Надежность контроля

Взаимозаменяемость — это способность независимо изготовленных деталей и узлов без дополнительной обработки занимать свои места в машине и обеспечивать доброкачественную работу. Взаимозаменяемость позволяет производить независимую обработку деталей высокопроизводительными методами (так как исключается необходимость пригонки одной сопрягаемой детали к другой) эффективное применение поточной и конвейерной сборки обработку стандартным инструментом высокопроизводительный простой и надежный контроль изделий [c.46]

Существующие конструкции пневмодвигателей имеют весьма низкий к. п. д., а используемый для их работы сжатый воздух зачастую бывает низкого качества (малое давление, много влаги и т. п.). Поэтому требуется дальнейшее совершенствование конструкций пневмодвигателей, средств подготовки сжатого воздуха и уплотнительных соединений в пневмосети. Необходим надежный контроль за расходом воздуха шахтными потребителями и замена там, где это возможно, стальных труб пластмассовыми. [c.284]

Для повышения надежности контроля используют сканирование поверхности объекта двумя лучами, сдвинутыми в пространстве на некоторое расстояние и перемещаемыми по одной и той же траектории. Воспринятые отраженные световые потоки преобразуются в электрические сигналы, сдвинутые относительно друг друга по времени согласно пространственному сдвигу лучей. После соответствующей временной задержки одного из сигналов они подаются на схему совпадения, срабатывание которой свидетельствует с высокой степенью достоверности о наличии дефекта поверхности. [c.90]

Набор № 8 содержит концентрат пенетранта ЛЖ-1К, который при 15— 20 °С растворяется в керосине (15 г ЛЖ-1К в 1 кг керосина) и обеспечивает выявление дефектов с раскрытием от 6 мкм и более. Раствор хорошо удаляется с поверхности деталей, что создает высокую контрастность светящихся под ультрафиолетовыми лучами следов дефектов и обеспечивает достаточную надежность контроля. Он может быть использован на деталях из алюминиевых и магнитных сплавов с различной шероховатостью поверхности (в том числе и литья в землю). [c.153]

Задаются требуемым значением коэффициента надежности контроля а испытуемым процессом. [c.172]

Система оптико-электронного сканирования для магнитно-люминесцентного и люминесцентного контроля (Англия). В капиллярной дефектоскопии механизированные полуавтоматические линии действуют уже более 20 лет, Основной источник низкой надежности контроля — визуальный осмотр объектов контроля. Прежние попытки автоматизировать осмотр были неудачными из-за влияния фона и невозможности учета общей визуальной информации об объекте контроля. Данная система не только фиксирует, но интерпретирует индикаторные следы дефектов по размерам, форме и положению, принимая решение о годности объекта. [c.180]

Благодаря возможности продольного намагничивания поверхности изде-, ЛИЯ переменным магнитным полем установка имеет достаточно высокую чувствительность. С целью устранения помех в работе феррозондового преобразователя в переменном поле применено радиоимпульсное возбуждение, синхронизированное с частотой намагничивающего поля. Это позволило улучшить селективность и надежность контроля. [c.56]

Наплавленный металл прозвучи-вают поперечно-продольным или продольно-поперечным (рис. 50) сканированием. Последний способ особенно эффективен на этапе поиска дефектов. Для повышения надежности контроля в процессе сканирования преобразователь непрерывно вращают на угол ф от нормали к оси сварного соединения. [c.260]

Механизация повышает надежность контроля (исключается влияние оператора) и дает объективный документ о его результатах. [c.299]

Для неконтролируемых параметров =0, для абсолютно надежного контроля = 1. [c.445]

Основными достоинствами заклепочных соединений являются высокая надежность соединения удобство и надежность контроля качества хорошая сопротивляемость вибрационным и ударным нагрузкам. К недостаткам относятся высокая стоимость, так как процесс получения заклепочного шва является трудоемким (раз-метка, продавливание или сверление отверстий, нагрев заклепок, [c.445]

Вместе с тем задача контроля локальных коррозионных разрушений металла котлов является весьма актуальной. Одним из методов надежного контроля локальных видов коррозии, а также оценки эффективности противокоррозионного действия пленок и поверхностных слоев на поверхности стали является метод анодного заряжения поверхности. Метод основан на том, что металл в данной коррозионной среде заряжается анодно током постоянной плотности. По характеру изменения потенциала во времени можно однозначно определить, подвергается ли металл локальной корро- [c.185]

Последний способ сканирования целесообразно использовать на первом этапе контроля объектов, когда ведется поиск дефектов. При этом, в отличие от схемы поперечно-продольного сканирования, для перемещения преобразователя вручную можно рекомендовать специальные приспособления, что значительно повышает надежность контроля, особенно при низких температурах. [c.240]

