Сплавы никеля (с содержанием более 55 никеля)

Сплавы никеля (с содержанием более 55% никеля) [c.291]

Высоколегированными называются такие стали, которые содержат 10—55% различных легирующих элементов, придающих сталям особые свойства. Стали с содержанием легирующих элементов более 55% условно называют сплавами. Основу высоколегированных сталей составляет железо с небольшим количеством (до 0,5%) углерода, а главными легирующими элементами являются хром, никель и реже — марганец. Остальные легирующие элементы входят в состав сталей обычно в меньших количествах. [c.5]

Высоколегированные стали. Эти стали содержат более 10 % легирующих элементов. Широко распространены в сварных конструкциях аустенитные высоколегированные стали и сплавы, в которых содержание основных легирующих элементов - хрома и никеля обычно <18 и 10 % соответственно, а общее содержание легирующих элементов может достигать 55 %. Главной особенностью сварки этих сталей является склонность к образованию в щве и ОШЗ горячих трещин, связанных в основном с формированием крупнозернистой структуры. [c.431]

Высокая стойкость циркония в деаэрированной горячей воде и паре представляет особую ценность при использовании в ядер-ной энергетике. Металл или его сплавы, как правило, заметно не разрушаются в течение длительного времени при температурах ниже 425 °С. Характерно, что скорость коррозии невелика в некоторый начальный период. Однако после определенной продолжительности контакта (от минут до нескольких лет — в зависимости от температуры) скорость коррозии резко возрастает. Как отмечают, это явление наблюдается на чистом и содержащем примеси цирконии после того, как потери металла достигают 3,5— 5,0 г/м . Аналогичное повторное ускорение окисления может происходить при еще больших потерях металла [55]. Если цирконий содержит примеси азота (>0,005 %) или углерода (>0,04 % то эти процессы протекают при более низких температурах [56 Негативное влияние азота ослабляют, легируя металл 1,5—2,5 % олова и уменьшая содержание железа, никеля и хрома. Такие сплавы называют циркалоями (см. выше). [c.380]

Содержание никеля в сплавах, в основном рассматриваемых в данной статье, колеблется в пределах 55—80 /о при содержании хрома 12—20 /о- Сплавы с более низким содержанием никеля и хрома применяются в виде литья или проката для деталей печей, сплавы с более высоким содержанием этих металлов—в более ответственных случаях, например, для электрических сопротивлений. Все эти материалы исключительно стойки против действия окислительной и восстановительной атмосферы, если последняя не содержит серы. В атмосфере с большим количеством серы высоконикелевые сплавы быстро корродируют. В этих условиях более стойки сплавы с меньшим содержанием никеля и повышенным содержанием хрома. [c.731]

Даже у эффективных магниевых сплавов и при благоприятных условиях значения не превышают 0,55—0,65. Причиной большой доли собственной коррозии является выделение водорода, образующегося по катодной параллельной реакции согласно уравнению (7.56), или же развитие свободной коррозии частиц, отделенных от протектора при сильно трещиноватой его поверхности (см. раздел 7.1.1 [2—4, 19— 21]). Магниевые протекторы изготовляют в основном из сплавов. Содержание железа и никеля не должно превышать 0,003 %, так как при этом их свойства ухудшаются. Влияние меди не является однозначным. Верхним пределом ее содержания считается 0,02 %. При добавке марганца железо выпадает из расплава и при затвердевании становится безвредным ввиду образования кристаллов железа с оболочкой из марганца. Кроме того, марганец повышает токоотдачу (выход по току) в хлоридсодержащих средах. Содержание марганца должно быть не менее 0,15 %. Алюминий облегчает удаление вредного железа благодаря выпадению вместе с марганцем. Впрочем, чувствительность к повышенным содержаниям железа (более 0,003 %) в присутствии алюминия заметно повышается. При добавке цинка коррозионное разъедание становится более равномерным, к тому же снижается чувствительность к другим загрязнениям. Важнейшим магниевым протекторным сплавом является сплав AZ 63, который удовлетворяет также и требованиям стандарта военного ведомства США MIL-A-21412 А [22]. [c.186]

Никель в растворах, содержаш,их анионы галогенов, показывает склонность к ПК, однако пит при прочих равных условиях положительнее E at железа. В соответствии с этим легирование сплавов Fe—Сг никелем приводит к увеличению пит (1-56, см. рис. 1.55), что наблюдается, однако, при достаточно высоких содержаниях никеля, например в стали Х22Т значительное смещение происходит при концентрации никеля более 14%, после чего сталь в пассивной области не активируется. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...