Сплавы системы никель - хром - кремний

СПЛАВЫ СИСТЕМЫ НИКЕЛЬ - ХРОМ - КРЕМНИЙ [c.47]

Ко второй группе относятся другие компоненты (вводимые в сплавы в большинстве своем в значительно меньшем количестве, чем компоненты первой группы), улучшающие те или другие физико-механические свойства двойных сплавов. К таким компонентам обычно относятся следующие магний в сплавах типа силумин кремний в сплавах типа магналий марганец, никель, хром и другие элементы переходной группы в сплавах системы А1 — Си. [c.76]

Жаростойкость тантала повышают легированием никелем, молибденом (до 15%), вольфрамом (до 50%) (рис. 14.21). Добавки V и Nb до 15 % приводят к двукратному повышению жаростойкости тантала. Эффективны добавки металлов IV-a группы. Положительное влияние циркония усиливается при повышении температуры до 1100 °С. Сплавы Hf—Та, богатые гафнием, устойчивы кратковременно к окислению при 2000 °С. Наиболее высокой жаростойкостью обладают тройные и многокомпонентные сплавы тантала (см. табл. 14,9). Тантал, легированный хромом и никелем (суммарное.содержание Сг, Ni 15 %), окисляется со скоростью, меньшей, чем хром. Наибольшей жаростойкостью в этой системе обладает сплав Та—7,5 Сг—5Ni. Наивысшей жаростойкостью обладают сплавы тантал - металл IV-a группы, легированные хромом, алюминием, кремнием, бериллием, молибденом. [c.430]

Система Fe—Мп. По влиянию на механические свойства железомарганцевых сплавов легирующие добавки можно разделить на две группы к первой относится кобальт, который незначительно повышает прочностные свойства, и кремний, увеличивающий пределы прочности и текучести при сохранении высокой пластичности и ударной вязкости ко второй — хром, никель [142], молибден, вольфрам [1], понижающие прочностные свойства. [c.104]

Большое разнообразие свойств палладиевых сплавов создается при сочетании его со следующими элементами серебром, медью, золотом, хромом, марганцем, никелем, бором, бериллием, кремнием. Хром вводится в припой главным образом для повышения жаростойкости. Хорошей смачиваемостью, жаростойкостью, малой химической эрозией и небольшой способностью к проникновению по границам зерен, а также неспособностью образовывать интерметаллиды при пайке нержавеющих сталей и никелевых жаропрочных сплавов (с упрочнением элементами — алюминием и титаном) обладает сплав, содержащий 60% Рс1 и 40% N1. Этот сплав имеет минимальную температуру плавления, равную 1237° С в системе сплавов Pd — N1. Хорошая смачиваемость палладиевыми сплавами многих металлов позволяет изменять зазоры при пайке в широких пределах — от 0,05 до [c.235]

Хром применяется в жаростойких сплавах в количестве 2—35 /о- Из диаграммы состояния системы железо — хром ясно, что мартенситные стали содержат 2—14 /о Сг, а ферритные 14—35 /о Сг. Однако эти границы могут сдвигаться из-за присутствия других элементов. Например, элементы, способствую-ш,ие устойчивости аустенита (углерод, азот, марганец и никель), расширяют область мартенситных сталей в сторону большего содержания хрома, в то время как кремний, вольфрам, молибден, титан, ниобий и алюминий сужают ее, снижая верхний предел содержания хрома. [c.669]

Припои для пайки жаропрочных сталей и сплавов. Наибольшее распространение в качестве жаропрочных припоев получили сплавы на основе систем никель—хром—марганец и никель—хром—кремний. Одним из наиболее пластичных и жаропрочных припоев первой системы является отечественный припой № 20. Основной компонент этого припоя — хром он придает ему жаростойкость и жаропрочность. Марганец вводят для снижения температуры плавления. Титан также способствует повышению жаропрочности. Бор улучшает смачивающие свойства припоя. [c.133]

В автомобильной и тракторной промышленности для пайки клапанов и седел, изготавливаемых из сталей и никелевых сплавов, применяют припой марки 5АГ системы никель— хром—кремний, имеющий в литом состоянии предел прочности на отрыв 500 МПа и температуру плавлеиия 990—1080 °С. Смесь 85 % порошков припоя 5ЛГ с 15 % вольфрама обозначена маркой 5ВА и применяется в виде пасты. Паяльную пасту приготавливают смешением порошковой смеси 5ВА со связуюш,им на основе акриловой смолы АС-82 и наносят на паяемые поверхности пульверизатором пли кистью. [c.243]

Описаны сплавы кремния с сурьмой, висмутом, кобальтом, эологгом, свннцом, серебром, оловом и цинком [461. В двойных системах кремния с указанными металлами не обнаружено никаких соединений. Получены также сплавы с алюминием (47, 71. Сплавы на основе железа можно покрывать кремнием или сплавлять с ним [59]. Отливки из сплавов железа с высоким содержанием кремния (15 )о) стойки против коррозии, однако они не поддаются обработке резанием. Эти и другие сплавы кремнии и железа, а также кремния, углерода и железа подробно изучались Грейнером и сотр. [331. Те же авторы рассматривают кремнистые и кремнсмаргание-вые стали, в том числе стали, которые содержат также никель, молибден, хром и ванадий. [c.338]

Растворно-осадительный механизм роста, приводящий к необратимому увеличению объема вследствие развития диффузионной пористости, изучен применительно к графи-тизированным сплавам железа, никеля и кобальта. С углеродом указанные металлы образуют растворы внедрения и сильно различаются от него коэффициентами диффузии. Большое различие в диффузионной подвижности имеет место и в сплавах других металлов и неметаллов. Но при гермоциклировании этих сплавов, когда многократно повторяются процессы растворения и выделения избыточных фаз, накопление пор не обнаруживается. Число изученных систем невелико, но по крайней мере в микроструктуре термоциклиронанных твердых растворов на основе хрома и никеля, меди и титана, алюминия и меди, алюминия и кремния и некоторых других поры не выявлены. В указанных системах. компоненты образуют растворы замещения ч в них реализуется вакансионный механизм диффузии. [c.98]

Система N1—51 стабильна до 1000°С. Полное разупрочнение волокон карбида кремния, покрытых никелем, наблюдается при отжиге в течение 242 ч при 500 °С. При 1000 °С происходит полное исчезновение волокна карбида кремния. При легировании хромом взаимодействие протекает ускоренно с образованием СгзС, С и 51, а при концентрации хрома более 8% образуются N 351, N 3512 и тройные карбосилициды. На основании схем фазовых равновесий рассматриваемой системы установлено, что ни никель, ни важнейшие легирующие компоненты жаропрочных никелевых сплавов термодинамически не совместимы с карбидом кремния. Равновесными фазами являются карбиды и силициды металла, что подтверждается исследованиями контактного взаимодействия карбида кремния с ниобием, молибденом, вольфрамом. Отмечено образование двойных силицидов, карбидов, силицидов с хромом и более сложных карбоксилици-дов. [c.85]

Кратковременная жаропрочность паяных соединений при 900° С достигает 15 кПмм . За рубежом распространены жаропрочные припои системы никель—хром—кремний—бор. Типичным представителем этих припоев является сплав кольманой. Основным достоинством припоев этой системы является их сравнительная легкоплавкость и достаточная жаропрочность, недостатком — хрупкость, а также повышенное растворение основного металла в процессе пайки. Поэтому применение припоев типа кольманой для пайки ответственных, особенно тонкостенных конструкций, нецелесообразно. [c.133]

Для обозначения марок сталей принята буквенно-цифровая система. Элементы, входящие в состав металлов и сплавов, условно обозначают следуюши.ми буквами Ю — алюминий, Р — бор, Ф — ванадий, В — вольфрам, С — кремний, Г — марганец, Д — медь, М — молибден, Н — никель, Б — ниобий, Т — титан, У — углерод. П — фосфор, X — хром. Цифры показывают содержание углерода и легирующего компонента. Первые две цифры в начале обозначения показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Цифры, стоящие после буквы, указывают примерное содержание легирующего компонента (в целых процентах), который данная буква характеризует. Если содержание компонента меньще или около 1%, то цифра отсутствует, если содержание компонента около 1,5%, то ставится цифра 1, около — 2% — цифра 2 и т. д. [c.204]

Если упоминается просто критич. точка илп точка рекалесценции, то обыкновенно подразумевается точка эвтектоидпоо превращение. Приведенные выше Г критич. точек отвечают состоянию равновесия при очень медленной скорости охлаждения или нагревания. Обыкновенно на практике, где эти скорости в л-соки и наблюдается гистерезис или запоздание в достижении равновесия, критич. точки получаются при более высокой 1° при нагревании против приведенных в табл. 1, и между точками А,, и А существует разница. Эта разница повышается в зависимости от скорости нагревания или охлаждения. Поля, ограниченные линиями диаграммы, представляют фазы, устойчивые в этих ее частях. Диаграмма железоуглеродистых сплавов рассмотрена д.ия случая неустойчивого равновесия и выделения цементита. При очень медленном охлаждении и в присутствии кремния, алюминия и никеля из этих сплавов выделяется графит. В последнем случае эта система является устойчивой. зами устойчивой системы являются жидки(1 сп.пав, аустенит, феррит и графит. Выделению графита препятствуют элементы, образующие карбиды, нанр. марганец или хром. [c.397]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...