Резьбовую часть крюка можно контролировать ультразвуковым методом с торца прямым преобразователем на частоте 5 МГц, перемещая его по всей поверхности торца (см. рис. 7.3). При этом прозвучи-вают металл по всей длине хвостовика (прямой части крюка) в положении искателя на крае торца крюка выявляют дефекты и в проточке. Для повышения чувствительности и надежности контроля резьбовую часть рекомендуют проверять электромагнитным или магнитопорошковым методом при этом используют технологию и контрольные образцы, описанные ранее. [c.125]

Данная технология изготовления не обеспечивает высокой точности геометрических размеров, формы и положения конструктивных элементов изделия. Однако этот метод несмотря на присущие ему недостатки находит широкое применение, благодаря простоте организации производства крупногабаритных мелкосерийных изделий сложной конфигурации. Учитывая недостатки указанной технологии, особенно важным является обеспечение надежного контроля качества изделий. [c.13]

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕТОДОВ НЕЛИНЕЙНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ МАШИН [c.71]

Отдельная лампа сигнализирует о включении сети. Необходимо отметить, что отсутствие отдельного сигнала о годности детали по всем измеряемым параметрам, снижает надежность контроля, ибо при перегорании одной из ламп брак по соответствующему параметру не будет обнаружен и бракованные детали ошибочно могут быть признаны годными. [c.160]

Принцип комплектования штатов ОТК квалифицированными, энергичными и инициативными работниками является одним из самых важных для правильной организации и работы технического контроля. Количество работников отдела технического контроля, необходимое для обеспечения надежного контроля качества, должно определяться при разработке технологического процесса. При этом необходимо отметить, что определение потребного количества контрольных работников в зависимости от количества рабочих, а также станков или рабочих мест в цехе является весьма неточны.м. Потребное количество контролеров должно определяться трудоемкостью контрольных операций, которую необходимо нормировать, как и производственные операции, [c.13]

При планировке цехов технологический отдел завода предусматривает удобное движение продукции с одной операции на другую, через промежуточные контрольные пункты к окончательному контролю. Контрольные пункты располагаются рядом с обслуживаемым производственным участком по ходу технологического процесса изготовления изделий. Правильная организация и увязка рабочего места контролера с общим грузопотоком изделий, продуманное оснащение рабочего места контролера всем необходимым оборудованием, инструментом и инвентарем обеспечивает производительность и надежность контроля качества продукции. [c.117]

Метод группировки предельными калибрами хотя и прост, но значительно уступает в точности и надежности контроля методам, использующим графики с размерной шкалой. [c.157]

Заводская практика показала, что существующие методы контроля режимов контактной сварки еще не полностью гарантируют надежность контроля и требуют дальнейшего совершенствования. [c.576]

Информационное обеспечение включает способы получения диагностической информации, ее хранение и систематизацию. В качестве диагностических критериев используются временные интервалы при определении надежности, контроле производительности, быстродействия и других аналогичных факторов эталонные модули для сравнения с фактическими или расчетными значениями при определении таких параметров, как мощность, усилия, крутящие моменты, давление, скорости, ускорения и т. д. эталонные осциллограммы,, позволяющие оценивать зависимость параметров (мощности, усилия и т. д.) от времени. Сопоставляя несколько осциллограмм, получаем динамическую циклограмму, позволяющую выявить вредные взаимодействия механизмов, нарушения заданной последовательности их работы и т. п. зависимости, определенные корреляционным и спектральным анализами например, спектральные методы рекомендуется применять при использовании виброакустических параметров в качестве диагностических. [c.276]

Глубокий анализ производственных условий изготовления изделий, высокая ответственность исполнителей на всех участках производства, надежный контроль, — все это исключает возможность выпуска недоброкачественной продукции. [c.282]

Статистический текущий контроль производства, обеспечивая должную устойчивость технологического процесса, дает возможность достаточно обоснованно перейти на выборочный приемочный контроль готовой продукции также статистическим методом. Вследствие этого значительно сокращается объем контрольной работы и повышается надежность контроля, особенно в тех случаях, когда 100%-ная проверка качества продукции невозможна (например, испытания, связанные с разрушением или порчей образцов). [c.329]

Просвечивание угловых швов рентгеновскими или гамма-лучами применяют ограниченно вследствие затрудненного доступа к шву, невысоких производительности и надежности контроля. Для контроля угловых швов сварных соединений в зависимости от размеров сварных узлов, кривизны поверхности и наличия доступа к сварному шву применяют сканирование по наружной поверхности корпуса или патрубка, как показано на рис. 4.4. [c.109]

Сканирование по внутренней поверхности патрубка применяют для контроля угловых швов сварных соединений патрубков с внутренним диаметром не менее 200 мм при наличии доступа к швам. Надежность контроля при сканировании по поверхности корпуса выше, чем при сканировании по поверхности патрубка. [c.110]

