Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Точность станка

Протягиваемая деталь / закрепляется обычно в разрезной втулке 2 самоцентрирующим трехкулачковым патроном 3. Протяжка 4 закрепляется на суппорте 5 станка, перемещаемого ходовым винтом 6. Точность протягиваемых винтовых шлицев обеспечивается точностью станка.  [c.348]

Допуски размеров регламентируются ГОСТ 25346—82, допуски формы и расположения — ГОСТ 24643—81. В зависимости от поставленной задачи различают технологическую точность процесса обработки операционную технологическую точность станков и т. д.  [c.75]


Выбор контролируемых параметров и их комплексов, а также способов контроля должен обеспечить высокое качество зубчатых передач при минимальных затратах времени на контроль. Непосредственный контроль зубчатых колес и передач по отдельным показателям увеличивает число контрольных операций п требует проверки всех изготовляемых зубчатых колес. Гораздо выгоднее в техническом и экономическом отношении применять профилактический контроль, при котором точность обработки зубчатых колес обеспечивается соответствующей организацией технологических процессов их изготовления, т. е. точностью станков, приспособлений, режущего инструмента, а также систематическим наблюдением за состоянием технологической оснастки и другими мерами.  [c.208]

Согласно п. 2.8. ГОСТ 1643—72 непосредственный контроль зубчатых колес не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований стандарта. В этом случае изготовитель должен установить комплекс показателей точности выпускаемой им продукции, который является арбитражным. Кроме него могут быть установлены дополнительные показатели точности, контролируемые в процессе изготовления зубчатых колес (текущий контроль) и при их приемке (приемочный). Эти показатели могут отличаться от предусмотренных ГОСТ 1643—72, но совместно с объектами профилактического контроля (точности станков, инструментов, приспособлений и заготовок) должны обеспечить выполнение требований стандарта по принятому изготовителем арбитражному комплексу.  [c.693]

Деформация деталей может происходить и при напряжениях, находящихся в пределах упругости за счет перераспределения внутренних напряжений. Эти напряжения могут возникнуть в процессе отливки детали или при структурных превращениях. Так, коробление станин и других корпусных деталей станков может повлиять на точность станка, если не принять специальных методов обработки.  [c.85]

Например, известно, что точность обработки на станке должна находиться в пределах 0,05 мм, т. е. допустимая погрешность шах = од Надо ли восстанавливать точность станка, если  [c.175]

На начальные параметры точности станка влияет геометрическая точность изготовления и сборки его узлов, жесткость и виброустойчивость системы, а также ее тепловые деформации. В стадии проектирования эти показатели должны быть регламентированы соответствующими нормативами, а при наличии" опытного образца подтверждены его испытанием. Погрешности обработки, вызванные перечисленными факторами, определяют запас надежности, т. е. ту часть допуска на обработку, которая будет не израсходована и оставлена в качестве запаса на износ. Хотя оценка начальных параметров машины на стадии ее проектирования является сложной самостоятельной проблемой, она не несет в себе опасности эксплуатации некачественной машины, поскольку неточность предварительной оценки начальных показателей проявится сразу же при испытании первого образца. После этого можно внести исправления в серийную модель или в данный образец. Вместе с тем прогнозирование потери точности от износа имеет большое значение потому, что результат износа проявится лишь после достаточно длительного периода эксплуатации машины.  [c.371]


Прогнозирование потери точности обработки при износе сопряжений станка. Для прогнозирования потери точности станком применительно к параметру X = A построим зависимость по рассмотренной в гл. 3, п. 1 методике. При постоянной скорости изнашивания U = yt зависимость (8) также будет линейной во времени  [c.376]

Допуск на обработку дна кармана по техническим условиям (2-й класс точности) равен б == 27 мкм. Погрешности, связанные с начальной точностью станка, его температурными деформациями, жесткостью, износом инструмента, точностью приспособлений и другими факторами, по проведенным исследованиям [193] доходят до 20 мкм. Следовательно, запас на износ составляет Д  [c.376]

