Медная фольга

Для измерительного блока, в котором подобран материал пластины для выравнивания R и Rq и использована медная фольга как защитный слой блока, тарировка блока также оказалась линейной (рис. 5.18,2) [c.123]

Образцы пленок лаков и эмалей изготовляются следующим образом. Основание (подложку) в виде металлической пластинки погружают вертикально в сосуд с лаком или эмалью при температуре 20 С со скоростью 0,35 м/мин и выдерживают там в течение 1 мин, после чего с той же скоростью извлекают. Образец затем подсушивают при 20 °С или повышенной температуре в течение 10—15 мин. Перевернув пластинку (нижний край образца становится верхним), снова окунают ее в лак или эмаль, но уже без выдержки. Вязкость и концентрацию лака и эмали подбирают (добавляя растворитель или выпаривая) так, чтобы толщина пленки с каждой стороны подложки составляла 50 мкм с допуском 5 мкм. Пластинки с пленками лаков и эмалей сушат в вертикальном положении на воздухе или в термостате, температура и время сушки указываются в стандарте. Для оснований (подложек) используются медь или латунь (толщиной 0,4—0,6 мм), нержавеющая сталь (0,8—2 мм), алюминий (1—2 мм), алюминиевая или медная фольга (0,1—0,2 мм). Перед изготовлением образцов надо дать лаку или эмали отстояться до прекращения выделения пузырьков воздуха металлические основания очищают от окислов, промывают в бензине и сушат. [c.26]

Для изготовления печатных схем радиоэлектронной аппаратуры выпускается около 10 различных марок фольгированного с одной и с двух сторон гетинакса. Для изготовления такого гетинакса используется электролитическая медная фольга толщиной 0,035 — 0,01 мм. [c.219]

Для оценки чувствительности магнитных порошков, паст и суспензий предназначена также установка У-2498-78, выполненная в виде переносного ящика с выходным кронштейном, на котором находится ванночка с контрольным образцом. Контрольный образец состоит из двух ферромагнитных призм, между которыми проложена тонкая медная фольга, имитирующая трещину. Напряжение питающей сети 220 В. О чувствительности контролируемого вещества (порошка, пасты, суспензии) судят [c.40]

Фольгированный гетинакс. Для изготовления печатных схем низковольтных цепей аппаратуры используют фольгированный гетинакс. В настоящее время выпускается около десяти марок такого материала. Он представляет собой гетинакс, облицованный с одной стороны или с двух сторон электролитической красно-медной фольгой толщиной 0,035—0,05 мм. На рис. 6-31 показан печатный монтаж, полученный травлением фольгированного гетинакса. [c.154]

Исходя из опубликованных экспериментальных данных, можно однозначно утверждать, что ионизация воздуха, вызываемая излучением, создает проводящие каналы между проводниками из медных фольг. Возможны и другие типы каналов проводимости, образуемые окислами металлов, и это ограничивает использование печатных схем до тех пор, пока не будут найдены способы исключения реакций окисления. Можно ожидать, что использование изоляционных материалов, выделяющих при облучении газы, приведет к образованию вздутий и разрывов медной фольги. Покрытие поверхностей печатных панелей является временным средством, обеспечивающим некоторую защиту против окисления и подавляющим токи ионизации. Для преодоления трудностей, связанных с ком- [c.408]

Пример обозначения медной фольги марки М2, нормальной точности, толщиной 0,020 мм и шириной 50 мм [c.66]

В нашей промышленности получили развитие многие способы изготовления печатных схем. Их принципиально можно разбить на две группы избирательного удаления и избирательного нанесения проводящего материала. Первые создаются по способу травления и удаления ненужных участков медной фольги с изоляционной подложки. Вторые изготовляются способом осаждения меди из раствора, вжиганием, испарением в вакууме и прессованием. В тех случаях, когда требуется иметь пересечения проводников, используется не одностороннее, а двустороннее расположение проводников на изолирующем основании. Двухсторонняя печатная плата с осажденными проводниками представлена на рис. 81. [c.420]

Применяют и пуансоны, состоящие из набора узких призм 4, на которые давление передается с помощью эластичной диафрагмы 5 (рис. 34), а также конусные торцы, составные образцы, вращающиеся пуансоны. Весьма эффективным является применение обойм, заполненных эпоксидным клеем, который, работая в условиях всестороннего сжатия, создает благоприятные условия опирания на торцах. Как показали опыты на оптически активном материале, наилучшие результаты получаются на пластинчатых образцах. При снижении торцового трения и выравнивании контактных напряжений благодаря смазке наибольший эффект получается при применении говяжьего жира, жирных кислот с нефтью, дисульфида молибдена, графитовых смесей и стеклосмазки (при высоких температурах). Однако применение смазок, особенно органического происхождения, может привести к заниженным результатам вследствие эффекта Ребиндера — расклинивающего действия смазки при наличии микрорельефа на торцах. Поэтому вместо смазки часто применяют разного рода прокладки, например из медной фольги, тефлона и др. [c.40]

Для точного регулирования положения машины применяются черная жесть, листовая кровельная или декапированная сталь, а также латунная или медная фольга разной толщины. [c.70]

Для соединений, работающих при высоких температурах, применяют прокладочные материалы с асбестом (асбестовую бумагу, асбестовый картон и т. д.). Паропроводы уплотняют чаще всего паронитом, представляющим собой композицию асбеста с натуральной или синтетической резиной. Паронит выдерживает температуру до 450°С. При высоких температурах применяют также листовые прокладки из пластичных металлов — листового свинца, алюминиевой и медной фольги и т. д. Такие прокладки-требуют повышенного усилия затяжки. [c.135]

В случаях, когда наряду с уплотнением требуется еще регулирование расстояния между стыкуемыми деталями, применяют ш и м ы — набор прокладок из тонкой (0,05 мм) латунной или медной фольги (например, для регулирования натяга и одновременного уплотнения в парных установках конических или радиально-упорных подшипниках качения). [c.135]

Рабочие участки представляли собой стальные трубки, которые приваривались к токоподводящим шинам. Для компенсации температурных напряжений верхний конец рабочего участка соединялся-с шиной посредством пластин из медной фольги. [c.59]

Для распыливания эмульсии механическую форсунку располагали на высоте 1,5 л от образцов при этом температура воздуха равнялась —28° С. Образцами служили пластины из медной фольги, стекла, органического стекла, фильтровальной бумаги, каменного угля и снега. Предварительно образцы выдерживались несколько часов под открытым небом, чтобы температура их поверхности сравнялась с температурой окружающего воздуха. [c.220]

Впервые электрическую модель для исследования потенциального поля применил Кирхгоф в 1845 г. [320], исследуя поле плоского конденсатора на модели из медной фольги. Максвелл [328] предложил изображать действительную и мнимую части комплексного переменного с помощью распределения потенциала и тока на плоскости листа из однородного токопроводящего материала. Электролиты для моделирования впервые, по-видимому, применены в работах [300] и [331]. Сведения о решении уравнения Лапласа с помощью электролитической модели содержатся также в работе [310]. [c.20]

В опытах производились измерения расхода воздуха, расхода охлаждающей воды и расхода пара, идущего на увлажнение, с помощью нормальных дроссельных диафрагм. Состояние воздуха перед диафрагмой до и после охладителя, а также после подогревателя определялось па U-образным измерителям давления и по показаниям сухой и мокрой термопар из меди и константана. Чтобы уменьшить ошибки, обусловленные излучением, горячие спаи термопар были окружены козырьками из медной фольги. Измерение температур дублировалось ртутными термометрами, размещенными вблизи термопар. Для измерения температур охлаждающей воды сначала использовались термометры Бекмана с ценой деления [c.207]

А/дм2 получают рутениевые покрытия толщиной до 5 мкм, высокого качества, антикоррозионные, на медной фольге, бронзе, железе, цинке, алюминии, дюралюминии. [c.250]

Шины....... 4,00—30,00 ждением применяют медную фольгу [c.516]

Лазерную обработку применяют для прошивания сквозных и глухих отверстий, разрезки заготовок на части, вырезания заготовок из листовых материалов, прорезания пазов. Этим методом можно обрабатывать заготовки из любых материалов, включая самые твердые и прочные. Например, лазерную обработку отверстий применяют при изготовлении диафрагм для электронно-лучевых установок. Диафрагмы изготовляют из вольфрамовой, танталовой, молибденовой или медной фольги толщиной 50 мкм при диаметре отверстия 20. .. 30 мкм. С помощью лазерного луча можно выполнить контурную обработку по аналогии с фрезерованием, т.е. обработку поверхностей по сложному периметру. Перемещениями заготовки относительно луча управляет система ЧПУ, что позволяет прорезать в заготовках сложные криволинейные пазы или вырезать из заготовок детали сложной геометрической формы. [c.455]

Общая площадь контакта в приборе Мендозы составляла 30 см . В качестве связывающего агента использовался высокомолекулярный клей на ацетоне, причем последний быстро и полностью испарялся пз подвергшегося сжатию образца. На фиг. 95 через S обозначено исследуемое вещество— сверхпроводящий эллипсоид, закрепленный в стакане, находящемся па нижнем конце медного стержня Я—цплиндрическпй экран из медной фольги, находящийся в хорошем тепловом контакте с солью АГ и защищающий образец от паразитного подвода тепла. Для уменьшения токов Фуко в экране Я н в стакане, служащем держателем образца, прорезаны вертикальные щели. Было найдено, что до температуры 0,1° К тепловое равно- [c.564]

Измерение температуры поверхности трубы производится шестью термопарами диаметром 0,25 мм. Спаи этих термопар припаиваются к полукольцам из медной фольги 2, а затем плотно прижимаются к наружной поверхности опытной трубы с помощью стеклянного шнура через тонкий слой слюды 3. Точность измерения температуры поверхностн указанным способом оценивается в 0,5 град. Температура потока измеряется на входе и выходе из опытной трубы с помощью термопар. Термопары устанавливаются в торцевых гильзах 14 и 15, которые тщательно центрируются. Перед выходной гильзой поток перемешивается с помощью смесителя 16. Вывод всех проводов из рабочего пространства опытной трубы наружу производится через специальные изолированные стальные кольца 12, сжатые между собой с помощью фланцев. Подводящий трубопровод имеет водяное охлаждение (на чертеже не показано). Давление измеряется образцовыми манометрами. Расчет коэффициента [c.322]

Для многих электроизоляционных материалов важным параметром является гибкость, которая обеспечивает сохранение высоких механических и электрических параметров изоляции при самых разнообразных механических деформациях. Методы определения гибкости основаны на определении числа перегибов тонкого материала, вызывающих его разрушение. Гибкость определяют с помощью приборов, называемых эластометрами. Для испытаний используют образец в виде полоски 25 x 200 мм, которая располагается вертика ьно и зажимается между двумя парами губок. Верхняя пара губок може+ поворачиваться вокруг горизонтальной оси на заранее установленный угол. К нижней паре губок подвешивается чашка с грузами. Гибкость определяется числом двойных перегибов, которые доводят образец до разрыва. При определении гибкости лаковых пленок тонкую медную фольгу с нанесенной лаковой пленкой изгибают вокруг стержней разных диаметров. Показателем гибкости служит наименьший диаметр стержня, при изгибе вокруг которого пленка еще не растрескивается. [c.186]

Использование фольгированных слоистых пластиков для печатных панелей в электронных устройствах уменьшило их стоимость и габариты. Однако при некоторых условиях эксплуатации связанные с этим преимущества могут утратиться. Печатные панели без покрытия во время облучения подвергаются одновременному воздействию нескольких факторов. Основной интерес представляет ухудшение их изоляционных свойств, что было обнаружено исследованиями, основанными на определении изменений коэффициента рассеяния, сопротивления изоляции и емкости под влиянием ядерного излучения. Нарушения в виде осадков металлических окислов на поверхности медных фольг, а также разрывы в фольгах являются другим следствием воздействия ядерного излучения на печатные панели. Установлено, что в некоторых случаях фторуглеводородные материалы полностью расплавляются. [c.406]

Изучая приведенные в табл. 7.16 результаты исследований, можно увидеть, что если выбор материала для панелей сделан без учета особенностей технологии изготовления, то можно ожидать весьма широкого диапазона возможных радиационных эффектов. В некоторых случаях измерения до облучения указывали на низкое качество материала. Облучение панелей из стекломеламинового пластика еш е более ухудшило качество материала. Визуальные наблюдения стекломеламиновых панелей свидетельствуют о больших физических нарушениях, чем в других материалах, перечисленных в табл. 7.16. Нарушения в виде вздутий и коробления с появлением окислов металла на медных фольгах без покрытия характерны для всех материалов. Тефлоновые панели полностью разрушились при облучении в реакторе СР-5, поэтому данные для этого материала не имеют практической ценности. Панели с покрытием имели более высокую радиационную стойкость, чем без покрытия, однако изменения различных параметров были все же достаточными для вывода о том, что Крилон можно рекомендовать для практического применения. [c.408]

В связи с тем что печатные панели требуют покрытия во избежание чрезмерной коррозии и токов ионизации, важное значение приобретает вопрос выбора типа покрытий, которые могли бы ослабить неблагоприятное влияние различных факторов, включая излучение. В ходе исследований, посвященных поиску хороших покрытий, были проведены эксперименты [24] по изучению влияния радиации на фольгированные медью фиберглас-меламиновые печатные панели с изоляционными покрытиями и без них. В этих экспериментах было исследовано пять печатных панелей (одна без покрытия и четыре с различными изоляционными покрытиями). В качестве покрытий использовали силиконовый лак, нитролак, эпоксиднополиамидные и полиэфирные покрытия. Измеряли токи утечки между медными фольгами и внутриэлектродную емкость как до, так и в ходе Y-облучения при мощности дозы около 7-10 эрг1 г-сек). В качестве источника излучения использовали источник Со с водяной защитой. [c.408]

Для контроля с торца мест наиболее вероятного возникновения дефектов в подступичной части осей применяют специальные наклонные преобразователи с углом призмы 10° и 13° (рис. 5.11). Корпус 2 и призму 5 преобразователя изготавливают из оргстекла, но можно и из других материалов (например, алюминий). Демпфер J — из эпоксидной смолы с наполнителем — порошком вольфрама (соотношение 1 9 весовых частей). Используют стандартную пьезопластину / из ЦТС диаметром 12 мм. Электроды из медной фольги толщиной 0,1 мм приклеивают эпоксидной смолой к пьезоэлементу, который так же крепят к демпферу и призме. Отвердение смолы происходит в течение 24 часов при комнатной температуре под небольшой нагрузкой. После этого к электродам припаивают кабель с разъемом 4 и всю сборку устанавливают в корпусе преобразователя, заливая эпоксидным клеем. При этом особенно внимательно необходимо устанавливать призмы по отношению к корпусу. После изготовления преобразователя определяют чувствительность, точку выхода и угол ввода. Если корпус изготавливают из оргстекла, то для сохранения стабильности угла ввода на него крепят металлическое кольцо. [c.100]

Для реального тела спектр как при излучении, так и при поглощении в значительной мере зависит от частоты. Волны определенных длин, не поглощаемые телом, будут им отражаться, если слой материала не будет настолько тонок, что часть непоглощенного излучения проникнет через него. Например, тончайшая медная фольга, когда она отражает световые лучи, кажется окрашенной в желтый цвет, но, e jiH прошедший через нее луч будет поглощен, эта фольга покажется зеленой. На рис. 6.18 представлены значения излучатель-ной (или поглощательной) способности для материалов, обладающих различном теплопроводностью. Длины волн в видимой области спектра колеблются от 0,4 до 0,8 мкм. Металлы, например алюминий и медь, как правило, [c.142]

Из литературных источников известно, что для сварки листов фторопласта-4 применяют промежуточный слой из сополимера толщиной 0,05 мм. С помощью такого слоя оказывается возможной сварка листов между собой и с медной фольгой, покрытой оловоникелевым сплавом. На таком способе сварки основано, в частности, производство слоистого фторопластового пластика для печатных схем. Соединение фторопласта-4 с другими материалами можно осуществить нагреванием через промежуточный слой сополимера С2р4 и СзРс. [c.96]

Так как поляризационно-оптический метод дает только разность главных напряжений, за исключением контуров, где одно из напряжений известно, еще одно необходимое соотношение между главными напряжениями в виде сумм главных напряжений было получено с помощью электрической аналогии. Контур модели из электропроводной бумаги был разделен на участки, к каждому из которых прикладывали потенциал, пропорциональный сумме главных напряжений на данном участке контура. Суммы главных напряжений на контуре определяли по данным поляризационно-оптического метода. Между контуром модели и электродами из медной фольги была оставлена полоса бумаги шириной около 3 мм. На этом расстоянии приложенные потенциалы сглаживались, так что их распределение на контуре ближе соответствовало непрерывному распределению напряжений, имеющемуся на контуре модели из оптически чувствительного материала. Картина изопах для одной из моделей воспроизведена на фиг. 9.29. [c.259]

Масса асфальтопековая 156 Масса древесная 236 Массивные шины 253 Мастика противошумная 266 Маты из стеклянного волокна 275, резиновые 246 Медная фольга 84 Медно-бериллиевая лигатура 97 Медно-никелевые лигатуры 90 Медно-никелевые сплавы 88 Медно-цинковые припои 96 Медные провода 149 Медные сплавы 83—90 Медный купорос 286 Медь 83 [c.340]

По другому варианту (Эвенса-Кларка) Sb выделяют на свёрнутой в виде спирали медной фольге (150x20 мм). По окончании выделения спираль для растворения сурьмы погружают в узкий стаканчик с водой, прибавляют 1 г N3 02 и кипятят около 10 мин. Раствор выпаривают с H3SO4 и колориметрируют по вышеуказанному. [c.110]

Зачищенный конец обмотки крепится впитом к металлической пластине иихро-мовый провод, также зачищенный, помещают на полоску из медной фольги затем на эту полоску и на провод накладывают расплавленный припой. После о.хлажде-ния спай сжимается н прочно закрепляет провод на полоске. Хотя такое соединение и не является настоящим спаем, все же в ряде случаев оно оказывается очень удобным. Выполненное соединение необходим тщательно проверить и испытать на электропроводность, [c.818]

Далее проверяли прочность пленки водо-мазутной эмульсии. В качестве образцов были взяты полоски медной фольги, на которые наносилась тонкая пленка эмульсий с содержанием воды Wp = 20, 30 и 50%. Образцы охлаждались с помощью сухого льда последовательно до температуры —7 . —15 —25 —30 и —37° С. Прочность пленки эмульсий проверялась изгибанием пластинок на 180°. При этих температурах никаких видимых изменений пленок не наблюдалось. Они не теряли ни прочности, ни эластичности трещин на пленках также не было заметно пленка была прочно связана с поверхностью фольги. Только при понижении температуры до —54° С пленки замерзали и теряли эластичность, а в местах перегиба фольги они растрескивались и отскакивали от поверхности в виде пластинок. [c.220]

Осуществление совершенного контакта при стыке опытных образцов является предпосылкой теории. Поэтому необходимо принимать меры для сведения влияния, контактного теплового сопротивления в опытах к. минимально возможной величине или учитывать величину температурного скачка в месте стыка расчетным путем. В расоматриваемой работе попользовался первый путь. С этой целью образцы 10 тщательно обрабатываются и проверяется их плоокопараллельность. Кроме того, при контакте поверхностей применялись сжимающие усилия и различные промежуточные контактирующие материалы смазки на графитовой основе, медная фольга, олово, жидкие металлы. Металлические прокладки должны иметь более высокую теплопроводность, чем основной материал. Кроме того, они должны иметь меньшую твердость и толщину, не превышающую удвоенную среднюю высоту микронеровностей поверхности. Возможность эффективного уменьшения теплового сопротивления за счет промежуточных тел подтверждается так же [Л. 4, 5]. Способы учета контактного сопротивления расчетным путем приводятся, в [Л. 6, 7]. [c.123]

