Станок класс точности

Примечание. Для станков класса точности П требования рекомендованные. [c.29]

Данные таблицы относятся к станкам класса точности Н. Для станков класса точности П нагрузки уменьшаются в 1,25 раза допустимые перемещения при этом в 1,6 раза меньше указанных в таблице. [c.30]

Для станков класса точности В номенклатуру показателей жесткости с допусками, равными допускам для станков класса точности П, устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем. [c.32]

Данные таблицы распространяются на универсальные двухстоечные продольно-строгальные станки класса точности Н. Для одностоечных станков наибольшие допустимые перемещения увеличиваются на 15% по сравнению с двухстоечными того же размера. Для станков класса точности П нагрузка уменьшена в 1,25 раза, допустимое перемещение — в 1,6 раза по сравнению с табличными. [c.34]

Данные таблицы для станков класса точности П, Для станков класса точности В силу уменьшают в 1,25 раза, перемещения в 1,6 раза по сравнению с табличными данными. [c.37]

Данные таблицы относятся к станкам класса точности П. Для станков класса точности В рекомендуется значение нагружающих сил уменьшить по сравнению с табличными в 1,25 раза, а перемещения в 1,6 раза. Для станков, имеющих шпиндельные узлы с подшипниками трения со смазочным материалом, указанные значения рекомендуемые. Станки класса точности А изготовляют с допусками, в 1,6 раза ужесточенными по сравнению с допусками для станков класса точности В соответствующих размеров. [c.37]

ГОСТ распространяется на универсальные резьбошлифовальные станки классов точности В и А, работающие узким (однониточным) кругом. В таблице приведены данные для станков класса точности В. Станки класса точности А по согласованию с потребителем изготовляют с допусками, равными 0,6 от указанных в таблице для станков класса точности В соответствующих размеров. [c.37]

Данные таблицы относятся к станкам класса точности В, Станки класса точности А изготовляют по согласованной с потребителем номенклатуре проверок с допусками, равными 0,6 от допусков станков класса точности в соответствующих размеров. [c.38]

Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм Допуск (мкм) для станков класса точности Н (П) [c.57]

Наибольший диаметр растачиваемого отверстия образца, мм Допуск (мкм) для станков класса точности П (В) [c.57]

Длина растачиваемого отверстия образца, мм Допуск (мкм) перпендикулярности осей обработанных отверстий образцов-изделий к измерительной базе основания для станков класса точности П (В) [c.57]

Примечания 1. Для станков с отношением продольного и поперечного перемещений не более 1,6 допуски межосевых расстояний устанавливают по наибольшему из указанных перемещений для станков с отношением перемещений более 1,6 допуски устанавливают в 1,6 раза больше указанных в таблице для меньших из этих перемещений. 2. Допуски установлены на стайки класса точности Н (П) с преобразователями линейных перемещений соответственно классов точности 5 (4) по ГОСТ 20965 — 75. 3. Образец-изделие обрабатывают по следующей программе сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстия. Допуск размера отверстия после сверления не должен превышать Н12 (НИ) для станков класса точности Н (П). Длина обрабатываемого отверстия 1 — 23 (4—диаметр отверстия). [c.59]

Примечания 1. Для станков классов точности В номенклатуру показателей точности с допусками, ужесточенными в 1,6 раза по сравнению с допусками для станков класса точности П, устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем. 2. Для станков с программным управлением классов точности Н(П) допуск на межосевое расстояние между отверстиями после чистовой обработки равен при межосевом расстоянии до 125 мм - 65 (40) мкм св. 125 до 200 мм - 80 (50) мкм. 3. Для станков с программным управлением классов точности Н(П) допуск круглости наружной цилиндрической поверхности при контурном фрезеровании образца-изделия диаметром 100 мм — 65 (40) мкм, 160 — 80 (50) мкм, 250 мм — 100 — 65 мкм. [c.59]

Допуск перпендикулярности обработанных поверхностей образца-изделия для станков класса точности Н (П) равен 20/100 (12/100). [c.59]

Диаметр обрабатываемой детали, мм Постоянство диаметра в любом сечении для продольных фрезерно-расточных станков класса точности Н [c.61]

Межосевые расстояния по координатным осям, мм Допустимое отклонение (мкм) на межосевое расстояние для продольных фрезерно-расточных станков класса точности Н [c.61]

Для станков класса точности Н (П) указаны отклонения на длине С. [c.62]

Примечание. Для станков класса точности П по ГОСТ 11654 — 72 вместо контроля круглости можно определять постоянство диаметра поперечном сечении с увеличением допусков в 2 раза для станков по ГОСТ 25 — 80 допуски в этих же случаях увеличивают в 1,6 раза. [c.63]

Для станков класса точности В (А). 2 Для станка класса точности П (В). [c.64]

Параметр шероховатости поверхности / а = 0,16 (0,08) мкм соответственно для станков класса точности В (А). [c.64]

