Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Процесс восстановления

Для того чтобы вычислить это непосредственно, следует использовать обратимый процесс восстановления. Сначала количество работы 0,900 RT, выполненной необратимым расширением, будет повторно и обратимо приложено к цилиндру идеального газа. Во время этого обратимого сжатия количество теплоты, рав-  [c.206]

Явление перенапряжения при катодном процессе восстановления водорода имеет большое практическое и теоретическое значение, так как, если бы выделение водорода не сопровождалось значительным перенапряжением, коррозионные процессы с водородной деполяризацией протекали бы значительно более интенсивно, чем это имеет место в реальных условиях.  [c.43]


Обратный процесс восстановления металлов будет определяться термодинамической устойчивостью их галидов, оксидов или сульфидов.  [c.314]

Водород восстанавливает оксиды металлов, особенно при высоких температурах, а его высокая диффузионная подвижность значительно ускоряет процессы восстановления, приближая их к равновесию.  [c.342]

При частично упругом ударе двух тел на первом этапе при возрастании деформации кинетическая энергия переходит в другие формы энергии. На втором этапе в процессе восстановления недеформиро-ванного состояния снова приобретается кинетическая энергия. При частично упругом ударе потеря кинетической энергии меньше чем при соответствующем неупругом ударе.  [c.565]

Конечно, не всегда быстрота процесса восстановления голо-графического изображения гарантирует малое время работы системы, включающей в себя и регистрацию восстановленного изображения. Время инерции глаза, например, составляет приблизительно 0,1 с, и при визуальной регистрации изображения инерционность системы в целом определяется глазом. Однако существуют приемники света с временем инерции 10 и еще меньше (например фотоумножители, см. 181) и, следовательно, быстродействие голографии может быть реализовано.  [c.269]

Обычно интерференционная структура, зарегистрированная на том или ином светочувствительном материале, сохраняется долго. Такие долгоживущие голограммы, у которых процесс получения отделен во времени от процесса восстановления, называются стационарными голограммами.  [c.22]

Схема процесса восстановления голограммы представлена на рис. 11.17. Голограмма 2 освещается когерентным светом лазера 1 с амплитудой В и той же частоты, что и при записи изображения. В соответствии с выражением (11.17) поле волны, прошедшей  [c.234]

Второе существенное упрощение сделаем на основе анализа процесса восстановления с учетом особенностей пятна рассеяния восстанавливающего звена и законов развертки. Процесс восстановления можно вести двумя способами  [c.68]

Если время восстановления соизмеримо со временем развертки, необходимо использовать в качестве модельного представления выражение (57), проведя интегрирование во временной области. С учетом сказанного выще более строгая модель процесса восстановления изображения выражается следующей записью  [c.68]

На определенной толщине слоя от колосниковой решетки кончается окислительная зона, весь кислород смеси оказывается израсходованным и поток пронизывает восстановительную зону, в которой протекает процесс восстановления углекислоты в окись углерода  [c.239]


Поляризация выделения золота из кислого и нейтрального электролитов находится в области более положительных потенциалов по сравнению с выделением золота из одновалентных комплексов. Прн возрастании отрицательного потенциала от О до 350 мВ происходит возрастание силы тока, которая затрачивается на процесс восстановления [Au( N),]" до [Au( N) ] При дальнейшем сдвиге потенциала в отрицательную сторону начинается выделение золота и резкое падение силы тока из [Aii( N),]  [c.35]

Вероятностная задача при анализе процессов восстановления и отказов заключается в первую очередь в выборе межремонтного периода Тq, исходя из заданной вероятности безотказной работы Р (i). В этом случае необходимо рассмотреть законы распределения сроков службы всех элементов изделия, оценить значение Р (О как функцию t = Tq, установить границы допустимых значений То или Р (i) на основе рассмотрения различных моделей отказов."-  [c.153]

При исследовании растворов для никелирования с низким содержанием гипофосфита установлено, что изменение концентрации никелевой соли мало отражается на скорости процесса (рис 4) Соли органических кислот (гликолевой, уксусной и лимонной) оказывают большое влияние на процесс восстановления,  [c.7]

Рассмотрим состояние поверхности охлаждаемой стенки, работающей в расплаве. При этом ограничимся расплавами, компоненты которых при рабочей температуре не вступают в химические соединения с материалом стенки. Металл стенки может быть покрыт слоем оксидов или более сложных соединений различного происхождения. Они могли существовать на его поверхности до появления расплава или образоваться за счет кислорода, растворенного в расплаве. При относительно высокой химической активности жидкого металла возможен и обратный процесс — восстановление оксидов, имевшихся на стенке. Так, например, в процессе плавки в окисленном медном тигле сплавов лития поверхность тигля очищается до металлического блеска.  [c.12]

Процесс восстановления паров пятихлористого ниобия водородом с образованием металлического ниобия изучался нами в температурном интервале 950—1600° С. Кинетические исследования проводились при скоростях потока, исключавших влияние процесса переноса компонентов на скорость осаждения ниобия в парогазовой фазе. Изучалась скорость осаждения ниобия в зависимости от концентрации в исходной парогазовой смеси паров пятихлористого ниобия и водорода. Как следует из рис. 2 и 3, скорость осаждения ниобия до некоторого значения линейно зависит от концентрации определяющего компонента. Порядок реакции по водороду и пятихлористому ниобию получился равным единице. Отклонение от линейной зависимости объясняется насыщением поверхностного слоя определяющим компонентом.  [c.47]

Двухстадийный характер катодной кривой восстановления реакционных продуктов Т1-электрода (рис. 1, в) легко интерпретируется при допущении двухфазного состава и двухступенчатой схемы процесса восстановления оксида, а затем и силицида продуктов промежуточного сло я. Как можно предположить, изменение состава атмосферы с окислительного на нейтральный лишь в незначительной степени должно сказаться на характере собственно гетерофазного взаимодействия на границе титан— расплав, хотя при этом и имеют место изменения в диссоциативных процессах бесщелочного алюмоборосиликатного расплава.  [c.227]

Таким образом, в результате процесса восстановления оксидов железа, части оксидов марганца и кремния, фос( )атов и сернистых соединений, растворения в железе С, iMn, Si, Р, S в доменной печи образуется чугуи, а в результате сплавления оксидов AIjO , СаО, MgO, пустой породы руды, флюсов и золы топлива образуется шлак. Шлак стекает б горн и скапливается на поверхностн жидкого чугуна благодаря меньшей плотности.  [c.27]

Спекание проводят для повышения прочности предварительно полученных заготовок прессованием или прокаткой. В спрессованных заготовках доля контакта, между отдельными частицами очень мала и спекание сопровождается ростом контактов между отдельными частицами порошка. Это является следствием протекания в спекаемом теле при нагреве следуюш,их процессов восстановления поверхностных оксидов, диффузии, рекристаллизации и др. Протекание этих процессов зависит от температуры и времени спекания, среды, в которой осуществляется спекание и других факторов. При спекании изменяются линейные размеры заготовки (больн1ей частью наблюдается усадка — уменьшение размеров) и физикомеханические свойства спеченных материалов. Температура спекания обычно составляет 0,6—0,9 температуры плавления порошка однокомпонентной системы или ниже температуры плавления основного материала для композиций, в состав которых входят несколько компонентов. Время выдержки после достижения температуры спекания по всему сечению составляет 30—90 мин. Увеличение времени и температуры спекания до определенных значений способствует увеличению прочности и плотности в результате активизации процесса образования контактных поверхностей. Превышение указанных технологических параметров может привести к снижению прочности в результате роста зерен кристаллизации.  [c.424]


Концентрационная поляризация, в частности, очень невелика вследствие большой диффузионной поднижности и скорости миграции водородных ионов, перемешивания раствора у катода выделяющимся газообразным водородом и др. Работами А. Н. Фрумкина и его школы доказано, что для большинства металлов общая скорость процесса восстановления водорода определяется скоростью электрохимической реакции разряда ионов водорода, т. е. четвертой стадией процесса, замедленность протекания которой определяется соответствующим значением энергии активации этой реакции.  [c.41]

Затруднением в протекании катодного процесса может служить противодействие пленки диффузии кислорода (коррозия металлов с кислородной деполяризацией) или большое перенапряжение процесса восстановления кислорода па пленке по сравнению с металлической поверхностью (если пленка обладает значительной электронной проводимостью). Электродный потенциал металла при этом или мало изменяется, или даже смещается несколько в отрицательную стороггу.  [c.63]

Изоестно, что в анаэробных грунтовых условиях бактерии могут вырабатывать сероводород, углекислоту, углеводороды и др. Жизнедеятельность сульфатовосстанавливающих бактерий связана с процессом восстановления содержащихся в грунтах сульфатных солей по реакции  [c.190]

СгаОз, процесс восстановления можно выразить в виде следующей реакции  [c.262]

Если [%РезС] — О, то (%С02)-> 100 и чистое от карбида железо начнет поглощать углерод даже в почти чистом углекислом газе. Это обстоятельство следует учитывать при сварке низкоуглеродистых (0,02% С) жаропрочных сталей, которые будут в ироцессе сварки обогащаться углеродом. Процесс восстановления оксида железа в растворе и процесс карбидообразования протекают совместно, т. е. в одних и тех же условиях, при тех же значениях Т % СО), а следовательно, их можно выразить одним уравнением  [c.340]

Каждому из металлических включений и термодинамически неоднородных участков соответствуют свои равновесные потенциалы катодных и анодных реакций и своя поляризуемость. Результирующая скорость коррозии поверхности определяется соотношением токов ионизации восстановления на всех микро5 астках поверхности. Если в результате катодной реакции наблюдается процесс восстановления ионов водорода (Н +2еО Н2), то коррозию называют коррозией с водородной деполяризацией, а если молекул кислорода, то называют коррозией с кислородной деполяризагдией (02+2Н20+4е<->40Н ).  [c.147]

Многие из фотохимических реакций играют весьма важную роль в природе и технике. Наибольшую важность представляет, несомненно, фотохимическое разложение углекислоты, происходящее под действием света в зеленых частях растений. Эта реакция имеет огромное значение, ибо она обеспечивает круговорот углерода, без которого было бы невозможно длительное существование органической жизни на Земле. В результате жизнедеятельности животных и растений (дыхание) идет непрерывный процесс окисления углерода (образование СО2). Обратные процессы восстановления углерода и превращения его в формы, усваиваемые организмом, являются фотохимическими процессами. Под влиянием света в высших растениях и одноклеточных организмах осуществляется  [c.665]

Впервые получены химико-простронствевные структуры полимерных композиционных смесей на базе герметика Анатерм-6В , наполненного тальком, газовой содей и медью. На основе проведенных исследований разработаны и внедрены в производство новые ресурсосберегающие и вкологически чистые технологические процессы восстановления деталей й соединений двигателей и узлов трансмиссий тракторов в автОмоб ей с применением оптимальных по составу полимерных материалбв.  [c.198]

С практической точки зрения представляет большой интерес изучение процесса восстановления температурного поля нефтяного пласта после прекргшэния закачки нет о жидкости с температ.у -рой, отличной от начальной luia Tогсс.  [c.68]

Реальные устройства, восстанавливающие изображение, такие как электронно-лучевые трубки, электрохимические или фотоэлектрические регистраторы, характеризуются наличием восстанавливающей апертуры. В пределах этой апертуры имеется некоторое распределение яркости /t(x, у), которое можно рассматривать как реакцию на воздействие5(г). Процесс восстановления изображения можно г редставить в виде  [c.67]

Поскольку процесс восстановления изображения происходит во времени и изменение координат восстанавяувающей апертуры не влияет на значение и форму импульсного отклика, можно принять, что  [c.67]

Таким образом, модельное представление процесса восстановления изображения сводится к преобразованию матрицы столбца в прямоугольную матрицу и вычислению дискретной свертки, т. е. алгоритм восстановления изображения является обратным ал1 зритму анализа изображения.  [c.69]

Элементарные процессы восстановления электрйсопротивлеиия в меди и золоте  [c.302]

Химических способов несколько одни из них заключается в следующем в отфильтрованный электролит, содержащий не менее 2 г/л свободного цианистого калия помещают 8—10 г/л освинцованной цинковой стружки шириной 2—3 мм и толщийой 40—50 мкм. Свинцевание стружки производится контактным способом погружением на 1—2 мин в раствор, содержащий ЮО г/л уксуснокислого свинца. Осаждение золота на освинцованной стружке длится 10—15 сут при комнатной температуре с перемешиванием раствора один раз в двое суток. Если в электролите содержатся примеси других металлов, стружку добавляют через каждые 4—5 сут. При контактном осаждении золота газовыделени не происходит Проверка на полноту осаждения золота производится путем введения в раствор на 5—7 мни порции блестящей неосвинцованной цинковой стружки, которая не потемнеет, если процесс восстановления закончен. Отработанный раствор фильтруют, а осадок с остатками стружек промывают, переносят в фарфоровую чашку и сушат. Далее осадок обрабатывают соляной кислотой (плотностью 1,19 г/см тщательно промывают, а затем обрабатывают азотной кислотой (плотиостью 1,4 г/см > с подогреванием, при этом осадок приобретает цвет металлического золота Для ускорения осаждения золота электролит разрушают серной кислотой, которую вводят с большим избытком, постепенно, небольшими порциями. В подкисленном растворе производят восстановление золота цинковой стружкой.  [c.52]


