Сплавы серебро—никель

Как коррозионностойкий материал применяется свинец чистоты не меиее 99,2%- Примеси в свинце (Си, 5п, Аз, Ре, В1 и др.) увеличивают прочностные показатели свинца, но уменьшают его пластичность. Примеси мышьяка придают свинцу хрупкость. Имеются указания, что примеси серебра, никеля и меди повышают коррозионную стойкость свинца, если они распределены в сплаве равномерно. Однако в процессе коррозии па поверхности свинца скапливаются эти благородные примеси, образующие микрокатоды, что может привести к повышению скорости коррозии свинца. [c.261]

Так как нержавеющие стали пассивны и имеют высокий положительный потенциал, то допустим их контакт с другими пассивными или благородными металлами и сплавами серебром, серебряным припоем, никелем, сплавом Ni—Си с 70 % Ni, сплавом, содержащим 76 % Ni, 16 % Сг и 7 % Fe, а также с алюминием в средах, где он сохраняет, пассивность. [c.325]

Упомянутая ранее текстура куба очень распространена в металлах и сплавах с решеткой г. ц. к. Она образуется при рекристаллизации прокатанных меди, никеля, золота, свинца, серебра (примесей <5—10-10- ат), сплавов Fe—Ni (30—100% Ni), Ni—Mn (1% Mn) n—Zn (до l%Zn), в некоторых тройных сплавах железа, никеля и меди. [c.405]

Оба компонента неограниченно растворимы в жидко.м и твердом состояниях и не образуют химических соединений. Диаграмму 11 рода образуют, например, сплавы систем никель - медь , серебро - золото , железо -никель , медь - золото , медь - платина , железо - хром и др. [c.36]

Медноникелевый сплав (нейзильбер) Никель Нихром Олово Свинец Серебро Сталь [c.5]

ВНХ-Л-20 Сталь, медь и ее сплавы, хром, никель, свинец, кадмий, цинк, серебро, нейзильбер В порошке, спиртовых растворах, пропитка упаковочных материалов До шести лет [c.110]

Алюминий и его сплавы чувствительны к контактной коррозии. В обычной атмосфере усиливает коррозию контакт с медью и медными сплавами, с никелем и его сплавами, с серебром. Допустим контакт со сталями, кадмием, цинком, хромом, титаном, магнием. В морской и пресной воде не допустим контакт с медью и ее сплавами, с титаном, с нержавеющими сталями, с никелем, оловом, свинцом, серебром. Допустим контакт с цинком и кадмием. [c.75]

В обычной атмосфере наиболее неблагоприятным для коррозии алюминиевых сплавов является контакт их с медью и медными сплавами, с никелем, никелевыми сплавами и никелевыми покрытиями, с серебром. [c.74]

В качестве контактных материалов применяют сплавы платины с иридием, родием, никелем (образуют непрерывный ряд твердых растворов), рутением, осмием, молибденом, вольфрамом (образуют ограниченную область твердых растворов). Известен также тройной сплав платина — палладий — рутений (84—10—6). Сплавы серебро — платина рассмотрены ранее. [c.301]

Серебро устойчиво в воде лишь до температуры 130° С. Сплавы серебра, например сплав с концентрацией 40—60% серебра, 30% кадмия, 10—30% палладия или 30% серебра, 50% кадмия, 20% золота (вместо золота можно брать 10% цинка) имеют высокую коррозионную стойкость в воде при температуре до 260° С. Сплав серебра с кадмием (88% серебра и 12% кадмия) не стоек в воде, насыщенной кислородом, при температуре 260° С. Сплав же с концентрацией 80% серебра и 20% кадмия устойчив при той же температуре в воде, насыщенной кислородом. Сплавы серебра с кадмием с концентрацией 20, 25 и 30% серебра совершенно не устойчивы в воде, насыщенной кислородом, при температуре 316° С и более стойки при этих условиях в деаэрированной воде [111,252]. При контакте с аустенитной нержавеющей сталью стойкость сплава с концентрацией 75% серебра, 25% кадмия, 0,002% никеля и 0,0001% золота при температуре 260° С ухудшается. В контакте [c.231]

При пайке алюминия и его сплавов чаще всего используются оловянно-цинковый (90% олова и 10% цинка) или оловянно-кадмиевый припой. Оловянно-цинковый припой вызывает наименьшую электролитическую коррозию основного металла. На механизм ультразвуковой пайки большое влияние оказывает возникающая в расплавленном припое кавитация. Рабочий стержень ультразвукового паяльника, нагреваемый от обычного теплового элемента, расплавляет припой, который затем растекается по поверхности спаиваемого шва. При возбуждении ультразвуковых колебаний стержня паяльника в силу мощных гидравлических ударов, образующихся при захлопывании кавитационных пузырьков, окисная пленка разрушается и расплавленный припой получает доступ к чистой поверхности основного металла, что обеспечивает хорошее качество спая (фиг. 32). Наибольшая эффективность процесса получается при низкочастотных ультразвуковых колебаниях, так как интенсивность кавитации повышается при уменьшении частоты. Поэтому для возбуждения ультразвуковых колебаний при пайке используются магнитострикционные вибраторы. Для того чтобы стержень паяльника не разрушался под действием кавитации, он должен быть прочнее окисной пленки. Поэтому рекомендуется изготовлять его из сплава серебра с никелем или покрывать слоем хрома. [c.909]

Условия, при которых происходит массивное превращение, должны обеспечивать относительно высокую скорость (Угр) перехода атомов через межфазную границу, но препятствовать диффузии растворенных атомов на дальние расстояния, вследствие чего происходит избирательный рост кристаллов, т. е. Утр > Уд. Переохлаждения, при которых может происходить массивное превращение, должны быть промежуточными — большими, чем для нормального превращения, но меньшими, чем при мартенситном. Массивные превращения, по-видимому, имеют место и при образовании мартенсита и являются ответственными за усложнение образующихся при этом структур. Массивные превращения обнаружены в бинарных сплавах меди с алюминием, цинком, галлием сплавах серебра с кадмием, алюминием сплавах железа с никелем, медью, углеродом и некоторых тройных сплавах, например медь — цинк — галлий и медь — цинк — германий [139, 181, 306, 338]. [c.30]

Никель и его сплавы Палладий и его сплавы Платина и ее сплавы Серебро и его сплавы Коррозионно-стойкие стали Низкоуглеродистые стали Тантал [c.52]

Пайка углеродистых сталей, никеля, меди и их сплавов, серебра [c.239]

Исходные материалы порошок сплава серебро—палладий— никель и дисульфида молибдена. Прессование при 360°С, экструзия в прутки, проволоку или ленту. Отжиг, штамповка контактов [c.169]

Внутреннее окисление заключается в селективном окислении менее благородного компонента внутри сплава. Чаще всего это происходит на границах зерен. Указанное явление ведет к ухудшению прочностных характеристик сплава вследствие нарушенного сцепления зерен, придает сплаву хрупкость. Внутреннему окислению подвержены, в основном, сплавы на основе меди и серебра, легированные незначительными количествами алюминия, цинка, кадмия и бериллия. Этот вид коррозии встречается также у сплавов.железа, никеля и кобальта, в которых селективному окислению подвергаются добавки алюминия и хрома. Наиболее действенной предохранительной мерой против внутреннего окисления является увеличение концентрации легирующих добавок. [c.71]

Повышенная растворимость депрессантов титановых сплавов (серебра, меди, никеля), а также примесей (кислорода, азота) имеет место только в -титане. Поэтому для удаления окислов с поверхности титана и его сплавов при пайке в безокислительной атмосфере, а также для ускорения процесса диффузии депрессантов в паяемый металл диффузионную пайку обычно выполняют при температуре выше температуры превращения р — а. Вместе с тем в р-состоянии титан и его сплавы имеют повышенную склонность к росту зерна, что в присутствии в них кислорода приводит к их охрупчиванию. Поэтому обычно длительный нагрев при диффузионной пайке ведут в температурной области 960—1000 С. [c.313]

Кристаллическое вещество ярко-желтого цвета. Температура плавления 127 X. Содержание основного вещества — не менее 98 %, pH I % ЕО-го водного раствора равно 7,5. .. 8,5. Растворимость ингибитора при 25 °С в воде 4,0 г/100 г, этаноле—1,0 г/100 г. Защищает от коррозии изделия из стали, чугуна, никеля, алюминия и его сплавов, серебра. Не защищает цинк, кадмий, магний и его сплавы. Воздействует на текстиль, дерево, пластик, бумагу, вызывает изменения окраски [c.582]

Реактив применяют также для выявления структуры цинка, сплавов никеля с цинком и серебром, чистого серебра, сплавов серебро—палладий, серебряных припоев, молибдена и вольфрама. В последнем случае рекомендуется травить 5—60 сек в нагретой смеси аммиака и перекиси водорода или в одной перекиси водорода. 50%-ный раствор аммиака с перекисью водорода рекомендуется для травления сплавов системы гадолиний—мышьяк—цинк [130]. [c.70]

Палладий наносится непосредственно на серебро, никель, медь и ее сплавы. Палладиевые покрытия не разрушаются и не тускнеют под действием влаги и сероводорода стойки к различным химическим веществам. Покрытия являются катодными. [c.650]

Из литературы [3—6, 18] известно, что стали, чугуны, никель, медь и их сплавы, серебро, олово, титан, тантал вполне инертны в холодном метаноле. Однако с повышением температуры коррозионная стойкость сталей снижается. [c.243]

Из сплавов золота наибольшее значение имеют сплавы с медью в виде 8-, 14-, 18- и 22-каратных сплавов для ювелирных изделий и предметов домашнего обихода . В ювелирной промышленности, кроме того, применяются сплавы, в которых медь частично заменена серебром, никелем или цинком. При этом получаются трех-или четырехкомпонентные сплавы с самыми разнообразными цветовыми оттенками. [c.485]

Из сплавов вольфрама и молибдена с металлами группы железа наибольший практический интерес в настоящее время представляет сплав W—Со, отличающийся высокой твердостью и износостойкостью, в особенности при высоких температурах. Так, например, износостойкость пары вольфрамовый сплав — никель значительно выше, чем пары серебро — никель, применяемой в некоторых электрических контактах. Высокой устойчивостью отличается также сплав Со—W при истирании его таким же сплавом. [c.265]

Покрытие сплавами серебро—никель и серебро—кобальт Добавка уже небольших количеств (0,5—1 г/л) никеля или кобальта в. виде K2Ni( N)4 или КзСо(СЫ), в цианидный электролит серебрения заметно повышает его микротвердость и износостойкость серебра без заметного ухудшения электрических свойств. При этом содержание никеля и кобальта не превышает сотых— десятых долей процента. [c.275]

Для получения сплава серебро—никель с 3—5 % N1 рекомендуется цианидно-пирофосфатный электролит с катодным выходом по току 70 % [c.275]

Кроме металлов и сплавов, для высоконагруженных контактов при леняются следующие металлокерамические композиции серебро — окись кадмия серебро — никель серебро — графит серебро — вольфрам серебро — молибден серебро — карбид вольфрама серебро — окись цинка серебро — кадмий — никель медь — вольфрам, медь — графит. [c.268]

Применение индия определила его высокая стойкость против коррозии в среде минеральных масел и продуктов их окисления, низкий коэффициент трения и устойчивость к атмосферным воздействиям. Индиевые покрытия используются для повышения отражательной способности рефлекторов, в качестве антифрикционных покрытий и для зашиты от коррозии в специальных средах. К сожалению, индий обладает малой твердостью и узкой областью рабочих температур, в связи с этим широкое распространение получили сплавы индия, улучшающие эти свойства. Так, электролитический сплав индия со свинцом хорошо зарекомендовал себя в условиях трения без смазки. Сплав индия с таллием характеризуется сверхпроводимостью при низких температурах, сплавы нидий-кадмий, индий-цинк во много раз лучше сопротивляются коррозии, чем чистые кадмиевые или цинковые покрытия. Хорошими антифрикционными свойствами обладают и другие индиевые сплавы индий — никель, индий — кобальт, индий — серебро. Ценными свойствами обладает сплав индий — палладий. Индиевые покрытия можно получить из различных электролитов цианистых, сернокислых, сульфаматных, тартратных, борфтористоводородных. Составы наиболее употребляемых электролитов приведены в табл. 33. [c.79]

Предлагается следующий состав химического палладирования (моль/л) палладий хлористый 0,05 пирофосфат натрия 0,11 фторид аммония 0,3 аммиак 8, гипофосфит иатрия 0,05, pH 10, температура 45—55 °С скорость осаждения 3—4 мкы/ч Из указанного раствора были получены светлые, гладкие палладиевые аокрытия толщиной до 10 мкм на меди и медных сплавах, на никеле, кобальте и их сплавах, серебре и платине. [c.88]

Коммутационные аппараты — это электрические прерыватели, которые управляются вручную или механически, например вра-щ,ающимся эксцентриком, рычагол теплового предохранителя, мембраной, действуюш ей под давлением, и др. Старейшие коммутаторы (популярные и в настоящее время) — ножевые изготовлены почти целиком из меди или медных сплавов. В некоторых случаях ножи в месте контакта покрывают серебром, что позволяет уменьшить контактное сопротивление и снизить нагрев. Реже в сильноточных коммутаторах используют тонкие пластинки из серебра с 10% никеля и 2% меди (материал получен по методу спекания под давлением е допрессовкой), которые крепятся на ножах с помощью петель и позволяют уменьшить электросопротивление и истирание контактов. В еще более редких случаях применяют покрытие ножей в контактной области серебром или сплавом серебро — окись кадмия, что также способствует уменьшению сопротивления и истирания контактов. [c.426]

Тройные сплавы золота. В промышленности находят применениз следующие тройные сплавы золота золото — серебро — платина золото — серебро — медь золото — серебро — никель золото — палладий — никель. [c.299]

Чистое серебро и его сплавы с 20 % РО (марки ПдС-80), 2 % N1 и 20 % Си (марки Аргадур ), а также сплава золота с 40 и 60 % Ag в условиях среды с повышенной влажностью (до 98%) образуют на поверхности пленки, которые значительно повышают переходное сопротивление контакта. При нормальной влажности повышение температуры этих сплавов серебра не вызывает увеличения переходного сопротивления. Сплавы золота с никелем имеют устойчивое переходное сопротивление при воздействии среды с влажностью 98 %, но при повышении температуры до 300 °С образуют на поверхности пленку, которая в несколько раз увеличивает переходное сопротивление в месте контакта. [c.312]

Лишь некоторые металлы обладают известной активностью, что псполь-зуется в соответса-вующпх химико-технологических процессах. Часть металлов (золото, платина, серебро, никель и др.) и пх сплавов являются химически стойкими. В основном я<е металлы и сплавы изменяют свойства под действием ХИМПЧ0С1Ш активных сред и даже обычных атмосферных условий. [c.10]

Для упрочнения серебра используют оксиды кадмия, алюминия, меди, никеля, олова, индия, свинца, цинка, сурьмы, титана и др. Дисперсно-упрочненные композиты на основе серебра получают методами порошковой металлургии и избирательным внутренним окислением сплавов Ag. Взаи юдействие компонентов ДКМ отсутствует вплоть до температуры диссоциации оксида. Оксидами кадмия упрочняют также псевдосплавы серебро-никель. Известны электроконтактные материалы с высокими износо- и жаростойкостью на основе серебра, упрочненные совместно оксидами кадмия, олова, индия, цинка. Получают их путем внутреннего окисления сложнолегированных сплавов серебра. Другой способ получения несколько различных сплавов серебра размальшают, механически смешивают, прессуют, спекают и избирательно окисляют. [c.122]

В их состав на основе драгоценных металлов или сплавов вводятся дисперсноупрочняющие фазы в виде тугоплавких металлов, окислов, тугоплавких соединений, образующих твердые растворы. К таким материалам относятся псевдосплавы серебро—никель, серебро—палладий, серебро—палладий—никель, золото—палладий— серебро, серебро—цирконий. Композиция серебро—палладий—никель отличается высокой коррозионной стойкостью в различных климатических условиях. Ее структура представлена двумя фазовыми составляющими матрицы из серебропалладиевого сплава и дисперсных, вытянутых в направлении деформации включений второй фазы твердого раствора серебра и палладия в никеле. [c.165]

Несколько этих примеров, описанных мною в 1965 г., были выбраны из общего числа 455 отдельных экспериментов с кубическими монокристаллами, посвященных определяющей деформации и проведенных с 1923 г. с алюминием, серебром, золотом, никелем, свинцом, медью, железом, танталом, молибденом, хлористым натрием и с различными в процентном отношении сплавами серебро — золото и никель — кобальт, которые я подытожил в 1968 г. (Bell [1968, 1]) для всех экспериментов как в виде графиков —у, так и в табличной форме. [c.139]

Для пайки никеля и его сплавов в качестве припоев пригодны также медь, серебряные припои (чистое серебро непригодно, так как оно ие образует сплавов с никелем), медно-цииковые, оловянно-свинцовые припои, припои с палладием. Припои на основе алюминия, магния, титана, цинка образуют на никелевых сплавах хрупкие швы и поэтому не применяются. [c.303]

Магниевый сплав МА8 Магиий — алюминий — цинк — марганец Серебро, никель, медь 2% НКОз, 98% этилового спирта То же Погружение на 5—10 с, промывка в спирте Погружение на 3—5 с, промывка в спирте Структура основного металла и паяного шва То же [c.230]

Электрополируемость различных материалов неодинакова. Наиболее качественно полируются металлы и сплавы, однородные по составу и строению, однофазные, с равномерной текстурой (медь, никель, однофазная латунь, нержавеющая, кислотоупорная и жаростойкая сталь, чистый алюминий, лёгкие сплавы, серебро). Несколько труднее полируются высокоуглеродистая и низколегированная сталь, сплавы с крупными выделениями карбидов, неоднородные лёгкие сплавы, многокомпонентная бронза, двухфазная латунь. Плохо или вовсе не полируются чугун с выделениями графита, металлокерамические сплавы, металлизацнонные покрытия. [c.942]

Токопроводящие Покрытия дета.ле1 Детали из сплавов Д16А, В9 5, АМЦ, АВ, АМГ Литейные сплавы Серебро или олово, никель, олово — никель а из алюминиевых сх Анодированные в серной кислоте. Хромпик. То же (с окраской свободных поверхностей) 9 I л а в 0 в 9 3 [c.682]

Высокой коррозионной стойкостью Б растворах едкого натра обладают вольфрам, золото, кобальт, магний, молибден, никель и его сплавы, серебро, платина, цирконий. Совершенно нестойки алюминий и его сплавы. Железо и углеродистые стали в разбавленных холодных растворах едкого натра пассивируются. С повышением концентрации и температуры щелочи стойкость их заметно снижается, что связано с усилением растворимости образующихся продуктов коррозии — ферритов и ферратов. В горячих ( 90° С) растворах, содержащих от 15 до 43% NaOH, углеродистая сталь в напряженном состоянии подвергается коррозионному растрескиванию. В присутствии окислителей опасная область концентраций расширяется [35а]. Легирование стали хромом, никелем, молибденом способствует повышению ее стойкости — расширяются области температур и концентраций едкого натра, в которых сталь сохраняет устойчивое пассивное состояние. Сталь Х18Н10Т в растворах, содержащих 320—340 г/л NaOH, до 160° С корродирует СО скоростью не более 0,05 мм/еод. [c.70]

У бинарных сплавов золота с медью, серебром, никелем и у многокомпонентных сплавов при коррозии под действием соединений серы не удается установить каких-либо четко выраженных границ устойчивости наблюдается лищь крутой подъем скорости реакции. Действие раствора хлорида натрия, содержащего перекись водорода, аналогично действию серы. Характер реакции с серой или ее соединениями или раствором хлорида натрия, в которую вступает твердый раствор золота, при условии отсутствия ликвации не зависит от состояния сплава. [c.490]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...