для английских марок картона находится в пределах 35—60%.  [c.283]

Приведенные в табл. 7-25 значения электрической прочности стенки трубки, установленные в зависимости от ее толщины, используются исключительно для расчета испытательного напряжения по формуле (7-6). Оценка же электрической прочностп фпбровой трубки производится приложением перпендикулярно ее стенке испытательного напряжения соответствующей величины, которое трубка должна выдержать в течение 1 мин без пробоя и разрушения. Испытание производится на воздухе при температуре 20 5 °С. Предварительная обработка заключается в выдержке трубки при 105 °С в течение не менее 24 ч и последующем охлаждении до комнатной температуры и выдержке прп 20 5 °С и относительной влажности воздуха 65 5% не менее 6 ч. Далее испытание проводится согласно ГОСТ 6433.3-7Г. Наруж-  [c.382]

При разведке новых месторождений слюды производятся технологические и физические испытания проб. Эти испытания заключаются в пслучении минералогических характеристик, установлении характерных особенностей кристаллов слюды по наличию или отсутствию природных дефектов, трещиноватости, расслоенности, включениям посторонних минералов и т. д. в пробной обработке сырья с определением выхода подборбв по назначению и тем самым с оценкой промышленного значения слюды данного месторождения в изготовлении образцов слюды в толщинах конечной продукции и определении на этих образцах расщепляемости, нагревостойкости, электрической прочности, tg б и р. Этими испытаниями с одной стороны подтверждается правильность оценки возможного применения слюды, полученной по выходу подборов определенных видов, а с другой — определяется возможный уровень качества соответствующей продукции.  [c.188]

Перед термической обработкой ленту, штампованные и точдаые образцы обезжиривают ацетоном, бензином, спиртом или другими обезжиривающими средствами, припудривают окисью магния (ГОСТ 4526-75), окисью алюминия, ч.д.а., или покрывают каким-либо другим материалом, не допускающим снижения магнитных свойств и спекания между собой колец, лент или проволоки в процессе термической обработки и обеспечивающим необходимую электрическую изоляцию в тех случаях, когда образцы (помимо испытаний при намагничивании постоянным полем) подвергают испытаниям при намагничивании переменным полем.  [c.86]


Смотреть страницы где упоминается термин Испытания Обработка электрическая — : [c.194]    [c.79]    [c.131]    [c.190]    [c.35]    [c.2]    [c.279]    [c.126]    [c.103]    [c.303]    [c.150]    [c.208]    [c.28]   
Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Электрическая обработка

Электрические испытания



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте