Напряжений концентрация при ударе

Во второй части книги были приведены сведения о расчетах на прочность при статическом действии нагрузки и краткие данные об определении напряжений при ударе. Для большинства деталей машин характерно, что возникающие в них напряжения периодически изменяются во времени в связи с этим возникает вопрос о расчете на прочность и установлении величин допускаемых напряжений при указанном характере нагружения. При действии переменных напряжений значительно существеннее, чем при постоянных напряжениях, сказывается влияние формы детали, ее абсолютных размеров, состояния и качества поверхности. Особое значение имеет форма детали и связанное с ней явление концентрации напряжений. Кратко ознакомимся с этим явлением, а затем рассмотрим вопрос о выборе допускаемых напряжений раздельно для статического и переменного во времени нагружения. [c.328]

В работах [77, 103—104] охрупчивание металла в процессе усталости исследовалось по изменению таких характеристик, как хрупкая прочность и критическая температура хрупкости, которые определяются при жестких условиях нагружения высокая концентрация напряжений, статическое либо удар- [c.80]

По назначению 1. Для качественных исследований. 2. Для исследований плоских моделей (по методу полос). 3. Для зональных исследований по точкам (на малых участках плоской модели или срезов объемной модели) 4. Для исследования объемных моделей. 5. Специального назначения (для исследований во вращающихся моделях, при вибрациях, при ударах и пр.) Типы 1 и 2 — обычно применяемые. Тип 3 — для исследования в зонах концентрации напряжений и при малых т [c.523]

Если полученные при натурных тензометрических исследованиях корпусов ЦВД напряжения являются номинальными, то для определения местных напряжений следует учесть эффекты концентрации. При этом необходимо иметь в виду, что величина коэффициента концентрации существенно зависит от формы кривой распределения напряжений по толщине стенки. Для режимов нагружения турбины типа останова с принудительным расхолаживанием или естественным остыванием характерно плавное распределение напряжений по толщине стенки. Для этого случая по экспериментальным данным [4] теоретический коэффициент концентрации о в галтели расточки на внутренней поверхности корпуса ЦВД оценивается величиной 1,8—2,0. На режимах, сопровождающихся резким изменением температуры тонкого слоя металла внутренней поверхности (тепловой удар), концентрация напряжений практически отсутствует. К таким режимам следует отнести толчок роторов и резкий сброс нагрузки. В меньшей степени градиент напряжений в стенке ЦВД выражен при отключении турбогенератора от сети в этом случае величина схц (учитывая действительное распределение температур по толщине стенки) составляет 1,2—1,3. Указанные величины коэффициентов концентрации были определены поляризационно-оптическим методом. [c.60]

Твердость пластмасс невелика (см. главу 2), поэтому они легко повреждаются при ударе инструментом, острыми кромками металлических крепежных элементов и т. д. Образующиеся при этом вмятины и царапины становятся дополнительными центрами концентрации напряжений. Чтобы избежать этого, необходимо применять крепежные элементы со скругленными кромками, а тело болта в зоне контакта с ПМ должно быть гладким, без резьбы. [c.209]

В хрупких материалах наличие отверстия или надреза с острыми углами всегда сопровождается большой опасностью разрушения, особенно при ударе. Влияние отверстия или концентрации напряжений на предел усталости, повидимому, не является столь резко выраженным, как этого следовало ожидать. Наличие отверстия не понижает предела усталости в такой степени, как это следует на основании заключений, выведенных из теории упругости и указанных выше, [c.330]

О том, что концентрация напряжений, наблюдающаяся в месте перехода от шва к основному металлу, не оказывает влияния на прочность при ударе видно уже по результатам испытания сварных соединений с необработанной поверхностью швов. Разрушение их происходило по основному металлу вне зоны влияния швов. Учитывая это, испытание стыковых соединений с обработанной поверхностью швов было проведено при некотором различии в свойствах основного металла и металла швов, которое возможно и в реальных условиях. Образцы были изготовлены с применением двух различных партий электродов одной и той же марки Э-42А. Наплавленный металл первой марки электродов был несколько прочнее основного металла (в среднем а = 1,04о), тогда как наплавленный металл второй марки электродов несколько уступал по прочности основному металлу (при наибольшем отклонении в свойствах, выражающемся значением а = 0,93а ). При испытании стыковых соединений с обработкой поверхности швов оказалось, что прочность их при ударе может быть признана достаточной только при условии, если металл шва по своим исходным характеристикам является не менее прочным, чем основной металл. В тех же случаях, когда металл шва хотя бы немного уступает по прочности основному металлу (что при существующих допусках на свойства металла вполне возможно), работоспособность сварных соединений с обработанными поверхностями швов сильно снижается и может оказаться недостаточной. При этом разрушение в условиях действия низкой температуры происходит по сварным швам и характеризуется значительным снижением деформационной способности. [c.74]