Блок-схема алгоритма управления точностью обработки, реализуемого с помощью вычислительного устройства, начинается с ввода исходных данных, представляющих собой константы и вспомогательные параметры, не изменяющиеся во времени. Исходная информация дополняется текущей информацией от датчиков, регистрирующих состояние рабочих органов станка в тот или иной момент времени. На основании поступившей информации вычисляются зона рассеивания от быстропротекающих процессов, зона рассеивания погрешностей настройки, а также другие параметры, характеризующие точность станка. Далее определяются текущие верхняя и нижняя границы возможного смещения уровня настройки и фактическое на данный момент времени ее значение.  [c.467]

Для получения равномерного слоя на рабочих поверхностях зубьев и во впадине, последняя должна изготавливаться с высокой степенью точности. Станок, на котором производится закалка, должен обеспечивать высокую точность взаимного расположения индуктора и закаливаемой поверхности. Допуск на это расположение не должен превышать половины зазора. Такой допуск обеспечить довольно трудно.  [c.164]

В поддержании стабильности технологических процессов наиболее действенными мероприятиями оказались сведение к минимуму влияния субъективных факторов на ход производства путем его механизация и автоматизации внедрение статистических методов регулирования технологических процессов и контроля поддержание требуемой технологической точности станков и оснастки поддержание высокой технологической дисциплины.  [c.218]

Эта же лаборатория по графику, утвержденному главным инженером завода, ведет систематический контроль точности чистовых станков и технологической оснастки. При обнаружении потери точности станки и оснастку из эксплуатации выводят и передают в ремонт.  [c.240]

В связи с вопросами, рассмотренными в следующей главе, представляют интерес решения на основании вероятностной информации, причем та особая разновидность таких решений, при которой информация представляет собой результат выборочной проверки. Термин выборочная проверка в данном случае толкуется широко и охватывает не только собственно выборочные проверки (вроде выборочного контроля годности партии продукции), но и статистические исследования, например точности станка, наблюдения облачности в метеорологии и пр. Все такого рода способы получить информацию для решения обладают тем общим свойством, что они являются проверками объективных условий применительно к которым выбирается тот или иной образ действий (иначе говоря, выбирается решение). Характерными примерами такого рода выборочных проверок являются  [c.21]

Таким образом, испытание станков на точность производят измерением геометрических точностей станка, а также определением точности обработки изделия.  [c.625]

К неуправляемым относятся параметры деталей, заданная точность которых обеспечивается настройкой станка, не подвергающейся текущему корректированию к ним относятся в основном отклонения формы и взаимного расположения поверхностей. При снижении точности станок останавливают для наладки или ремонта. Эта операция нарушает ритм автоматической работы и снижает производительность АЛ. Поэтому одно из главных требований к автоматическим процессам обработки заключается в том, чтобы настройка станка, обеспечивающая заданную точность, особенно неуправляемых параметров, сохранялась на протяжении достаточно длительного времени.  [c.94]

При эксплуатации станков вследствие износа деталей и других медленно протекающих процессов центр группирования размеров постепенно смещается и одновременно увеличивается поле рассеяния размеров в результате действия быстропротекающих процессов. При этом постепенно исчерпывается запас точности станка.  [c.386]


Точность применяемого оборудования и технологической оснастки оказывает решающее влияние на точность и стабильность технологического процесса и, в конечном счете, на качество выпускаемой продукции. На точность станка влияют различные факторы — совершенство конструкции и качество ее исполнения, период сохранения первоначальной точности, качество эксплуатации и ремонта и др.  [c.78]

Проблема повышения точности станков поставила задачу четкой фиксации положения их движущихся узлов.  [c.79]

Кривая 1 на рис. 35 определена по предварительным статистическим данным и приближенно выражает общий характер потерь точности во времени А — поле рассеяния кривой 2, отражающей изменение первоначальной точности станка.  [c.161]

Потеря точности станка П-ц. может быть выражена следующей зависимостью  [c.161]