Допуск для половины угла профиля 5. Параметр шероховатости поверхности — не грубее На —0,63 мкм. Допуск прямолинейности образующей среднего конуса конической резьбы (для станков с механизмом конусного шлифования) для всех значений наибольшею диаметра устанавливаемой заготовки 8 мкм. В таблице указаны допуски для станков класса точности В. Станки класса точности А изготовляют (по согласованной с потребителем номенклатуре проверок) с допусками, равными 0,6 от указанных в таблице. [c.65]

Наибольший номи-нальный диаметр обрабатываемого отверстия, мм Допуск (мкм) для станков класса точности Н (П) Параметр шерохова-тости Ra (мкм) цилиндрической поверхности отверстия [c.66]

Притирочные станки — только класса точности П, Допуски для них и хонинговальных станков класса точности П указаны в скобках. [c.66]

Допуски для станков класса точности Н (П) [c.68]

При шлифовании сверл из быстрорежущей стали абразивным кругом Лг = 6,3 (3,2) мкм при шлифовании сверл, оснащенных твердым сплавом, алмазным кругом Лг = 3,2 (1,6) мкм соответственно для станков класса точности Н (П). [c.68]

Тип станка Класс точности [c.338]

Столы поворотные круглые с ручным приводом (табл. 63) предназначены для установки и крепления деталей при обработке на металлорежущих станках. Класс точности — [c.206]

Стол поворотный круглый с ручным и механизированным приводами (табл. 64) предназначен для установки и крепления деталей при фрезеровании с круговой подачей, при механической обработке прямолинейных участков иод различными углами друг к другу на фрезерных, долбежных, расточных и других металло режущих станках. Класс точности — Н. [c.208]

Тиски станочные поворотные с пневматическим приводом 7201 — 0019—01 (рис. 53). Тиски предназначены для крепления деталей при механической обработке на металлорежущих станках. Класс точности Н. Основные раз.меры по ГОСТ 14904-80. [c.235]

К для станков класса точности, не более [c.861]

Вновь смонтированному станку класс точности присваивают па основании результатов проверки его гео.метрической и кипематнчоской точностп п точности в работе. [c.21]

Данные таблицы относятся к станкам класса точности Н. Для станков класса точности П прилагаемая сила уменьшается в 1,25 раза, а наибольшее допустимое перемещение — в 1,6 раза. Наибольшее перемещение уменьшается на 40% для станков с ручным зажимом и поворотом револьверной головки увеличивается на 20% для станков с горизонтальной осью вращения револьверной головки и на 30% для станков, имеющих револьверную головку со станков предыдушего меньшего размера и промежуточные салазки продольного суппорта. [c.29]

Перемещения относятся к станкам класса точности П. Для станков класса точности В и А нагружение проводят силами, в 1,25 и 1,6 раза меньшими, чем для станков класса точности П при этом перемещения меньн]е в 1,6 и 2,5 раза. [c.35]

Примечания 1. В числителе приведены допуски для станков класса точности Н, в знаменателе — для станков класса точности П. 2. В таблице приведены допуски М — одностороннего позиционирования одностороннего повторного позиционирования — двустороннего позициони- [c.576]

Примечания 1. В числителе приведены допуски для станков класса точности Н, в знаменателе — для станков класса точности П. 2. В таблице приведены допуски Л/— одностороннего позиционирования Ящах стабильности одностороннего позиционирования — двустороннего позиционирования. 3. Допуски по оси шпинделя (Z) в технически обоснованных случаях могут быть увеличены для станков с измерительной системой прямого измерения положения рабочих органов в 2,5 раза, для станков с измерительной системой косвенного измерения положения рабочих органов — в 4 раза по сравнению с указанными в таблице. 4. Допуски установлены при условии применения в станках классов точности Н и П измерительных преобразователей линейных перемещений соответственно классов точности 5 и 4 по ГОСТ 20965 — 75. 5. Допуски позиционирования для станков классов точности Н и П, оснащенных измерительными системами косвенного измерения положения рабочих органов, увеличивают в 2,5 раза по сравнению с указанными в таблице. [c.577]

Станки классов точности В и А нельзя устанавливать в общих помещениях механических цехов. Станки с ЧПУ класса А, легкие и средние станки класса В с нежесткой станиной, а также тяжелые станки устанавливают на бетонных фундаментах с виброизолирующим слоем. Легкие и средние станки классов точности В, П, Н монтируют на виброопоры или резиновые прокладки непосредственно на бетонном полу, а крупные и тяжелые станки — на бетонные фундаменты без виброизоляции. Установка станков классов А и С на полу второго этажа зданий не допускается. [c.414]

По точности изготовления установлены пять классов станков Н — нормальной, П — повышенной, В — высокой, А — особо высокой точности, С — особо точные (мастер-станки). Станки классов точности В, А и С обеспечивают требуемую точность изготовления только при эксплуатации их в термоконстантных цехах, где поддерживаются постоянные температура и влажность. [c.469]

Тиски станочные непоеоротные с ручным приводом (табл. 83). Тиски предназначены для крепления деталей при механической обработке на фрезерных, шлифовальных, сверлильных и других металлорежущих станках. Класс точности П. Основные размеры — по ГОСТ 14904 80. [c.235]

Наибольшая масса ротора /По, кг minjw T, гмм/кг, для станков классов точности к для станков класса точности, не более [c.860]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...