Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Растяжение ударное

Если при статическом испытании материал разрушается пластически, а при ударной нагрузке — хрупко, то материал обладает так называемой ударной хрупкостью. Кроме ударной вязкости при изгибе, изучается сопротивление материала ударному растяжению, ударному сжатию и ударному кручению, а также повторному ударному воздействию, большей частью при изгибе.  [c.307]


Испытания на растяжение ударны е 3 — 31  [c.150]

Механические испытания сварных соединений, а такл<.е измерение твердости металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла проводят при нормальной температуре, равной (20+10) °С. Испытания различных участков сварного соединения на статическое растяжение, ударный изгиб и стойкость металла против механического старения проводят при нормальной температуре или при повышенных или пониженных температурах, если это предусмотрено стандартами или другой технической документацией.  [c.479]

Сварочный процесс с применением электрических горелок выполняется вручную и полуавтоматами. Горелками хорошо свариваются винипласт, полиметил, метакрилат, полиамиды, полиэтилен и т. д. При сварке поливинила статическая прочность соединений встык составляет около 0,75 прочности основного материала при растяжении, ударная вязкость очень низкая, иногда 0,1 от ударной вязкости основного материала.  [c.141]

Механические испытания и изучение макро- и микроструктуры сварных соединений относятся к разрушающим методам контроля. Методика механических испытаний должна учитывать условия эксплуатации изделия. В ряде случаев механические испытания проводятся на стендах, имитирующих условия работы изделия. Однако чаще испытания проводятся на стандартных образцах. Это позволяет сравнить между собой результаты испытаний свойств соединений, полученных в различных условиях или различными сварщиками (например, при аттестации сварщиков). При механических испытаниях определяют предел прочности металла на растяжение, усталостную прочность при знакопеременных нагрузках, пластичность металла по предельному углу загиба и относительному удлинению образца при растяжении, ударную вязкость, твердость. Методика и обработка результатов механических испытаний определены государственными стандартами.  [c.342]

Металлы, используемые в теплотехнике, подвергают механическим испытаниям на растяжение, твердость и ударную вязкость. Сварные соединения испытывают на растяжение, ударную вязкость, загиб или сплющивание.  [c.61]


Очевидно, что если ненаполненный термопласт обладает недостаточной жесткостью для использования в производстве мебели, ее можно повысить введением жестких наполнителей. Однако повышение одной жесткости обычно недостаточно. При этом требуется также увеличить стойкость к ползучести и усталостному разрушению термопластов при длительном воздействии высоких нагрузок, а также повысить их ударную вязкость. Таким образом, если в термопласт вводится наполнитель или другой модификатор, необходимо следить за изменением всех его свойств и, в первую очередь, модуля упругости при изгибе, характеризующего жесткость материала, а также прочности при растяжении, ударной вязкости и ползучести.  [c.428]

Динамические — когда нагрузка прилагается с ударом и с большой скоростью — ударное растяжение, ударный изгиб с определением ударной вязкости и ее составляющих — удельной работы зарождения и развития трещины.  [c.39]

Динамические испытания — когда нагрузка прилагается с ударом и с большой скоростью — ударное растяжение, ударный изгиб (удар ная вязкость).  [c.12]

Многочисленные известные виды испытаний на прочность и остаточную деформативность, в том числе испытания на статическое растяжение, ударную вязкость, усталость и ползучесть, прямо или косвенно дают меру сопротивления металлов разрушению в различных условиях эксплуатации. Вместе с тем только в те-  [c.324]

III группы — термообработку делают по одинаковому режиму IV группа — поковки с испытаниями на растяжение, ударную вязкость и твердость для поковок одной плавки стали и при совместной термообработке V группа — принимается индивидуально каждая поковка.  [c.492]

В результате пластической деформации при низкой температуре металл не только упрочняется, но также изменяются многие его свойства (наиболее интенсивно при малых деформациях.) Так, твердость, пределы прочности и текучести, растворимость в кислоте и электросопротивление с ростом пластической деформации увеличиваются, а относительное удлинение, поперечное сечение при растяжении, ударная вязкость, теплопроводность, плотность уменьшаются. С увеличением степени пластической деформации прочность возрастает, а пластичность уменьшается. -  [c.16]

С 200 °С 400 °С Ёар, МВ/М Прочность, МПа при статическом изгибе при сжатии при растяжении Ударная прочность, кДж/м2  [c.234]