Шпиндельная головка также является местом выделения большого количества тепла. Изменение положения оси шпинделя при температурных деформациях решающим образом влияет на потерю точности станка.  [c.187]

Впервые в Советском Союзе в 1965 г. завод освоил выпуск тяжелых расточных станков с диаметром шпинделя до 250 мм и с программным управлением. Это станки-ис-полины, каждый из которых весит около 270 т. Такой горизонтально-расточный станок может обрабатывать детали весом 200—250 т. Точность станка 0,03 мм, что в 3 ра-  [c.95]

В единичном и мелкосерийном производстве заготовки имеют обычно большие припуски на обработку, и время для черновых операций доходит до 50% общего времени обработки. Как правило, в указанных производствах нет деления на черновые и чистовые операции, в результате быстро теряется производительность и точность станков, происходит их ускоренный износ, нерационально используются на обдирочных операциях квалифицированные рабочие.  [c.235]

Группирование по точности и сложности обработки позволяет обрабатывать детали на оптимальных режимах в зависимости от требуемой точности и сложности операций, сохранять точность станков длительное время, рационально использовать высококвалифицированных рабочих, резко сократить номенклатуру инструмента, используемого на рабочих местах.  [c.235]

Для применения в механических цехах станков с ЧПУ осуществляются мероприятия по совершенствованию технологии, подготовки к разметке заготовок. Особенно тщательно разрабатываются процессы изготовления базовых и корпусных деталей, поскольку у большинства машин (особенно металлорежущих станков) указанные детали определяют выходные параметры и конечную точность станков. Например, литые и сварные заготовки базовых и корпусных деталей до подачи в механический цех должны пройти обрубку и очистку, подгонку контуров сопрягаемых деталей, грунтовку и окраску.  [c.308]

При других методах измерения эти ошибки могут быть значительными. Так, при прямом бесконтактном методе фактический размер детали часто определяется путем измерения величины зазора (например, с помощью фотоэлемента) между поверхностью детали и измерительной базой контрольного устройства. Фиксированная величина этого зазора будет определяться при этом не только положением поверхности детали по отношению к измерительной базе, но и другими, случайно появляющимися факторами. Фиксированная величина зазора может уменьшаться, если поверхность детали покрыта пленкой смазывающе-охлаждающей жидкости или если в зазор попадают абразивная пыль, мелкая стружка, что весьма характерно для шлифовальных операций. При косвенных методах измерения, когда об изменении размера детали судят по перемещению частей станка или режущего инструмента, на точность контроля оказывают влияние такие факторы, как жесткость элементов, технологической системы, точность станка и износ режущего инструмента.  [c.94]

Практически достижимая точность станков с числовым программным управлением зависит главным образом от качества выполнения и надежности всех элементов системы управления, от точности и жесткости механизмов станка.  [c.157]

Не разбирая подробно вопросов проверки на геометрическую точность, отметим одно обстоятельство, имеющее значение и при монтаже станков при контроле точности станка необходимо учитывать величину собственного прогиба оправок. Величина  [c.417]

Изменение температурного состояния в узлах прецизионных станков от тепловыделений в кинематических парах в процессе их работы приводит к потере первоначальной точности станков. Для автоматической компенсации температурных смещений целесообразно при проектировании указанных станков предусматривать специальные системы регулирования и устройства. При решении этого вопроса необходимо иметь сведения о законах распределения температур в узлах.  [c.415]

Экспериментами было установлено, что система отрабатывает рассогласование практически независимо от величины и характера изменения исходной погрешности обработки А , материала и размеров детали, глубины резания и продольной геометрической точности станка. При этом погрешность Ар г составляет около 3—5 мкм. Др . значительно возрастает при прерывистом включении системы в работу.  [c.359]

Испытания станка на холостом ходу и с нагрузкой, проверка точности станка и сдача техническому контролю должны производиться непосредственно на рабочем месте или на испытательном стенде.  [c.177]

