Сварка никеля и его сплавов

Составы покрытий электродов сварки никеля и его сплавов. [c.104]

Сварка никеля и его сплавов. Технический никель (марок НТ) выпускают в виде листов, лент, труб и проволоки. Его ацетиленокислородную сварку выполняют пламенем с небольшим избытком ацетилена. Мощность пламени устанавливают согласно соотношению = (140...200)5. Присадочный материал применяют в виде полос, нарезанных из основного металла того же химического состава. Сварку осуществляют с применением флюсов (табл. 10.17). [c.342]

При нагревании Ni взаимодействует с О2, S, Р, С, Se, Sb, Si, В. Особенности сварки никеля и его сплавов обусловлены следующими факторами [c.463]

Основным способом сварки никеля и его сплавов является дуговая сварка в среде защитных газов. Используются также способы сварки плавлением ручная дуговая покрытыми электродами, автоматическая дуговая под слоем флюса, угольным электродом, газовая, электрошлако-вая, электронно-лучевая, лазерная. [c.464]

Подготовка кромок при ручной сварке никеля и его сплавов покрытыми электродами [c.466]

Контактная сварка никеля и его сплавов по параметрам режимов близка к сварке нержавеющих сталей и отличается от сварки углеродистых сталей в осн. более высокими давлениями на электродах. [c.151]

СВАРКА НИКЕЛЯ И ЕГО СПЛАВОВ [c.152]

Высокая стойкость против коррозии, жаропрочность, большое омическое сопротивление и ряд других специфических свойств обусловили применение никеля и его сплавов в ряде отраслей народного хозяйства. Наибольшее распространение для изготовления сварных конструкций получили такие сплавы никеля, как монель-ме-талл, нихром, магнитные сплавы, сплавы типа нимоник. Трудности, с которыми приходится бороться при сварке никеля и его сплавов, связаны с понижением стойкости металла шва против пор и кристаллизационных трещин. Поры появляются из-за уменьшения растворимости водорода и кислорода при переходе металла из жидкого в твердое состояние, а трещины — из-за образующегося легкоплавкого соединения никеля с серой. [c.152]

По технологии и технике сварки никель и его сплавы близки к стали, и особенно к коррозионностойкой. При выборе метода и разработке технологии сварки наряду с предотвращением образования пор и кристаллизационных трещин особое внимание следует обратить на получение требуемых эксплуатационных свойств сварных соединений. При изготовлении конструкций из никеля и его сплавов наибольшее распространение нашла аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом, которая вытесняет ручную сварку покрытыми электродами, газовую и под флюсом. [c.128]

Ручная аргоно-дуговая сварка. Никель и его сплавы сваривают неплавящимся вольфра.мовым электродом постоянным током прямой полярности. Чтобы предупредить образование пор в металле шва, к аргону добавляют водород. Появление пор в металле шва можно также устранить введением в состав проволоки ниобия, алюминия и кремния, которые связывают газы. [c.202]

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА И ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ НИКЕЛЯ И ЕГО СПЛАВОВ [c.176]

Основные свойства и особенности сварки никеля и его сплавов 181 [c.181]

При сварке никеля и его сплавов необходимо, чтобы свариваемый металл был чистым. При долгом хранении никеля и медноникелевых сплавов в заводской атмосфере на них образуется налет, содержащий серу. Этот налет не снимается при обезжиривании и требует механической зачистки перед сваркой, на [c.181]

Для сварки никеля и его сплавов применимы левый и правый методы сварки. Прп левом методе сварочная ванна более интенсивно взаимодействует с кислородом окружающего воздуха. Его можно применять при сварке изделий из [c.183]

Состав электродных покрытий для ручной дуговой сварки никеля и его сплавов (в %) [c.532]

При сварке никеля и его сплавов вредное влияние на качество сварного шва оказывает присутствие в металле или в покрытии электродов серы и свинца. Сера активно соединяется с расплавленным никелем, образуя сульфид, который резко снижает пластичность никеля и его работоспособность при высоких температурах, Свинец также влияет на охрупчивание никеля и снижение его пластичности. Не следует допускать присутствия в никеле и его сплавах серы и свинца и требуется особенно тщательно очищать поверхность металла механическим путем и обезжириванием. Никель в расплавленном состоянии растворяет значительное количество газов (кислорода, азота, водорода), которые, выделяясь при кристаллизации, могут стать причиной пористости, поэтому необходима защита расплавляемого при сварке металла. Перед сваркой необходимо прокалить электрод и защищать шов поддувом защитного газа и другими способами. [c.239]

Сварку никеля и его сплавов под флюсом выполняют автоматами и полуавтоматами. Для этой цели используют фторидные флюсы, керамический флюс ЖН-1 и сварочную проволоку того же состава, что и свариваемый материал. Сварку ведут постоянным током на больших скоростях,- [c.207]

Металлургические особенности сварки никеля и его сплавов. Сварка никеля и его сплавов затруднена вследствие особых физико-химических свойств, большой чувствительности к примесям и растворенным газам. [c.374]

Плавленые флюсы для сварки никеля и его сплавов. Хотя никель по сравнению с железом — менее активный металл и имеет практически одинаковую с ним температуру плавления, активные плавленые флюсы, применяемые при сварке сталей, непригодны для никеля и его сплавов. [c.377]

