Монтаж станков

Взаимное расположение узлов станков, входящих в линию, монтаж станков и узлов в линии проверяются на соответствие действующим у изготовителя техническим условиям. Общие условия испытания станочных линий на точность приведены в ГОСТ 8—77. [c.244]

На сокращение полного цикла монтажа станков и повышение качества монтажа большое влияние оказывает предварительная обкатка, регулировка и испытание сборочных единиц. Стенды для обкатки и испытания под нагрузкой изготовляют из унифицированных сборочных единиц и оснащают приборами для контроля различных параметров, по которым можно дать объективную оценку качества сборочной единицы. [c.242]

На монтаж станок поступает в виде отдельных узлов и деталей, которые перед сборкой нужно распаковать и очистить от предохранительной смазки. [c.412]

Монтаж станка ведется в следующей последовательности. Прежде всего нужно принять фундамент. Помимо общих требований, предъявляемых к фундаментам, фундаменты тяжелых станков должны подвергаться осадке. Для этого фундамент выдерживают до полного затвердевания бетона без нагрузки, а затем устанавливают на него груз, вес которого вдвое превышает вес станка и наибольшего изделия, и выдерживают под грузом до полного прекращения осадки. Лишь после того как в течение нескольких дней отметки контрольных реперов фундамента не покажут изменения, можно убрать груз и начинать монтировать на фундаменте станок. Если монтаж начать до скончания осадки, то точность взаимного положения узлов может нарушиться. [c.412]

Вообще говоря, производственные испытания не являются составной частью монтажа монтаж станков завершается испытанием на холостом ходу и, таким образом, последний этап монтажа является первым этапом приемочных испытаний, [c.417]

Не разбирая подробно вопросов проверки на геометрическую точность, отметим одно обстоятельство, имеющее значение и при монтаже станков при контроле точности станка необходимо учитывать величину собственного прогиба оправок. Величина [c.417]

Указания по монтажу станка на фунда- менте. Выверка станка в горизонтальной плоскости имеет важное значение и производится при помощи клиньев, регулировочных башмаков (подъёмных винтов, станин, колодок) (фиг. 18), специальных рам и плит, лаг и стелюг. Наибольшие допускаемые величины разверки станков в горизонтальной плоскости даны в табл. S. [c.550]

УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ и МОНТАЖ СТАНКОВ [c.9]

По окончании монтажа станок испытывают на холостом ходу, под нагрузкой и в работе, а затем проверяют на точность. [c.11]

Установку на специальные подкладки и регулируемые клинья производят при монтаже станков, кузнечно-прессового оборудования, стационарных двигателей внутреннего сгорания, компрессоров. [c.213]

К месту монтажа станки транспортируют в упакованном виде. При распаковке отделяют верхний и боковые щиты ящика и приступают к внешнему осмотру прибывшего оборудования и проверке комплектности. Найдя распакованное оборудование годным, специальная комиссия составляет акт технического осмотра прибывшего оборудования по нижеприведенной форме. [c.278]

К месту монтажа станки транспортируются мостовыми кранами, тягачами, автокарами. [c.280]

До начала монтажа следует ознакомиться с конструкцией станка по сборочным чертежам и описаниям, прилагаемым к станку. Перед монтажом станка нужно освободить части его от упаковки и очистить от пыли и грязи. [c.284]

Шпиндельную бабку с приводом устанавливают на тумбе, закрепляемой непосредственно на станине, что обеспечивает стабильность центровки шпинделя с осью опор и существенно облегчает монтаж станка при установке. В той же тумбе помещаются все аппараты управления приводом. [c.325]

Объем слесарной обработки в значительной мере характеризует технический уровень применяемой технологии и зависит от характера производства. На машиностроительных заводах, выпускающих разнородную продукцию в небольших количествах (единичное производство) удельный вес слесарных работ особенно велик. Здесь слесарь обязан выполнять самые разнообразные слесарные работы, т. е. быть слесарем-универсалом. При необходимости он производит ремонт и монтаж станков, изготовляет приспособления и т. п. [c.7]

Поручить тт. Ванникову Б.Л., Завенягину А.П., Борисову Н.А. принять меры, необходимые для обеспечения работы лаборатории А (форсирование строительных работ, обеспечение электроэнергией, доставка и монтаж станков, обеспечение инструментом, материалами, справочной литературой, библиотекой и т.д.). [c.27]

Гидравлический силовой несамодействующий стол (рис. 10). Монтаж стола I горизонтального исполнения выполнить по уровню. Верхнюю плоскость стол.ч подогнать по высоте при помощи компенсаторных шайб 7, а по горизонтали — смещением направляющей плиты 4. После окончательного монтажа станка направляющую плиту фиксировать штифтами 5. [c.21]