Проверка точности (до разборки) Проверка точности станка по нормам ГОСТа с целью установления отклонений от норм. Проверка положения оборудования на фундаменте. Составление плана-графика выполнения работы  [c.203]

Точность станка определяют измерением его геометрических точностей и точности обработки образцов. Станок при этом устанавливают и выверяют на фундаменте на стальных клиньях.  [c.609]

Точность станка в ненагруженном состоянии, называемая геометрической точностью станка, зависит главным образом от точности изготовления основных деталей и узлов станка и точности их сборки. Погрешности, допущенные в размерах и форме этих деталей и их взаимном расположении (плсскостность, цилиндрич-ность, параллельность и перпендикулярность осей и плоскостей, концентричность, соосность и т. д.), называют иногда геометрическими погрешностями станка.  [c.48]


Расчет влияния износа сопряжений на точность станка. 1-ассмотрим влияние износа сопряжений на точность станка на примере образования погрешности дна кармана при обработке фасонного профиля в режиме копирования. Погрешность обра-Готки в случае увеличения диаметра обработанного отверстия будем считать а при его уменьшении -г-А (рис. 122, й).  [c.372]

Работами ЭНИМСа, Укроргстанкинпрома, Вильнюсского завода шлифовальных станков и Минского станкозавода им. Кирова определена возможность изготовления из стеклопластиков крупногабаритных деталей металлорежущих станков. Четырехлетняя эксплуатация в цеховых условиях завода Станкоконструкция двух токарно-винторезных станков модели IK62, у которых методом контактного формования из стеклопластиков были изготовлены передняя и задняя ножки, крышки коробок скоростей и подач и другие крупногабаритные детали, показала, что замена металла пластмассой не нарушила точности станка.  [c.220]

Стабильность качества обеспечивается повышением стабильности технологических процессов производства путем соблюдения качества исходных материалов и заготовок, поддержанием технологической точности станков и оснастки, использованием системы бездефектного изготовления продукции, непрерывным повышением уровня научной организации труда, соблюдением технологической дисциплины, повышением уровня технической подготовки производственного персонала, обеспечиванием надежности, эффективности средств и методов контроля, поддержанием единства мер.  [c.231]

Второе решение обладает еще одним преимуществом при потере точности станка для восстановления ее при первом варианте необходим ремонт, тогда как при втором решении потребуется только подрегулирование. Применение подвижных компенсаторов исключает в ряде случаев надобность в пригонке базовых поверхностей деталей при сборке.  [c.655]

Для улучшения использования станков заготовки закрепляют в быстро переналаживаемых (УНП) или универсальносбор-Бых (УСП) приспособлениях. Система управления с программированием цикла и режимов обработки применяется на многих станках токарной группы, например, на многорезцовом гидро-фицированном полуавтомате мод. АТ250П Савеловского машиностроительного завода (г. Кимры). Полуавтомат предназначен для обработки деталей диаметром до 250 мм типа дисков, фланцев, шестерен, муфт и т. п. по 2—3-му классам точности. Станок оснащен двумя суппортами, каждый из которых имеет независимую продольную и поперечную подачи. Величина перемещений устанавливается по линейкам и упорам при наладке станка на обработку очередной партии деталей. Последовательность  [c.141]


Смотреть страницы где упоминается термин Точность станка : [c.31]    [c.655]    [c.629]    [c.83]    [c.88]    [c.101]    [c.161]    [c.161]    [c.283]    [c.110]   
Металлорежущие станки (1985) -- [ c.302 ]

Конструирование металлорежущих станков (1977) -- [ c.20 , c.83 ]



ПОИСК



4,119 — Способы .4,110, Ш Станки 4Л10, 112, 113, 122 Точность 4,119 м Шероховатость

4,119 — Способы .4,110, Ш Станки 4Л10, 112, 113, 122 Точность 4,119 м Шероховатость поверхности

4,119 — Способы .4,110, Ш Станки 4Л10, 112, 113, 122 Точность 4,119 м Шероховатость сводны

