Станок кинематическая точность

Профилактический контроль применяют для выявления геометрической и кинематической точности зубообрабатывающих станков, точности зуборезного инструмента, приспособлений и заготовок. Точность инструмента проверяют после каждой заточки. [c.209]

Принципиальная кинематическая схема токарно-винторезного (резьбонарезного) станка повышенной точности приведена на рисунке 17.3 [c.356]

Червячные передачи широко применяют в подъемно-транспортных машинах, троллейбусах и особенно там, где требуется высокая кинематическая точность (делительные устройства станков, механизмы наводки и т. д.). [c.208]

Полную кинематическую погрешность можно представить себе состоящей из радиальных и тангенциальных составляющих. Тангенциальными составляющими кинематической погрешности по ГОСТ 1643-56 являются колебание длины общей нормали или погрешности обката. Под погрешностью обката понимается нарушение кинематической точности, вносимое цепью обката зуборезного станка. Поэтому погрешность обката в стандарте представлена, как [c.181]

При сборке машин могут возникнуть погрешности взаимного положения их элементов, некачественные сопряжения, а также деформации деталей и сборочных единиц местного и общего характера. Неправильное взаимное положение сопрягаемых деталей и сборочных единиц металлорежущих станков снижает их геометрическую и кинематическую точность. Неправильная сборка узлов вращения (например, роторов лопаточных машин) вызывает их неуравновешенность. Некачественные сопряжения стыков уменьшают их контактную жесткость и герметичность. Неправильная сборка гидравлических машин может, например, вызвать снижение к. п. д., производительности и развиваемого напора. [c.176]

Здесь также учитывается назначение передачи. Для силовых конических передач, к которым относятся зубчатые передачи тракторов и автомобилей грузоподъемных и дорожных машин, редукторы общего назначения и другие подобные передачи, рекомендуется показатели контакта назначать по более высоким степеням точности, чем на показатели кинематической точности и плавности. Для кинематических конических передач, к которым относятся, например, конические передачи кинематических цепей металлорежущих станков, — требования кинематической точности и плавности должны быть назначены по более высоким степеням точности, чем на нормы контакта. [c.279]

Предварительные испытания опытного образца модернизированного станка 5310, изготовленного в ЭНИМСе, подтвердили правильность теоретических исследований, представленных в работе. Был нарезан ряд пар конических колес с передаточным отношением t 1, 2, 3 и нормальным модулем m = 1,75 и 2 мм. Полученные конические колеса имеют хорошую форму зуба, достаточную кинематическую точность и нормально расположенное по длине зуба пятно контакта. [c.22]

Геометрическая (кинематическая) точность станка [c.105]

Ошибки шага резьбы определяются кинематической точностью цепи подач резьбонарезного станка, а ошибки осевого и углового шагов и угла захода — кинематической точностью цепи деления резьбонарезного станка. [c.484]

Справочник предназначен для широкого круга работников ремонтных служб машиностроительных заводов главных механиков, механиков цехов, конструкторов и технологов отделов главных механиков, работников бюро планово-предупредительного ремонта, мастеров по ремонту оборудования, инспекторского и контрольного аппарата службы главного механика, начальников, мастеров и технологов ремонтно-механических цехов. Однако это не означает, что весь помещенный в справочнике материал одинаково доступен по характеру изложения для всех перечисленных категорий и групп работников. Такие, например, разделы, как Расчеты станков при модернизации , Проверка кинематической точности станков , и Зубчатые колеса рассчитаны на читателя, имеющего специальную подготовку, т. е. на техников и инженеров-конструкторов разделы, относящиеся к системе ППР, составлены в расчете прежде всего на работников бюро ППР и инспекторский аппарат отделов главных механиков. [c.771]

Существуют три основных способа повышения кинематической точности станков [c.290]

ПОВЫШЕНИЕ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ СТАНКОВ [c.293]

Способы повышения кинематической точности станков [c.407]

П а р т е н с к и й Б. М., Опыт повышения кинематической точности длительной цепи зубофрезерных станков, Станки и инструмент" №11, [c.407]

Неточность угловых положений при индексировании может определяться также при помощи некоторых приборов, применяющихся для проверки кинематической точности станков, например при помощи теодолита и коллиматора и др. (см. ниже стр. 634). [c.624]

ПРОВЕРКА КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ СТАНКОВ [c.624]

I О способах повышения кинематической точности станков см. в гл. 1, стр. 290—297. [c.624]

Соответственно указанному, контроль точности таких станков, как например, зуборезные или винторезные, должен слагаться из двух этапов 1) контроля геометрической точности станка, ставящего своей целью выявление его геометрических ошибок и 2) контроля кинематической точности станка, задачей которого является определение кинематических ошибок. [c.625]

В принципе контроль кинематической точности зуборезных (как более сложных) станков осуществляется по нижеследующей общей схеме [c.625]

