Показатели точности

Оценка динамического качества конструкций производится по показателям точности, устойчивости и быстродействия. Эти показатели определяются как по временным, так и частотным характеристикам динамических систем. [c.56]

Вид контроля, номенклатуру контролируемых параметров и номенклатуру показателей точности ТС определяют в процессе анализа точности и стабильности технологических процессов (опе- [c.66]

При контроле по количественному признаку определяют значения показателей точности. Коэффициент точности (ло контролируемому параметру) /(., = ю/Т, где со — поле рассеяния или разность максимального и минимального значений контролируемого параметра за установленную наработку ТС, определяемые с доверительной вероятностью у по выражению <л — I (у) s, где [c.67]

РАСЧЕТНЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ показателей точности [c.71]

Метод элементарных погрешностей. Оценка показателей точности тс технологической операции методом элементарных погрешностей производится на основе расчета суммарной погрешности контролируемого параметра. При этом исходными данными являются значения величин элементарных погрешностей (установочная — от приспособления, геометрическая и наладочная — от оборудования, тепловые деформации и т. д.). [c.71]

Как оцениваются показатели точности ТС иа основе расчета суммарной погрешности контролируемого параметра [c.77]

Точность обработки. Ниже приведены показатели точности расточных операций при обработке деталей автомобиля на АЛ. [c.95]

Соответственно, с учетом условий эксплуатации, в стандартах на допуски для зубчатых и червячных передач установлены три нормы точности норма кинематической точности, норма плавности работы и норма контакта зубьев. Каждую норму точности можно охарактеризовать комплексным показателем точности или дифференцированными (поэлементными) показателями точности. [c.194]

В стандарте на допуски зубчатых реечных передач приведены показатели точности по нормам точности и бокового зазора только для зубчатых реек и реечных передач Точность зубчатых колес 1, входящих в реечные передачи (рис, IG. , г), назначают по стандарту на допуски для зубчатых цилиндрических передач. Для реек 2 и реечных передач установлено шесть видов бокового зазора (см. рис. 16.6, б) и пять видов допусков на боковой зазор (см. табл. 16.2). Гарантированный боковой зазор в реечных передачах обеспечивается при соблюдении предельных отклонений монтажного размера а. По значению указанных отклонений реечные передачи делят на пять классов точности, обозначаемых цифрами И, III,, IV, V и VI. Рекомендуется соблюдать следующее соотношение между видом бокового зазора и классом отклонений монтажного разме 5а для сопряжений Н Е принимать класс II для сопряжений D, С, В и Л — соответственно классы 111, IV, V и VI. [c.207]

Основные правила образования обозначений показателей точности. [c.176]

При разборе этого примера необходимо вспомнить и написать наименования и суть всех показателей точности, приведенных в примере указать, при каких условиях работы и в зубчатых передачах каких машин может быть использовано данное зубчатое колесо. [c.180]

Для прямозубого цилиндрического зубчатого колеса определите допуски и предельные отклонения комплексов и поэлементных показателей точности f Fp F , F, F ,w ff), ". Написать наименования и определения перечисленных показателей указать, при каких условиях работы данное зубчатое колесо может быть использовано, руководствуясь табл. П8, П7. [c.182]

Заданы условия работы, показатели точности зубчатой цилиндрической передачи. [c.183]

Для конического прямозубого колеса заданы размеры и показатели точности. Степени точности и вид сопряжения указаны в задаче 14.5. [c.185]

Вариант Показатели точности по нормам Вид сопряжения [c.185]

Показатели точности и комплекс [c.213]

Показатели точности н комплексы, применяемые для проверки конических и гипоидных зубчатых колес, нар и передач и соответствующие им степени точности (по ГОСТ 1758 - 81) [c.215]

Комплекс показателей точности устанавливается изготовителем в соответствии с СТ СЭВ 186—75. Расчетные формулы для определения параметров зависят от осевой фор лы зуба и приводятся в [5], [27], предельные отклонения в СТ СЭВ 186—75. [c.277]

Различают следующие основные показатели точности зубчатых передач. [c.163]