Расположение привода на передней бабке имеет то преимущество, что при этом все передачи, связывающие электродвигатель со шпинделем и винтом, получаются более короткими. При таком устройстве создается возможность расположить и укрепить ходовой винт станка на столе, что создает известные преимущества для монтажа станка. [c.44]

ЭНИМСом разработаны Правила технической эксплуатации станков с устройством числового программного управления . Эти правила включают следующие разделы устройство помещений, устройство оснований и монтаж станков с ЧПУ, работа на станках с ЧПУ, уход за станками с устройствами ЧПУ, надзор за соблюдением правил эксплуатации и состоянием станков с ЧПУ. Приведем некоторые положения из указанных правил эксплуатации. [c.185]

Фундамент. Монтаж станков и установка [c.536]

МОНТАЖ СТАНКОВ И УХОД ЗА СТАНКАМИ [c.244]

Существует два пути ослабления вынужденных колебаний устранение или ослабление внешнего воздействия путем повышения устойчивости системы. К первому можно отнести такие мероприятия, как повышение качества монтажа станка, точности зубчатых колес, применение средств виброизоляции и др. Второй путь заслуживает серьезного внимания. Он более сложен и труден, но эффективнее. Одним из основных практических приемов повышения виброустойчивости системы является увеличение жесткости.. [c.361]

Установка базовой детали узла и последующий.-.монтаж станка. Для каждой машины выбираются установочные базы, по которым проверяется установка оборудования. Для вертикальной установочной базы можно использовать плоскость разъема корпуса, поверхность вала, специальные обработанные приливы на корпусе, расточки под подшипники и др. Установка оборудования по вертикали проверяется штихмасом или нивелиром. Для установки оборудования в плане служат продольная и поперечная оси, которые фиксируются кернами на фундаменте при помощи струны, толщиной 0,3—0,5 мм. [c.372]

Монтаж станков и пробный пуск [c.163]

На предприятиях или в мастерских, выпускающих разнородные изделия в небольших количествах (единичное производство), от слесарей требуется универсальность. Слесарь на таком предприятии выполняет слесарные работы различной сложности. При необходимости он производит ремонт и монтаж станков, изготовляет приспособления. [c.6]

Монтаж станка. Станину станка устанавливают по уровню на фундамент. Уровень устанавливают по линейке, которую прикладывают к базовым планкам, плиткам или устанавливают на поворотный стол. Отклонение не должно превышать 0,04 мм на 1000 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях. [c.30]

Монтаж станков выполнен неправильно [c.33]

Проверить правильность монтажа станка по приведенной выше методике [c.33]

Она включает в себя транспортирование и монтаж станков, их настройку и наладку, контроль геометрической и технологической точности, уход и обслуживание в процессе эксплуатации. [c.409]

Связанность станков транспортирующими устройствами, диктующая необходимость обеспечения высокой точности монтажа станков и сохранения ее во времени. [c.703]

Правила установки и технической эксилуатацпп металлорежущих станков охватывают широкий круг вопросов, включающий устройство помещений для установки станков устройство оснований п монтаж станков работу на станках уход за станками надзор за состоянием станков и нх оснований, помещениями, Э1ссплуатацией станков и уходом за ними. [c.7]

По окончании монтажа станок подвергают наружному осмотру. Необходимо убедиться, что все картеры и резервуары совершенно чисты, н заполнить их маслом, равно как и все ппдивидуальпые смазочные точки, в соответствии со схемой п картой смазки (см. нише). [c.11]

Правила монтажа станков. Монтаж металлорежущих станков начинается по окончании основных-строительных работ, изготовления полов и установки мостовых кранрв, так как длительное пребывание станка на фундаменте в недостроенном помещении приводит к корродированию обработанных поверхностей, а производство строительных работ при установленных на фундаментах станках может привести к повреждению их деталей и узлов. [c.370]

По окончании работ по первоначальному пуску станка необходимо, произвести дополнительную проверку его на геометрическую точность по тем пунктам акта приемки, по которым не производилась - проверка во время монтажа. Станок должен соответстеовать ГОСТ 35-85Е Станки продольно-строгальные. Нормы точности и жесткости". [c.246]

При монтаже станка на виброизолирующих опорах не допускается установка простановочных втулок между опорной поверхностью станины и верхней частью опоры, так как при этом снижается устойчивость станка. Необходимо надежно закреплять контргайки 6 на опорах, а также повторно выверять станок по уровню через три-четыре дня после его установки на опоры. [c.242]

К специализированным станкам относятся также так называемые агрегатные станки. Агрегатирование станков заключается в монтаже станков различного технологического назначения путем различной компоновки ряда стандартных агрегатов с добавлением специальных механизмов и приспособлений в зависимости от назначения и требуемой наладки станка. Под тгрега-moMD понимается автономная сборочная единица, конструкция которой допускает различные варианты по назначению и варианты по основным размерным параметрам, устанавливаемым в соответствующий для данного агрегата размерный ряд. [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...