Трубопроводы высокого давления

В отличие от тонкостенных оболочковых конструкций, включающих в себя достаточно широкий ассортимент геометрических форм (цилиндрическая, коническая тороидальная, каплевидная и т.п.), толстостенные конструкции в силу ряда ограничений на технологические операции их изготовления, связанных с толщиной металла /, как правило, сводятся к наиболее простым геометрическим типам — цилиндрическим и сферическим /6, 50/, Такие конструкции используются для изготовления сосудов и трубопроводов высокого давления. Как было показано в разделе 2.1, для рассматриваемых конструкций характерна неравномерность распределения напряжений по толщине стенки, трехосное поле напряжений при их нагружении вн>тренним или внешним давлением. [c.199]

Трубопровод высокого давления [c.241]

Насос-форсунку устанавливают непосредственно на головке цилиндра и снабжают индивидуальным приводом в этом случае надобность в трубопроводах высокого давления отпадает и достигается более точная дозировка топлива. [c.428]

Характерная особенность открытых форсунок заключается в том, что при их применении трубопровод высокого давления, по которому топливо подается к форсунке, в течение работы двигателя не разобщается с полостью цилиндра. В связи с отсутствием подвижных частей такие форсунки просты по конструкции. [c.428]

В случае выхода из строя насосов или трубопровода высокого давления маслоснабжение камер уплотнений на время остановки нагнетателя (около 10 мин) осуществляется маслом, находящимся в верхнем баке 5, расположенном на высоте 2,5 м от оси нагнетателя. При нормальной работе бак полностью заполнен маслом. При падении давления масла в системе обратный клапан 3 отключает бак от системы. Давление в баке падает вследствие частичного расхода, и через обратный клапан 4 в полость бака поступает газ. Давления газа в баке и камере уплотнений сравниваются, и масло поступает на уплотнение с избытком давления, равным высоте масляного столба над осью нагнетателя, т. е. примерно 0,2 бар. [c.234]

Рис. 15.2. Дренаж блуждающих токов с частичной катодной защитой кабеля на напряжение 110 кВ в стальном трубопроводе высокого давления без отсоединения заземлителей станции (вариант а по рис. 15.Ц — заземлители станции 2 усиленный дренаж блуждающих токов

Чтобы сопоставить затраты на катодную защиту с достигаемым увеличением срока службы трубопровода, необходимо знать затраты на прокладку трубопровода и стоимость его материала. Если не встречается никаких особых трудностей, как например при прокладке на тесно застроенной территории, при пересечении с реками, при наличии скального грунта и т. п., затраты на прокладку трубопровода высокого давления с условным проходом 600 мм в настоящее время составляют около 0,5 млн. марок на 1 км. Если принять, что трубопровод без катодной защиты может прослужить 25 (или 50) лет, а с применением катодной защиты прослужит по крайней мере 50 (или соответственно 100) лет, то эффективность катодной защиты будет совершенно очевидной. Согласно рис. 22.2 увеличение срока службы обеспечивает сни- [c.418]

Технические осмотры на отсутствие утечек в воздуховодах, газоходах и регенераторах промышленных площадок и лестниц на отсутствие посторонних предметов газопроводов пускового и импульсного газа, топливопроводов и установленной на них арматуры и кранов на отсутствие утечек трубопроводов высокого давления, а также циркуляционных и сетевых водоводов на отсутствие утечек воздуха, газа и течи воды. [c.94]

Детали трубопроводов высокого давления. До 560° С Деформируется, сварка с подогревом и последующей термообработкой. [c.25]

Хорошо деформируется и обрабатывается резанием, свариваемость удовлетворительная, но с последующей термообработкой. Емкостное оборудование, трубопроводы высокого давления. До 610° С [c.32]

Жаропрочная, пластичная сталь, хорошо обрабатывается резанием, сваривается всеми видами сварки. Трубы пароперегревателей и трубопроводов высокого давления. До 700° С [c.36]

На ведомом валу / закреплена полумуфта 2 с дисками 3. Диски 4 установлены на ведущем барабане 5. Гидравлический цилиндр 8 с фланцем 7 перемещается относительно неподвижного поршня 9. Полость В сообщается либо с трубопроводом высокого давления, либо со сливом. В полости А непрерывно поддерживается слабое давление. При подключении полости В к трубопроводу высокого давления цилиндр 8 перемещается влево и, прижимая диски 3 и 4, включает муфту. В этот период из полости А масло вытесняется через дроссель 6 к дискам 3 и 4 и охлаждает их. При выключении муфты полость В соединяется со сливом. [c.405]

Рукава-амортизаторы для трубопроводов высокого давления [c.190]

Трубы пароперегревателей и трубопроводов высокого давления. . . Детали выхлопных сис-стем, трубы, листовые и сортовые детали. . . Роторы и диски, болты Трубы, арматура (при пониженных нагрузках) Детали установок в химической и нефтяной промышленности, газопроводы, камеры сгорания (может применяться для нагревательных элементов сопротивления). . Листовые и сортовые детали, работающие при умеренных напряжениях Крепежные детали, ло патки турбин. ... Лопатки газовых турбин диски, роторы, крепеж ные детали. ... [c.30]

Примечание, Если по условиям работы трубопровода (высокое давление, корродирующая среда и др.) толщина стенки не позволяет нарезать резьбу, указанную в таблице для данного условного прохода, то допускается нарезание трубной резьбы другого размера. [c.4]

Для трубопроводов высокого давления, кроме указанных материалов, могут применяться и другие легированные стали, обеспечивающие требуемые свойства при высоких температурах, имеющие минимальную склонность к тепловой хрупкости (20М, ЗОМ, [c.53]

Рекомендуемые размеры шпилек и гаек для трубопроводов высокого давления приведены в табл. 46 и 47. [c.55]

Для трубопроводов высокого давления вместо затягивания шпилек по усилию поворота гаек рекомендуется пользоваться измерением холодного натяга шпилек (фиг. 1 и табл. 2). [c.115]

Управление работой приводов. Для получения прямого и обратного хода поршня гидропривода двойного действия необходимо поочередно соединять одну полость цилиндра с трубопроводом высокого давления, а другую полость со сливным трубопроводом. В гидроприводе одностороннего действия полость попеременно соединяют с трубопроводом высокого давления или со сливным трубопроводом. Такие переключения осуществляются посредством золотниковых или клапанных распределителей. Золотниковые распределители применяются главным образом для приводов, рабочей средой которых служит минеральное масло. Клапанные распределители обычно применяются для приводов, рабочей средой которых является вода или водяная эмульсия. Как золотниковые, так и клапанные распределители управляются вручную при помощи рукоятки или дистанционно, т. е. управление работой распределителей производится на расстоянии с пульта. [c.121]

Трубы толстостенные бесшовные (ГОСТ 1464-43). Трубы толстостенные применяются для различных конструкций, деталей машин и трубопроводов высокого давления. [c.423]

Нормальная длина труб при наружном диаметре до 76 мм — не менее 1 м при наружном диаметре выше 76 мм-не менее 1,5 м (для трубопроводов высокого давления—не менее 3 м) при максимальной длине, устанавливаемой заказчиком, — в пределах 6 — 9 м. [c.423]

Основное назначение Подлежащие азотированию поковки и штамповка детали, изготовляемые на металлорежущих станках бесшовные трубы , детали машин и трубопроводов высокого давления [c.614]

Запрещается подтягивать гайки на трубопроводах высокого давления при открытых вентилях баллонов во избежание возможного срыва гаек с резьбы. [c.402]

Трубопровод высокого давления присоединяется к штуцеру накидной гайкой. Движение плунжера обеспечивается кулачком симметричного профиля через ролик, смонтированный в специальной направляющей. [c.260]

Сечения труб рассчитывают исходя из допустимой скорости движения жидкости. Для трубопроводов высокого давления (200—300 ат) допускают скорость движения до 10- 5 м/сек, для трубопроводов низкого давления 3—4 м/сек. [c.481]

