Прочность кратковременная

Как было отмечено, жаропрочность тем выше, чем выше силы межатомных связей и прочность (кратковременная) при данной температуре. [c.460]

Рис. 347. Предел прочности (кратковременный) различных сплавов в зависимости от температуры испытания (суммировано по данным различных источников и схематизировано)

Предел прочности (кратковременные испытания) в кГ/мм ..... 87 74 65 60 58 56 [c.375]

Предел прочности (кратковременные [c.376]

Предел прочности (кратковременные испытания) в верхний предел. ......... 84 68 58 52 [c.377]

Следует отметить, что в сравнении с низколегированными сталями конструктивная прочность жаропрочных сталей и сплавов определяется более широким комплексом свойств. К ним относятся кратковременные прочностные свойства, сопротивление ползучести и релаксации, длительная прочность, кратковременная и длительная пластичность, циклическая прочность (выносливость). [c.152]

ПРОЧНОСТЬ КРАТКОВРЕМЕННО АЗОТИРОВАННЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ [c.156]

КОРРОЗИОННО-УСТАЛОСТНАЯ ПРОЧНОСТЬ КРАТКОВРЕМЕННО АЗОТИРОВАННОЙ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ [c.162]

Электрическая прочность (кратковременное испытание при 60 ги и [c.147]

Для количественной оценки прочности материалов используют различные характеристики. Прочность материалов, применяемых в качестве противокоррозионных покрытий, оценивают в основном по разрушающему напряжению (а) при сжатии, растяжении, изгибе, а также по твердости. Следует различать кратковременную и длительную прочность. Кратковременная прочность характеризуется напряжением, вызывающим разрушение образца при кратковременном нагружении при заданной скорости нагружения. Длительная прочность характеризуется напряжением, вызывающим разрушение об- [c.18]

Электрическая прочность кратковременная, кв м [c.121]

Под влиянием факторов окружающей среды происходит ухудшение различных свойств стеклопластиков. При этом изменение механических, диэлектрических, диффузионных и других свойств происходит с различной скоростью, в неодинаковой степени лимитируя вьшолнение заданных функций вплоть до отказа. В ходе исследований химического сопротивления весьма важно выявить параметр материала, наиболее чувствительный к конкретным температурно-влажностным и деформационно-силовым воздействиям окружающей среды, и оценить предельное состояние по данному параметру. Этим параметром может быть долговременная прочность, кратковременные прочностные характеристики, проницаемость, декоративные качества-и т.д. [c.166]

Фиг. 250. Предел прочности (кратковременный) различных сплавов в зависимости от температуры испытания (А. П. Гуляев).

Статические испытания материалов разделяются на кратковременные и длительные. Если термин длительные статические испытания не требует особых пояснений, то термин кратковременные статические испытания до сих пор нуждается в уточнении и обосновании. Некоторые авторы считают прочность кратковременной при времени нагружения менее 1 мин [67]. Иногда принимают [108, с. 231 ], что время нахождения образца под предельной нагрузкой равно 10 ч. На рис. 1.3.1 показано одно из представлений о режимах нагружения при растяжении. Большой интервал времени (1 — 5 мин) для достижения относительной деформации порядка 1% при кратковременных статических испытаниях обусловлен необоснованностью современных стандартов. Однако именно от скорости и режима нагружения (ступенчатое, непрерывное) зависит влияние ползучести полимерного связующего на характеристики материала. С этой целью при описании каждого вида испытаний оценивается влияние скорости деформирования е и устанавливаются границы е, позволяющие исключить влияние скорости и получить сопоставимые результаты. [c.37]

Коэффициент полезного действия современных ТЭС с паровыми турбинами достигает 40 %, с газовыми турбинами — не превышает 34 %. На ТЭС с паротурбинным приводом возможно использование любого вида топлива газотурбинные станции пока используют только жидкое и газообразное. Однако паровая турбина не столь маневренна, как газовая. Дело в том, что давление пара, подаваемого в турбину, высокое — до 23,5 МПа и корпус турбины для обеспечения прочности очень массивен. Это не позволяет быстро и равномерно прогреть паровую турбину при пуске. Газовые турбины работают при давлениях рабочего тела не более 1 МПа, их корпус много тоньше, прогрев осуш,ествляется быстрее. Поэтому газотурбинные агрегаты на ТЭС рассматриваются в перспективе как пиковые — для обеспечения выработки электроэнергии при кратковременном увеличении в ее потребности — для снятия пиков электрической нагрузки. [c.185]

Нижняя кривая, которая начинается от 350°С, показывает прочность железа при чрезвычайно малой скорости испытания (примем ее для дальнейших рассуждений бесконечно малой) верхняя кривая приведена для скоростей, обычных при испытании на разрыв металлических образцов (т. е. для кратковременных испытаний). Следовательно, температура 350°С для железа является температурой, выше которой металл приобретает заметную чувствительность к скорости испытания. [c.453]

На рис, 347 приведена кратковременная механическая прочность (предел прочности) сплавов нескольких групп при различных температурах. [c.463]

Марка стали Кратковременная прочность, кгс/мм Длительная прочность. кгс/мм [c.472]

Проверка зубьев колес на статическую прочность но кратковременно действующим пиковым моментам Гп к (если они заданы) [c.15]

Проверка зубьев колес на контактную прочность при кратковременном действии пикового момента [c.30]

Допускаемые напряжения для проверки прочности зубьев прн перегрузках. Кратковременные перегрузки (см., например, момент на рис. 8.41), не учтенные при расчете на усталость, могут привести к потере статической прочности зубьев. Поэтому после определения размеров передачи по сопротивлению усталости необходимо проверить статическую прочность при перегрузках. [c.152]

В результате указанных явлений допустимое напряжение при работе стеклянных деталей на растяжение чрезвычайно мало (обычно 10 МПа что составляет приблизительно 10Ц среднего предела прочности при кратковременных испытаниях. Доже при таких напряжениях необходимо соблюдать крайнюю осторожность, чтобы избежать локальных концентраций напряжений вблизи отверстий, острых углов, соединений и опор. Необходимо также избежать повреждений поверхности стеклянных изделий. [c.15]

Предел прочности прорезиненных ремней без прослоек равен 44 МПа. с прослойками — 37 МПа. Модуль упругости при растяжении р=200 МПа, при изгибе =140 МПа. Плотность ремней р= 1,25-10 ...1,5-10 кг/м . Они допускают кратковременную перегрузку на 30 %, но пробуксовывают при резких колебаниях нагрузки. Под действием паров нефтепродуктов они расслаиваются, однако ремни с двусторонней резиновой обкладкой пригодны для ра- [c.38]

Испытания при 600°С показали, что сплав ЭИ437Б при этой температуре не обнаруживает заметной ползучести за 5—7 минут вплоть до значений напряжений, близких к пределу прочности кратковременных испытаний. Так, образец, быстро нагруженный при 600°С до напряжения 0=98,5 кг/мм , простоял при постоянной нагрузке около 7 мин., показав деформацию ползучести всего 0,2%. В процессе догружения образец еще продеформнровался на 5% и при напряжении в 100 кг/мм мгновенно разрушился. Следовательно, с точностью, лежащей в пределах возможных разбросов, пределом длительной прочности за 5—7 мин. для сплава ЭИ437Б при температуре 600°С можно считать предел прочности, полученный из обычных кратковременных испытаний. [c.254]

Стимулирующее влияние эти расчеты оказывают на критическую оценку или разработку сплавов с новым химическим составом. Расчетная система построена таким образом, чтобы исключить создание сплавов, склонных к непредвиденному выделению т.п.у. фаз. Это обстоятельство позволяет в большей мере сосредоточиться на других важных факторах — влиянии химического состава на характеристики длительной прочности, кратковременного растяжения, поведения в условиях коррозии. В этом смысле система ФАКОМП в большой мере содействовала прогрессу разработок в области никелевых сплавов. Ее активно использовали [25], например, при создании сплава IN-939, не уступающего в прочности сплаву IN-738 даже при содержании Сг в количестве 22%. [c.300]

Для исследования анизотрбйий прочностй (кратковременной и длительной) следует использовать комбинированное нагружение, например, цилиндрических оболочек [19]. Варьируя соотношения между компонентами действующего тензора напряжений, т. е. комбинируя по-разному величины осевой сжимающей или растягивающей нагрузки, внутреннего давления и скручивающего момента, можно получать напряженное состояние одноосного растяжения по любому направлению, определяемому углом <р (напри-.мер, по отношению к оси трубчатого образца). Испытания по дан- ной методике некоторых пластиков с целью исследования анизотропии упругих и прочностных свойств (при кратковременных нагрузках), проведенные В. Д. Протасовым и В. П. Георгиевским, показали отсутствие экстремума на кривых Од (ф) при Ф = 45°, как это следует, например, из рис. 71. Вместе с тем существует мнение, что и анизотропия, исследованная на плоских образцах, имеет значение в ряде прикладных задач (например, в задаче о концентрации напряжений у отверстий в анизотропных пластинах и оболочках). [c.140]

Подобно тому, как по пределу прочности материала нельзя судить о пределе длительной прочности, кратковременная твердость не дает еще представления о длительной твердости. Величина падения твердости за определенный промежуток времени зависит от жаропрочных свойств материала. Возмолсны случаи, когда обладающий высокой кратковременной твердостью сплав, может показать более низкую твердость при длительных выдержках— см. полулогарифмические кривые (рис. 275), построенные для нескольких марок аустенитной стали. [c.313]

Радикальной мерой защиты телефонных цепей от мешающего действия электрич. установок является каблирование их. Опыт показывает, что при прокладке кабеля даже рядом с полотном ж. д. мешающее действие (шумы в телефонных цепях) не превосходит нормы, допускаемой для телефонных цепей Международным консультативным комитетом по телефонии (5 тУ эквивалентного напряжения, отнесенного к частоте 800 пер/ск.). При соседстве линий связи с линиями электропередачи приходится считаться не только с смещающими токами, циркулирующими в них, но также и с напряжением цепи по отношению к земле, получающимся в проводах связи от электростатич. индукции линии электропередачи, которое при неблагоприятных обстоятельствах может достигать величины, опасной для установок связи и для обслуживающих их работников. Обычно опасные напряжения по отношению к земле возникают в проводах связи при авариях на линиях электропередачи, которые случаются редко и действие их кратковременно (измеряется секундами). Внутренняя станционная проводка и оборудование предприятий связи могут выдерживать безопасно для себя (с нек-рым запасом прочности) кратковременное напряжение в 300—400 V. Поэтому все предприятия связи защищаются от грозовых и опасных напряжений приспособлениями, выключающими линию тотчас же, лишь только напряжение на линии превзойдет 300—400 V (амплитудных). Приспособление это состоит из включенного между проводом и землей громоотвода, который пробивается при указанном напряжении, и плавкого предохранителя, включенного последовательно в провод между воздушной линией и громоотводом. При появлении на проводе напряжения свыше 300—400 V громоотвод замыкает через себя и плавкий предохранитель ток с провода на землю, причем предохранитель сгорает и тем самым изолирует станцию от провода. Хотя авария на линии электропередачи случается редко, все-таки такой способ защиты сопряжен каждый раз с перегоранием предохранителей, а следовательно с более или менее длительным перерывом в работе телефонных и телеграфных цепей. Кроме того на линии остается опасное напряжение, к-рое может попортить вводный кабель, если оно достигает 1 ООО V. Поэтому в СССР принято защищать линии связи на участках сближения с линиями высокого напряжения мощными громоотводами (разрядниками типа Чернышева), выдер-лсивающими ту силу тока, к-рая может получиться на проводе при коротком замыкании на линии электропередачи. В этом случае плавкий предохранитель не ставится. Т. о. разрядники остаются постоянно вклю- [c.313]

Механические свойства. Влияние алитирования на механические свойства проверено на сплавах ЖС6К, ЭИ867, ЭИ929. Проведены испытания на длительную прочность, кратковременный разрыв при комнатной и повышенных температурах и усталостную прочность при 900°. Алитирование проводилось при температуре 950° (совпадающей для большинства изученных сплавов с температурой старения) в течение 4 час., отжиг при 950° в течение 2 час. [c.109]

Предел прочности (кратковременные испытания), кг1мм . ........... Предел текучести, кг мм . ....... Относительное удлинение, %. . ..... 61,0 4.0 22.0 49.0 39.0 23,5 35.0 2, 0 26.0 23 0 22,0 28,0 23.0 19.0 29.0 [c.15]

Исследования, посвященные оценке влияния предварительной пластической дефюрмации на последующее поведение материала при длительном статическом нагружении и предварительного длительного действия статической нагрузки на последующее нагружение при возрастающем напряжении, позволяют оценить лишь изменение конечных характеристик разрушения (пределы длительной прочности, кратковременной прочности и пластичность). [c.34]

Из этого следует, что скорость ползучести будет тем больше, чем быстрее разупрочняется металл под действием рекри-сталлнзационных процессов (определяемых силой межатомных связей) и чем ниже его прочность при кратковременных испытаниях. [c.455]

Ранее уже отмечали, что чем выше температура плавления металла, тем выше и температура его рекристаллизации. Поэтому для изготовления жаропрочных деталей применяют металлы с высокой температурой плавления. Так как даже кратковременная прочность быстро падает при приближении к температуре плавления, то практически максимальная абсолютная рабочая температура не может превосходить значений, равных 0,7—0,8 от абсолютной температуры плавления. В связи с этим жаропрочные алюминиевые сплавы предназначаются для рабочих температур не выше 250°С (для алюминия Т п — = 657°С), сплавы на основе железа — не выше 700°С (для железа 7 пл = 1530°С), а сплавы на основе молибдена (для молибдена 7 пл = 2бОО°С) —не выше 1200—1400°С. [c.455]

Кратковременная прочность некоторых сильхромов приведена в табл. 73. [c.469]

Расчег на сзагическую прочность. Проверку статической прочности производят в целях предупреждения пластических /теформаттий в период действия кратковременных перегрузок (например, при пуске). [c.209]

Проверочный расчет на прочность зубьев червячного колеса при действии пиковой нагрузки. Проверка зубьев колеса на контактную прочность при кратковременном действии пикового момента Гпик- Действие пиковых нагрузок оценивают коэффициентом перегрузки А пер = Рпт/Р> где Т= —максимальный из длительно действующих (номинальный) момент (см. рис. 2.2). [c.36]

Расчет на статическую прочность. Проверку статической прочности выполняют в целях предупреждения пластических деформаций в период действия кратковременных перегрузок (например, при пуске, разгоне, реверсировании, торможении, срабатьшании предохранительного устройства). [c.165]

Проверку статической прочности производят в целях предупрел -дення пластических деформаций и разрушений с учетом кратковременных перегрузок (например, пусковых и т. п.). При stom определяют эквивалентное напряжение по формуле [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...