Величины, определяемые путем измерения

Величины, определяемые путем измерения [c.77]

Если систематическая погрешность известна по значению и знаку, то она может быть исключена путем внесения поправки. Обычно различают следующие виды систематических погрешностей инструментальные, зависящие от погрешностей средств измерения метода измерений, происходящие от несовершенства метода измерений методические, определяемые условиями измерения физической величины, и субъективные, вызываемые индивидуальными особенностями наблюдателя. [c.7]

Измеряемыми на моделях величинами являются деформации и перемещения. Места измерения различные зоны конструкции, в том числе места резкого изменения формы конструкции и концентрации напряжений. Кроме измерения деформаций и перемещений в отдельных точках конструкции, необходимо получать путем измерений поля деформаций и перемещений. В связи с этим целесообразно в сложных моделях конструкций применение нескольких методов измерений хрупких тензочувствительных покрытий наклеиваемых тензорезисторов оптически чувствительных наклеек и вклеек. Отдельные зональные модели выполняются из оптически чувствительного материала. Типы применяемых в этих исследованиях тензорезисторов и измерительной аппаратуры в зависимости от задачи исследования и характера измеряемых величин приведены в работе [5]. Там же показано, что вычисление напряжений в модели по приращениям показаний тензорезисторов Д осуществляется с применением постоянной Ст, определяемой тарировкой выборки в 5—10 тензорезисторов, устанавливаемых на консольном образце из органического стекла с модулем Ет при температуре Т тарировки. В том случае, если величина модуля упругости Е материала модели отлична от величины Ет, то значение Ст пересчитывается для величины модуля упругости Е материала модели при температуре Ь измерений [5] [c.30]

При косвенных измерениях измеряют не собственно определяемую величину, а другие величины, функционально с ней связанные. Значение измеряемой величины находят путем вычисления по формуле Q=f Xi, Хг, Х . ..), где Q — искомое значение косвенно измеряемой величины /—-знак функциональной зависимости, форма которой и природа связанных ею величин заранее известны Х ., Хг, Хз,. .. — значения величин, измеренных прямым способом. [c.8]

Вторичной, выходной информацией СНС служат величины ( , Л, h — широта, долгота и высота, определяемые путем обработки первичных фазовых измерений — кодовых, доплеровских, фазовых. [c.134]

Перед измерением нутромер устанавливают на измеряемый размер по концевым мерам, микрометру или по специальному калибру-кольцу, имеющему размер, лежащий в пределах допуска измеряемого отверстия. При этом шкалу индикатора устанавливают в нулевое положение. При измерении диаметра отверстия измерительные стержни нутромера вводятся внутрь отверстия (фиг. 180, б) и устанавливаются в проверяемом сечении. Путем легкого покачивания нутромера находят точку возврата стрелки. Если точка возврата стрелки индикатора совпадает с нулем, это значит, что измеренный диаметр отверстия в точности соответствует требуемому. Если же точка возврата стрелки индикатора не совпадает с нулем, а находится от него влево или вправо, то это значит, что измеренный диаметр отличается от требуемого на величину, определяемую отклонением точки возврата стрелки от нуля. При наличии отклонения стрелки индикатора влево, т. е. против часовой стрелки, измеренный диаметр больше требуемого, а при отклонении вправо, т. е. по часовой стрелке, — меньше требуемого. Это объясняется тем, что при уменьшении диаметра конец подвижного измерительного стержня 3 нажимает на нижний конец рычага в результате чего стержень 4 поднимается и оказывает давление на штифт индикатора, стрелка которого отклоняется вправо, а при увеличении [c.201]

Процесс перехода тепла идет только в направлении от теплого тела к холодному, т. е. от тела с высокой температурой к телу с более низкой температурой, что имеет место в печах. При этом количество перенесенного тепла будет тем больше, чем больше разность температур и чем меньше имеется препятствий на пути теплового потока. Задачей теории теплопередачи является установление зависимости между количеством передаваемого тепла и теми факторами, которые определяют процесс теплообмена, а также нахождение и измерение величин, определяющих сопротивление на пути теплового потока. [c.63]

Измерение — нахождение значения физической величины опытным путем с помощью специальных технических средств, например измерение размеров вала микрометром. За единицу физической величины принимают единицу измерения, определяемую установленным числовым значением, которое принято за исходную (основную или производную) единицу (например, метр — единица длины и т. п.). [c.115]