Механические свойства сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов определяют экспериментально на образцах при различных видах их нагружения. Наибольшее применение имеют механические характеристики (табл, 5), определяемые на основании испытаний образцов на растяжение, ударную вязкость и усталостную выносливость.  [c.10]

Общим отличием вырезки образцов на растяжение, ударный  [c.44]

Рассмотрен широкий круг вопросов, касающийся механических испытаний металлов и сплавов (на растяжение, ударную вязкость, изгиб, твердость и др.). Дана оценка деформируемости листовой стали в холодном состоянии, макро- и микроскопических исследований структуры металлов, физических методов исследования различных параметров материалов, методов определения напряжений различными способами.  [c.4]

Показатели механики разрушения широко применяются для расчета конструкций, подверженных опасности хрупкого разрушения (резервуары высокого давления ядерных реакторов, паровые котлы высокого давления, магистральные газопроводы), оценки дефектов сварных соединений, выбора материалов конструкций, подверженных хрупкому разрушению, анализа повреждений, а также для оптимизации свойств новых материалов. По сравнению с существовавшими ранее способами испытания для оценки характера разрушения металлических материалов (испытания на растяжение, ударную вязкость, испытание ударом на изгиб) для проведения экспериментов механики разрушения тре-  [c.81]


Обозначение —предел прочности при растяжении — ударная вязкость  [c.12]

Предел прочности, кгс/см при сжатии при изгибе при растяжении Ударная вязкость, кгс-см/см Твердость по Бринелю, кгс/мм Коэффициент теплопроводности, ккал/(ч м °С)  [c.199]

Испытание сварных соединений на растяжение, ударный разрыв , изгиб (загиб) и сплющивание 1. Определение механических свойств сварных соединений на образцах, взятых из контрольных стыков (планок) 2. Проверка квалификации сварщиков перед допуском их к ответственным сварочным работам  [c.702]

Влияние водорода иа механические свойства г/ титанового сплава ВТ5-1 при разных скоростях растяжения приведено на рис. 181,6. При всех исследованных скоростях растяжения пределы прочности и текучести сплава ВТ5-1 несколько повышаются ири малых содержаниях водорода, а затем падают. Однако по прочностным свойствам, полученным в результате механических испытаний на гладких образцах при комнатной температуре, нельзя судить о склонности сплава к водородной хрупкости. В значительно большей степени изменяются в зависимости от содержания водорода пластические свойства титана и его сплавов, особенно поперечное сужение. Поперечное сужение и удлинение обнаруживают максимум при 0,015% (по массе) Иг, а затем резко уменьшаются, причем пластичность сильнее снижается при большой скорости растяжения. Ударная вязкость сплава снижается при содержаниях водорода более 0,030% (по массе).  [c.384]

От каждого контрольного прутка, полосы или мотка отбирают по одному образцу для испытания на твердость, осадку, растяжение, ударную вязкость, для определения величины зерна, длительной прочности, макроструктуры и неметаллических включений.  [c.40]

Технологичность конструкции заключается в том, что при разработке конструкции с целью уменьшения сварочных напряжений и деформаций изделие комплектуют из отдельных сварных узлов и под-узлов. В отдельных сварных узлах и конструкциях в целом должны предусматриваться сварные швы с наименьшим объемом наплавленного металла, при этом не следует допускать концентрации и пересечения сварных швов в местах, подвергающихся растяжению, ударным и вибрационным нагрузкам. Кроме того, не следует допускать применение различных вставок, накладок и косынок, создающих замкнутые контуры, резких переходов сечений швов. Предусматривать преимущественно стыковые соединения как наиболее технологичные. Применять разделку кромок и величину зазоров по минимальным допускам, регламентируемым ГОСТом. Прерывистые Швы большого сечения нужно заменять на сплошные меньшего сечения. При конструировании необходимо широко использовать гнутые и штампованные профили, сварно-кованые и сварно-литые элементы соединений.  [c.167]

РАСТЯЖЕНИЕ УДАРНОЙ НАГРУЗКОЙ  [c.50]

Растяжение ударной нагрузкой 51  [c.51]

Уоллас и Коллетти [12] исследовали механические и оптические свойства листов из б типов поликарбонатных материалов после годичной экспозиции на глубине 1280 м у Багамских островов. Существенного изменения прочности на растяжение, ударной прочности и оптических свойств, а также случаев биологических разрушений не обнаружено.  [c.462]

По требованию потребителей трубы диаметром более 114 мм, предназначенные для работы при давлении более 100 кгс1см , должны подвергаться 100%-ному испытанию на растяжение, ударную вязкость и твердость.  [c.106]

ИЗ НИХ деталей разделяются по видам ис-пытаний на пять групп. В котлостроении используют поковки IV и V групп. При поставке поковок по этим группам металл подвергается испытаниям на растяжение, ударную вязкость и твердость. Сдаточными характеристиками являются предел текучести, поперечное сужение и ударная вязкость. В партию поковок IV группы входят поковки одной плавки, прощедщие совместно термическую обработку. Поковки, поставляемые по группе V, проходят индивидуальные сдаточные испытания.  [c.89]

Все известные виды кратковременных и длительных механических разрушающих испытаний, в том числе широко распространенные испытания на статическое растяжение, ударную вязкость, ползучесть, усталость, прямо или косвенно Дают меру сопротивления металлов разрушению в различных условиях эксплуатации. Однако только в течение двух последних десятилетий благодаря прогрессу в изучении механических и металловедческих аспектов проблемы разрушения были надлежащим образом осмыслены и приобрели самостоятельное значение специальные методы оценки сопротивления разрушению. Эти методы служат средством аттестации и ранжировки сплавов, а также диагностики разрушения. В последние годы получают также развитие основанные на различных характеристиках сопротивления разрушению расчеты несущей способности сплавов в изделиях.  [c.235]

ВЫПОЛНИЛ В. С. Борйсов [632]. Сталь ЗОХГСА испытывалась на растяжение, ударный изгиб и усталость, а сталь 45 на растяжение и ударный изгиб. Заготовки образцов из стали ЗОХГСА подвергались термообработке по режиму закалка 880 10°С, отпуск 500 10°С. Твердость образцов составляла Ян =34- 38. Хромирование проводилось в стандартном электролите (СгОз 250 г/л и H2SO4 2,5 г/л) при 55°С и Дк=50 А/дм .  [c.264]

Ре.эультаты испытаний на растяжение, ударную вязкость  [c.158]

Марка смолы Теплостойкость по Мартенсу, К Прочность, МПа Предельная деформация при растяжении, % Ударная вязкость, кДжм  [c.53]

Испытания при температуре около 800° на растяжение, ударную вязкость и прокатка клиновидных образцов сплавов бронзы Бр.ОЦ 4-3 и Бр.ОФ 7-0,2 по методу, разработанному А. И. Чипиженко [10], показали, что титан до 0,5% повышает пластические свойства оловянистых бронз при повышенной температуре.  [c.84]

По влиянию на механические свойства компаундов наполнители подразделяются на усиливаюшде (армирующие) и неусиливающие, иначе говоря, на волокнистые и неволокнистые (табл. 5-26). Наполнители обычно повышают предел текучести компаунда при сжатии, но снижают предел прочности при растяжении. Ударная вязкость и прочность при растяжении, как правило, повышаются при использовании армирующих наполнителей, а с неволокнистыми —= обычно снижаются. Введение наполнителей ведет к снижению температурного коэффициента расширения, потерь массы при тепловом старении, повышению теплопроводности. Введение в компаунд таких наполнителей, как окись сурьмы и некоторых фосфатов, ведет к повышению огнестойкости и снижению горючести компаундов.  [c.280]


ДЛЯ испытания на осадку — два прутка или мотка для испытания на растяжение, ударную вязкость, длительную гфочность, растяжение при повышенных темпера урах, твердости на термически обработанных образцах, склонности к охруг -чиванию — два мотка или прутка для каждого вида испытаний для испытания на склонность к межкристаллитной коррозии два прутка от плавки  [c.393]

Обработка сварных образцов и соблюдение их размеров для 1 еданических испытаний выполняются в соответствии с ГОСТ Г)996-54. Образцы подвергаются испытаниям для определения предела прочности при растяжении, ударной вязкости и угла загиба.  [c.152]

Группа Марка Толщина проката. При растяжении Ударная вязкость, ац, кГм1см Испытание на изгиб в холод-  [c.265]


Смотреть страницы где упоминается термин Растяжение ударное : [c.235]    [c.284]    [c.349]    [c.409]    [c.115]    [c.175]    [c.68]    [c.221]    [c.702]    [c.149]    [c.40]   
Машиностроение энциклопедия ТомIII-7 Измерения контроль испытания и диагностика РазделIII Технология производства машин (2001) -- [ c.105 ]

Сопротивление материалов Том 1 Издание 2 (1965) -- [ c.258 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте