Железоалюминиевые сплавы

Для сплавов, содержащих 20—50 ат. % AI наблюдается образование ряда сверхструктур. Для этой системы характерна зависимость электросопротивления от состава сплава. Сплавы, содержащие >= 16,вес. % А1 имеют удельное электросопротивление J50-10" ом. м. (150 мком. см). Железоалюминиевые сплавы, содержащие до 5% А1, поддаются холодной деформации, сплавы, содержащие до 16% А1, могут подвергаться горячей деформации. После определенной термической обработки, из сплавов, содержащих до 12% А1, можно изготовлять проволоку. [c.149]

В методе алюминирования путем погружения в ванну с расплавленным алюминием при 675—800°С дополнительно применяется диффузионный отжиг при 1050—1100°С. Полученные этим методом покрытия представляют собой твердый раствор алюминия в железе с внешним слоем из чистого алюминия. Диффузионно-отожженные или алитированные методом напыления слои имеют гетерогенную структуру (фаза железоалюминиевого сплава и зоны различных по составу твердых [c.106]

Железоалюминиевые сплавы со специальными магнитными свойствами 238, 240 [c.431]

Примечание. Если пакет преобразователя выполнен из железоалюминиевых сплавов, целесообразна взамен пайки стыковая сварка. [c.413]

Как видно из рис. 7.10 сильное снижение скорости газовой коррозии на воздухе при 1200 °С для системы Fe- r наблюдается при 30 % Сг, в то время как в системе Fe-Al — при 8 % А1. Однако железоалюминиевые сплавы очень хрупки, плохо куются и не технологичны. [c.193]

Заш,итное действие алюминия обусловлено тем, что на поверхности металла или сплава образуется очень прочный слой окислов алюминия, который защищает лежащий под ним слой железа от действия нагретых газов. Чистые железоалюминиевые сплавы сравнительно мало применяют их используют преимущественно для литья. Железо и сталь, покрытые алюминием, применяются в виде алитированных изделий. [c.199]

При введении 7—8% А1 железоалюминиевые сплавы приобретают примерно такую же жаростойкость, которой обладают нихромы типа 80-20 [см. рис. 349]. [c.656]

Железоалюминиевые сплавы со структурой однофазного твердого раствора с О ЦК решеткой характеризуются аномалиями магнитных свойств, что отражает сложность взаимодействия обоих компонентов. При увеличении содержания алюминия понижается в и уменьшается Bs (при 18 % А Bs = 0). В сплаве, содержащем 12 % А1, магнитная анизотропия не проявляется (К = 0), но Ад достигает максимального для этих сплавов значения. При концентрации А1 16 - 17 % константы К и As имеют значения, близкие к нулю. В сплаве Fe - 8 % А1 после отжига холоднокатаных лент появляется магнитострикционная анизотропия значения А5 вдоль и поперек направления прокатки различные. [c.540]

Покрытия, полученные погружением в расплав, представляют собой твердый раствор алюминия в железе и внешний слой чистого алюминия. Диффузионно отожженные или алитированные порошком слои показывают гетерогенную структуру (фаза железоалюминиевого сплава и зоны разнообразных твердых растворов). [c.177]

В разных патентах приводятся различные смеси алюминия, окиси алюминия, угля и нашатыря. Хорошие результаты дает применение железоалюминиевых сплавов с 50% алюминия вместо чистого алюминия [65], потому что с ними можно работать при значительно более высоких температурах. Это позволяет сократить время, нужное для процесса. Можно достичь экономии материала, если алюминий предварительно нанести на изделие путем погру жения или напыления, а затем уже применить диффузию. [c.643]

Добавка алюминия к железоуглеродистым сплавам значительно повышает их сопротивляемость окислению при высоких температурах, однако механические свойства железоалюминиевых сплавов неудовлетворительны (при комнатной температуре хрупки, а при высокой температуре пластичны, но обладают пониженной прочностью). [c.127]

Приведенные графики иллюстрируют значения магнитострикции железоалюминиевых сплавов в зависимости от процентного содержания алюминия (фиг. 8 и 13), магнитострикции сплава с 13% А1 (фиг. 9) и с 13,8% Л1 (фиг. 12), а также магнитострикции никеля в слабых и сильных полях (фиг. 10 и 11). [c.97]

Фиг. 8. Магнитострикция отожженных железоалюминиевых сплавов [2].