По-видимому, существует мнение, что эффективная э. д. с. коррозионного элемента может быть определена путем измерения отдельно потенциала образца с незакрытыми границами зерен, отдельно потенциала образца с незакрытой сердцевиной зерен и вычитания одной величины из другой. Если оба электрода обратимые (например, u/ u (NOs) и Ag/Ag (NO3) j, то можно определить разность потенциалов элемента u/ u (NO3) a/Ag (N0 ) г/Ag вычитанием, хотя даже в этом случае э. д. с. уменьшается вследствие поляризации при протекании тока. Для необратимых систем, однако, метод вычитания не годится. Например, на образце с незакрытыми границами зерен измеряется компромиссный потенциал, определяемый двумя (различными) реакциями (анодной и катодной), протекающими иа различных участках границ зерен, а потенциал образца с закрытыми границами обусловлен реакциями иа анодах и катодах внутренней части зерна. Но в коррозионном процессе на незащищенном образце главным образом ток течет от границы зерна, работающей анодно, к его внутренней части — катоду локальные аноды на катоде и локальные катоды на аноде практически бездействуют. [c.629]

Величина т вообще неизвестна, и пути ее экспериментального определения неясны. Во всяком случае она меньше, чем сопротивление композита разрушению при сдвиге. Принимая т = = 2 кгс/мм , о = 240 кгс/мм (ориентировочные оценки для углепластика), получим при d = 10 мкм, Zo = 0,3 мм. При разрыве композита поверхность разрыва напоминает щетку, из разлома матрицы, как щетинки, торчат кончики оборванных волокон. Средняя длина этих вытянутых кончиков равна неэффективной длине волокна. Результаты таких измерений показывают, что величина неэффективной длины в сильной степени зависит от технологии изготовления композита, определяющей величину т в формуле (20.5.5), для композитов углерод — эпоксидная смола величина 1а может достигать 0,5—1 мм. При этой длине большая дисперсия прочности волокон приводит к снижению прочности пучка за счет коэффициента реализации к, определяемого формулой (20.4.4), который не перекрывается увеличением средней прочности вследствие масштабного эффекта. [c.699]

При стандартизации размерных рядов неровностей поверхности в начале использовали Rq (или Я к) — среднее квадратическое отклонение профиля неровностей от его средней линии (США) и Ra —> среднее арифметическое, точнее, среднее абсолютное отклонение его от той же линии (Англия). Эти параметры измеряли электромеханическими профилометрами возможно потому, что они представляют собой хорошо известные в электротехнике эффективное и среднее значения функций, а также статистические характеристики, подходящие для описания рассеивания случайной ординаты профиля относительно ее среднего значения, за которое в данной ситуации была принята средняя линия. Позднее, повсеместно, а также в международном масштабе, был принят параметр Ra из соображений, приведенных выше. Сохранившийся до настоящего времени параметр Ra используют с начала 40-х годов, т. е. более 30 лет. Для измерений оптическими приборами (двойными микроскопами и микроинтерферометрами) параметр Ra не подходит, так как требует трудоемких вычислений. Поэтому применительно к этой категории средств измерений неровностей принимали различные модификации характеристик общей высоты неровностей, такие, как R max — максимальная на фиксированной длине высота неровностей (ранее обозначавшаяся через Я а с). Яср — средняя высота неровностей и Rz—высота неровностей, определяемая по 10 точкам профиля. Для сопоставимости результатов измерений и однозначности стандартизуемых величин потребовалось выделить шероховатость из общей совокупности неровностей поверхности. Это сделали путем установления стандартного ряда базовых длин, полученного из рядов предпочтительных чисел. Значения параметров определяют на соответствующих базовых длинах. Неровности с шагами, превышающими предписанную базовую длину, в результат измерений шероховатости не входят, и стандартизация шероховатости поверхности на них не распространяется. [c.59]