4,119 — Способы .4,110, Ш Станки 4Л10, 112, 113, 122 Точность 4,119 м Шероховатость цилиндрических калибров Технологический процесс типовой

441—444 — Точность обработки поверхностей цилиндрических на станках агрегатных

441—444 — Точность обработки тонкое на алмазно-расточных станках

460 - Надежность 474 - Станки с ЧПУ для обработки фасонных поверхностей 796 - Схемы измерений точности

78 —Установка на зубошлифовальных станках точность 102 Технологические

Алмавно-расточные станки — Нормы точности и жесткости — ГОСТы 7 — Технические характеристики

Алмазно-расточные станки Алмазно-расточный односторонний горизонтальный станок повышенной точности модели

Алмазно-расточные станки — Нормы точности — ГОСТы

Алмазно-расточный вертикальный одношлиндельный станок повышенной точности модели

Алмазно-расточный вертикальный одношпиндельный станок повышенной точности модели

Алмазно-расточный вертикальный одношпиндельный станок повышенной точности облегченный модели

Алмазно-расточный горизонтальный двусторонний станок высокой точности модели

Алмазно-расточный горизонтальный двусторонний станок повышенной точности модели

Алмазно-расточный горизонтальный станок особо высокой точности модели

Алмазно-расточный горизонтальный станок повышенной точности модели

Алмазно-расточный станок повышенной точности с цикловым программным управлением модели

Анализ и регулирование точности процессов и станков с помощью мгновенных выборок

Анализ методов наладки станков на точность и результаты сравнительного исследования их в производственных условиях

Балансировка - Структура технологического процесса 851, 852 - Точност балансировочных станков

Бессольцев, Ж. С. Равва. К вопросу повышения точности, долговечности и показателей динамического качества тяжелых продольно-обрабатывающих станков

В продольно-шлифовальных станков класса точности

Вертикально-протяжные станки — Нормы точности и жесткости — ГОСТы

Вертикально-расточные станки Вертикально-расточный одностоечный станок с координатным столом повышенной точности модели

Вертикально-расточный одностоечный станок с координатным столом повышенной точности модели

Вертикально-сверлильные станки — Нормы точности и жесткости

Винторезный станок высокой точности модели

Влияние геометрической точности крупных станков на качество обработки плоскости при чистовом фрезеровании

Влияние деформации станка, инструмента и обрабатываемой детали на точность обработки

Влияние динамического качества станка на точность обработки

Влияние жесткости и виброустойчивости станков на их точность и производительность

Влияние жесткости системы станок — приспособление — инструмент — деталь на точность токарной обработки — Влияние температурных деформаций станка, резца и детали на точность токарной обработки

Влияние износа направляющих станков на точность обработки

Влияние износа станка и инструмента на точность обработки

Влияние различных факторов на точность станков

Внутришлифовальные Станки — Нормы точности и жесткости

Восстановление точности ходовых винтов и гаек стола и траверсы станка КР

Г оризонтально-сверлильнофрезерно-расточные станки повышенной точности с инструментальным магазином

Геометрическая и кинематическая точность станков

Геометрическая точность станков, их наладка и настройка

Горизонтально-расточный станок повышенной точности модели

Движения в станках и точность позиционирования

Детали Выверка при обработке на металлорежущих станках — Точность

Детали машин и фрезерных продольных станках Выверка — Точность

Динамическая точность металлорежущих станков

Дмитриев. Прогнозирование потери точности станком во времени из-за износа основных сопряжений

Долбежные станки — Нормы жесткости точности — ГОСТы

ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ Станки зубофрезерные Зубофрезерный полуавтомат повышенной точности модели

Заточные станки — Нормы жесткости точности,— ГОСТы

Заточные станки — Нормы точности ГОСТы

Затраты капитальные и текущие — Точность оборудования для различных групп станков

