Прочность — Анализ

В инженерных расчетах на прочность, при анализе причин и характера разрушения объектов сложных технических систем традиционно рассматриваются дефекты, имеющие металлургическую природу (раковина, усадочные трещины) или технологическое происхождение (сварочные, закалочные, ковочные трещины), а также дефекты (особенно опасны трещиноподобные дефекты), которые могут появиться или развиваться в результате длительной эксплуатации аппарата. Доказано, что под воздействием коррозионно-активной среды, циклического нагружения и других факторов дефекты могут увеличиваться в размерах и тогда их развитие переходит из стадии стабильного (контролируемого) в стадию спонтанного разрушения. Поэтому неслучайно, что в практике эксплуатации сварных конструкций отмечаются случаи их преждевременного разрушения. [c.111]

Учитывая приведенные выше данные, необходимо выполнить поверочный расчет на циклическую прочность с анализом кинетики местного напряженно-деформированного состояния и оценкой долговечности. [c.131]

Иллюстрацией контроля качества продукции как комплексной процедуры является, например, контроль качества ткани. Он включает контроль качественных характеристик (внешних дефектов, соответствия утвержденному образцу — эталону по цвету, рисунку), контроль количественных характеристик путем простейших измерений (длины, ширины, толщины), испытаний (на сопротивление истиранию, разрывную прочность), химического анализа (определение волокнистого состава). [c.16]

Современные расчеты на прочность и анализ процессов разрушения деталей машин и элементов конструкций базируются [3, 10, И, 14]. [c.129]

Теория максимальных нормальных напряжений отражает с современной точки зрения те инженерные подходы к расчету на прочность, которые были предложены еще Г. Галилеем и использовались до конца XIX века преимущественно английскими инженерами, когда недостаточно были еще разработаны вопросы прочности и анализа сложных напряженных состояний. В этой теории учитывается только наибольшее из главных напряжений, а влияние двух остальных главных напряжений полностью игнорируется. Поэтому трудно ожидать от нее хороших результатов в случаях, когда напряженное состояние существенно отличается от одноосного. Это и подтвердили эксперименты. Так, для состояния чистого сдвига, которое реализуется в эксперименте, например при кручении тонкостенных труб, предельное состояние достигается значительно раньше, чем предсказывает первая теория. В испытаниях же на равномерное всестороннее сжатие, когда (Ti = сг2 = (Тз = —р, для большинства материалов не удается достичь предельного состояния даже при очень высоких напряжениях. А первая теория здесь предсказывает, что [c.350]

На основании теоретических исследований длительной прочности и анализа большого числа экспериментальных данных установлено, ч го между временем до разрушения при постоянной температуре т,, и напряжением о существует степенная зависимость [c.32]

Сварные соединения испытывали на статическое растяжение и определяли их предел прочности а . Анализ зависимостей ав(х) (рис. 2.18) и ав(0 ) (рис. 2.19) показал, что максимальные значения Ов достигаются при следующих параметрах пористой прокатанной ленты т = 60...80 мкм и 0 = 50...65%, причем с повышением скорости прокатки значения снижаются. [c.71]

Окисление поверхности пор сопровождается снижением проницаемости и прочности материала. Анализ результатов испытаний [1.16] на окалиностойкость пористых металлов и сплавов показывает, что зависимости прироста массы, уменьшения расхода воздуха и давления разрыва от времени испытания имеют степенной вид Ат= 1т Константы ки А 2 и и показате- [c.57]

Серенсен Сергей Владимирович (1905—1977). лауреат Государственной премии СССР, академик АН УССР, известный ученый в области механики, ведущий эксперт по вопросам прочности и анализу разрушения конструкций. Разработал критерии усталостной прочности материалов и несущей способности элементов конструкций с учетом характера цикла напряжений, вида напряженного состояния и конструктивно-технологических факторов. Один из основоположников развития в нашей стране науки о сопротивлении материалов при повторно-переменных нагрузках. [c.655]

АР217 Ship piping система судовых трубопроводов. Протокол относится к геометрии трубопроводов, их прочности, материалам, анализу потоков, управлению конфигурацией при их проектировании. [c.176]

Советские исследователи-прочностники показали, что закономерности усталостных разрушений металлов лежат в основе расчета деталей машин под действием переменных напряжений, а также обоснования конструктивных и технологических способов увеличения их прочности. В связи с этим важную роль играют прежде всего концентрация напряжений и абсолютные размеры, как факторы прочности деталей. Анализ значительного экспериментального материала показал существование, с одной стороны, влияния абсолютных размеров на сопротивление усталости как проявление структурной неоднородности материала и влияние дефектов его строения и, с другой, эффект неоднородности напряженного состояния (Г. В, Ужик и др.). На утомляемость деталей наряду с концентрацией напряжени и абсолютных размеров оказывают большое значение качество поверхности, свойство поверхностного слоя и влияние среды (сопротивление усталостному разрушению в коррозионных средах, кавитационные разрушения). [c.43]

Обоснованность такого критерия прочности подтверждена анализом характера разрушения полимерного связующего, согласно которому разрушение имеет место по площадкам действия главных растягивающих напряжений. При одноосном нагружении условие (5.1.89) вырождается в энергетический 1фитерий, что подтверждается экспериментально для полимерного связующего ПН-1 при статическом и равномерно возрастающем во времени одноосном растяжении [21]. Поверхность д-лительной прочности при комбинированном нагружении (а и т ) показана на рис. 5.1.18. [c.302]

К третьей группе критериев, обеспечивающих надежность гидравлических систем и механизмов, следует отнести этап рабочего проектирования. На данном этапе проводится тщательный анализ выбранного направления конструирования с уточнением всех необходимых расчетов по прочности, динамике, анализу размерных цепей и т.д. Важное место в этой группе критериев занимает вопрос выбора материалов для изготовления деталей и согласования технологии изготовления. Известно, что каждому предприятию присуща своя оснащенность оборудованием, оснасткой, технологическими линиями. Конкретные производственные условия, в том числе наличие оборудования на каждом предприятии приходится учитывать конструктору при разработке рабочих чертежей. В процессе создания рабочей документации разработчику конструируй, с одной стороны, необходимо сохранить направление выбранного вариаьгга проекта, а с другой стороны, использовать имеющиеся возможности предприятия, на котором предполагается изготавливать изделие. Таким образом, вопрос согласования рабочих чертежей яюшется довольно кропотливым и ответственным, так как от него во многом зависит надежность будущей конструкции. [c.250]

К оценке и анализу проблем хрупкого разрушения для машиностроительных конструкций суш ествует два подхода, которые описаны, например, в одном из последних докладов ASME (Американское общ ество инженеров-механиков, 1965 г.). Это хорошо отработанный метод переходной температуры и совсем недавно разработанный метод механики разрушения. Оба эти метода нашли широкое применение при проектировании роторных машин. В настояш ем разделе описаны различные способы реализации этих методов при проектировании турбогенераторных установок. В качестве материала рассмотрены стали средней прочности. Для анализа приняты внешние факторы, присущ ие данному виду оборудования. Возможность применения этих способов для других материалов необходимо оценить особо в каждом отдельном случае. [c.103]

В предисловии к книге отмечалось что она в основном посвящена длительной прочности при статическом и квазистатическом нестационарном нагружении. Вместе с тем очень большое знйчение в машиностроении имеет длительная прочность при циклическом нагружении. Но, как выше отмечалось, этой проблеме посвящена обширная литература [56], [87]идр., поэтому в данной монографии. эта проблема почти не затрагиваетсзч. Вместе с тем необгсодимо показать, как может быть использован энтропийный критерий длительной прочности при анализе усталостного разрушения. Ниже это будет показано. [c.227]

Распределение нагрузки по виткам резьбы напболее существеино отражается на усталостной прочности соединения. Анализ многочисленных данных экспериментальных исследований показал, что относительное снижение нагрузки на ппжнем вптке приблизительно соответствует относительному повышенпю предельной амплитуды цикла переменных напряжений. [c.141]

Армированный материал. Рассматривается плоская задача о стационарном распространении свободной трещины, движущейся перпендикулярно волокнам в дискретном однонаправленном композите. Постановка задачи учитывает дискретную структуру композита [58] и приводит к конечным напряжениям в материале. Трещина продвигается вперед, когда нормальное напряжение в волокне достигает предела прочности. При анализе длинноволнового приближения обнаруживается, что напряжение в окрестности кончика трещины не ограничено и указанный выше критерий распространения трещины становится неприменимым. [c.284]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...