Электросварнке спиральношовные трубы используются главным образом для магистральных трубопроводов высокого давления диаметром 530...1420 мм и более. Для газопроводов, работающих в условиях Крайнего Севера,промышленностью осваиваются многослойные трубы большого диаметра. [c.32]

Трубопроводы высокого давления, толстостеипые инлкндрическне сосуды, иаход ,щие я под большим внутренним давлением, нельзя рассчитывать по методу допускаемых напряжений. Этот метод при использовании энергетическоГ теории прочности приводит к следующей расчетной формуле [c.574]

В корпусе топливного насоса объединены отдельные его элементы или секции, каждая из которых предназначб1]а для подачи топлива по стальному цельнотянутому трубопроводу высокого давления к форсунке, обслуживающей только один цилиндр. В некоторых двигателях топливный насос высокого давления и форсунку объединяют в один агрегат, называемый насос-форсунка. [c.428]

ОТ кулачкового вала с помощью толкателя, который воздействует на стакан /5. Стакан, поднимаясь, толкает плунжер вверх, одновременно сжимая пружину /4. Двигаясь вверх, плунжер через отверстие 5 вытесняет топливо в кольцевое пространство до тех пор, пока не перекроет его. С этого момента топливо сжимается в надплунжерном пространстве и, когда давление достигнет величины, на которую рассчитана пружина 7, открывается нагнетательный клапан 6. Топливо поступает в полость над нагнетательным клапаном н по трубопроводу высокого давления S движется к форсунке. При дальнейшем движении плунжера вверх в некоторый момент времени спиральный срез плунжера откроет отверстие 5 и надплупжерное пространство через перепускную канавку 4 соединится с кольцевым пространством. В этот момент давление топлива над плунжером резко падает, нагнетательный клапан возвращается в исходное положение и впрыск топлива прекращается. Таким образом, трубопровод 8 и форсунка находятся под воздействием высокого давления только в момент [c.174]

Форсунка (рис. 77, а) предназначена для впрыскивания, распределения по камере сгорания и распыливания топлива, подаваемого топливным насосом. Топливо по трубопроводу высокого давления 1 поступает в щелевой фильтр 2 и из него по сверлениям 3 и 4 в корпусе форсунки 5 попадает в наконечник форсунки 6. По сверлению в наконечнике топливо попадает к игле форсунки 7 и воздействует на ее конус 10 (рис. 77, б). Игла поднимается, сжимает пружину 9, и топливо через центральный канал и рас-пыливающие отверстия сопла 8 впрыскивается в камеру сгорания дизеля. После прекращения подачи топлива насосом высокого давления игла форсунки под воздействием пружины садится на седло. Форсунки, в зависимости от способа смесеобразования, имеют различную конструкцию распыливающей части. На дизелях со струйным смесеобразованием обычно применяют многодырчатые, распылители, на вихрекамерных и предкамерных дизелях — однодырочные распылители со штифтом на конце иглы, который входит внутрь распыливающего отверстия и образует кольцевое проходное сечение (рис. 77, в). [c.175]

Сталь марки 1Х14Н18В2Б (ЭИ695) предназначена для производства трубопроводов высокого давления и рекомендуется для работы при температуре 600—700° С в условиях длительной эксплуатации. Сталь содержит стабилизирующий элемент — ниобий, придающий ей нечувствительность к межкристаллитной коррозии. [c.69]

ХФА В улучшенном состоянии — валы, шпиндели, оси. втулки, траверсы, шестерни, крепежные детали трубопроводов высокого давления, работающие при температуре до +400° С После азотирования - п]пильки, пальцы, шестерни и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости [c.306]

Сталь ЭИ694Р благодаря присадке В имеет более высокую жаропрочность, из нее изготовляют пароперегреватели и трубопроводы высокого давления, работающие при температурах до ббО С [26, 28]. [c.161]

Щрстерни коробки передач — заднего моста и червячной передачи поршневые пальцы, распределительные валики, толкатель клапана кольца шарикоподшипник ков, трубы для трубопроводов высокого давления [c.573]

В дизеле Камминс. отсутствуют трубопроводы высокого давления низкие давления в дозирующем насосе упрощают производство такого типа насосов. [c.270]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...