Никель и сплавы никеля

Коррозия никеля и сплавов никеля с ниобием в азотной кислоте [c.513]

При экспозиции в донных отложениях никель и сплавы никель — медь испытывают местную коррозию. В глубоководных экспериментах наблюдалась перфорация никелевых пластин как в воде, так и в зоне ила [43]. Имеющийся опыт показывает, что для предотвращения местной [c.90]

Никель и сплавы никеля Основные физические свойства никеля [c.192]

Выявление структуры никеля и сплавов никеля [c.23]

Составы электролитов и режимы нанесения антифрикционных покрытий никелем и сплавами никель-фосфор и никель-индий [c.593]

Реактив широко применяется для выявления структуры кобальта, никеля и сплавов никеля с кобальтом, хромом, марганцем, железом, медью и т. д. [88]. Время травления 5—60 сек. Для ускорения действия реактив можно подогреть до 40—50° С для замедления, а также сплавов с 25% Ni рекомендуется добавить 20—50 мл ацетона. [c.66]

Никель и сплавы никеля [c.124]

Роль субграниц изучали, в частности, таким образом никель и сплав никеля с 1% Ti деформировали растяжением (до 6%) и затем отжигали при 800°. После такой обработки каких-либо изменений н структуре микроструктурным и рентгеновским анализом обнаружено не было, однако наблюдалось измельчение блоков, число которых возрастало с увеличением пластической деформации, особенно на начальной стадии. При 6% плотность их была столь значительна, что нельзя было определить индексы субграниц. В никеле, легированном титаном, субструктура была более развита, чем в чистом никеле. Из рис. 10. [c.1124]

Материалы. Для изл чения и приема ультразвука обычно применяют чистый никель и сплавы никеля, хрома, железа и кобальта например инвар (сплав 36% никеля и 64% железа) и монель (сплав 68% никеля, 28% меди и небольшого количества других металлов). Чаще всего употребляется никель и пермаллой (45% никеля, 55% железа). Эффект магнитострикции у последних двух материалов противоположен, т. е. при определенном направлении поля образец из первого материала сокращается по длине, тогда как образец из второго материала удлиняется, но по абсолютной величине изменение размеров примерно одинаковое. [c.212]

Высокой химической активностью при сварке отличаются и другие цветные металлы алюминий, магний, медь, никель и сплавы на их основе. Качество их защиты обеспечивается инертными газами, а также специальными электродными покрытиями и флюсами. [c.40]

Никель и сплавы на его основе под воздействием попеременного окисления и восстановления окисляются по границам зерен. Легирование хромом снижает коррозию. При контакте с серой или в парах серы при повышенной температуре эти сплавы подвергаются межкристаллитной коррозии. Считается, что никель недостаточно стоек в этих условиях при температуре выше 315 °С. Для повышения устойчивости в серусодержащих средах сплавы на основе железа должны содержать больше хрома и меньше никеля. [c.208]

Никель совершенно стоек к окислению на воздухе вплоть до 800—875 °С и часто используется при еще более высоких температурах. Если никель подвергнуть при повышенных температурах поочередному воздействию окислительной и восстановительной атмосфер, он окисляется по границам зерен. При температурах 315 °С он также разрушается вдоль границ зерен в серусодержащих средах. Таким же образом может происходить разрушение никеля и сплавов с высоким содержанием никеля в расплавах солей, загрязненных серой или сульфатами и присутствии органических или других восстановителей. [c.360]

Никель и никелевые Никель 99,5 Ni (Н-1, Н-2) сплавы 400 0,214 0,217 [c.179]

Никель и сплавы Ni—Си и 51 Ni, 49 Fe До 600 °С при атмосферном давлении и содержании кислорода В металле до 0,0004% (мае.) [c.262]

Для этих сплавов можно применять все способы травления, используемые для выявления структуры хромистых и хромоникелевых сталей и сплавов никель—железо (кроме приведенных на с. 80—82). [c.216]

Никель и сплавы на никелевой основе [c.260]

Исследования сухого трения чугуна в паре с никелем и сплавом константан при контактном давлении 0,2—0,4 МПа и скорости скольжения 1—8 м/с в вакууме (13,3 мПа) показали, что износ чугуна максимален при Гср ЗОО С. При 7 ср>300 С изнашивание уменьшается. Когда температура всех контактирующих неровностей достигает температуры плавления, износ чугуна минимальный при этом образуется белый твердый поверхностный слой, который занимает более 70% трущейся поверхности. [c.20]

Никель и сплавы N1 — Си и N (51%) —Fe (49%) До 600° С при атмосферном давлении и содержании кислорода в металле до 0,0004 вес. % [c.99]

КОРРОЗИЯ НИКЕЛЯ И СПЛАВА МОНЕЛЬ 400 В РАЗЛИЧНЫХ УСЛОВИЯХ В ТИХОМ ОКЕАНЕ ВБЛИЗИ [c.80]

Применялись также износостойкие самофлюсующиеся твердые сплавы, имеющие примерно следующий химический состав хром—15—20% кремний —3—5% бор— 3—5% углерод— 0,9—1,0% остальное никель, и сплавы на основе никеля и железа (в том числе сплавы, содержащие очень небольшое количество никеля). Они по эффективности почти не уступают сплавам, выпускаемым промышленностью, но имеют более низкую стоимость. [c.236]

Кроме обычных углеродистых сталей, которые подвергаются обезуглероживанию, все исследованные жаростойкие материалы довольно хорощо противостояли воздействию чистого натрия или натрий-калиевого сплава. Таким образом, титан, цирконий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам, легированные стали, никель и сплавы на никелевой основе можно уверенно использовать в качестве конструкционных материалов в контакте с натрием при температуре около 800° С. Чистые сварочные швы, выполненные на обычном оборудовании для аргоно-дуговой сварки, стойки в этих условиях так же, как и основной металл. Обработка поверхности оборудования в данном случае повышает его коррозионную стойкость незначительно. [c.319]

Воздух. При температурах более 300—400° С для работы в воздушной среде нужно применять жаростойкие материалы, не подвергающиеся значительному окислению, в частности, легированные стали с добавками хрома и никеля и сплавы на основе никеля. [c.298]

Никель и сплавы на его основе <800 650 [c.283]

Газы, содержащие сернистые соединения Никель и сплавы на его основе обладают слабой сопротивляемостью по отношению к газам, содержащим сернистые соединения (особенно к сернистому газу, сероводороду и парам серы) при высокой температуре. При этом образуется сульфид никеля, дающий с никелем эвтектику, которая плавится при температуре 625° С. Эвтектика образуется по границам зерен, что разрушает металл [c.580]

Борная кислота Бура Фтористый кальций Лигатура (48 % А1, 48 % Си 4 % Mg) Толченое стекло 39—41 7 — 8 2 — 3 0,2—0,3 47.7 — 51,8 850—1200 Пайка коррозионно-стойких и конструкционных сталей, жаропрочных сплавов, меди, никеля и сплавов на их основе Флюс имеет широкий интервал активного действия [c.109]

При пайке некоторых металлов и сплавов, покрытых устойчивыми окис-ными пленками, обычно применяемые способы удаления этих пленок (флюсование, применение восстановительных и нейтральных газовых сред и т. п.) могут оказаться недостаточными. К таким металлам относятся алюминий, алюминиевая бронза, высоколегированные стали, чугун и Др. В этих случаях для успешного затекания припоя в зазор применяют предварительное покрытие поверхности паяемых деталек припоем или металлом, на которых при пайке образуются менее стойкие и, следовательно, легче паяемые окислы металла или сплава. Для этой цели применяют олово, медь, серебро, кадмий, железо, никель и сплавы олово—свинец, олово— цинк и олово—медь. Способы нанесения металлических покрытий на поверхности деталей приведены на рис. 6. [c.221]

Хроч устойчив до 732 Никель и сплавы никеля устойчивы до 271° Бериллий устойчив до 500 [c.127]

Цветные металлы и силаны также подвержены 1 азовой 1(орро-зии при повышенных температурах. В особенности быстро окисляются при высоких температурах цинк, кадмий и свипен,. Вследствие низкой температуры плавления. эти металлы нашути ограниченное применение при температурах выше 1.50 "С. Большое практическое значение имеет жаростойкость таких коиструкцион-тдх металлов, как алюминий, медь н сплавы. этих металлов, л также никель и сплавы па его основе, титан и его сплавы. [c.140]

Введение в хромистую сталь никеля и применение никеля и его сплавов в сернистых газах при температурах выше 600° С неэффективно. Объясняется это тем, что при действии на никель сернистых соединений образуется сернистый никель, который дает с никелем легкоплавкую эвтектику N1 — N13812, плавящуюся при температуре около 625°С. Образование этой эвтектики в [c.154]

Металлические тензопреобразователи выполняются из проволоки или. фольги. Для проволоки используют сплавы из меди и никеля, никеля и хрома, никеля и железа и др., для фольги применяют константан, хромоникелевыа сплав и др. Погрешность при определении изменения сопротивления от удлинения составляет 1—2 %. [c.162]

Данные различных авторов по влиянию ВМТО на жаропрочные свойства аустенитных сталей, никеля и сплавов на его основе обобщены в табл. 5. Применявшиеся режимы ВМТО позволили увеличить на 15—20% предел длительной прочности сталей и сплавов на базе 100 час. Оюо и продлить срок их службы в 3—8 раз, у образцов из сплава нимоник долговечность была увеличена в 15 раз [73]. Значительно больший эффект упрочнения получен на технически чистом никеле, долговечность которого после ВМТО возросла примерно в 20 раз, а на малых базах испытания — в 100 раз при этом скорость ползучести уменьшается на три порядка [85, 72, 73]. [c.45]

КОРРОЗИОННОЕ ПОВЕДЕНИЕ НИКЕЛЯ И СПЛАВА МОНЕЛЬ 400 ПРИ 10- И 20-ЛЕТНЕИ ЭКСПОЗИЦИИ В МОРСКИХ АТМОСФЕРАХ [39] [c.76]

В зоне прилива и на малых глубинах поверхность никелевых сплавов подвергается биологическому обрастанию, например усоногими раками и моллюсками. Это затрудняет поддержание пассивности никеля и сплавов нпкель — медь, никель — хром — железо и никель — хром. Однако сплавы системы нпкель — хром — молибден сохраняют пассивность в зоне прилива и при обрастании. [c.79]

В табл. 28 приведены данные о коррозионном поведении никеля и сплава Монель 400 на среднем уровне прилива в Тихом океане вблизи Зоны Панамского канала. За 16 лет средняя скорость коррозии никеля, определенная по потерям массы, составила всего 6,9 мкм/год, однако максимальная глубина пнттинга достигла 3,07 мм, причем питтннгп были глубокими и широкими. Таким образом, плакирование никелем или электроосаладение никелевых покрытий для защиты от коррозии в зоне прилива неэффективно. [c.79]

Углеродистые и низколегированные стали, молибден, кобальт, никель и сплав ХН78Т непригодны для работы в N2O4 даже при низких температурах в связи со значительной коррозией (0,03—0,2 г/м -час) с образованием солей. [c.31]

Низколерированная сталь 15 Низкотемпературные часовые масла 312 Никель и сплавы 28—31, 88—90, 102—103 Никелевый купорос 288 Никелевый порошок 102 Никелин 40 [c.341]

Электронно-микроскопическое исследование облученных металлов и сплавов, в частности никеля и сплавов Fe — Сг — Ni [117], установило отсутствие пор в зоне, прилегающей к границе зерна. Ширина этой зоны в зависимости от сорта бомбар- [c.146]

Никель и богатые никелем снлавы принадлежат к числу тугоплавких металлов. Данные о температурах плавления и разливки никеля и его сплавов приведены в табл. 183. Плавку ведут в отапливаемых мазутом или газом тиглях, индукционных печах типа Аякс и в высокочастотных электропечах. Особенно хорошие результаты даёт плавка в высокочастотных электропечах, снабжённых вакуумной установкой, последняя предотвращает поглощение газов жидким металлом. Ввиду высокой температуры плавления медно-нике-левых сплавов графитовые тигли непригодны, так как их материал разъедается расплавленным металлом, причём образуются карбиды [c.193]

Из металлических 1И. м. наиб, употребительны никель и сплавы на его основе, а также железокобальтовые и железоалюминиевые сплавы. Их используют в поли-кристаллнч. форме и изготавливают по обычной. металлургия. технология, прокатывая в виде полос толщиной 0,1—0,3 мм для уменьшения потерь на вихревые токи. В сплавах на основе никеля, напр. введением добавок кобальта, компенсируют магнитокрис-таллографич. анизотропию и соответственно повышают динамич. характеристики К, а, р, а также снижают потери на гистерезис, добавки же кремния или хрома повышают р в соответственно уменьшают потери на вихревые токи. Созданием кристаллич, ориентации в никеле и его сплавах (т. в. кристаллографич. текстуры) достигается увеличение л, на 20—30%. Железо-кобальтовый сплав — пермендюр — обладает большей [c.8]

Припой ВПрП наносят на паяемые поверхности в виде пасты, которая приготавливается в соотношении 60 40 из порошков припоя и сплава никель— бор—кремний. В качестве связующего порошков применяют 10 %-ный раствор акриловой смолы БМК-5, разведенной в растворителе Р5. Пайку осуществляют в печн в среде аргона с трехфтористым бором при 1130°С и выдержке 5 мин. Нагрев производят со скоростью 50 °С/мнн. При таком режиме пайки сохраняются механические свойства паяемого материала. Соединения, паянные встых, имеют кратковременную прочность 120— 150 МПа при 1000 °С. При увеличении зазора с 0,3 до 1,0 мм прочность соединений практически не меняется. [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...