Ошибки шага и профиля нарушают кинематическую точность и плавность работы передачи. В передаче сохраняется постоянным только среднее значение передаточного отношения i. Мгновенные значения i в процессе вращения периодически изменяются. Колебания передаточного отношения особенно нежелательны в кииедгатмческпх цепях, вы.полняющих следящие, делительные и измерительные функции (станки, приборы и др.). В силовых быстроходных передачах с ошибками шага и профиля связаны дополнительные динамические нагрузки, удары и шум в зацеплении. [c.101]

Кинематическая точность передач, изготовленных по 9 — 12-н степеням точности, характеризуется кинематической точностью зубчатых колес и специального показателя точности не имеет. Для повышения кинематической точности зубчаэых колес ] собходимы точное центрирование заготовок и обработка зубьев иа станках noBbiuj niiioH точности. [c.198]

В ме.хани ша.х, где большое знач сние придается кинематической точности передачи (станки), применяется центрнрование по одному из диаметров. В зависимости О г условий работы стандарт предусматривает три серии и лицевых соединений — легкую, среднюю и тяжелую. [c.173]

Шпиндели служат для передачи вращения ротору или платформе и их ориентации в пространстве. Основные требования к шпинделям кинематическая точность, плавность вращения, бесшумность, отсутствие вибраций, малый нагрев при длительной работе па любом режиме. Наиболее распространены в стендах опоры качения. Шпиндельные узлы первых прецизионных центрифуг (ПЦ1—ПЦ6) разрабатывались индивидуально и были подобны шпинделям координатно-расточных станков ЛР-87 или 2В-460 Ленинградского станкостроительного объединения им. Я. М. Свердлова. Однако в последующпх моделях центрифуг использовались уже полностью заимствованные шпиндельные узлы Московского завода шлифовальных станков (в ПЦ7) и шпиндели от внутришлифовальной головки ГШ Воронежского станкостроительного завода (в ПЦ8 и ПЦ9). Опыт показал, что выбор в качестве главного шпиндельного узла хорошо отработанных точных станочных конструкций вполне оправдан по соображениям точности, надежности, стоимости и сокращению сроков изготовления. К сожалению, таким путем редко удается воспользоваться при выборе подвижных шпиндельных узлов, установленных на поворотных платформах стендов, по компоновочным п силовым соображениям. В этих случаях часто прибегают к разработке компактных жестких шпинделей, встраиваемых во внутреннюю полость специальных электродвигателей с полым якорем. В точных P радиальный бой шпинделя не должен превышать 0,002— 0,01 мм. В особо точных отечественных и зарубежных центрифугах используются шпиндели на газовой смазке, а также гидростатические опоры. Однако применение таких опор в центрифугах для градуировки измерительных акселерометров не дает существенных преимуществ и осложнено отсутствием налаженного серийного производства этих шпиндельных систем. [c.148]

Точность работы стапш зависит от кинематической точности механизмов, точности изготовления и монтажа деталей, особенно направляющих для рабочих органов, износа и деформации во времени материалов деталей, возможности их компенсации, жёсткости деталей, правильности монтажа и эксплоа-тации станка, точности установки, износа и вида режущего инструмента, конструкции зажимных приспособлений и др. [c.19]

На фиг. 6 дана кинематическая схема быстроходного токарно винторезного станка повышенной точности. Станок имеет бесступен-чато-регулируемый привод с электродвигателем постоянного тока и машинным преобразователем, а также шестеренный редуктор с передаточным отношением 1 6. [c.251]

Первый способ применяется Рорт сечения Ьапа. в тех случаях, когда точность. олнеиие Л центрирования втулки не имеет существенного значения и в то же время необходимо обеспечить прочность соединения (пример — карданное сочленение в автомобилях). В механизмах, где важна кинематическая точность передачи (станки, автомобили, самолеты и др.), применяют центрирование по D или по d. [c.550]

Прибор индуктивный самопишущий с круговым датчиком для контроля кинематической точности зубодолбежных и зубо-строгальных станков БВ-5003М, КАЛИБР 1 мм сл 1, 2, 4 н 8 сек [c.913]

О коррекционных устройствах токарно-винторезных станков см. ниже в разделе Способы повышения кинематической точности зуборезных и ринторезных станков", стр. 293. [c.263]

Кро.ме приведенных выше способов повышения кинематической точности станков, значительное повышение точности изделий, Обрабатываемых на станке, может быть обеспечено за счет рационального выбора кинематических параметроз станка. [c.296]

Определение суммарной ошибки цепи деления зубофрезерного станка. Для контроля кинематической точности делительной цепи зубофрезерного станка на столе станка закрепляется диск, который по боковой цилиндрической поверхности протачивается на самом станке, чем устраняется влияние на результат измерения неточности установки диска. На проточенную поверхность диска накладывается тонкая лента, например киноп.ченка, которой обтягивается цилиндрическая поверхность диска. [c.636]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...