Электрические свойства такого диэлектрика—-диэлектрическая проницаемость и потери определяются в основном путем расчета с использованием силы тока, напряжения, сопротивления, емкости и частоты, которые измеряются путем непосредственного отсчета по прибору. Поэтому, на наш взгляд, является весьма целесообразным для измерения неэлектрических величин использовать емкость, определяемую с помощью емкостных преобразователей. Измерение плотности или содержания отдельных компонентов в стеклопластике с помощью емкостных преобразователей основано на изменении емкости преобразователя за счет изменения содержания связующего или стеклонаполнителя в стеклопластике. Однако следует отметить, что емкость преобразователя в значительной степени зависит от типа преобразователя, его геометрических размеров, диэлектрической проницаемости материала, используемой частоты переменного тока, температуры и других параметров. Поэтому при расчете и конструировании датчика, а также при составлении корреляционной связи между плотностью стеклопластика и емкостью датчика, необходимо все это учитывать. [c.101]

Достоинством метода является прямое измерение сил трения. Вместе с тем методу присущи серьезные недостатки. При смещении деформируемого образца в боковом направлении под действием силы Q существенно изменяются кинематические и силовые условия на контакте путь и скорость скольжения, распределение нормальных давлений и т. д О резком изменении физических условий свидетельствуют следы, остающиеся на поверхности бойков после смещения образца [95]. Вследствие этого определяемые величины f могут значительно отличаться от таковых при обычной осадке. По-видимому, более правильные результаты могут быть получены при измерении сил Р и С) в начальный момент сдвига. [c.80]

При прямых измерениях значение измеряемой величины определяется непосредственно путем сравнения с мерой. Так, с помощью линейки определяется длина отрезка, по показаниям термометра и манометра находятся соответственно значения температуры и давления. При косвенных измерениях определяемая величина Z связана известной функциональной зависимостью с другими физическими величинами А", У,. . ., измеряемыми прямыми методами, [c.327]

Дисперсия и стандарт (ошибка) косвенных измерений будут иметь нормальное распределение, если входящие в расчетные выражения прямо измеряемые величины имеют нормальное распределение. Если определяемая косвенным путем величина у зависит от прямо измеряемых параметров хи х , Хз,..., Хп, т. е. [c.35]

В общем виде погрешности величины, измеряемой косвенным путем, т. е. определяемой в зависимости от ряда величин первой и второй категорий при однократном измерении, равны [c.225]

Испытания с измерением тормозного пути обходятся дорого из-за быстрого износа шин, вредного влияния резких торможений на механизмы автомобиля. Кроме того, они опасны вследствие необходимости тормозить на больших скоростях. Коэффициент сцепления, определяемый по формуле (10), изменяется непрямолинейно в зависимости от скорости. Поэтому более точным является определение коэффициента сцепления по величине наибольшего замедления движения, поскольку величина замедления пропорциональна силе сопротивления скольжению. Определение коэффициента продольного сцепления проводят как при качении колеса с проскальзыванием, так и при полном скольжении. При пользовании динамометрическими прицепами наиболее целесообразно измерять коэффициент сцепления влажного покрытия при движении автомобиля с определенной скоростью и полном торможении специального пятого колеса. [c.52]

Если вычислить твердость серого чугуна по формуле (355) на основании предела прочности, определенного путем стандартного испытания на растяжение, и сравнить полученное значение с результатом непосредственного определения твердости по Бринеллю, то несовпадение полученных двух значений будет связано с влняние.м следующих трех факторов внутреннего эффекта надреза, определяемого формой и распределением [графитных включений и учитываемого коэффициентом Ki = Р, ах величины коэффициента К2, определяемой относительной плотностью структурных составляющих величины и распределения остаточных напряжений, учитываемых слагаемым Кз- Ввиду этого результаты измерения твердости чугуна являются важным показателем при оценке качества отливок. [c.450]

Система адаптивного управления для тбкарно-копировальнбго станка 1Б-732. Токарный гидрокопировальный станок 15-732 предназначен главным образом для тяжелых токарных работ. На нем могут обрабатываться в центрах методом копирования ступенчатые валы диаметром до 320 мм и длиной до 2000 мм, различные гильзы, трубы и другие детали типа тел вращения. Станок оснащен основным копировальным суппортом, с помощью которого производится обточка детали по контуру, и одним или двумя подрезными суппортами, предназначенными для подрезания канавок. Копировальный суппорт станка имеет программное устройство, обеспечивающее возможность многопроходной обработки ступенчатых валов в автоматическом цикле. При этом частота вращения шпинделя и величина продольной подачи суппорта могут автоматически дискретно меняться. В условиях тяжелых токарных работ, производимых на станке 1Б-732, когда составляющая Рг значительно превышает Ру и Рх, в качестве регулируемой величины для управления упругими перемещениями может быть выбрана главная (тангенциальная) составляющая силы резания Рг, определяемая путем измерения потребляемой мощности. Эффективная мощность резания [c.590]

Согласно ГОСТ 16263—70 обобщенным показателем (количественной характеристикой) точности измерений является их погрешность, определяемая как отклонение результата измерений (значения величины, найденного путем ее измерения) от истинного значения измеряемой величины. Поскольку истинное значение во всех случаях остается неизвестным, на практике можно найти лишь приближенную оценку погрешности измерений. По мнению Г.Стаатса [22], хотя точность определяют как степень совпадения среднего результата с истинным значением, способа оценки этого совпадения нет. [c.31]

Под показанием средств измерения понимается значение величины, определяемое по отсчетному устройству и выраженное в принятых единицах этой величины. Показание прибора выводится из отсчета, т. е. числа, прочитанного при данном измерении по отсчетному устройству (шкале, диаграмме самопишуш.его прибора, счетному механизму и т. п.) или полученного путем счета последовательных отметок или сигналов (при отсутствии отсчетного приспособления). Переход от отсчета к показаниям осуществляется при помощи постоянной прибора, цены деления шкалы или градуировочной кривой (постоянная прибора — это ччсло единиц измерений, на которое умножается отсчет). [c.303]

В [5] для оценки неадекватности модели дается практически та же рекомендация, что в [4], но применительно к измерительным системам. Вводятся понятия идеальная модель , реальная модель , теоретическая погрешность . Под идеальной моделью, по-видимому (в [5] это четко не сформулировано), надо понимать модель, идеально, абсолютно верно отражающую свойства объекта измерений, количественное определение которых составляет задачу измерений. Реальная модель — это принятая, выбранная модель объекта. Вводятся понятия выходные сигналы идеальной и реальной моделей. Теоретическая погрешность понимается как некоторая функция выходных сигналов идеальной и реальной моделей. Переходя к понятиям, более близким к общим проблемам измерений, вместо выходных сигналов моделей целе-сообразно принять понятия результат измерений (вместо выход-ного сигнала реальной модели) и истинная количественная ме-ра определяемого свойства (вместо выходного сигнала идеальной модели). Последнее понятие отличается от понятия истинное значение измеряемой величины , равного истинному значению той величины, которая непосредственно измеряется. Например, в вышеприведенном примере с валом и втулкой истинным значением количественной меры определяемого свойства объекта является математическое ожидание (интеграл по всей поверхности) диаметра вала или втулки, а истинным значением измеряемой величины является истинное значение функционала (1.1), принятого за измеряемую величину. Истинное значение величины, которая непосредственно измеряется — функционала (1.1) — отличается от истинного значения количественной меры определяемого свойства реального объекта измерений менно вследствие неадекватности выбранной модели и ее параметров реальному объекту. Разность между истинным значением измеряемой величины и истинным значением меры определяемого свойства объекта называть теоретической погрешностью (подобно тому, как предложено в [5]) весьма неудобно, так как теоретическими , то есть определяемыми путем теоретического анализа методики выполг нения измерений (МВИ) могут быть погрешности, обусловленные любыми причинами. Поэтому удобнее ввест1 понятие составляющая погрешности из мерен и1 7 тг сл 7ГенД " Неадекватностью [c.17]

В-третьих, при измерениях величин, изменяющихся в пространстве, может возникнуть составляющая погрешности измерений, за-виск д,1Я от одного специфического свойства предназначенных для таких пз.мерений средств измерений. Она обусловлена тем, что нз-мепе.чпе величины строго в точке пространства, как правило, не может быть осуществлено из-за ограниченной пространственной разреиитюшей способности средства измерений. Практически измеряются величины, усредненные на некоторых. малых интервалах длины, на малых площадках, объемах, покрывающих те дискретные точки пространства, в которых требуется определить значения измеряемой величины. Например, прн измерении функционала (2.1) путем его расчета по (2.2), 0г практически представляют собой 1 е значения 0 в 1-х точках объема V, а значения, усредненные на малых объемах пространства V, определяемых размерами термопреобразователей. Это вызывает соответствующую составляющую погрешности измерений, зависящую от свойств средств изме-рени Г . [c.67]