Затраты капитальные и текущие — Точность станка

Затраты капитальные и текущие — Точность станков - Нормативы

Зубообрабатывающие станки — Нормы точности — ГОСТы

Зубострогальные станки для нарезания цилиндрических ЗК гребенками — Базирование заготовок 120 Пары делительные — Погрешности циклические 175 — Технологические характеристики 169 — Точность — Контроль периодический

Зубофрезерные станки особо высокой точности моделей

Зубофрезерные станки, предназначенные для нарезания прецизионных зубчатых передач, их точность и конструктивные особенности

Зубофрезерный горизонтальный станок особо высокой точности модели

Зубошлифовальный станок особо высокой точности модели

Зубошлнфовальный станок высокой точности модели

Измерение функциональной кинематической ошибки делительной цепи зубофрезерных станков кинематомером ЦНИИТМАШ Требования, предъявляемые к средствам измерения кинематической точности станка

Инструмент для проверки станков на точность

Испытание и проверка станков на геометрическую точность

Испытание станков и проверка их на точность

Испытание станков на геометрическую и кинематическую точность

Испытание станков на точность

Исследование, обоснование и внедрение нового прогрессивного метода взаимозаменяемой наладки станков на точность

Классификация станков по точности

Контроль точности станков

Конусные к токарно-винторезным станкам повышенной точности

Координатно-расточные станки Координатно-расточный одностоечный станок особо высокой точности модели

Координатно-расточные станки одностоечные высокой точности

Координатно-расточные станки одностоечные особо высокой точности — Технические характеристики

Координатно-расточные станки — Нормы точности — ГОСТы

Координатно-расточный дву.хстоечный станок особо высокой точности модели

Координатно-расточный двухстоечный станок особо высокой точности с предварительным набором координат и цифровой индикацией модеКоординатно-расточный дву.хстоечный станок особо высокой точности модели

Координатно-расточный одностоечный станок особо высокой точности модели

Координатно-расточный односточный станок особо высокой точности модели

Л а б о р а т о р н а я работа 8. Проверка токарного станка общего назначения на геометрическую точность

Лабораторная работа 10. Проверка поперечнострогального станка на геометрическую точность

Лабораторная работа 9. Проверка вертикальносверлильного станка на геометрическую точность

Металлорежущие станки - Классификация по виду признаку 462 - Классификация по точности 464 - Колебательные процессы и их причины 471 - Компоновки

Методы измерения геометрической точности станков 1ииж- И. В. Соколова)

Наладка металлорежущих станков на точность с применением взаимозаменяемой оснастки Применение принципа взаимозаменяемости к решению задачи наладки станков на точность

Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Чистовое нарезание внутренней треугольной резьбы (точность выполнения работ — 3-й класс, шероховатость поверхностей — 6-7-й класс) Настройка станка для чистового нарезания внутренней треугольной резьбы Чистовое нарезание внутренней треугольной резьбы Инструкционная карга

Настольно-сверлильный двухшпиндельный станок повышенной точности модели МН

Настольно-сверлильный одношпиндельный станок повышенной точности модели

Настольно-сверлильный трехшпиндельный станок повышенной точности модели МН

Настройка станка для нарезания резьб повышенной точности при прямом включении ходового винта

Настройка станка на заданный размер - Методы 60 Оценка точности

Настройка токарно-вингорезных станков универсальных повышенной точности

Неполадки при работе на станках, влияющие на технологическую точность обрабатываемых заготовок

Ножовочные станки — Нормы точности — ГОСТы

Нормы жесткости металлорежущих станков точности металлорежущих станков — ГОСТы

Нормы плоскошлифовальных станков класса точности

Нормы точности и жесткости вертикальных сверлильных станков

Нормы точности и жесткости долбежных станков

Нормы точности и жесткости токарно-карусельных станков

Нормы точности и жесткости токарно-карусельных станков горизонтальных автоматов

Нормы точности и жесткости токарно-карусельных станков полуавтоматов

Нормы точности и жесткости токарно-карусельных станков прутковых автоматов

ОБРАЗЦЫ — ОТВЕРСТИ на станках токарных с гидросуппортами — Точность

Обработка на агрегатно-фрезерных станках требуемой точности

Описание конкретных работ по повышению точности делительной цепи некоторых зубофрезерных станков

Определение влияния упругих деформаций системы станок — инструмент — обрабатываемая деталь на точность обработки

Основные требования, предъявляемые к точности круглопильных станков

Основы автоматического управления точностью обработки на станках с использованием математической статистики

Особенности достижения точности и выбора технологических баз ка станках с ЧПУ

Отверстия Точность расточки на расточных и агрегатных станках

Отклонение на вертикально-сверлильных станках с программным управлением класса точности

Отклонения размеров, формы и расположения поверхностей образцов-изделий, обрабатываемых при проверке точности вертикально-сверлильных станков

Отрезные станки — Нормы точности

Отрезные станки — Нормы точности ГОСТы

Отрезные станки — Нормы точности жесткости — ГОСТы

Оценка геометрической точности станков Жедь, Ю. И. Савинов)

Патроны — Точность станку

Повышение точности обработки деталей на станках с ЧПУ и в гибких производственных системах (Р. К. Мещеряков, Стародубов)

Порядок обработки валов разной степени точности на токарных станках

Порядок проверки станка и нормы точности (по ГОСТ

Предупредительный контроль точности изготовления приспособлений и точности настройки станков

Приспособления для контроля точности наладки агрегатных станков

Приспособления для обработки на станках — Точность при сборке УСП

Приспособления для обработки на станках — Точность при сборке УСП размеры и характеристики

Проверка горизонтально-расточных станков на точность

Проверка кинематической точности станков

Проверка кинематической точности танков (инж, Л А. Архинсельский, инж И 7 кичелскиа и кэнд. iexH. наук Г еометрнческие н кинематические ошибки станков

Проверка основных узлов станков на точность

Проверка работы узлов станка на точность

Проверка револьверных станков на точность

Проверка сверлильных станков на точность

Проверка станка КР-450 на точность перед ремонтом

Проверка станка КР-450 па геометрическую точность

Проверка станка после ремонта на точность обработки

Проверка токарно-винторезного станка иа точность

Проверка токарно-карусельных станков на точность

Проверка токарного станка на точность

Проверка точности станка

Проверка точности фрезерных станков

Прогнозирование потери точности обработки при износе сопряжений станка

Протяжные станки — Нормы точности

Протяжные станки — Нормы точности жесткости/— ГОСТы

Протяжные станки — Нормы точности — Стандарты

Расточные станки — Нормы точности Стандарты 7 — Типы

Расчет влияния износа сопряжений на точность станка

Револьверные станки — Нормы точности — Стандарты

Резьбонакатные станки — Нормы точности — Стандарты

Резьбонарезные станки Токарные резьбонарезные станки повышенной точности

Резьбонарезные станки — Нормы точности — ГОСТы

Резьбообрабатывающие станки — Нормы жесткости и точности — ГОСТы 7—8 Технические характеристики

СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ Вертикально-сверлильные станки Настольно-сверлильный одношпиндельный станок повышенной точности модели С-ЗМ

Способы повышения кинематической точности винторезных и зуборезных станков (инж. Д. А. Архангельский, Ткачевский и канд. техн наук Г. А. Лившиц)

Средняя экономическая точность обработки на металло- , режущих станках

Средняя экономическая точность отклонений от правильной формы при обработке на металлорежущих станках

Стаи холодной прокатки стальных фасонных профилей высокой точности - Способы прокатки

Стандарты на детали и на нормы точности металлорежущих станков

Станки Группы точности

Станки Основные требования к точности станков

Станки Средняя точность

Станки Точность растачивания отверстий

Станки агрегатные экономическая точность обработки 111—113 — Основные причины

Станки высокой и особо высокой точности

Станки для нарезания конических колес с криволинейными зубьями и достижимая точность обработки