Тепловая защита опытной трубы осуществляется с помощью изоляции из слюды или стеклянного волокна, помещенной в кольцевом пространстве между опытной трубой и кожухом. Кроме того, применяется охранный электрический нагреватель 17. Он представляет собой нихромовую ленту сечением 0,1х0,2 мм, намотанную на поверхности кожуха. Мощность охранного нагревателя регулируется таким образом, чтобы разность темлератур между контрольными термопарами, установленными на выравнивающей медной трубе 4, и измерительными термопарами, установленными на поверхности опытной трубы, в одних и тех же сечениях была равна нулю. Измерение температуры поверхности трубы производится шестью термопарами диаметром 0,25 мм. Спаи этих термопар припаиваются к полукольцам из медной фольги 2, а затем плотно прижимаются к наружной поверхности опытной трубы с помощью стеклянного щнура через тонкий слой слюды 3. Точность измерения температуры поверхности указанным способом оценивается в 0,5°. Температура потока измеряется на входе и выходе из опытной трубы с помощью термопар. Термопары устанавливаются в торцовых гильзах 14 и 15, которые тщательно центрируются. Перед выходной гильзой поток перемешивается с помощью смесителя 16. Вывод всех проводов из рабочего пространства опытной трубы наружу производится через специальные изоли-262 [c.262]

Для непосредственной экспериментальной оценки величины поправки АХ можно использовать опыт с разреженным слоем (к = 0) снабженным экранной изоляцией. В качестве последней удобно ис-пользоват , алюминиевую или медную фольгу. Количество слоев фольги следует подбирать так, чтобы не возникла заметная контактная теплопроводность и при этом все же удавалось по возможности пренебрегать лучистой составляющей АХ . Для расчета А ,, в градуировочном опыте можно рекомендовать вытекающую из (4-80) приближенную формулу. [c.133]

Подвод тока к трубе осуществлялся через. контакты из тонкой листовой. нержавеющей стали, охватывающие трубу по окружности. Для предотвращения местных перегревов контактов их ловерхность была покрыта медной фольгой толщиной 0,3—0,6 мм. Отвод тока по фланцу и контактам предотвращался расположенными на них компенсационными регулируемыми нихромовывди нагревателями, питаемыми через автотрансформаторы типа ЛАТР-1. [c.372]

Вид в состоянии поставки. Гетинакс марки А, Б, Г, АВ — листы и плиты толщиной от 0,5 до 500 мм. Фоль-гированный гетинакс (поверхностный слой состоит из медной фольги толщиной 0,15 мм) марки ГФ-1, ГФ-1Н, ГФ-2, ГФ-2Н, ГФ-2П — листы толщиной от 0,8 до 3 мм. Основные свойства гетинаксов указаны в табл, 9.5. [c.452]

Зазор в подшипниках коленчатого вала определяют с помощью контрольных латунных пластинок. Для двигателей автомобилей ЗИЛ и ГАЗ используют пластинки из медной фольги толщиной 0,025 0,05 0,075 мм, шириной 6—7 мм и длиной на 5 мм короче ширины вкладыша. Пластинку, смазанную маслом,укладывают между шейкой вала и вкладышем (рис. 9.9), а болты кришлки подшипника затягивают динамометрическим ключом с определенным для каждого двигателя моментом для коренных подшипников двигателя ЗИЛ-130 это 110—130 Н-м, шатунных 70--80 Н-м). Если при установке пластинки толщиной 162 [c.162]

Никель углекислый — 70—75 железо металлическое (восстановленное), порошок — 4—4,5 аммоний лимоннокислый — 130—135 лимонная кислота—ПО—120 тиосульфат натрия — 0,75—1 аммиак 2570-ный до рН=8,5—9. /=18—20°С Z) = =60—80 мА/см-. Магнитное поле — напряженностью М—200 Э т=1—2 мин Q — = 7000—8000А/МИИ анод — никель катод— медная фольга. [c.224]

Электролитическую медную фольгу получают путем электрохимического осаждения меди на барабанном вра-ш.ающемся катоде. Электролит для получения фольги содержит 45—60 г/л Си и 40—60 г/л H2SO4. Электролиз ведут при 35—50 °С с интенсивным перемешиванием электролита сжатым воздухом при плотности тока 1800— 3000 А/м2. [c.178]

Медная фольга выпускается следующих марок ФМЭ — фольга медная электролитическая неоксидированная ФМЭО — фольга медная электролитическая оксидированная нормальной шероховатости ФМЭОШ — фольга медная электролитическая оксидированная повышенной шероховатости. Фольга марок ФМЭО и ФМЭОШ изготовляется из фольги марки ФМЭ. [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...