Испытания на разрыв статической нагрузкой и ударом сварных соединений из малоуглеродистой стали, проведенные в температурном интервале от +20° до —60° С показали, что наблюдаемые в обычных типовых соединен иях различия формы не имеют существенного значения и прочность их всех является одинаковой [14 ]. При этом разрушение как при статической нагрузке, так и при ударе, производимом свободно падающим грузом, происходит в сечении по основному металлу, расположенному вдали от сварного шва и сопровождается значительными пластическими деформациями. В таких условиях первоначальная концентрация напряжений не может оказывать влияния на прочность, так как при пластическом деформировании происходит выравнивание напряжений и концентрация напряжений значительно снижается или даже полностью пропадает. [c.24]

В. Г. Кудряшовым и В. С. Ивановой [37] предложен метод оценки склонности к хладноломкости, позволяющий определять сопротивление распространению трещины в условиях плоской деформации при ударном приложении нагрузки. По этому методу серия цилиндрических образцов с надрезом (рис. 32) подвергается ударному растяжению при различных температурах, причем геометрия надреза должка обеспечивать максимальную (предельную) концентрацию напряжений непосредственно около надреза, а условия испытания — высокая скорость деформирования — обеспечивают благоприятные условия для распространения трещины в условиях плоской деформации, когда поверхность разрушения перпендикулярна боковой поверхности образца. Максимальная концентрация напряжений достигается, согласно Нейберу [38], при глубине надреза, уменьшающем сечение вдвое (d/Z) = 0,707, где d — диаметр в надрезе, D—наружный диаметр образца), и таком радиусе закругления дна надреза, когда дальнейшее его заострение не приводит к уменьшению работы разрушения при ударе. Угол раскрытия надреза составляет 45 или 60°. Обычно для мягких сталей радиус закругления [c.54]

Преимущества клеесварных соединений клеящее вещество предотвращает вспучивание листов между точками устраняется концентрация напряжений на краю точек повышается динамическая прочность, жесткость, демпфирующая способность конструкции при динамических нагрузках, прочность при ударе и местная устойчивость достигается герметичность и коррозионная стойкость внутренней полости нахлестки соединения можно выполнять на серийном оборудовании для точечной сварки. [c.153]

Предполагая, что распределение абразива и его концентрация не изменяются за длительный промежуток времени, производительность ультразвуковой обработки (объем материала, разрушаемый в единицу времени) равна произведению объема, разрушаемого за один удар, на частоту колебаний /. Обозначая максимум напряжений при ударе через = получаем следующую связь скорости обработки с величиной действующих напряжений, поверхностной концентрацией частиц в рабочем зазоре и их размером [c.31]

Не создавать в конструкции, особенно работающей при ударах и вибрациях, скоплений большого количества сварных швов и их пересечений друг с другом, а также избегать применения коротких швов замкнутого контура, так как в подобных местах неизбежно происходит концентрация собственных напряжений. [c.127]

Была исследована задача о концентрации напряжений в стержне с круглым отверстием при осевом ударе, результаты которой [c.206]

При симметричном цикле опасным напряжением является предел выносливости, который, как правило, всегда меньше предела текучести материала. Допускаемая величина напряжения при симметричном цикле [p i] найдется путем деления предела выносливости p t на коэффициент запаса прочности kr, который, кроме основного коэффициента запаса ка, должен включать коэффициент концентрации напряжений а д, масштабный коэффициент и, в случае надобности, коэффициенты, учитывающие влияние технологии изготовления и условий эксплуатации детали K и Если переменные нагрузки меняются не плавно, а сопровождаются резкими ударами, то дополнительно должен быть введен еще и динамический коэффициент Кд, числовые значения которого в этих случаях колеблются обычно между единицей и двумя. Таким образом, как для хрупких, так и для пластичных материалов [c.563]