Если требуется надежность контроля Р = I - а, наработка на отказ Tjp, продолжительность проверки и исправления., то между проверками tpp и непрерывностью контроля можно написать следующие соотношения [c.125]

Передвигая излучатель и приемник УЗК по поверхности изделия (фиг. 13) и наблюдая картину на экране индикатора дефектоскопа, можно осуществить надежный контроль изделия на наличие дефектов и определить их координаты. [c.346]

В последнее время сделаны попытки [19] автоматизировать также и эту последнюю стадию контроля, как в магнитно-люминесцентном, так и в обычном люминесцентном методе. Полной автоматизации при этом, правда, пока не получается, но значительно повышается надежность контроля и его объективность. [c.354]

То же самое относится и к подшипникам. Чтобы определить твердость шарика, нужно его кольнуть , а такой шарик уже не годится для работы. Эмид же обеспечивает надежный контроль шариков без разрушения. [c.53]

Рассмотренные схемы дефектоскопов можно комбинировать. Например, если схему (см. рис. 28, б) запитать от рабочего плеча схемы (см. рис. 28, а), а рядом с парой приемно-передающих антенн дифференциального дефектоскопа расположить ортогонально и симметрично пару приемных антенн, подключенных к третьему тройнику, то получим схему трехканального дефектоскопа, реализующего сразу три метода амплитудно-фазовый с опорным плечом, амплитудно-фазовый дифференциальный и поляризационный, что повышает надежность контроля. [c.234]

Электромагниты устанавливают под полосой так, что они обеспечивают намагничивание полосы по всей ширине. Так как полоса притягивается к полюсам магнита, то для предотвращения механических повреждений ее нижней поверхности на полюсы ставят латунные проводки. Электромагниты за счет силы притяжения уменьшают колебания полосы в вертикальной плоскости, что значительно улучн]ает условия и повышает надежность контроля. [c.53]

Дисперсия коэффициента прозрачности обусловлена флуктуацией состояния акустического контакта вследствие изменения качества поверхности и пе-. рераспределения толщины контактирующего слоя. Для повышения надежности контроля необходимо компенсировать флуктуацию акустического контакта по величине опорного сигнала, [c.240]

Во всех рассмотренных выше случаях обеспечивалась доступность к зоне трещины неразрушающими средствами контроля после выполнения операций по тому или иному СУКУТ. Даже в том случае, когда использованы стяжные элементы или ленточные накладки на трубы, они легко могут быть демонтированы и вновь установлены без дополнительного повреждения элемента конструкции. Причем в случае стяжных элементов для сквозных и поверхностных трещин зона расположения трещины остается доступной и для визуального контроля в процессе последующей эксплуатации. Последнее обеспечивает высокую надежность контроля и выявления трещины уже после того, как СУКУТ был реализован. [c.461]

Надежность контроля зависит не только от правильного выбора его периодичности, но и от качества выполнения контроля в эксплуатационных предприятиях. Из имеющейся технической документации по расследованию рассматриваемого случая титанового пожара было видно, что последний осмотр рабочих лопаток IV ступени компрессора данного двигателя производился почти за 106 ч до того, как имел место пожар двигателя. В этот период времени осмотр рабочих лопаток IV ступени компрессора, согласно требованиям бюллетеня № 808-БЭГ, должен был производиться 4 раза, но фактически не выполнялся. На рабочей лопатке IV ступени компрессора имело место повреждение, которое, наиболее вероятно, было нанесено теми же посторонними предметами, что и повреждения на других лопатках, в том числе и VIII ступени. Из этого следует, что при строгом соблюдении требований бюллетеня № 808-БЭГ в эксплуатации данный случай титанового пожара мог быть предотвращен, так как двигатель был бы снят с эксплуатации из-за недопустимого повреждения лопатки IV ступени. [c.597]

Наиболее предпочтительной является третья схема прозвучивания, так как в этом случае существенно упрощается конструкция механизма сканирования и уменьишется число каналов электронного блока. Кроме того, такая схема прозвучивания увеличивает надежность контроля за счет многократного проззу-чивания каждой зоны преобразователями, установленными под разными углами к пшу и работающими в различных режимах, а также позволяет оценивать характер дефекта, осуществлять 100 %-ный охват толщины сварного niea за один проход. [c.373]

Контроль труб. При контроле тонкостенных труб (Я = - 0,15. .. 3,00 мм) диаметром 3,5. .. 60,0 мм из различных металлов и сплавов применяют установки Микрон-3 и Микрон-4 . Принцип работы установок основан на использовании импульсного эхо-метода в иммерсионном варианте (толщина слоя около 30 мм) при вращении преобразователей со скоростью до 3000 мин- и поступательном перемещении контролируемых труб. Акустическая система состоит из акустического блока с восемью преобразователями по четыре для контроля на продольные и поперечные дефекты. Для повышения надежности контроля про-звучивание трубы осуществляют во взаимно противоположных направлениях, при этом преобразователи с одинаковым направлением излучения располагают сдвинутыми на 180°, что позволяет увеличить шаг сканирования в 2 раза. Рабочая частота контроля равна 5 МГц. Преобразователи для выявления продольных дефектов выполнены фокусирующими. Методика контроля обеспечивает возможность быстрой настройки аппаратуры и оперативной ее перестройки при переходе с одного диаметра на другой. Установка содержит блок регистрации и дефектоотметчик с точностью 20 мм. [c.381]

Центрируют приспособление на торце оси при вращении с помощью центратора 6, состоящего из двух соединенных частей магнитной — для крепления его на торце и немагнитной — для вращения вокруг нее. Для контроля галтелей осей с подшипниками качения необходимо установить нормальный преобразователь на край торца оси, а для контроля крайних участков подступичной части (рис. 5.14) — наклонный преобразователь на расстоянии ai(ai) от центра оси (см. табл. 5.1) и, медленно поворачивая (со скоростью около 1 мин" ) приспособление вокруг центратора сначала в одну сторону, а затем в другую, прозву-чить металл, для повышения надежности контроля рекомендуется приспособления поворачивать в обе стороны 2—3 раза. [c.103]

Межцеховой контроль заготовки и детали проходят при выходе из каждого цеха. В отличие от входного меж. цеховой контроль проводится не по плавкам, а по техно-логичесшм партиям или садкам. При большом сортаменте алюминиевых сплавов в производстве это создает значительные трудности в использовании приборов ИЭ-1. Однако за счет того, что каждая заготовка проходит межцеховой контроль 2—3 раза, надежность контроля остается достаточно высокой. Ведь каждый последующий контроль не является копией предыдущего, а проводится на новой ступени технологического процесса обработки деталей. Материалы, проходящие нагрев, штамповку, ковку и термическую обработку, контролируются после каждой из этих операций. На каждой ступени обработки [c.92]

Характеристики приборов, применяемых для измерения шероховатости поверхности, приведены в табл. 11. Шероховатость поверхности определяют также визуальным сравнением контролируемой поверхности с образцами шероховатости или с деталью, шероховатость поверхности которой аттестована. Этот метод дает надежные результаты до 6-го класса включительно. Для повышения надежности контроля шероховатости поверхностей по образцам до 10-го класса применяют микроскопы сравнения накладного, переносного и стационарного THROB. [c.80]

Пневматические приборы и датчики можно легко комбинировать, образуя измерительные системы, контролирующие сумму или разность размеров. Пневматические бесконтактные измерения дают возможность контролировать легкодеформируемые детали, детали с высокой чистотой поверхности, которые могут быть повреждены механическим контактом, а также исключают износ измерительных поверхностей контрольных устройств, что повышает точность и надежность контроля. [c.63]

Необходимость быстрого и надежного контроля качества металлических изделий большой толщины потребовала создания и применения источников излучения с большой нроникаюд] ей способностью. Поэтому за последние годы в 7-дефектосконии все большее применение находят бетатроны с энергией у-квантов от 10 до 31 Мэе, так как именно этой области соответствует наименьшее значение эффективного коэффициента поглощения -, -лучей в стали и других металлах. [c.334]

Метод временных интервалов, применяемый для всех видов оборудования благодаря своей универсальности для анализа простоев, определения показателей надежности, контроля режимов работы, системы управления, расчета кинематических параметров, получения циклограмм для модулей или линий. Кроме встроенных средств реле, переключателей, конечных выключателей, кнопок системы управления, электросекундомеров и др., для более де- [c.12]

Для правильной организации обеззараживания и надежного контроля его эффективности был предложен [69] обобщенный критерий эпидемической безопасности, включающий колииндекс и остаточный хлор. Авторами [69] экспериментально обоснованы уровни этих показателей, при которых из искусственно зараженной патогенными микроорганизмами сточной жидкости прекращалось их выделение. Использование колииндекса оправдано, исходя из представления об индикаторном значении кишечной палочки. Однако в силу недостаточной оперативности бактериологических методов контроля целесообразно использовать также содержание остаточного хлора в качестве дополнительного показателя, характеризующего глубину и интенсивность процесса обеззараживания. Надежность такого контроля подтверждается достаточно строгой корреляцией значений обоих показателей. В этой связи стоит отметить обсуждение в [70] применения на практике ограничений качества очищенного стока, основанных только на остаточном содержании хлора, и исключение микробиологического контроля очищенных сточных вод. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...