Фиг. 13. Магнитострикция насыщения железоалюминиевых сплавов (ЦНИИЧермет).

Алюминий значительно повышает окалиностойкость сталей. Однако механические свойства железоалюминиевых сплавов [c.123]

Характерной особенностью всех железоалюминиевых сплавов является склонность их к резкому росту зерна и падению вязкости при комнатной температуре после нагрева до 900—1000°. Поэтому правка нагревательных спиралей из этих сплавов, проработавших в указанном интервале температур, должна производиться при нагреве на 300—400°. [c.81]

Для работы при высоких температурах, в частности для электрических нагревателей, применяют сплавы Ре—Сг—А1. На фиг 13 показана скорость окисления железоалюминиевых сплавов при различных содержаниях в них [c.90]

Магнитные свойства в полях постоянного-тока представлены в табл. И. Наилучшие свойства получаются после закалки в воде, когда сплав находится в неупорядоченном состоянии. Благодаря высокому электросопротивлению (150—160 мком-см) и малой коэрцитивной силе железоалюминиевые сплавы имеют малые потери, особенно на единицу объема, если учесть их малую плотность ( 6,5 гкм ). [c.1426]

Рис. 20. Кривые магнитострикции никеля и железоалюминиевого сплава Л1)

Надо отметить, что литые 12%-ные высокохромистые стали с добавками 2,5% молибдена, 0,5% ванадия, 1,5% вольфрама и 0,4% титана нашли применение при изготовлении таких нагруженных деталей автомобильных газовых турбин, как рабочие лопатки и диски. Дальнейшее совершенствование состава сталей привело к введению бора в количестве 0,01—0,04% эта добавка оказалась настолько эффективной для повышения жаропрочности при 600—650° С, что оказалось возможным отказаться от легирования ванадием [13]. В автомобильных газотурбинных. двигателях, кроме того, применяются литые ферритные железоалюминиевые сплавы, содержащие до 16% А1. [c.708]

Можно получить пленку железоалюминиевого сплава на обыкновенном железе и добиться таким образом стойкости без больших затрат. Такие процессы (стр. 719) доказали свою ценность для продления службы печей и деталей паровых котлов они особенно пригодны для колосников, труб паровых котлов и ящиков для отжига. На германских железных дорогах продолжительность службы паровозных колосников на экспрессных поездах благодаря (Применению этих защитных слоев увеличилась, как сообщают, в пять раз . [c.145]

Рис. 59. Глубина алитированного слоя стали 10 в зависимости от продолжительности и температуры алитирования в смеси 99,5% железоалюминиевого сплава и 0,5% ГЧН4С1

Ю Железоалюминиевый сплав с повышенной магнитной проницаемостью, большими электросопротивлением и положительной магнитострикцней. В = 14 ООО гс Сердечники трансформаторов, стойкие против окисления при повышенных температурах датчики давления специальные магнитные элементы сердечники магнитострик-ционных преобразователей [c.245]

Сплавы некоторых металлов обладают большим положительным Я ,. Железоалюминиевый сплав 13А1 87Ре (альфер) имеет Ям = 4-43-10" и удельное электрическое сопротивление в 12 раз большее, чем у никеля. Поэтому пластины из альфера можно делать в 2—2,5 раза толще, чем из никеля, что существенно упрощает технологиче- [c.216]

Из металлических 1И. м. наиб, употребительны никель и сплавы на его основе, а также железокобальтовые и железоалюминиевые сплавы. Их используют в поли-кристаллнч. форме и изготавливают по обычной. металлургия. технология, прокатывая в виде полос толщиной 0,1—0,3 мм для уменьшения потерь на вихревые токи. В сплавах на основе никеля, напр. введением добавок кобальта, компенсируют магнитокрис-таллографич. анизотропию и соответственно повышают динамич. характеристики К, а, р, а также снижают потери на гистерезис, добавки же кремния или хрома повышают р в соответственно уменьшают потери на вихревые токи. Созданием кристаллич, ориентации в никеле и его сплавах (т. в. кристаллографич. текстуры) достигается увеличение л, на 20—30%. Железо-кобальтовый сплав — пермендюр — обладает большей [c.8]

Ультразвуковая обработка материалов -разновидность механической обработки -основана на разрушении обрабатываемого материала абразивными зернами под ударами инструмента, колеблющегося с ультразвуковой частотой. Источником энергии служат ультразвуковые генераторы тока с частотой 16. .. 30 кГц. Инструмент получает колебания от ультразвукового преобразователя с сердечником из магнито-стрикционного материала. Эффектом маг-нитострикции обладают никель, железоникелевые сплавы (пермендюр), железоалюминиевые сплавы (альфер), ферриты. [c.452]

Существенными недостатками железоалюминиевых сталей с 10% А1, обладающих высокой жаростойкостью, являются исключительно плохая ковкость и хрупкость. Для устранения этих недостатков вводили различные легирующие присадки (титан, ниобий) и при легировании стали 1% Ti, 0,10% (Та + Nb) получили некоторое повышение ударной вязкости [151 ]. Однако эти стали нельзя отнести к категории ковких. Присадка бора оказала положительное влияние на улучшение ударной вязкости, но отрицательно сказалась нажаростойкости железоалюминиевых сплавов. [c.199]

Железоалюминиевый сплав типа Fe—6А1 применяется в качестве окалиностойкого листового материала при изготовлении деталей газовой автомобильной турбины фирмой Крайслер [828]. [c.199]

В последние годы была предпринята серия работ, направленных на создание высокомодульных и высокопрочных углеродных упрочнителей большего диаметра (порядка 125 мкм), которые первоначально предназначались для армирования железоалюминиевых сплавов [59]. Куакенбуш [81] получал волокна большого диаметра , пропитывая жгут из обычных углеродных волокон смо- [c.350]

Алюминий также препятствует окислению железа. Это иллюстри-рируется кривыми окисления для нескольких железоалюминиевых сплавов (фиг. 15) [29]. Такой способ защиты используется на практике. Так как железоалюминиевые сплавы с содержанием [c.40]

Металлические сердечники для уменьшения потерь на вихревые токи изготавливают из тонких пластин, которые склеивают клеем, не проводящим электрический ток. В зависимости от ширины дорожки толщина сердечников составляет от долей до нескольких миллиметров. Для сердечников используют железоникелевые сплавы (пермаллой, 1 20 ООО), железоалюминиевые сплавы (альфенол, [c.253]

Легирование малыми количествами алюминия снижает коррозионную стойкость стали в смесях Нг + НгЗ. Стали с более высоким содержанием алюминия характеризуются высокой стойкостью в этой среде. Однако вследствие хрупкости и нетехнологичности железоалюминиевых сплавов их можно использовать только в виде покрытий, наносимых на сталь термодиффузионным способом, металлизацией (с последующим отжигом) или горячим погружением. В частности, длительная выдержка алитированных образцов в условиях установки гидроочистки показала [16], что по стойкости [c.141]

НОГО насыщения алюминием превращается в железоалюминиевый сплав. Кроме того, из табл. 11 видно, что с повышением температуры парциальное давление моноиодида алюминия возрастает, т. е. газовая среда становится более обогащенной алюминием, который может выделяться на любых подложках с температурой, меньшей, чем температура газовой среды. В этом случае выделение алюминия произойдет в соответствии с реакцией диспропорционирования (36 ). Если же алитированию подвергаются активные подложки, то не исключаются реакции взаимодействия с ними субгалогенидов алюминия, например реакции типа (26)—(35) и (46)-(51). [c.34]

Ультразвуковая обработка (УЗО) материалов является разновидностью механической обработки. УЗО основана на использовании физического явления магнитострикции, т. е. способности ферромагнитных металлов или сплавов изменять размеры поперечного сечения и длину сердечника в переменном магнитном поле. Эффектол магнитострикции обладают никель, н елезокобаль-товые сплавы (пермендюр), железоалюминиевые сплавы (альфер), ферриты и другие материалы. [c.604]

Рис. 37. Изменение глубины алитирован-ного слоя стали марки 10 в зависимости от продолжительности и температуры процесса, Смесь 99,5"/ железоалюминиевого сплава и 0,5 /о хлористого алюминия (А. Н. Минкевич)

Газовая К. сталей представляет особенный практич. интерес, т. к. стали (и никелевые сплавы) лучше других металлов сохраняют механическ. свойства при высоких 1° и поэтому могут в этих условиях широко применяться. Скорость К. в очень большой степени зависит от химич. состава сталей. Вообще металлич. примеси, дающие с основным металлом твердые растворы, увеличивают стойкость последнего, в особенности если сами примеси способны давать хорошие защитные плепки. Наилучшее действие оказывает хром, затем никель. Добавки к высокохромистым или к высокохромоникелевым сталям кремния, вольфрама и нек-рых других металлов еще более увеличивают их стойкость. Сплавы с никелевой основой вместо железа сопротивляются окислению лучше сталей (нихромы). Железоалюминиевые сплавы и железокремнистые сплавы при высоком содержании алюминия и кремния хорошо сопротивляются окислению при не слишком высоких 1° вследствие образования прочных пленок окислов. Вообще каждый металл и сплав обнаруживает специфические свойства по отношению к различным газовым смесям и различным °-ным условиям. [c.51]

Стойкие к окислению материалы, содержащие алюминий. Железоалюминиевые сплавы были изучены Шварце Сплавы с 6% алюминия дают черную окалину, подобную окалине на обыкновенном железе, но на сплавах с 14% алюминия окалина образуется белого цвета и обладает высокозащитными свойствами. Между 8 и 10% алюминия получается белая окалина с черными наростами. Сайкс и Бемпфайлд- показали при помощи рентгенограмм, что белая окалина представляет собой окись алюминия АЬОз. Эти исследователи указывают, что низкоуглеродистые железоалюминиевые сплавы с содержанием алюминия до 16% могут подвергаться ковке и горячей прокатке, тогда как сплавы с содержанием алюминия меньше 5% можно подвергать холодной обработке. Сплавы показывают очень хорошую стойкость к окислению при высоких температурах. Для работы при температуре ниже 1000° увеличение содержания алюминия выше 12% не дает особых преимуществ, особенно учитывая увеличение зат1руднений при обработке. Для очень высоких температур необходимо поднять содержание алюминия до 15%. [c.145]

Коррозия железа, вызываемая сероводородом в отсутствии-кислорода при 500°, описана Уайтом и Мареком при этой температуре хорошо противостоит влажному сероводороду алюминий. Ипавик установил, что сероводород более опасен, чем двуокись серы его исследования указывают, что в сухой или влажной двуокиси серы, нагретой до 1000°, железные сплавы, содержащие 30—50% хрома, ведут себя очень хорошо, причем результаты лучше, чем у сплавов, содержащих наравне с хромом и никель. Покрытие из железоалюминиевого сплава (стр. 719) в некоторой степени увеличивает стойкость 70/30 железохромового сплава по отношению к сухому или влажному сероводороду однако это покрытие значительна менее эффективно по отношению к водяному газу, содержащему 1% сероводорода, а по отношению к двуокиси серы это покрытие, пожалуй, даже снижает устойчивость. [c.149]

Общее. Считают в общем, что двухфазные сплавы вследствие электрохимического взаимодействия между фазами более склонны к коррозии, чем однофазные сплавы. В жидкостях, в которых пассивность невозможна, это утверждение правильно, но в среде, благоприятствующей пассивности, присутствие второй фазы, увеличивая начальную плотность тока, может вызвать более быстрое и более полное наступление пассивного состояния. Примером этого (см. стр. 550) может служить влияние серебра в свинце при действии на него серной кислоты. Тем не менее общим является случай, когда двухфазные сплавы менее устойчивы, чем чистые металлы, тогда как однофазные сплавы большей частью имеют преимущество, по крайней мере, по сравнению с одной из составляющих. Гюртлер - отмечает, что энергия образования твердого раствора наиболее велика у тяжелых металлов с сравнительно высокой температурой плавления (железо, никель, медь и т. д.) и именно на основе этих металлов изготовляют главные коррозионностойкие сплавы. В случае, когда устойчивость вызывается образованием защитной пленки, Число фаз, присутствующих в оксиде, может оказаться столь же важным, как число фаз в металлической основе. Большое значение железохромовых и железоалюминиевых сплавов придает интерес следующему наблюдению Пассерини з, а именно, [c.465]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...