Прежде всего, следует проанализировать характер излома лопатки. Вязкий излом может свидетельствовать о попадании в турбину воды или постороннего предмета, вызвавших высокие напряжения изгиба. Косвенно об этом говорит забоина на соседней лопатке, но она могла быть и следствием удара по ней оторвавшейся лопатки. Рассмотрение излома показывает (рис. 16.47), что он носит явно усталостный характер на нем видна притертая поверхность, кольца развития трещины, когда она достигла большого размера и, наконец, хрупкий отрыв. Значит, причиной поломки лопатки явилась усталость. Первая возможная причина усталостной поломки очевидна наличие заклепки для крепления замковой лопатки к соседним вызвало дополнительную концентрацию напряжений в сечении хвостовика, близком к корневому. Правда, кажется странным, что в первую очередь не разрушилась замковая лопатка, ослабленная двумя заклепками, однако при размышлении это можно понять, поскольку всегда имеется разброс свойств, технологии изготовления и монтажа, поэтому замковая лопатка могла оказаться и прочнее. [c.474]

По характеру и разнообразию температурных полей и напрял<е-ний при характерных режимах эксплуатации паровой турбины (см.. рис. 1.6) корпус ЦВД является представительным конструктивным элементом. Если для режимов с резким изменением теплового состояния (тепловой удар) паровой среды концентрация термических напряжений практически отсутствует, то для переходных режимов, вызывающих высокие номинальные напряжения по объему опасной зоны детали (например, галтель под козырек), по экспериментальным данным теоретический коэффициент концентрации термических напряжений аа=1,2...1,3 для режима X и 1,8...2,0 для режимов II, IV, IX. [c.14]

Основными задачами, которые приходится решать каждому конструктору при анализе прочности и выборе средств предотвращения разрушения конструкции, являются установление наиболее вероятных из разнообразных видов механического разрушения, встречающихся в инженерной практике, и оценка возможности разрушения конструкции в процессе ее эксплуатации. В соответствии с этим в книге сначала приводятся определения и указываются характерные признаки различных видов механического разрушения, а затем наиболее важным из них посвящаются целые главы. Вследствие большого практического значения очень подробно рассматривается усталостное разрушение, причем уделяется внимание как многоцикловой, так и малоцикловой усталости. Достаточно подробно рассматриваются также хрупкое разрушение, ползучесть, разрыв при ползучести, фреттинг-усталость, фреттинг-износ, удар, выпучивание и некоторые другие виды разрушения. Отдельная глава посвящена концентрации напряжений. Основные понятия механики разрушения излагаются при описании хрупкого и усталостного разрушения. [c.7]

Основным назначением определения ударной вязкости при изгибе является оценка работоспособности материала в сложных условиях нагружения и склонности металла к хрупкому разрушению. При этом испытывается образец с надрезом, что обеспечивает объемное напряженное состояние металла. Вследствие концентрации деформации в малом объеме возникает высокая локальная скорость деформации. Образцы разрушают ударом маятника, падающего на грань, противоположную надрезу, со скоростью 4—7 м/с. Для проведения испытаний служат маятниковые копры (ГОСТ 10708—82), принцип работы которых ясен из схемы, изображенной на рис. 2.7 техническая характеристика приведена в табл. 2.17. Работу К, затраченную на деформацию и разрушение образца, определяют с точностью до 1 Дж по заранее отградуированной шкале либо расчетом — по зиачениям угла подъема маятника до (а) и после (Р) удара [c.36]

Условия стали совершенно другими, когда инженеры столкнулись с важными динамическими задачами, в которых местные напряжения и концентрация напряжения играют первостепенную роль. Исторически такие задачи впервые возникли и были решены при расчете железнодорожных сооружений. Начальные исследования о концентрации напряжений касались изучения причин разрушения железнодорожных осей. Обычно диаметр осей резко изменялся в том месте, где шейки оси соединяются с телом оси, и во входящих углах возникали усталостные трещины. Так как эти разрушения имеют характер хрупкого разрушения, то обычно предполагается, что при действии переменных напряжений и ударов мягкая сталь изменяет структуру своих волокон и становится хрупкой. [c.660]

