Никель никельмолибденовых сплава

Раствор 4. Травление после восстановительного отжига для никеля, монеля а никельмолибденовых сплавов Состав воды 1000 см , серной кислоты уд, веса 1,84 95 сжз, селитры натриевой 65 Г, поваренной соли 110 Г, температура 80—90° С, время 30—90 мин. Материал ванны—фаянс, стекло, керамика. [c.294]

Недопустимо совместное нахождение в натрии железа и алюминия, так как при этом происходит образование интерметаллического соединения вследствие изотермического переноса алюминия на поверхность железа. Аналогичным образом образуется никельмолибденовый сплав при одновременном испытании в натрии никеля и молибдена. [c.279]

Хром, введенный в никельмолибденовые сплавы или в никель, улучшает пассивируемость сплава и соответственно его коррозионную стойкость в окислительных средах. [c.122]

Никельмолибденовые сплавы. Сплавы никеля и молибдена [c.143]

Сварку никеля, нихрома и никельмолибденового сплава выполняют электродами (табл. 77—78), разработанными НИИХИММАШем. [c.224]

Электроды для сварки на постоянном токе обратной полярности никеля, нихрома и никельмолибденового сплава [c.228]

Ко второй группе относятся стали, плакированные металлами или сплавами на нежелезной основе (например никель, никельхромовые, никельмолибденовые сплавы, медь, латунь, серебро и др.). Материалы, у которых разность температур плавления основного и плакирующего металлов невелика, по способам сварки относятся к первой группе. Соблюдаются только дополнительные ограничения и предосторожности, предупреждающие или уменьшающие разбавление плакирующего слоя железом и загрязнение его вредными примесями (углеродом, кислородом, серой и др.). Нежелезные сплавы, естественно, очень чувствительны к изменению химического состава, и мер предосторожности, применявшихся в процессах сварки обычных двухслойных сталей, оказалось недостаточно. [c.191]

Высокой стойкостью к газовой коррозии обладают нихромы. Они используются для изготовления приборов и печей. К кислотостойким сплавам относятся никельмолибденовые сплавы ЭИ—460 (60 проц. никеля, 20 проц. молибдена, 20 проц. железа и до 1.1 проц. углерода) ЭИ—461 (65 проц. никеля, 30—35 проц. молибдена, до 5 проц. железа и 0.3 проц. углерода) и сплав Д (никель 89—92 проц., кремний—7,1 проц. и углерод до 0,2 проц.). [c.224]

Условия применения ферросилида, хромоникельмолибденовых сталей, никеля, монель-металла, никельмолибденовых сплавов, эмали, свинца, фаолита, винипласта, резины и эбонита см. выше [c.349]

Стали хромоникельмолибденовые, хромоникельмолибденовомедистые, антихлор, бронза алюминиевая, латунь, никель, никельмолибденовые сплавы, фарфор, эмаль кислотоупорная, нихром, керамика Крыльчатки, роторы, мешалки, детали клапанов Стали хромоникельмолибденовые, хромоникельмолибденовомедистые, ферросилид, антихлор, медь раскисленная, бр шза и латунь, никель, нихром, никельмолибденовый сплав, керамика Кроме того [c.356]

В качестве пассивного слоя применяются обычно сплавы типа инвара и платинита (например, сплав железа с 36% никеля), имеющие коэффициент тер.мичес-кого расширения, близкий к 1 10"8. Высокий коэффициент термического расширения имеют нержавеющие хромоникелевые стали, никельмолибденовые сплавы (20—27% Ni и 5—6 Мо) и латуни. [c.287]

Для бронзы 860— 890 Для восстановленного титана 800—1100 Для никеля и мелкого электролитического титана 900—1100 Для хромоникелевых сплавов 1100—1150 Для нержавеющей стали, хрома, никельхромомолибде-новых сплавов, железа 1200 Для никельмолибденовых сплавов и крупного электролитического порошка титана 1200—1250 [c.80]

Пористые изделия, изготовленные из сферических и несферических порошков бронзы, железа, никеля, нихрома, титана, нержавеющих сталей (Х17Н2, ХЗО, Х23Н18), никельмолибденовых сплавов и никельхромомолибде-новых сплавов [c.82]

Характерлстика промышленных марок электродов, применяемых для дуговой сварки чугуна, меди, латуни, бронзы, алюминия и его сплавов, сварки никеля, нихрома и никельмолибденового сплава, а также для дуговой резки, подводной сварки и подводной резки приведена в табл. 60—85. 4 [c.201]

Для тензочувствительной решетки высокотемпературных датчиков чаще всего применяют константан (сплав из 60% меди и 40% никеля), хромоникелевый сплав типа Карма (20% хрома, 74% никеля, 3% железа и 3% меди) и никельмолибденовый сплав НМ 23 ХК> Рис. 75. Схема стенда для (никеля 75% и молибдена 23%). Из кон-измерения напряжений в стантановой Проволоки после специаль-поршне дизеля 11Д45 НОЙ термообработки МОЖНО изготавли- [c.144]

В технике используются также никельмолибденовые сплавы, представляющие собой твердые растворы Выпускаются две марки никельмолибденовых сплавов ЭИ460 (60% никеля, 20% молибдена, 20% железа и до 0,1% углерода) и ЭИ461 (65% никеля, 30—35% молибдена, до 5% железа и 0,3% углерода). Механиче- [c.149]

Никельмолибденовые сплавы характеризуются высоким пределом прочности при повышенных температурах. Теплопроводность этих сплавов примерно такая же, как и нержавеющих сталей. Химическая стойкость сплавов в ряде кислот чрезвычайно высока (табл. 30), прячем сплав ЭН46 стоек в кипящей соляной кислоте, в коте рой нестойки все нержавеющие и кислотостойкие стали и чугуны. В азотной кислоте никель-мс либденовые сплавы указанного состава быстро разрушаются. [c.150]

Ферросилид, эмаль, свинец, никельмолибденовые сплавы, никель, монель-металл, сталь, чугуи, керамика, антихлор, нихром [c.349]

Никель и его сплавы весьма стойки в любых растворах борной кислоты. Так, никельмолибденовый сплав Н70М27 обладает весьма высокой стойкостью в кипящих растворах борной кислоты. Медь и ее сплавы достаточно стойки в растворах борной кислоты концентрацией до 30% при отсутствии растворенных окислителей, в том числе и воздуха. Монель в растворах с концентрацией более 30% Н3ВО3 сильно разрушается. Алюминий можно применять только в кристаллической борной кислоте при нормальных температурах. Свииец и серебро весьма стойки в любых растворах борной кислоты. [c.521]

Для никеля и никельмолибденовых сплавов Н70М27 характерна допустимая коррозия при температурах раствора менее 100° С (табл. 11-ХХП ). [c.534]

В растворах хлоруксусной кислоты сильно корродируют алюминий, свинец, медь и ее сплавы. Никель и никельмолибденовые сплавы относятся к стойким металлам, однако при температурах кипеиия растворов хлоруксусной кислоты они разрушаются на глубину 0,15—0,47 мм/год. [c.541]

Псевдоблагородные металлы и сплавы, такие как нержавеющая сталь 18/8, хром, титан, коррозионная стойкость которых объясняется наличием на их поверхности защитных пленок, не изменяют своего поведения при контакте с более отрицательными металлами но скорость коррозии нержавеющей стали с 13% хрома увеличивается в контакте с многими благородными и псевдоблагородными металлами, включая никелевые и медные сплавы, а также в контакте с нержавеющей сталью 18/8. Коррозия монель-металла, инконеля и никельмолибденовых сплавов немного увеличивается в контакте с золотом и платиной, тогда как коррозия никеля и многих медных сплавов заметно ухудшается при контакте с этими двумя благородными металлами. [c.187]

ППМ из порошка никеля стойки в расплавах и растворах щелочей, выдерживают температуру 280 С на воздухе, а в восстановительной атмосфере до 600 °С. Сплавы хрома с 30—40 % никеля выдерживают нагрев на воздухе до 1200° С, обладают высокой коррозионной стойкостью в соляной кислоте и галогенсодержащих средах. Никельмолибденовые сплавы (N1—15Сг—15Мо) обладают коррозионной стойкостью одновременно в соляной и азотной кислотах. Мо-нель-металл стоек в среде галогенидов, а нихром коррозионностоек на воздухе до температуры 800 С. [c.156]

Пористые материалы, спеченные из порошков или волокон бронзы, железа, никеля нержавеюш,их сталей, нихрома, титана, хромоникелевых, никельмолибденовых, никельхромомолибденовых сплавов, тугоплавких соединений и других металлов и сплавов, используются в качестве фильтров для очистки воздуха, агрессивных газов и жидкостей, масел и жидкого топлива, жидких расплавов металлов, для улавливания ценных продуктов производства, а также для работы в качестве различного рода диспергаторов, демпферов, пламегасящих элементов, в качестве материалов для пористого охлаждения и т. п. [c.76]

Общие сведения. Никель — металл, имеющий температуру плавления 1453° С и плотность 8,9 г/сл и обладающий достаточно высокой стойкостью против коррозии на воздухе, пластичностью и прочностью, а также жаропрочностью и большим омическим сопротивлением. Никель в технике используется в чистом виде и в виде различных сплавов. Технический чистый никель — НО, Н1, НЗ и Н4. Сплавы никеля бывают медноникелевые, никельхромовые (НИХРОМы), никельмолибденовые, никелькобальтовые и д угие. [c.219]

Сварка ведется иа обычном стандартном оборудовании по обычной технологии. Сварка никелевых сплавов ведется с большей разделкой кромок, чем стали. При сварке никеля, никелемедных и никельхро-можелезных сплавов не требуется подогрев или термообработка после сварки. Сплавы никельмолибденовые и никелемолибденохромовые рекомендуется после сварки подвергать быстрому охлаждению с температуры отжига. [c.572]

Безвольфрамовые твердые сплавы состоят из карбидов и карбо-нитридов титана с никельмолибденовой связкой. В табл. 1.4 приведены две марки сплавов КНТ-16 и ТН-20 и области их применения. Твердый сплав КНТ-16 состоит из карбонитрида титана Т1СЫ — 74 %, никеля N1—19,5%, молибдена Мо — 6,5%. Твердый сплав ТН-20 — из карбида титана Т1С —79%, никеля N1- 15%, молибдена Мо — 6%. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...