Точности зубчатых колес и передач обозначают указанием степени точности (или степеней точности по первым трем показателям точности) и вида сопряжений. Например, точность цилиндрической передачи по степени 6 с нормальным боковым зазором обозначают 6-В, ГОСТ 1643—81. Точность той же передачи, но с пониженными на одну степень нормами кинематической точности обозначают 7-6-6-В, гост 1643—81. [c.164]

Принципиально новым элементом современных технологических систем являются промышленные роботы — класс автономных машин-автоматов, нмеюш,их универсальные исполнительные органы в виде механических рук , движениями которых автоматически управляют упиверсальиые устройства. В этих машинах гармонически сочетаются механические совершенства технологических и трзнсиортпых маиши, достижимые на современном уровне развития машиностроения, т. е. высокие показатели точности, быстродействия, мощности, наде.- кности, компактности, с интеллектуальными совершенствами, которые обусловлены современным уровнем техники автоматического управления. Сюда относятся большой объем памяти, обеспечивающий большое число возможных программ действия удобство изменения программы способность контролировать правильность своих действий адаптивность способность реагировать на изменение внешней среды способность к самообучению и к оптимальным действиям. [c.611]

Одним из основных показателей точности шлицевых соединений является концентричность сопрягаемых деталей, которая обеспечива-, ется соосностью центрируюш,их поверхностей валов п втулок, Центри- рование втулок на валах осуществляется по наружному диаметру О (рис. 15.5, а) — основной способ центрирования соединений с пря-мобочными шлицами по внутреннему диаметру d (рис. 15,5, 6) — применяется при высокой твердости сопрягаемых поверхностей по боковым сторонам шлицев (рис. 15.5, в) — применяется при невысокой точности центрирования и реверсивных ударных нагрузках. [c.185]

Работоспособность передач с учетом условий их работы можно обеспечить, зная, какие основные эксплуатационные показатели определяют точность передач в отдельных случаях. Эта задача облегчается тем, что по условиям работы все зубчатые и червячные передачи можно объединить в несколько групп, каждая из которых характеризуется определенным показателем точности. Так, для отсчетных передач основным точностным требованием является кинематическая точность для высокоскоростных передач — плавность работы, для тяжелона-груженных тихоходных передач — полнота контакта зубьев-, для реверсивных (особенно отсчетных) передач — ограничение величины и колебания бокового зазора. [c.194]

Ппказатели кинематической точности обозначают буквой F, а плавности работы / один штрих означает, что показатель определяется при однопрофильной проверке, два штриха — при двухпрофилышй проверке индексы, содержащие букву о , относятся к показателям точности передачи, а без буквы о , — к показателям точности одного зубчатого колеса, буква г в индексе означает действи тельное (реальное) значение показателя, а допуски тех же показателей в индексах этой буквы не содержат. [c.197]

Кинематическая точность передач, изготовленных по 9 — 12-н степеням точности, характеризуется кинематической точностью зубчатых колес и специального показателя точности не имеет. Для повышения кинематической точности зубчаэых колес ] собходимы точное центрирование заготовок и обработка зубьев иа станках noBbiuj niiioH точности. [c.198]

ГСЗСТ 1643—72 разрешает для одной и той же зубчатой ггередачи с учетом ее назначения устанавливать различные степени точности на нормы кинематической точности, плавности работы и пятна контакта. Однако между отдельными показателями точности, относящимися к различным нормам точности, существует определенная взаимозависимость. Например, чрезмерное увеличение допуска на погрешность профиля зубьев прямозубого колеса снижает кинематическую точность этого зубчатого колеса. Следовательно, большая разница между плавностью работы и кинематической точностью зубчатого колеса практически нецелесообразна, поэтому стандарт устанавливает ограничения [c.202]

ТочЕюсть рассматриваемых передач по всем нормам точности и сопряжениям зубьев характеризуется отдельными показателями точности или их комплексами. По своей сути, названиям и условным обозначениям показатели точности в Основном являются общими для всех видов передач. Но прЕ1 этом должны быть учтены конструЕаивиые и эксплуатационные особенности отдельных видов передач, а стандарты на допуски для них дополнены необходимыми показателями точности. [c.206]

Для цилиндрических зубчатых колес и передач термины и обозначения погрешностей, отклонений и допусков дJlЯ установленных в стандартах показателей точности и видов сопряжения приведены в табл. П4. Рекомендации по применеь ию отдельных комплексных показателей и комплексов поэлементных показателей зубчатых колес и передач указаны в табл. П5. [c.170]

Какие показатели точности называют комплексными и поэле-метными Укажите отличия и условия применения указанных видов показателей точности. [c.176]

Для прямозубого зубчатого колеса z, = 20, т = 5, ширина h = 60 мм, сопрягаем<зго с зубчатым колесом, имеющим =2 = 40, назначена точность 8 -7-1 -Ва ГОСТ 1643-81 Определить допуски и предельнь[с отклонения показателей точности [c.179]

Для прямозубого некорригированного реверсируемого зубчатого колеса (т = 4 мм, Zj =50, d = 200 мм) делительного механизма выбрать степени точности и показатели точности по нормам точности и виду сопряжения зубьев. Контроль зубчатого колеса может быть выполнен на межцентромере и норма-лемере. Зацепление смазывается окунанием. [c.180]

Наметить степени точности, вид сопряжения, вид допуска и класс отклонений Определить допуски и предельные отклонения комплексных и поэлементных показателей точности зубчатых колес, передачи, обосновать показатели точности. Указать, какие показатели точности было бы лучше применить в данном случае начерти1ь эскизы, пояснить принцип действия и конструкцию измерительных приборов и их основных узлов, которые следует использовать для контроля заданной зубчатой передачи и ее зубчатых колес. [c.184]

Варкант Показатели точности по нормам Показатель бокового зазора [c.184]

Показатели точности и комплексы, применяемые для проверки цилиидрическях зубчатых колес и передач и соогиетствующие нм степ<мм точности (по ГОСГ 1643-81) [c.213]

Примечание. Применение ряда показателей точности ограничивается конструктивными размерами зубчатых колес (т, d, h). Это не0б 10дим0 учитывать при назначении допусков на зубчатые К0Л(Х а с размерами, больше указанных в таблицах [c.213]

Объект контроля Показатели точности и KONfiuieK Степени точности [c.216]

Показатели точности зубчатых колес и 1ередач регламентированы СТ СЭВ 641—77 (передачи зубчатые цилиндрические) и СТ СЭВ 186—75 (передачи зубчатые конически и гипоидные). Этими стандартами установлено 12 степеней точно( ти (от 1 до 12). Допу- [c.105]

МИ зубьями — по ГОСТ 19326—73. Расче ны с использованием ГОСТ 21354—75. Н показатели точности колес и передач при (см.с. 104). [c.115]

Подшипники качения различаются также по точности их изготовления. ГОСТ 520—71 устанавливает пять степеней точности О, 6, 5, 4 и 2, расположенные в порядке возрастания точности. Точность подшипников качения определяете точностью посадочных размеров колец и их ширины или (для радиально-упорных) монтажной высоты и точностью вращения koj ец. Показатель точности вращения, характеризуемый радиальным i осевым биением, имеет особенно важное значение для вращающегося кольца, так как его биение передается на связанные с ним детали узла, вызывая нежелательные последствия динамические нагрузки, вибрацию, шум и др. Точность вращения колец подшипн1ков и связанные с ним последствия зависят от точности изготовления деталей подшипника и от правильности конструкции подшипн1 кового узла, посадок колец подшипника и качества монтажа. [c.87]

Комплекс показателей точности lj maнQвлu6a-етсй изготовителем [c.294]

Обобщепкой характеристикой средства измерении, определяемой пределами основных и дополнительных погрешностей, а также другими свойствами, влияющими на точность, значения которых устанавливаются в стандартах на отдельные виды средств измерения, является класс точности средства измерений (ГОСТ 8.401—80). Класс точности характеризует свойства средства намерения, но не является показателем точности выполненных измерений, поскольку при определении погрешности измерения необходимо учитывать погрешности метода, настройки и др. [c.115]

I) (I) — стаидэртная аппроксимация функции распределения соответственно случайной и систематической ногрен]ности измерения /д (I) /о (ь) — соответственно функции распределения (плотности вероятности) систематической н случайной составляющих погрешности измерения, задаваемые таблицами, графиками или формулами. Наименьшие разряды числовых значенн результата измерений и числовых показателен точности должны быть одинаковы. Значащих цифр численных показателей точности измерений должно быть не более двух. [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...