Сплавы палладий—никель

Хромирование, покрытие сплавом олово—никель Цинкование, кадмирование, палладирование, платинирование, покрытие сплавом палладий-никель [c.34]

Контактно-реактивная пайка (рис. 4). При этом методе пайки между соединяемыми металлами или между ними и припоем протекают реакции с образованием в контакте между ними нового более легкоплавкого сплава эвтектического состава или твердого раствора с минимумом на кривой ликвидуса. Например, при пайке меди через серебряную прокладку образуется эвтектика медь-серебро, т. е. припой типа ПСр 72, а при пайке никеля через палладиевое покрытие в зазоре образуется сплав палладий-никель типа твердого раствора. [c.82]

Палладий — никель. Из этой системы нашел применение в качестве контактного материала сплав палладия, содержащий 5 % N1 и имеющий меньшую электропроводность, чем чистый палладий. [c.300]

Для токов ниже 500 мкА следует применять сплавы с небольшими добавками неблагородных металлов (5—8%). Для прецизионных контактных сплавов с повышенными требованиями по надежности в этих же пределах ограничивается легирующая добавка серебра. Для контактов, коммутирующих токи до 20 мкА, могут быть использованы сплавы платины с добавками иридия, меди и никеля, а также сплавы палладия с 10 и 18 % 1г. [c.312]

Сплавы, содержащие магний Сплавы, содержащие никель Сплавы, содержащие палладий Сплавы, содержащие золото и (илн) платину [c.352]

Никель и его сплавы Палладий и его сплавы Платина и ее сплавы Серебро и его сплавы Коррозионно-стойкие стали Низкоуглеродистые стали Тантал [c.52]

Сплавы системы палладий—никель Азотная кислота (концентрированная) 40 см [c.245]

Исходные материалы порошок сплава серебро—палладий— никель и дисульфида молибдена. Прессование при 360°С, экструзия в прутки, проволоку или ленту. Отжиг, штамповка контактов [c.169]

Концентрированная азотная кислота контрастно травит никель и его сплавы. При выявлении дислокаций в структуре никеля и его сплавов рекомендуется дву-трехкратное травление в концентрированной кислоте с промежуточной промывкой водой. Продолжительность травления устанавливают опытным путем. Подогретая азотная кислота в течение 2—3 мин выявляет структуру сплавов палладия. [c.6]

Для пайки никеля и его сплавов пригодны в качестве припоев также медь, серебряные припои (чистое серебро для этой цели непригодно, так как оно не образует сплавов с никелем), медно-цинковые припои, припои с палладием, оловянно-свинцовые припои. Припои на основе алюминия, магния, титана, цинка образуют на никелевых сплавах хрупкие швы и поэтому не применяются. [c.336]

Для разрывных контактов применяются следующие материалы платина, палладий, радий, золото, серебро, воль фрам, молибден, никель, медь, медь-кадмий, платина-ро дий, платина-иридий, платина-рутений, платина-никель платина-вольфрам, палладий-иридий, палладий-серебро палладий-серебро-кобальт, палладий-медь, золото-серебро золото-никель, золото-цирконий, серебро-медь, серебро кадмий. Особую ценность представляют сплавы палладия с серебром и медные. Применение контактных материалов см. в табл. 6.9. [c.278]

Никелирование, покрытие сплавами олово—никель, палладий-никель [c.38]

Сплавы медь — палладий — никель — марганец оказывают очень слабое эрозионное воздействие на соединяемые металлы и поэтому применяются для соединения тонкостенных деталей из нержавеющих сталей и высоконикелевых сплавов. [c.223]

Атмосферная коррозия алюминия и его сплавов 126—134 вольфрама 383 железа 9—14 кадмиевых покрытий 875—878 кадмия 339 латуни 202 магния и его сплавов 165—175 меди 181— 182, 339—340 медистой стали 10—13 методика испытаний 1105—1110 молибдена 383 никеля 254—255, 340 ниобия 382— 383 олова и его сплавов 339— 340 палладия 368—370 свинца 329—330 свинцовых покрытий 907—915, 919 сплавов железа с кремнием И—13, 101—102 сплавов кобальта 298—299 сплавов меди 202, 217, 225—227 сплавов никеля 273—274 290—291 сплавов палладия 368—370 стали [c.1226]

Вывод об отсутствии взаимодействия иттрия с молибденом, ниобием и танталом подтверждается также результатами работы [139], в которой кроме описанных выше тугоплавких металлов в контакте с иттрием исследовались нержавеющие стали, никель и его сплавы, палладий, медь, алюминий, свинец. Результаты этих исследований приведены в табл. 44. Степень взаимодействия оценивалась металлографическим методом. Испы- [c.115]

Изделия из алюминия и его сплавов паяют с припоями на алюминиевой основе с кремнием, медью, оловом и другими металлами. Магний и его сплавы паяют припоями на основе магния с добавками алюминия, меди, марганца и цинка. Изделия из коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов, работающих при высоких температурах (выше 500 °С), паяют тугоплавкими припоями на основе железа, марганца, никеля, кобальта, титана, циркония, гафния, ниобия и палладия. [c.240]

Большое влияние на коррозионное растрескивание в кислотах оказывает состав сплавов (легирующие элементы и примеси). Фактических данных по этому вопросу еще мало, но, по-видимому, закономерности, выявленные при изучении коррозионного растрескивания титановых сплавов в растворах галогенидов, остаются,—наиболее опасными являются алюминий и газовые примеси, а увеличению стойкости к растрескиванию способствуют /3-стабилизирующие элементы (особенно изоморфные-ванадий и молибден), а также пассивирующие—палладий и никель. [c.51]

Как и ожидалось из сравнения металлохимических свойств титана и металлов группы платины, в этих системах существуют первичные твердые растворы и интерметаллические соединения. Количество соединений при переходе от рутения к родию и палладию и от осмия к иридию и платине увеличивается. В составе, структуре и свойствах этих соединений при определенном сходстве наблюдается и существенное отличие (рис. 6). Для сравнения рассмотрим также соединения, образующиеся в сплавах титана с железом, кобальтом и никелем [3, 17]. (Диаграммы состояния двойных систем титана с железом, кобальтом и никелем на рис. 6 приведены из справочника Р. П. Эллиота Структуры двойных сплавов , системы с платиной — по данным [22 ). [c.187]

Палладирование, покрытие сплавом палладий—никель Никелирование, палладирова-нне, покрытие сплавом палладий-никель [c.38]

Палладиевые покрытия находят все большее применение благодаря своей относительно невысокой стоимости и тому, что палладий менее дефицитен из всех остальных платиновых металлов. За последние годы возросло применение палладия для покрытий электрических контактов в радиотехнйчёской аппаратуре, в аппаратуре связи палладием покрывают контакты.переилючрт лей, штепсельных разъемов печатных плат. Применяя палладий, надо,помнить, что он обладает большой каталитической активностью и появляющаяся пленка на поверхности слаботочных контактов может привести к заметному повышению переходного сопротивления, поэтому необходимо очень осторожно подходить к применению палладиевых покрытий в герметизированных системах. Необходимо также учитывать, что палладий легко адсорбирует водород, а это оказывает неблагоприятное действие на прочность сцепления покрытия с основой. Если же контакты. покры,тые палладием, работают при большой силе тока, то образовавшиеся на поверхности детали, пленки не оказывают влияния на электрические характеристики.. Широкому распространению палладия способствуют также новые разработанные технологические процессы получения достаточно толстых покрытий. Палладированный титан в нейтральных и щелочных средах может использоваться в качестве нерастворимых анодов. Толщина палладиевых осадков в зависимости от назначения может изменяться от 3—5 мкм до 20—50 мкм (для контактов и при защите от коррозии). На основе палладия могут быть получены многие сплавы, которые в ряде случаев могут заменять палладиевые покрытия. Такие сплавы, как палладий — никель, палладий— кобальт, палладий — индий, палладий — медь, палладий — олово с успехом могут применяться для покрытия электрических контактов. Свойства палладия во многом зависят от условий получения и состава электролита, из которого он получен. [c.55]

Применение индия определила его высокая стойкость против коррозии в среде минеральных масел и продуктов их окисления, низкий коэффициент трения и устойчивость к атмосферным воздействиям. Индиевые покрытия используются для повышения отражательной способности рефлекторов, в качестве антифрикционных покрытий и для зашиты от коррозии в специальных средах. К сожалению, индий обладает малой твердостью и узкой областью рабочих температур, в связи с этим широкое распространение получили сплавы индия, улучшающие эти свойства. Так, электролитический сплав индия со свинцом хорошо зарекомендовал себя в условиях трения без смазки. Сплав индия с таллием характеризуется сверхпроводимостью при низких температурах, сплавы нидий-кадмий, индий-цинк во много раз лучше сопротивляются коррозии, чем чистые кадмиевые или цинковые покрытия. Хорошими антифрикционными свойствами обладают и другие индиевые сплавы индий — никель, индий — кобальт, индий — серебро. Ценными свойствами обладает сплав индий — палладий. Индиевые покрытия можно получить из различных электролитов цианистых, сернокислых, сульфаматных, тартратных, борфтористоводородных. Составы наиболее употребляемых электролитов приведены в табл. 33. [c.79]