Метод вытеснения. Если тело погрузить в жидкость, оно становится легче на величину, пропорциональную массе вытесненной им жидкости- Путем подбора соответствующей длины тела погружения, определяющего диапазон измерения, можно измергпъ уменьшение его силы тяжести, пропорциональное массе вытесненной жидкости, и преобразовать полученную величину в пневматический или электричесгдай сигнал. [c.104]

Датчики при измерении динамических деформаций устанавливаются в зонах наибольших напряжений или в соседних с нимн. Связь между показаниями тензометра и величинами напряжений MOiiieT устананливаться дополнительно путем расчета или экспериментального исследования распределения напряжений при статической нагрузке. База тензометра выбирается по направлению наибольшей деформации, определяемому из условия симметрии детали, по данным исследования распределения на-пряже1п1й ири статической нагрузке или с помощью тензочувствительного покрытия (см. стр. Sl. i), [c.499]

Системы автоматического регулирования расхода и давления с применением указанных выше приборов и механизмов широко распространены в нефтяной промышленности. По предложению института НИПИнефтехимиавтомат эти системы были приняты и для автоматического регулирования режима работы индивидуальных и групповых гидропоршневых насосных установок, работающих в Бакинском нефтяном районе. Основное отличие в условиях работы системы регулирования гидропоршневой насосной установки от условий работы такой же системы, применяемой, например, на нефтеперерабатывающем заводе, состоит в том, что Б данном случае через сужающее устройство расходомера проходит сравнительно небольшой расход сырой нефти, имеющей довольно большую вязкость. Это значит, что поток жидкости, проходящей через сужающее устройство расходомера, имеет небольшое значение числа Рейнольдса. Между тем, как отмечалось уже нами выше, при малых значениях числа Рейнольдса коэффициент расхода жидкости через сужающее устройство не является величиной постоянной, как это наблюдается при больших значениях его. Следовательно, в данном случае расходомер такого типа не может служить достаточно точным измерителем абсолютной величины расхода жидкости. Однако этот недостаток не мешает его использованию в качестве датчика для регулятора расхода, так как задание на стабилизацию режима работы погружного агрегата устанавливается с помощью ручного задатчика по числу ходов агрегата, определяемому каждый раз при изменении режима работы его. Кроме того, имеется возможность путем улучшения конструкции сужающего устройства значительно повысить стабильность и точность измерений расходомерами этого типа. Точные измерения расхода рабочей жидкости необходимы для контроля за работой гидропоршневой насосной установки. [c.174]

Определяющее значение в расчете устойчивости прямолинейного сжатого стержня в условиях ползучести имеет вводимое в расчет возмущение начальный прогиб той или. иной формы и его амплитуда. Если вопрос о форме начального прогиба более или менее ясен, то вопрос о величине ампли- туды, зависимость критического времени от которой носит логарифмический характер, сложнее. Никаких теоретических соображений для этого пока нет. Представляется, что этот параметр носит некоторый обобщенный характер. Фактически с его помощью должны учитываться возможные отличия реального стержня, о которых говорилось выше, от идеализированной расчетной схемы прямолинейного стержня. Такой условный детерминистский учет возмуЕ1,ений, носящих статистический характер, исключает, вообще говоря, определение этого возмущения — начального прогиба — простым измерением. В настоящее время обычный путь Определения допускаемых значений этого параметра состоит в проведении экспериментального определения критического времени и нахождении эффективных значений этого параметра путем срав-иения данных эксперимента и результатов расчета. [c.269]

При решении инженерных задан поляризационно-оптическим методом, например, таких, как определение усилий в сечениях элементов машин и конструкций, оценка усталостной прочности и т. ц., имеется необходимость в определении величин напряжений не только на новерхности элемента, но и по его сечениям. Фундаментальным методом разделения напряжений в точках объема модели элемента является метод В. М. Краснова. Этим методом нормальные напряжения в точке находят по их разностям, полученным из поляризационно-оптических исследований модели, и одному из нормальных, напряжений, которое определяют интегрированием соответствующего уравнения равновесия при известных из измерений на модели величинах касательных напряжений. Метод В. ]У1. Краснова является унидерсальным, но требует выполнения большого объема экспериментальных исследований. Поэтому в частных случаях, когда на основании предварительного рассмотрения напряженного состояния элемента известны качественные (и некоторые количественные) зависимости напряжений от граничных условий задачи, применение этого метода не всегда целесообразно. В таких случаях разделение напряжений в точках объема модели выполняется или способами, в которых используются определяемые экспериментальным путем величины (поперечные деформации, сум ма нормальных напряжений), или способами, основанными на других зависимостях теории упругости [c.53]

Скорости распространения всех этих упругих волн зависят наряду с другими факторами от упругих постоянных и плотности тела, так что динамические значения упругих постоянных можно определить по скорости распространения. Если тело не вполне упруго, часть энергии волны напряжения рассеивается в процессе распространения в среде и, как показано в главе V, величину этого затухания можно поставить в соответствие с внутренним трением, определенным иным путем. Несколько измерений скорости распространения и затухания синусоидальных волн было проведено при низких частотах на образцах в форме полос и нитей, причем определяющей упругой постоянной здесь является модуль Юнга. При высоких частотах импульсы расширения и искажения возбуждались в массивных блоках материала. Преимущества, которыми обладают методы распространения волн по сравнению с другими методами, описанными ранее, состоят, во-первых, в том, что необходимая область частот может быть перекрыта на одном образце, во-вторых, в том, что при измерении внутреннего трения этим методом легче уменьшить внешние потери на опорах, и, наконец, в том, что в нерассеивающей среде метод позволяет достигнуть чрезвычайно высокой степени точности. Бредфилд [14] установил, что упругие постоянные металлов можно измерить с помощью ультразвуковых импульсов с точностью до 1/400000. [c.132]

При проведении эксперимента меняются различные параметры, входящие в зависимости (12-24) и (12-27). Для изменения рш в опытах изменяют массовый расход жидкости О=ршопг о, изменение в о осуществляется путем подачи в трубу жидкости с различной начальной температурой to и путем изменения температуры стенки t для того чтобы иметь различные значения Го, используются трубы различного диаметра для изменения физических свойств l, Ср, X опыты проводят с различными жидкостями. Коэффициент теплоотдачи определяется с использованием выражений (12-10) и (12-11) из 12-1. Измеренные значения величин пересчитывают в числа подобия Ке, Рг, Ми и Ей. При вычислении чисел подо-, бия физические свойства жидкости выбирают из таблиц по специально указанной температуре, которая носит название определяющей температуры. Определяющая температура выбирается по двум соображениям во-первых, расчет ее должен быть по возможности простым (например, это должна быть средняя температура жидкости в трубе), во-вторых, она должна обеспечить хорошее совпадение экспериментальных данных с расчетной формулой, которую получают при их обработке. [c.247]

Согласно представлениям Гриффита [448] и А. Ф. Иоффе [129] прн разрушении твердого материала за счет преодоления сил взаимодействия между элементами его структуры изменяется потенциальная энергия системы на величину энергии образования новой поверхности (поверхности разрушения). Энергия образования единицы поверхности разрушения при равновесном состоянии равна поверхностному натяжению. Когда энергия деформации, вызывающая изменение потенциальной энергии, равна или превосходит поверхностное натяжение, должно происходить разрушение (критерий Гриффита) [448]. В реальном материале имеются неоднородности структуры, или дефекты , например микротрещины различных размеров и ориентации. На краях трещин создается концентрация напряжений. Фактическое напряжение при условиях, в которых для идеального материала возникли бы однородные деформации и напряжения, в реальном материале оказывается распределенным неоднородно. Перенапряженпя на краях трещин (дефектов или других неоднородностей структуры) создают условия для нача.ла разрушения в первую очередь на этих участках. Разрушение происходит при средних макроскопических напряжениях, рассчитанных на основании измеренных нагрузок и перемещений в предположении об однородности материала, характеризующих техническую ироч-ность и оказывающихся, естественно, меньше, чем фактические разрушающие локальные напряжения, действующие на участках их концентрации (очагах разрушения). Этим и объясняется заниженное значение определяемой таким путем прочности по сравнению с теоретической. [c.183]

При некотором устнаиовившемся значении НСП результата косвенного измерения, определяемом по формуле (2.7), имеется предел уменьшения случайной составляющей погрешности, который достигается путем увеличения числа наблюдений (см. формулу 2.1). Этот предел может определяться, например, условием ew/S >8, откуда следует, что снижать 5 менее величины Qw/8 вряд ли целесообразно. Этот вопрос подробно рассмотрен в работе [30]. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...