Угольники — Коэффициент концентрации — Графики 412 — Центр изгиба 102 — — с полкой постоянной толщины — Напряжения и угол закручивания при кручении 32 Удар — Расчет — Упрощенные методы 399 [c.560]

ЛИЙ, определяемых при раскрытии статической неопределимости расчётом и действительным значением этих усилий, благодаря отклонениям расчётной схемы от фактической, отклонениям в величинах монтажных натягов, жёсткостей и т. д. в) разница в величине рассчитываемых и действительных напряжений благодаря несоответствию напряжений, даваемых формулами сопротивления материалов, фактическому их распределению, недостаточное соответствие данных о концентрации действительным очертаниям рассчитываемых деталей, а также вследствие влияния остаточных напряжений, напряжений от колебаний и ударов, обычно не учитываемых в расчёте. Эти отклонения в нагрузках, усилиях и напряжениях характеризуются сомножителем п. величина которого, ири использовании более достоверных методов определения усилий и напряжений (теоретических и экспериментальных), должна находиться в пределах 1,0 —1,5, при менее достоверных способах определения напряжённости, при повышенных требованиях к жёсткости величина п-1 можег достигать значений 2—3 и более. [c.384]

Холодные трещины возникают в слитке после окончания его затвердевания. Появляются холодные трещины при резком изменении температуры отливок или механических воздействиях, возникающих при обрубке слитков и резких ударах (например, при бросании). Поверхность холодных трещин чистая, светлая или с цветами побежалости. В отличие от горячих холодные трещины распространяются по зернам, а не по их границам. Располагаются они преимущественно в местах концентрации напряжений. [c.178]

Титан отличается прекрасной коррозионной стойкостью в дымящейся красной и белой азотных кислотах. Однако исследования коррозии титана под напряжением в красной азотной кислоте показали, что она вызывает коррозионное растрескивание. При полном погружении образцов растрескивание наблюдалось через 3 —16 ч, а при выдержке в парах— через несколько недель. Иногда при открывании колб происходили взрывы [ 57]. Исследование условий пирофорной реакции титана в красной дымящейся кислоте показало, что основную роль в возникновении взрывов играет соотношение концентрации содержания воды и N02-Установлено, что дымящаяся азотная кислота с содержанием менее чем 1,34 % Н2О и более 6 % N 2 Способна вызвать пирофорную реакцию при ударе и ином ее возбуждении. В данных условиях присущая титану защитная пассивная пленка при пробегании коррозионной трещины нарушается достаточно быстро. Непосредственный контакт азотной кис-лрты с обнаженной поверхностью титана. вызывает бурную реакцию окисления. [c.52]

Каскадные аварии в ЭЭС в большинстве случаев сопровождаются нарушениями устойчивости параллельной работы электростанций или отдельных частей системы по отношению друг к другу, а в ТПСУ -явлениями гидравлического удара. По мере развития СЭ - расширения охватываемой территории, повышения концентрации мощностей по производству (добыче, получению) и преобразованию (переработке) соответствующей продукции, повышения пропускной способности линий электропередачи и трубопроводов - наряду с общим повышением надежности систем (благодаря улучшению условий взаимопомощи частей системы) повышается вероятность каскадных аварий. С одной стороны, это связано с усложнением структуры и конфигурации СЭ при ухудшении в отдельных случаях параметров оборудования, определяющих его поведение при нестационарных процессах (например, электрических и электромеханических характеристик генерирующего оборудования ЭЭС при повышении его мощности и степени использования электротехнических материалов), повышением напряженности режимов при функционировании СЭ (вследствие ограниченности резервов и запасов различного рода), усложнением структуры и функций средств автоматического и автоматизированного управления СЭ, а с другой стороны, - с усилением режимной взаимозависимости частей системы, которая оказывается тем большей, чем выше пропускная способность линий электропередачи и трубопроводов [39,101 и др.]. [c.66]

Пассивное предупреждение горных ударов. Разгрузка горных пород в зоне концентрации напряжений возможна при условии предварительного взрывания серии зарядов ВВ в шпурах для формирования в массиве щели достаточной ширины, на которую была бы возможна разгруз-ка перенапряженной породы. При этом серия зарядов В В должна быть до-статочна для оживления [c.211]

Можно проследить некоторые особенности изменения прочности стеклопластиков при динамических испытаниях. Во всем диапазоне скоростей диаграммы деформирования при сжатии и растяжеиии принципиально не изменяются. Несмотря на кажущееся увеличение хрупкости связующего (уменьшение предельных деформаций), деформация стеклопластиков с увеличени-ем скорости деформирования не уменьшается. Увеличение скорости движения бойка при ударе с 500—600 до 1000—1100 м/сек не приводит к существенному увеличению прочности, полученной при меньших скоростях испытания. Концентрация напряжений (надрезы, отверстия) не оказывает существенного влияния на динамическую прочность стеклопластиков, причем влияние концентрации напряжений при действии низких температур в условиях ударного нагружения не увеличивает опасность хрупкого разрушения по сравнению со статическим нагружением. [c.48]

Одновременно с ростом стримера, направленного от катода к аноду, начинается образование встречного лавинного потока положительно заряженных частиц, направленного к катоду. Положительный стример представляет собой канал газоразрядной плазмы. Это объясняется тем, что электронные лавины оставляют на своем пути большое число вновь образованных положительных ионов, концентрация которьк особенно велика там, где лавины получили свое наибольшее развитие, т. е. около анода. Если концентрация положительньк ионов здесь достигает определенного значения (близкого к 10 ионов в 1 см ), то, во-первых, обнаруживается интенсивная фотонная ионизация, во-вторых, электроны, освобождаемые частицами газа, поглотившими фотоны, притягиваются положительным пространственным зарядом в головную часть положительного стргсмера и, в-третьих, вследствие ионизации концентрация положительных ионов на пути стримера увеличивается. Насыщение электронами пространства, заполненного положительными зарядами, превращает эту область в проводящую газоразрядную плазму. Под влиянием ударов положительных ионов на катоде образуется катодное пятно, излучающее электроны. В результате указанных процессов и возникает пробой газа. Обычно пробой газа совершается практически мгновенно длительность подготовки пробоя газа при длине промежутка 1 см составляет 10 - 10 с. Чем больше напряжение, пркближснпОс к газовому промежутку, тем быстрее может развиться прооой. Если длительность воздействия напряжения очень мала, то пробивное напряжение повышается. [c.119]

Роль надреза заключается в том, что вблизи его дна возникают большие напряжения, в месте концентрации которых материал образца оказывается в объемном напряженном состоянии. Последнее стесняет развитие пластических деформаций, вследствие чего материал вблизи надреза приобретает повышенную хрупкость. Поэтому излом образца происходит при незначительной остаточной деф ор мации и почти вся энергия удара, поглощаемая небольшим объемо.м материала в месте надреза, затрачивается целиком на разрушение. [c.145]

Фиг. 8.1. Дииамический коэффициент концентрации напряжений К = макс/ ном в стержне с круглым отверстием при осевом ударе в зависимости от времени t (прямая — статика кружки — экспериментальные

К одной группе факторов относятся а) разница в величине нагрузок, вводимых в расчет, и нагрузок действительных (определение последних в ряде случаев затруднительно, например, нагрузки, развиваемые при горячей и холодной обработке металлов, нагрузки на ходовую часть автомобилей, динамические усилия на лопатки турбин и т.д.), разница в величине усилий, определяемых при раскрытии статической неопределимости расчетом и действительным значением этих усилий, благодаря отклонениям расчетной схемы от фактической, отклонениям в величинах монтажных натягов, жесткостей и т. д. б) разница в величине рассчитываемых и действительных напряжений благодаря несоответствию напря,жений, даваемых формулами сопротивления материалов, фактическому их распределению, недостаточное соответствие данных о концентрации действительным очертаниям рассчитываемых деталей, а также вследствие влияния остаточных напряжений, напряжений от колебаний и ударов, часто не учитываемых в расчете. [c.482]

На рис. 93 представлены литые поверхности с трещиновидной (рис. 93, а) и полосчатой (рис. 93, б) несплошностями, формирование которых происходило на подложке из кварцевого стекла. Образование несплошностей объяс-няется наличием в подлож-ке внутренних трещин или участков с повышенной концентрацией напряжений, возникших в результате теплового удара при контакте с жидким металлом. [c.137]

Канифольный клей большой концентрации и стабильности готовят, диспергируя канифо.пь в воде и обрабатывая ее щелочью. Процесс ведут при температуре не выше 40° С. Диспергируют канифо.пь электрогидравлическими ударами при напряжении разряда 30—80 кВ, емкости конденсатора 0,22—3,0 мкФ и числе ударов 100—1000. Концентрация щелочи — 4—11% вес. от веса канифоли. [c.128]

Энергопоглощающая способность этих образцов, как показано на рис. 15.28, уменьшалась для некоторых особенностей даже в 7 раз при всех скоростях нагружения. Из рис. 15.29 следует, что исследованные концентраторы напряжений мало влияют на величину разрушающей нагрузки. Кроме того, было обнаружено, что образцы с теоретическим коэффициентом концентрации напряжений, меньшим 2, разрушались вязко, а не хрупко. Таким образом, для этого материала снижение энергопоглощающей способности может быть очень значительным, в то время как несущая способность понижается относительно мало. Когда указанные характеристики являются важными показателями качества конструкции, как, например, при создании пассажирских самолетных кресел, конструкция должна быть спроектирована так, чтобы локальные напряжения в окрестности концентраторов не превышали разрушающих, энергопоглощающая способность должна быть по возможности максимальной, чтобы защитить пассажира от удара при аварии. [c.542]

Однако задача значительно осложняется наличием в горных породах тектонически нарушенных участков, на которых а ,р в естественных условиях залегания значительно снижается. В то же время положение усугубляется тем, что на участках, прилегающих к забою выработок, формируется местная зона концентрации напряжений, вызывающая резкое увеличение действующего напряжения по отношению к остальным вмещающим породам. Наличие таких местных зон концентрации напряжений, где действующие усилия превышают необходимые для разрушения среды, и является основной причиной возникновения горных ударов. В этих случаях соблюдение условия (670) достаточно затруднено. Возникает задача предупреждения горных ударов разгрузкой пород до их естественного упругого состояния при оживлении в среде системы естественных статистически распределенных микро- и макротрещин, способных резко ослабить местную концентрацию напряжений. [c.209]

Таким образом, причиной горного удара является внутренний очаг концентрации упругой энергии и сжимающих напряжений впереди выработки в зоне (1—2) А. Поэтому опасность горного удара может быть в значительной степени снижена изменением формы забоя выработки путем сведения ее на конус. В этом случае представляется возможным вывести очаг концентрации напряжений на острие конуса, вследствие чего при разрушении происходило бы немедленное обрушение породы и накопления упругой энергии в среде не было бы. Однако эти рекомендации не устраняют в целом возможности стреляния породы из вершины конуса, не говоря уже о технических трудностях проведения выработки с коническим выбоем в скальных породах. [c.212]

G увеличением напряжения несамостоятельный разряд, которому на кривой рис. 3,1 соответствует участок вольт-амперной характе-рястики до точки , переходит в самостоятельный, при котором разряд может существовать и пря отсутствии внешних ионизаторов. Уве-тичение концентрации нонов и электроноз происходит при этом за счет новых элементарных проц ов, связанных с самим разрядом электронные лавины создают электроны благодаря ударам положительных ионов о катод в одних видах разряда и фотоионизации на катоде или в газе— в других. [c.46]

По мере изменения давления азота меняется концентрация азота в подрешетке титана, что предопределяет сильное изменение параметров покрытия TiN и его свойств. В области давлений, приводящих к получению покрытий TiN максимальной твердости, отмечается и наибольшее увеличение ширины дифракционных максимумов В (333), характеризующее микроискажения решетки. Очевидно, максимальные микроискажения подрешетки титана объясняются внедрением атомов азота, диаметр которых больше диаметра сферы, вписанной в соответствующий промежуток подрешетки титана. Однако большая твердость и высокий уровень микроискажений приводят к росту хрупкости покрытия, снижению его сопротивляемости микро- и макроразрушению в условиях действия знакопеременных напряжений, термических ударов и пластического изменения формы режущей части инструмента. Так, наиболее неудовлетворительно работают хрупкие покрытия, имеющие максимальную твердость, при резании труднообрабатываемого хромоникелевого сплава ХН77ТЮР и симметричном фрезеровании стали 40Х (см. рис. 10). [c.24]

Если переменные нагрузки меняются не плавно, а сопровождаются резкими ударами, то допускаемое напряжение р следует разделить ещё на дополнительный коэффициент запаса А,. Величина этого коэффициента меняется в зависимости от несимметрии цикла. Чем резче меняется напряжение, тем выше этот коэффициент для постоянной нагрузки он должен быть принят равным единице, для симметричного цикла пусть его значение будет для того чтобы учесть влияние динамики при промежуточных типах нагрузок, можно поступить так же, как и при учёте концентрации напряжений, а именно, делить ординату p i не на а на орди- [c.756]

Разобранный коленчатый вал очищают от асфальтосмолистых, масляных и других загрязнений. Очищенные от загрязнений коленчатые валы осматривают визуально и при отсутствии видимых дефектов проверяют на биение (прогиб). Для этого вал укладывают крайними коренными шейками на призмы, установленные на плите, и контролируют прогиб вала по средней шейке. При прогибе более допустимого по требованиям завода-изготовителя коленчатый вал правят гидравлическим прессом. Валы, имеющие прогиб больше предельного, бракуются. При правке коленчатого вала в местах концентрации напряжения, особенно на галтелях, могут появиться трещины. Поэтому иногда применяют высококачественный, но малопроизводительный способ правки наюггио.и - нанесением ударов молотка по поверхности щек (см. разд. 12.2). Однако правку наклепом может выполнить только рабочий высокой квалификации. [c.262]

Сила и продолжительность удара. В данном случае будет принят во внимание только действительный процесс удара в предположении, что колебательным ударом мы пренебрегаем. Экспериментально этого можно достигнуть концентрацией деформации на месте удара в соответствующем буфере, вследствие чего сами ударяющие тела могут рассматриваться как твердые. Силу удара при чисто упругом ударе Герц вывел исследованием на основании закона Гука Ноок) состояния напряжения и деформации в точке соприкосновения двух сталкивающихся шаров с радиусами Гх и Г2- Он нашел следующее соотношение между силой удара Р и общим сжатием х [c.326]

При эксплуатации крана в элементах стальной конструкции могут возникнуть дефекты формы, способствующие хрупкому разрушению при низких температурах. К ним относятся вмятины, царапины, погнутости и другие повреждения поверхности, которые создают очаги концентрации напряжений. Во избежание их появления нужно вести более берелсную эксплуатацию крана, не допуская ударов металлоконструкции о какие-либо предметы и ударов грузов о металлоконструкцию. [c.105]

Значительно более определенным представляется вопрос о причинах увеличения продолжительности существования дуги в присутствии газовой среды, в чем известную роль сыграли опыты с неоном, описанные в 29. При относительно низких давлениях среды ее влияние на дугу сводится ксыючительно к повышению эффективности восстановительного механизма без заметных признаков увеличения ее устойчивости в точном смысле этого слова, о чем можно судить по характеру изменения кривой 0(/). Это и понятно. При низких давлениях газовая среда не изменяет существенно условий в пределах самого функционирующего катодного пятна, где концентрация нейтральных и заряженных частиц достаточно высока и контролируется самим разрядом. Заметную роль она может приобрести лишь при критических состояниях дуги, сопровождающихся резким уменьшением концентрации атомов ртути в катодной области разряда и повышением катодного падения. В этих критических обстоятельствах атомы газа, возбуждаемые быстрыми электронами, могут заметно способствовать повышению интенсивности ионизационного процесса, производя ионизацию ртутного пара посредством ударов второго рода и внося, таким образом, свой вклад в процесс восстановления дуги. На облегчение условий восстановления разряда из его переходной формы в присутствии газовой среды указывает не только установленное нами повышение вероятности положительного исхода, выражающееся в увеличении показателя степени -фо согласно соотношению (16), но и заметное сглаживание импульсов напряжения на осциллограммах, снятых в присутствии газа. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...