Неплавленые флюсы для сварки никеля и его сплавов. При дуговой сварке никеля и его сплавов находят применение спеченные и керамические флюсы (табл. 5.10). [c.386]

Как осуществляется сварка никеля и его сплавов [c.264]

Основными способами сварки никеля и его сплавов являются дуговая сварка вольфрамовым и плавящимся электродами в аргоне или его смеси с 3—5% водорода дуговая и электрошлаковая сварка иод флюсом ручная дуговая сварка электродами с качественными покрытиями контактная точечная, шовная и стыковая сварка оплавлением. Наиболее высокие мехаиич. и антикоррозионные свойства сварных соединений обеспечиваются при [c.148]

При дуговой сварке никеля и его сплавов пет необходимости всегда стремиться к получению металла пша, обладаюгцего таким же химическим составом и структурой, как свариваемый материал. Например, технически чистый никель не удается сварить без пор, трещип, с достаточно высокими показателями механических и коррозионных свойств шва, если его химический состав и структура будут индептичными основному металлу. Для получения сварных швов, удовлетворяющих разнообразным требованиям, часто приходится прибегать к комплексному легированию их элементами, не содержащимися в основном металле, и одновременно препятствовать обогащению шва вредными примесями. В зависимости от метода сварки никеля могут быть применены различные способы легирования металла шва. Наиболее надежно легирование электродной проволокой определенного состава в сочегашш с пассивным нелегирующим электродным покрытием, флюсом плп защитой инертным газом. При этом должны быть обеспечены условия, обеспечивающие полное усвоение сварочной ванной легирующих элементов, содержащихся в основном и присадочном металлах. Во время ручной сварки легирование шва может осуществляться через электродное покрытие, в состав которого вводятся соответствующие порошки металлов пли ферросплавов. При сварке под обычными плавлеными флюсами легирование металла шва является следствием физико-химических процессов между окислами флюса и никелем. [c.181]

Дефектные места швов (места с порами и трещинами) следует вырубать и заваривать вновь. В тех случаях, когда конструкция должна иметь гладкую поверхность, после газовой или дуговой сварки шов проковывают или прокатывают. При этом прочность его повышается за счет измельчения структуры. Иногда после проковкп следует отжиг. После такой обработки прочность швов равна прочности основного металла. Прп сварке никеля и его сплавов необходимо обращать внимание на то, чтобы в изделип возникали минимальные сварочные напряжения для предотвращения коррозии под напряжением. Это требование трудно выполнимо при газовой сварке, когда возникает также опасность науглероживания металла шва. [c.184]

Хайнд, Сварка никеля и его сплавов. Реферат в журнале РЖМ сварка 1959, №3. [c.594]

Ручная аргонодуговая сварка никеля и его сплавов обеспечивает высокое качество сварных соединений. Сварку ведут постоянным током прямой полярности с использованием серийных специализированных установок или источников питания постоянного тока, газовой аппаратуры и горелок для сварки в инертном газе. Используют вольфрамовые электроды диаметром 1,5—3 мм марок ЭВЛ или ЭВИ. Ручную сварку предпочтительно применять при небольшой толщине деталёй. Без разделки сваривают металл толщиной 2—4 мм, при большей толщине делают разделку. Присадочную проволоку применяют диаметром 1—3 мм. При многойроходной сварке последующие слои шва следует накладывать после полного охлаждения металла, зачистки от шлака и обезжиривания предыдущих слоев. Силу тока подбирают из расчета (40— 45) э- Аргон применяют высшего сорта, а со стороны подкладки делают поддув аргоном 1-го сорта (см. рис. 8.2). [c.240]

При сварке никеля и его сплавов применяют флюсы (табл. 24), Kqifoptie в виде пасты наносят ва присадочные прутки и кромки свариваемого металла. [c.84]

Для предупреждения пористости наплавленного металла при сварке никеля и его сплавов необходимо обеспечивать надежную защиту зоны сварки от азота, кислорода и водорода. С этой целью следует проводить тщательную зачистку свариваемых кромок и электродной проволоки от влаги, масел и других загрязнений и применять хорошо прокаленные сварочные материалы. Эффективными способами борьбы с пористостью является введение в сварочную ванну раскислителей (марганца, титана, алюминия) и нитридообразующих элементов (титана, алюминия и др.). С этой же целью в сварочные флюсы необходимо вводить плавиковый шпат или другие фториды, связывающие водород в газовой фазе во фтористый водород, нерастворимый в металле. [c.375]

Технологические особенности сварки, кнкеля и его сплавов под флюсом. При сварке металла. малых толщин (5—6 мм) стыковые соединения выполняю без ско 1 кромок, без зазора. Для толщин 6—12 мм рекомендуется У-образпая, а для толщин 12—20 мм — X-образная разделка кро.мок. При сварке никеля и его сплавов мета.гл в сварочной ванне менее жндкотекуч, чем пр1 сварь е стали, и проплавляется на. меньшую глубину. По.этому ширину разделки кромок и их притупление увеличивают. [c.390]

ЭШС никеля и сплавов на его осноие. По технологии и технике сварки никель и его сплавы близки к стали, особенно коррозионно-стойкой. [c.497]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...