Предлагается следующий состав химического палладирования (моль/л) палладий хлористый 0,05 пирофосфат натрия 0,11 фторид аммония 0,3 аммиак 8, гипофосфит иатрия 0,05, pH 10, температура 45—55 °С скорость осаждения 3—4 мкы/ч Из указанного раствора были получены светлые, гладкие палладиевые аокрытия толщиной до 10 мкм на меди и медных сплавах, на никеле, кобальте и их сплавах, серебре и платине. [c.88]

Для снижения диффузии элементов сплава в палладиевый слой на образцы из сплава были нанесены барьерные слои из гальванического или карбонильного никеля толщиной до 50 мкм, а затедг нанесен палладиевый слой. При изучении микроструктуры отчетливо видны два металлических слоя с переходными зонами одна — между сплавом и никелем, вторая — на границе раздела палладий — никель (рис. 2, б). [c.63]

Тройные сплавы золота. В промышленности находят применениз следующие тройные сплавы золота золото — серебро — платина золото — серебро — медь золото — серебро — никель золото — палладий — никель. [c.299]

Холла—Петча, в соответствии с которым прочность растет с уменьшением размера зерна. Одндко эта закономерность не подтверждается для материалов с наноструктурой. Исследования, проведенные на сплавах палладия, меди и никеля с наноструктурой, показали, что кривая, описывающая зависимость HV от 4 — размер зерна), имеет максимум. Для сплавов палладия он отвечает размеру зерна около 8 нм, а для сплавов меди и никеля — более 8 нм (рис. 172). [c.307]

Возможны различные варианты нанесения переходного слоя электролиз, напыление в вакууме, в том числе электроннолучевое, плазменная металлизация и др. Заметим, что в принципе возможно и уже осуществлено электролитическое нанесение весьма тонких, плотных и хорошо удерживающихся на свариваемой поверхности слоев не только металлов (никеля, меди, марганца), но и сплавов строго заданного состава. Имеется опыт нанесения тонких слоев двойных сплавов системы никель—палладий, марганец—никель, никель—фосфор и др. Нанесение тонких прослоек, хотя и сложная, но вполне разрешимая, с помощью современных технических средств, задача. Но во многих случаях можно и не заниматься нанесением прослоек (припоев). Используя опыт пайки, можно применить припои в виде тонкой фольги, заблаговременно закладываемой между поверхностями, подлежащими сварке. Толщина фольги может быть очень небольшой. Например, Л. Г. Пузрину 24 371 [c.371]

Известно также использование платиновых металлов в ювелирной продукции (главным образом в Японии и в меньшей степени в других странах). В отечественной ювелирной промьппленности применяется сплав платины 950-й пробы, содер-жанщй 5 % иридия (Ств = 200-290 МПа, 5 = 20-30 %, 78-88 НВ, Гпл = 2060 К), а также сплавы палладия 850-й пробы (13 % серебра и 2 % никеля) и 500-й пробы (45 % серебра и 5 % никеля). [c.887]

В их состав на основе драгоценных металлов или сплавов вводятся дисперсноупрочняющие фазы в виде тугоплавких металлов, окислов, тугоплавких соединений, образующих твердые растворы. К таким материалам относятся псевдосплавы серебро—никель, серебро—палладий, серебро—палладий—никель, золото—палладий— серебро, серебро—цирконий. Композиция серебро—палладий—никель отличается высокой коррозионной стойкостью в различных климатических условиях. Ее структура представлена двумя фазовыми составляющими матрицы из серебропалладиевого сплава и дисперсных, вытянутых в направлении деформации включений второй фазы твердого раствора серебра и палладия в никеле. [c.165]

Одним из путей улучшения эксплуатационных характеристик гальванических покрытий является получение электролитических сплавов. Применительно к серебряным покрытиям в табл. 4.1 приведены данные о влиянии легирующих добавок сурьмы, палладия, никеля, кобальта, висмута на механические и электрические свойства осадков [68]. Данные по износостойкости даны по отношению к серебру, для которого она принята за 1. Увеличение содержания второго компонента в покрытии приводит к улучшению механических и некоторому ухудшению электрических характеристик. Очевидно, если последние в конкретном случае имеют определяющее значение, степень. шгирования должна быть невысокой. Из большого числа предложенных электролитических сплавов в оте- [c.101]

Для слабонагруженных контактов применяются чистые благородные металлы платина, палладий, серебро, золото, а также вольфрам и молибден. Платина на воздухе не окисляется и не склонна к образованию дуги, но склонна к образованию мостиков и игл при малых токах платина чаще применяется в сплавах с другими металлами, в частности с иридием — для наиболее ответственных прецизионных контактов. По ряду свойств к платине близок палладий он значительно дешевле платины и часто применяется вместо нее, хотя и несколько менее стоек против катодного распыления и окисления в воздухе. Широко применяются сплавы палладия с серебром. Золото весьма склонно к дугообразованию и эрозионному переносу оно применяется главным образом в сплавах с платиной, серебром, никелем. При применении чистого серебра следует учитывать его склонность к образованию дуги. Объемный перенос на серебряных контактах меньше, чем у платины и золота, что связано с окислением серебра в воздухе под влиянием электрических разрядов. Окислы серебра легко диссоциируют при сравнительно невысокой температуре (порядка 200°С), благодаря чему они очень мало влияют на стабильность контактного сопротивления. Тем не менее для прецизионных контактов с очень малым контактным давлением серебро не рекомендуется. В остальных случаях серебро широко применяют как в чистом виде, так и в сплавах с медью. Серебро очень интенсивно реагирует с серой, поэтому не следует применять серебряные контакты вблизи с серосодержащими материалами, например резиной. [c.299]

Некоторые промышленные сплавы Сг—Ni—Fe—Nio, oot ветствующие по составу нержавеющим сталям с высоким содержанием никеля, содержат также несколько процентов меди. Помимо других сред, они предназначены для использования в растворах серной кислоты в широком интервале концентраций и обладают в них достаточной коррозионной стойкостью. Легирующие добавки меди выполняют ту же роль, что и добавки палладия к титану (см. разд. 5.4) за счет ускорения катодного процесса [c.362]

Низкая коррозионная стойкость титана в кипящих растворах НС1 или H2SO4 (114 мм/год в Ю % НС1) повышается на три порядка в присутствии небольших количеств ионов или Fe (0,15 мм/год в кипящей 10 % НС1 с добавкой 0,02 моль/л Си " или Fe ) [8]. Присутствие небольшого, количества никеля как в среде, так и в виде легирующей добавки к титану повышает коррозионную стойкость. Показано, например, что титан пассивируется в кипящем 3 % растворе Na l, подкисленном до pH = 1, если металл легировать 0,1 % Ni или ввести в раствор 0,2 мг/л [9]. Наименьшим коррозионным разрушениям подвергается базисная плоскость гексагональной плотноупакованной решетки титана. Небольшие легирующие добавки палладия, платины или рутения также эффективно уменьшают скорость коррозии в кипящем Ю % растворе НС1 (2,5 мм/год для сплава с 0,1 % Pd см. рис. 24.1) [10, 11]. Если на поверхности титана присутствует палладий, скорость коррозии в кипящем 1т растворе H2SO4 уменьшается в 1000 раз 112], причем одинаково эффективно по- [c.373]

Осаждение палладия химическим способом возможно ка железе, никеле алюминии Процесс имеет автокаталитический характер Первые же порции палладия, осевшие на поверхности указанных металлов действуют как катализаторы, и процесс в дальнейшем развивается без осложнений Для палладирования таких некаталити-ческнх метал 10B, как медь и ее сплавы, на поверхности изделий осаждают слой серебра или никеля (химическим или электрохнми ческим способом) Перед нанесением покрытия поверхность деталей должна быть подготовлена обычными способами [c.86]

Исследование образцов с барьерныдг слоем методом локального рентгепоспектрального анализа показало, что легирующие элементы сплава (Сг, 81, Т1, А1) находятся в переходной зоне сплав— никель, а в слое никель—палладий они отсутствуют, в связи с чем кремний не восстанавливается из стеклосвязки. Микротвердость этого слоя снижается до 90—100 кгс/мм (см. таблицу, образец 2). [c.63]

Таким образом, все металлы VHI группы образуют с титаном фазы на основе эквиатомных соединений с кристаллической структурой типа s l. Эта структура в системах с железом, рутением, осмием и кобальтом устойчива вплоть до комнатной температуры во всей области гомогенности этих фаз. В системах с родием и иридием существует узкий интервал ее устойчивого состояния при сравнительно низких температурах за счет стабилизации избыточным, по сравнению с эквиатомным составом, содержанием титана. В сплавах близких к эквиатомному, а в системах с никелем, палладием и платиной — во всей области гомогенности — с понижением температуры [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...