Станки зубошевинговальные и зубохонинговальные Зубошевинговальный полуавтомат высокой точности модели

Станки зубошлифовальные для цилиндрических колес Зубошлифовальный полуавтомат высокой точности модели

Станки металлообрабатывающие — Классификация 11—14 — Классы точности 11, 14 — Условные обозначения

Станки металлорежущие - Классификация и система обозначения 9-11 Классы точности 9 - См. также под

Станки металлорежущие - Классификация и система обозначения 9-11 Классы точности 9 - См. также под названиями, например: Токарные

Станки металлорежущие - Классификация и система обозначения 9-11 Классы точности 9 - См. также под станки. Строгальные станки

Станки повышенной точности

Станки с ЧПУ - Влияние условий обработки точность

Станки — классификация КРС) — Назначение 429 Приспособления и принадлежности 430 — Точность обработки

Станки — классификация горизонтально-расточные — Нормы точности Приспособления 401—406 Типы обрабатываемых отверстий

Станок геометрическая точность

Станок кинематическая точность

Станок класс точности

Стенд для экспериментальных исследований точности позиционирования координатного стола сверлильного станка с ЧПУ

Строгальные станки — Нормы жесткости и точности 7—8 — Технические характеристики

Существующие средства измерения кинематической точности зубофрезерных станков

ТОЧНОСТЬ И ЧИСТОТА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ Точность обработки на токарном станке

Технические характеристики и нормы точности станков

Токарно-винторезные станки быстроходные повышенной точности

Токарные резьбонарезные станки повышенной точности, станок мод

Токарный резьбонарезной станок 103 повышенной точности

Точность вращения и жесткость опор шпинделей металлорежущих станков

Точность гибки змеевиков на станках

Точность деталей, полученных выдавливанием холодным станках

Точность деталей, полученных выдавливанием холодным станках и автоматах

Точность детали измеряемой обработки на токарных станках

Точность детали измеряемой станках

Точность детали измеряемой токарного станка

Точность и жесткость металлорежущих станков и технологической оснастки

Точность и чистота поверхности, получающаяся при обработке деталей на револьверных станках

Точность механической обработки изделий на специалвных станках и автоматических линиях

Точность настройки инструментов вне станка

Точность настройки станков - Контроль

Точность обработки деталей на станках с ЧПУ и в гибких производственных системах (Р. К. Мещеряков, К. Р. Мещеряков)

Точность обработки на горизонтальнорасточных на токарных станках

Точность обработки на горизонтальнорасточных станках

Точность обработки на горизонтальнорасточных станках эвольвентным профилем

Точность обработки на карусельных на токарных станках

Точность обработки на карусельных на токарных станках-полуавтоматах

Точность обработки на карусельных станках

Точность обработки на металлорежущих станках

Точность обработки на станках

Точность станка - Износ элементов 473 - Типовые проверки 468 - Схемы измерений

Точность станков 798, XVII

Точность станков и качество обработки

Точность станков и способы ее оценки

Точность станков, инструмента и приспособлений

Требования точности и производительности станков

Фрезерные станки — Нормы жесткости точности

Фрезерование выступов — Точность экономическая на расточных станках

Фрезерование выступов — Точность экономическая станках

Характеристика геометрической точности станков общего назначения (средних размеров)

Хонинговальные станки — Нормы точности — ГОСТы

Шероховатость (чистота) и точность поверхностей, обрабатываемых на токарных станках

Шероховатость и точность поверхностей, обрабатываемых на токарных станках

Шлифовально-притирочно-заточныр станки — Нормы точности — ГОСТы

Шлифовальные станки — Нормы жесткости и точности — ГОСТы 7, 8 — Технические характеристики

Шлифовальные станки — Нормы точности — Стандарты

Шлифовальные станки — Нормы точности — Стандарты шлифования

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ И ОБОРУДОВАНИЯ Обеспечение заданной точности и шероховатости деталей при обработке резанием

Эксплуатационные нормы точности зубофрезерных станков



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте