Соли расплавленные

Никель — металл серебристо-белого цвета, тягучий и ковкий. До 360° С никель ферромагнитен, свыше — парамагнитен. Отливка производится при 1500—1600° С, прокатка — при 1100—1200° С и в холодном состоянии. Отжиг наклепанного никеля при 750—900° С. Механические свойства зависят от содержания примесей и вида обработки. Никель при нормальных температурах химически стоек к воздействию воздуха, пресной и соленой воды. В серной и соляной кислотах медленно растворяется, в азотной — легко. Щелочные соли (расплавленные и водные растворы) на никель не действуют. Никель используют как легирующий компонент при выплавке качественной стали (до 80% производства) и для образования сплавов с другими цветными металлами, а также для электролитического покрытия металлов, как правило, по предварительно нанесенному медному подслою. Марки никеля определены ГОСТами 849—56 и 492—52 (табл. Й). Никель вакуумной плавки марок НВ и НВК выпускается по МРТУ 14-14-46-65. Химический анализ никеля производят по ГОСТам 13047.1-67- 13047.18—67. [c.102]

Никель — металл серебристо-белого цвета, тягучий и ковкий. До 360° G никель ферромагнитен, свыше этой температуры — парамагнитен. Отливка производится при 1500—1600° С, прокатка —при 1100—1200° С и в холодном состоянии. Отжиг наклепанного никеля — при 750—900° С. Механические свойства зависят от содержания примесей и вида обработки. Никель при нормальных температурах химически стоек к воздействию воздуха, пресной и соленой воде. В серной и соляной кислотах растворяется медленно, в азотной — быстро. Щелочные соли (расплавленные и водные растворы) на никель не действуют. Никель употребляется как легирующий компонент при выплавке качественной стали (до 80% производства) и в сплавах с другими цветными металлами, а также для электролитического покрытия металлов, как правило, по нанесен- [c.185]

Химическая или коррозионная стойкость — способность материала противостоять разрушающему воздействию агрессивных сред (газов, щелочей, кислот или растворов солей, расплавленных шлаков, руды или других минеральных материалов), в которых он предназначен работать. Стойкость против кислот и щелочей, %, определяется, например, кипячением в регламентированных условиях (ГОСТ 12020-72) образца материала в них и определяется отноше- [c.308]

Соль расплавленная Глинозем [c.301]

Для охлаждения стальных деталей при закалке в качестве закалочных сред применяют, воду, водные растворы солей, расплавленные соли и минеральные-масла (табл. 3). [c.33]

Применяют различные, резко отличающиеся по физическим свойствам среды воду, водные растворы солей, расплавленные соли, щелочи и минеральные масла (см. 4, гл. П). [c.95]

Для термообработки применяют различное оборудование нагревательные печи, закалочные устройства, устройства для контроля тепловых режимов, очистные и др. Термические печи бывают различных конструкций камерные, муфельные и ванные. В камерных печах детали нагреваются непосредственно пламенем. В муфельных печах детали не соприкасаются ни с пламенем, ни с горячим газом, а нагревается муфель, детали получают тепло от его стенок. Эти печи применяют в тех случаях, когда нельзя допускать соприкосновения нагреваемых деталей с печными газами — при светлом отжиге, газовой цементации и т. д. В печах-ваннах нагреваемые детали погружают в расплавленную соль, расплавленный свинец или горячее масло, находящиеся в тигле. Эти печи применяют для быстрого нагревания мелких деталей. [c.72]

Керамические материалы обладают ценными конструкционными свойствами. Это обусловливает все возрастающее применение их в качестве деталей и изделий, предназначенных для работы в жидких агрессивных средах (кислотах, щелочах, расплавах и растворах солей, расплавленных металлах и сплавах). [c.129]

Закалочные среды применяют следующие воду, водные растворы солей, расплавленные соли и минеральные масла (веретенное 2 и 3 машинное Л, С, СУ и трансформаторное). [c.72]

Применение расплавленных солей. Предохранение деталей от окисления и обезуглероживания осуществляется также нагревом в хорошо раскисленных расплавленных солях. Расплавленные соли или их смеси являются распространенными средами для нагрева. [c.47]

Щелочные соли (расплавленные и водные растворы) на никель не действуют. Никель сохраняет пла- [c.59]