Приведена техтология переработки окисленных цинк-свинецсо-держащих материалов во вращающихся трубчатых печах. Описаны физико-химические процессы восстановления и возгонки свинца, цинка, а также некоторых редких металлов. Рассмотрено комплексное использование продуктов вельцевания пылей возгонов и клинкера с целью полного извлечения составляющих. Проанализировано возможное использование вторичных терморесурсов.  [c.49]

Значительное влияние на процесс восстановления химического никеля оказывает кислотность раствора В процессе никелирования происходит самопроизвольное подкисление раствора Наилучшие результаты в отвошенни скорости восстановления никеля и качества покрытия получаются при pH 4 5 О [2] При понижении кислотности раствора до pH 6 О—6 5 скорость осаждения никеля увеличивается одиако поддержание pH на этом уровне затруднено так как в ходе процесса образуются малорастворимые никелевые соединения (рис 2)  [c.6]

Процесс химического кобальтирования более чувствителен к примесям, чем процесс химического никелирования малые количества ионов роданида и циана (концентрация О 01 г/л) полностью прекра щают процесс восстановления металла на поверхности В присутствии солей кадмия скорость осаждения кобальта замедляется Некоторое снижение скорости процесса наблюдалось при введении в раствор солей хлористого цинка магния или железа (концентрация 1 г/л) При наличии ионов палладия в растворе происходит сильное раз ложение гипофосфита сопровождающееся выделением метал та в виде порошка и непроизводительным расходом восстановителя В присутствии сернокислой меди (О 1 г/л) и хлористого аммония (1 О г/л) вид покрытия не меняется, и скорость восстановления кобвльта не изменяется  [c.56]

Процесс восстановления серебра довольно легко протекает не только на поверхности обрабатываемых форм, но и во всем объеме раствора Поэтому растворы серебрения мвлостабильны, для их стабилизации предложено вводить различные добавки, желатину, пиридин, соединения хрома, а также соединения меди, ртутн и свинца. Покрытия получаются очень тонкие, не превышающие 1 мкм. Для увеличения толщины слоя можно применять контакт из алюминия или магния  [c.82]

К осаждению металлического ниобия, развивается процесс, тормозящий эту реакцию. Это, по-видимому, процесс восстановления пятихлористого ниобия до низших хлоридов, протекающий в газовой фазе. Экспериментально установлено, что при эти температурах наблюдается интенсивное образование в парогазовой смеси треххлористого и четыреххлористого ниобия. Скорость осаждения ниобия при температурах выше 1250° С увеличивается, поскольку, согласно термодинамическим расчетам, выше этой температуры долншо иметь место восстановление низших хлоридов ниобия.  [c.48]

Процессы восстановления ионов титана, хотя и в меньшей мере, происходят также во время обжига покровной змали. Это говорит о том, что при высоких температурах в расплавленном покрытии создаются восстановительные условия, что способствует переводу переходных элементов в более низкую степень окисления. Наиболее сильно этот процесс происходит в слоях покрытия, прилегающих к металлу, и, по-видимому, может изменять не только электросопротивление, но и другие свойства — химическую устойчивость, диэлектрическую проницаемость.  [c.120]


Смотреть страницы где упоминается термин Процесс восстановления : [c.45]    [c.46]    [c.201]    [c.205]    [c.215]    [c.68]    [c.68]    [c.36]    [c.6]    [c.75]    [c.205]    [c.83]   
Надежность систем энергетики и их оборудования. Том 1 (1994) -- [ c.89 , c.90 ]

Теплоэнергетика и теплотехника Общие вопросы Книга1 (2000) -- [ c.289 ]



ПОИСК



371 — Технология восстановления по трем маршрутам 369 — Требования к восстановлению валов восстановлении 420, 423, 424 — Схема расположения технологических оборудования и оснастки 422 — Технологический процесс восстановления

371 — Технология восстановления по трем маршрутам 369 — Требования к восстановлению валов процесса восстановления

379 — Основные дефекты 379 — Схема технологического процесса восстановления

379 — Основные дефекты 379 — Схема технологического процесса к восстановлению 383 — Основные дефекты

419 — Расположение оборудования н оснастки 415, 417, 418 Схема процесса восстановления

Автоматизация проектирования технологических процессов восстановления деталей

Автоматизация процессов восстановления фильтров

Аксенов Г. И.. Логинов А. Н.,Дроздов И. А. Высокотемпературное металлографическое исследование процесса трещинообразования при восстановлении окиси меди