Для уменьшения деформации штампы из сталей ХВГ и 9ХС охлаждают с выдержкой 40—60 мин. в соли, расплавленной при 150—170° С. Штампы из остальных указанных сталей охлаждают в масле (см. фиг. 30). [c.878]

Пайка в расплавленной смеси солей (расплавленном флюсе) производится в специальных ваннах — печах. [c.303]

Соли расплавленные, действие на алюминий 702—703 железо и сталь 664 золото 773, 775— 776 иридий 773 никель 730 палладий 773 платину 773— 776 родий 773 рутений 773, 776 серебро 779 сплавы кобальта 752 сплавы никеля 730 сталь 688 Соляная кислота, действие на алюминий 115— 16, 118—119 бериллиевую бронзу 238 бериллий 392 вольфрам 379 железо 23—24, 33 золото 345, 347— 348 индий 390 иридий 360, 371 кадмиевые покрытия 880 меть 179, 238 молибден 377— 378 никель 243—245 ниобий 381 олово 335—337 осмий [c.1241]

Системы одномерные, физическая реализация 60—64 Скобки Пуассона 519 Смеси жидкие 116—123 Соль расплавленная 122 Соотношение Орнштейна — Цернике 118 [c.585]

Плавленые флюсы представляют собой сплавы окислов и солей металлов. Процесс изготовления их включает следующие стадии расчет и подготовку шихты, выплавку флюса, грануляцию, сушку после мокрой грануляции и просеивание. Предварительно измельченные и взвешенные в заданной пропорции компоненты смешивают и загружают в дуговые или пламенные печи. После расплавления и выдержки, необходимой для завершения реакций, жидкий флюс при температуре около 1400° С выпускают из печи. [c.115]

Нагрев обычно проводят в газовой среде (воздух, продукты сгорания топлива), в расплавленных солях и расплавленных металлах. Соотношение времен Тн в этих средах примерно таково в газовых средах I, расплавленных солях 0,5 и расплавленных металлах 0,25. [c.287]

Кроме газовых нейтральных сред, нагрев без окисления и обезуглероживания стали осуществляется в расплавленных солях. [c.289]

Соль составляют так, чтобы она имела температуру полного расплавления более низкую, чем заданная температура термической обработки. Требуется также, чтобы прилипшая к поверхности детали корочка соли легко растворялась и смазывалась водой. [c.289]

Авторами современного способа производства алюминия (электролиз расплавленных солей) были американец Ч. Холл и француз П, Эру. [c.565]

Подобно алюминию магний получают электролизом из его расплавленных солей. [c.50]

Пайку погружением выполняют в ваннах с расплавленными солями или припоями. Соляная смесь обычно состоит из 55 % КС1 и 45 % НС1. Температура ванны 700—800 °С. На паяемую поверхность, предварительно очищенную от грязи н жира, наносят флюс, между кромками или около места соединения размещают припой, затем детали скрепляют и погружают в ванну. Соляная ванна предохраняет место пайки от окисления. Перед погружением в ванну с расплавленным припоем покрытые флюсом детали нагревают до температуры 550 °С. Поверхности, не подлежащие пайке, предохраняют от контакта с припоем специальной обмазкой из графита с добавками небольшого количества извести. Пайку погружением в расплавленный припой используют для стальных, медных и алюминиевых сплавов, деталей сложных геометрических форм. На этот процесс расходуется большое количество припоя. [c.241]

Диффузионное насыщение поверхности металлов производят из твердой фазы (при непосредственном контакте твердых защитных элементов с поверхностью насыщаемого металла), паровой фазы (при переносе защитных элементов в виде паров), газообразной фазы (при взаимодействии газовой фазы, содержащей наносимый элемент в виде химического соединения, с поверхностью насыщаемого металла) и жидкой фазы (при взаимодействии расплава соли, содержащей наносимый элемент, с поверхностью насыщаемого металла или при непосредственном контакте с нею расплавленного наносимого металла). [c.118]

Этот тип коррозии наиболее распространен. Он имеет место при взаимодействии металлов с жидкими электролитами (водой, водными растворами солей, кислот и щелочей, расплавленными солями и щелочами) и является гетерогенной электрохимической реакцией электролитов с металлами. Однако в принципе не исключена возможность и химической коррозии металлов в электролитах, при которой окисление металла и восстановление окислительного компонента (молекул или ионов) электролита происходят в одном акте, скорость которого не зависит от величины электродного потенциала металла, с образованием соединений и их последующим растворением. [c.148]

Примерами электрохимической коррозии металлов являются ржавление различных металлических изделий и конструкций в атмосфере (металлических станков и оборудования заводов, стальных мостов, каркасов зданий, средств. транспорта и др.) коррозия наружной металлической обшивки судов в речной и морской воде ржавление стальных сооружений гидросооружений ржавление стальных трубопроводов в земле разрушение баков и аппаратов растворами кислот, солей и щелочей на химических и других заводах, коррозионные потери металла при кислотном травлении окалины коррозионные потери металлических деталей при нагревании их в расплавленных солях и щелочах и др. [c.148]

Если рассматривать теплоносители безотносительно к их ядерным свойствам, то двумя наиболее существенными факторами представляются минимальный расход мощности и минимальный объем, находящийся внутри реакторл. Большое число как газов, так и жидкостей могут применяться в качестве теплоносителей. Сюда входят различные газы и пары, вода, органические жидкости, расплавленные соли, расплавленные металлы и т. д. Чтобы сравнить их свойства в отношении теплоотвода, полезно рассмотреть идеализированную систему. Например, рассмотрим ядерный реактор, в котором теплоноситель течет по внутренним отверстиям или трубкам, каждая из которых находится в одинаковых условиях с остальными. (Это допущение, несомненно, не оправдывается в действительности для реактора с равномерно распределенными отверстиями, так как те из них, которые расположены на периферии, должны получать меньше энергии, чем в центре.) [c.300]

В качестве теплоносителя могут применяться различные газы и пары, вода, органические жидкости, расплавленные соли, расплавленные металлы и т, д. Пригодность газа и Нчидкости для охлаждения ядерного реактора с тепловой точки зрения может быть оценена по значению множителя, содержащего физические постоянные. Поскольку желательно иметь минимальный [c.129]

Несмотря на большое разнообразие методов поверхностной закалки, все они заключаются в нагреве только поверхностного слоя с последующей закалкой детали. Методы нагрева могут быть различными а) в расплавленных металлах или солях б) пламенем ацетилено-кпслородной или газовой горелки (так называемая пламенная закалка) в) в электролитах г) электротоком, индуктируемым в поверхностных слоях детали в этом случае ток высокой частоты индуктируется в поверхностных слоях закаливаемой детали (так называемая индукционная, [c.312]

Жидкое цианирование — наиболее распространенный вид цианирования стали — проводят в расплавленных циапис-тых солях. [c.336]

Пленка оксида покрывает капли расплавленного металла и препятствует сплавлению их между собой и основным металлом. Для разрушения и удаления пленки и защиты металла от повторного окисления при сварке используют специальные флюсы или ведут сварку в атмосфере инертных газов. Флюсы состоят из смеси хлористых и фтористых солей щелочноземельных металлов (Na I, K I, Ba Ij, LiF, aFj и др.). Действие флюсов основано на растворении пленки оксидов. При сварке в защитных газах пленка разрушается в результате электрических процессов в том случае, если она оказывается в катодной области дуги. Это реализуется при сварке плавящимся электродом на постоянном токе обратной полярности и сварке не-плавящимся электродов на переменном токе с использованием специальных источников тока (см. разд. 5, гл. II, п. 6). [c.236]

В расплавленных солях в отличие от водных и неводных растворов, помимо равновесного обмена ионами, наблюдается также равновесие в результате восстановления мeVaллoм ионов высшей валентности 7Ие + до низшей валентности (растворение ме- [c.153]

Потенциалы нулевых зарядов К(0) (относительно электрода сравнения расплавленный РЬ — эвтектика КС1 + Li l) расплавленных металлов в расплавленных солях (по Л. И. Антропову) [c.164]

Стандартный водородный электрод в качестве нулевого электрода в расплавленных солях применим только к расплавленным хлоридам, бромидам и йодидам и обладает рядом других недостат- [c.172]

В качестве стандартного электрода, потенциал которого при любых температурах условно принимают равным нулю, служит натриевый электрод, находящийся в равновесии с хорошо проводящей расплавленной солью натрия, для которой допускается полная ионизация (например, Na l или NaBr). [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...