ВЫБОР ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И ИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УНИФИКАЦИЯ

Восстановление деталей в процессе ремонта маСостав и особенности восстановительного производства

Восстановление иона стадии процесса

Восстановление структура процесса

Восстановление четыреххлористого титана магнием (процесс Кролля)

Зависимость процесса восстановления от направления и длины волны реконструирующего излучения

Задачи и особенности термической и химикотермической обработки восстанавливаемых детаТермическая обработка в процессах восстановления деталей

Задачи и принципы организации процессов восстановления деталей

Закономерности процессов восстановления (закономерности третьего вида)

Звездочки Схема технологического процесса восстановления

Исходные данные для разработки технологического процесса восстановления деталей

Карта типового технологического процесса восстановления типовой

Кинетика парциальных процессов электрохимической коррозии. Закономерности электрохимического восстановления кислорода

Колеса Схема технологического процесса восстановления

Координация процессов распада и деления ячеек. Процесс восстановления дуги эстафетного типа

Коррозия и защита оборудования в процессах восстановления нитросоединений

Коррозия как сопряженный процесс окисления металла й восстановления

МЕХАНИЧЕСКАЯ, ТЕРМИЧЕСКАЯ И ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА В ПРОЦЕССАХ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Методика и последовательность проектирования -технологических процессов восстановления деталей

Механизм процесса восстановления хромат-ионо

Механизм процессов химического восстановления металлов

Моделирование на стадии разработки технического задания на проектирование 120 — Вероятность отказа 120 — Время восстановления 121 — Исходные данные для моделирования 124 — Основа математической модели 120 — Схема процесса вероятностного

Моноокись кремния в процессах восстановления кремнезема

Моноокись кремния в силикотермических процессах восстановления

Направления технологической унификации процессов восстановления деталей

Низшие окислы алюминия в процессах восстановления глинозема

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Основы процесса химического восстановления металлов

Основы разработки технологических процессов восстановления деталей

ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Перенос кислорода в мартеновской печи Окисление кремния. 86. Окисление марганца, восстановление окислов марганца. 87. Дефосфорация металла в основной мартеновской печи Десульфурация мартеновской стали Окисление углерода в мартеновской печи. Применение кислорода в мартеновском процессе

Понятие о процессе восстановления (закономерности третьего вида)

Применение электроискровой обработки в процессах восстановления деталей

Прогрессивные технологические процессы восстановления основных деталей узлов, заменяемых при ремонте двигателей

Проектирование технологических процессов восстановления деталей

Процесс восстановления и его основные характеристики

Процесс восстановления изображения

Разработка технологических маршрутов восстановления дета- j Типизация технологических процессов восстановления деталей

Разработка технологического процесса восстановления деталей пластическим деформированием

Реакции восстановления в процессе производства ферросилиция

Режимы и регулирование процесса восстановления

Ролики однобортные и двубортные ходовой части трактора — Восстановление резьбовых отверстий и реборд 382 — Наплавочные установки 381 — Параметры 380, 381 — Схема технологического процесса восстановления

Содержание организации процессов восстановления деталей

Содержание процесса восстановления деталей

Содержание процесса восстановления жесткости

Сущность процесса восстановления деталей пластическим деформированием

Термическая и химико-термическая обработка в процессах восстановления деталей

Технические требования к восстановленным детаСтруктура процесса восстановления деталей

Техническое нормирование при разработке технологических процессов восстановления деталей

Технологические процессы восстановления деталей пайкой

Технологические процессы восстановления рам, кузовов и типовых деталей автомобилей

Технологический процесс восстановления

Технологический процесс восстановления детале

Технологический процесс восстановления изношенных крестовин карданного шарнира с применением деформирующей црошив- г, кн с износостойким покрытием

Технология гладкие — Схема технологического процесса восстановления 368 Технологические маршруты восстановления

Технолотаческий процесс и комплексы оборудования УНК-6-4 для восстановления заливкой жидким металлом опорныхкатков и поддерживающих роликов тракторов класса 20 КН, Технолотаческий процесс модифицирования чугуна комплексными модификаторами для производства отливок шапок изоляторов из высокопрочного чугуна марки

Типизация и стандартизация технологических процессов восстановления деталей

Типизация технологических процессов восстановления деталей

Типовой технологический процесс восстановления стальных распределительных валов

Типовые технологические процессы восстановления типовых поверхностей — Оформление документа

Упрочнение деталей в процессе их восстановления

Химико-термическая обработка в процессах восстановления деталей

Электродные процессы восстановление

Электроискровая обработка в процессах восстановления деталей



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте