Анализ процесса загрязнения

ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ЗАГРЯЗНЕНИЯ [c.115]

Для того, чтобы избежать негативного влияния влаги на транспортирование сжатого воздуха и различные технологические процессы, необходимо исключить возможность появления жидкой фазы воды. Это достигается различными способами. При выборе тех или иных устройств осушки й очистки сжатого воздуха необходимо учитывать следующие факторы параметры сжатого воздуха (давление, температура, относительная или абсолютная влажность, степень загрязненности и др.) расход сжатого воздуха, допустимые потери давления сжатого воздуха при прохождении его через установку осушки и очистки энергозатраты для обеспечения работы установки экономические показатели. Анализ и учет этих факторов дает возможность осуществить выбор оптимальной конструкции установки осушки и очистки сжатого воздуха и схем ее включения в систему воздухо-снабжения конкретного производства. [c.254]

Люминесцентный анализ обладает рядом важных достоинств, которые во многих случаях делают этот метод более предпочтительным по сравнению с другими методами анализа и, в частности, по сравнению с химическим анализом. Во-первых, люминесцентный метод анализа характеризуется очень высокой чувствительностью для проведения анализа достаточно иметь ничтожное количество вещества, например всего лишь Ю" г и даже меньше. Во-вторых, в процессе люминесцентного анализа исследуемое вещество полностью сохраняется, что позволяет многократно проводить анализ на одном и том же образце, анализировать уникальные образцы. В-третьих, люминесцентный анализ осуществляется очень быстро посылается возбуждающий световой сигнал и регистрируется при помощи спектрометра или спектрографа спектр люминесценции. Это позволяет проводить динамический анализ, т. е. отслеживать изменение состава вещества с течением времени. В-четвертых, люминесцентный анализ может выполняться на расстоянии. Так, посылая лазерный луч определенной длины волны в исследуемую область атмосферы и принимая поступающее из этой области люминесцентное излучение, можно изучать характер и степень загрязнения атмосферы в данном месте. [c.201]

В расчетах радиоактивной загрязненности контура АЭС возможны два подхода. В первом случае используется упрощенная модель с небольшим числом параметров, во втором — сложные модели, включающие многие или даже все известные на сегодня или постулируемые процессы. В последнем случае задача решается с помощью вычислительных машин. Многие из параметров, необходимых при сложной модели, неизвестны. Более того, в большинстве представляющих интерес случаев такие параметры невозможно получить с помощью ретроспективного анализа ввиду отсутствия необходимых данных. Основное внимание ниже будет уделено упрощенным моделям, решение которых может быть получено в аналитическом виде. [c.321]

В 1973 г. журнал Кузнечно-штамповочное производство (№ 10) писал о докладе А. И. Зимина Перспективы развития кузнечно-прессовых машин В докладе проанализирован путь, проделанный отраслью кузнечно- прессового машиностроения, начиная с 20-х годов по настоящее время, и высказаны некоторые соображения по развитию этой отрасли в будущем. В основу дальнейшего развития этой отрасли должен быть положен последовательный анализ парка КПО. Первой ступенью такого анализа была классификация оборудования по признаку кинематики рабочего хода. Второй ступенью является анализ обобщенных параметров машин... Третьей ступенью анализа является предложенная ранее докладчиком классификация ( Периодическая система . —Л. Н.) машин по энергетическим типам, определяемым родом эффективной энергии. Четвертая ступень анализа — это анализ машин по характеру выделения тепла в процессе эксплуатации и по степени загрязненности атмосферы . [c.53]

Жесткие требования к герметичности теплообменных аппаратов первого контура обусловливаются не только необходимостью обеспечить безопасность эксплуатации энергетической установки, но и опасностью загрязнения первичного теплоносителя посторонними веществами из энергетического контура, что может нарушить нормальную работу реактора. Для выполнения указанных требований при изготовлении теплообменных аппаратов и их монтаже производят контроль герметичности путем вакуумных испытаний и другими способами. В процессе эксплуатации в местах возможных протечек теплоносителей предусматривают контрольные полости, которые заполняют инертным газом (пробы инертного газа периодически отбирают на анализ). [c.25]

Для точной количественной оценки степени загрязненности каждого змеевика требуется в котельной иметь специальный мерный бак емкостью 1 м . Промывочная вода при помощи резинового шланга с наконечником вводится в промываемый змеевик через маленький люк на коллекторе перегретого пара. Аналогичным путем из коллектора насыщенного пара или из барабана вода с отмытыми солями отводится в мерный бак. Процесс промывки непрерывно контролируется переносным солемером или экспресс-анализом воды по щелочности. После того как качество промывочной воды приблизится к со- [c.179]

Некоторой гарантией против ошибок является обязательное параллельное проведение анализа холостой пробы с нулевым содержанием анализируемого ингредиента. Специальные предосторожности необходимы для предупреждения возможности загрязнения проб в процессе отбора, транспортирования и хранения как из окружающего воздуха, так и за счет растворения стенок пробоотборных трасс, холодильников и посуды. [c.281]

Загрязнение и утечка обычно вызываются нарушениями технологического процесса, но они могут быть и результатом механического действия движущихся частей. Утечка через герметичные уплотнения в высокоскоростных вращающихся машинах всегда была сложной проблемой, которая еще более усложнилась в связи с применением криогенных жидкостей. Вместо сложной герметизации иногда принимаются меры по предотвращению утечки. Резиновые уплотняющие кольца, применяемые в статических и динамических устройствах, часто теряют свою упругость. Инженер по анализу отказов обычно проверяет уплотняющие кольца с помощью склерометра, так как такие измерения помогают обосновать предложение применять уплотнения типа металл — металл для систем, подлежащих длительному хранению. Проведение в лаборатории анализа отказов, возникающих при циклических испытаниях на срок службы, может быть очень полезным для определения эффектов расширения пределов допусков на узлы движущихся частей. Увеличение вязкости смазочных веществ на основе нефти при низких температурах является другой причиной неисправностей. Применение новых методов наложения сухой смазки на металлические поверхности в некоторых случаях устраняет эту причину отказов. [c.292]

Для изучения динамики и направленности миграционных процессов на первом этапе районирования проводят профилирование исследуемой территории через каждые 2—4 км, располагая профили перпендикулярно направлению возможной миграции вещества и генерального уклона местности. Профили составляют систему сопряженных по стоку ландшафтов. Анализ совокупности профилей, а также наложение топографической (ландшафтной) карты выпадений и других материалов позволяет выделить следующие территориальные единицы зону наблюдения, водосборные бассейны, районы, пробные площади и ключевые участки, в пределах которых изменение потенциала загрязнения характеризуется постоянным градиентом. [c.171]

Эти результаты подтверждаются данными оже-анализа (рис. 4.9). Так, после механической обработки (рис. 4.9./), т. е. шлифовки мелкозернистой шкуркой, а тем более после отжига, на поверхности образца практически отсутствуют примеси (чувствительность анализа составляет около 0,1ат. %). Электроэрозионная резка вносит, кроме структурных нарушений (на что указывалось выше), существенное загрязнение поверхности материалами, участвующими в технологическом процессе резки (рис. 4.9.2). Так, например, молибден — материал режущей проволоки, железо — материал направляющих и т. д. Сравнение результатов лазерного масс-спектрального анализа и автоэмиссионных свойств позволило сделать вывод о том, что примеси оказывают наибольшее влияние на автоэлектронную эмиссию из графита при их концентрации более 2,5 X 10 %. [c.183]

Теоретический анализ результатов, полученных в этих исследованиях, показал, что процессы переноса летучей I золы к трубам, диффузии газов внутрь загрязнений и js сверхнизкой теплопроводности отложений подчиняются 1 - 3 [c.3]

При анализе проб жидкости удалось установить, что, несмотря на наличие в гидросистеме фильтров для очистки масла, концентрация загрязнений после начала эксплуатации гидросистемы, как правило, быстро повышается, но через некоторое время величина ее стабилизируется. Это происходит, вероятно, потому, что в начальный период работы в результате приработки деталей наблюдается интенсивный износ контактирующих пар агрегатов и уплотнений, идет вымывание рабочей жидкостью загрязнений, внесенных в гидроагрегаты и систему в процессе изготовления и монтажа. Так, например, в гидравлических системах самолетов концентрация загрязнений стабилизируется примерно через 200 летных часов и устанавливается равной 0,002— [c.134]

Вырезка, шлифование и полирование образца должны осуществляться таким образом, чтобы на его поверхности оставался минимальный слой деформированного металла. На поверхности шлифа не должно быть царапин, рисок, ямок и загрязнений. В процессе приготовления шлифа не должно происходить выкрашивания неметаллических включений карбидных и других фаз. Кроме того, поверхность шлифа должна быть достаточно плоской, чтобы его можно было рассматривать при больших увеличениях. Последнее требование особенно важно при изучении микрошлифов на автоматических количественных микроскопах, где анализ микроструктуры на сравнительно больших участках осуществляется без корректирования фокусировки. Требования к качеству шлифов, изучаемых на автоматических микроскопах для количественного анализа повышенные. [c.17]

Невозможно дать единый график проведения анализов, применимый в большинстве случаев, поскольку многое зависит от таких факторов, как изменение качества исходной воды и допускаемые отклонения состава обработанной воды. Например, если в промышленном районе используют речную воду, пробы следует брать в различное время суток с тем, чтобы проследить возможность периодического загрязнения воды. На многих установках, снабжающих паровые котлы питательной водой, исходную воду редко подвергают анализу, а процесс умягчения регулируется только в зависимости от состава умягченной воды, выходящей из установки. Различные рекомендуемые анализы и частота их выполнения приведены в табл. 2.2, но, учитывая сказанное выше, следует иметь в виду, что эти рекомендации могут потребовать изменения в зависимости от местных условий. [c.49]

При выборе источника охлаждающей воды или решении вопроса о способе обработки прежде всего должны быть проведены необходимые анализы воды, при этом определяется количество взвешенных веществ, устанавливаются общая щелочность, кальциевая и магниевая жесткость, содержание свободной углекислоты, хлорида и сульфата, а также величина pH. Одного такого анализа, однако, далеко не достаточно, так как в течение года химический состав воды может сильно меняться. Поэтому анализы следует проводить в разное время года, например в летний период и в паводок. Одновременно устанавливают возможность загрязнения воды сточными водами, а если применяется вода из городской сети, то следует определить характер ее обработки. Если эксплуатируемые предприятия пользуются тем же источником водоснабжения, то необходимо получить у них данные о происходящих отложениях и коррозии, а также о применяемых способах предотвращения этих процессов. Аналитический контроль за самой обработкой зависит от вида системы охлаждения. В прямоточных системах может потребоваться только определение загрязненности воды перед ее возвратом в водоем. Для оборотных систем необходим довольно серьезный аналитический контроль, так как обычно в этом случае вода подвергается существенной обработке. Характерный график проведения анализов циркулирующей воды в этих системах приведен [c.276]

Загрязнение катодного металла примесями железа, кремния и меди определяют по анализам катодного алюминия. Основные причины загрязнения катодного металла разрушение футеровки шахты ванны, смешение анодного сплава с катодным металлом при небрежном обслуживании, большое количество шлама в электролите, появление больших наростов у входа в канал кармана, нарушение нормального хода технологического процесса рафинирования, нарушение технологии заливки алюминия-сырца, использование недостаточно рафинированного электролита. В случае сильного разрушения футеровки электролизер отключают на капитальный ремонт все другие причины, вызывающие ухудшение качества получаемого алюминия, устраняют способами, [c.365]

Наибольший интерес представляют два основных аспекта строения поверхностных слоев химический состав и характер упорядочения атомов и молекул. При этом под термином поверхностный слой могут подразумеваться совершенно различные объекты — от нескольких атомарных слоев при исследовании адсорбции и адгезии, до десятков и сотен микрометров при анализе деформационных и диффузионных процессов, прогнозировании износостойкости. Охватить весь диапазон анализируемых глубин возможно либо с использованием специальных методов препарирования образцов (разрушающие методы анализа), либо используя комплекс методов исследования. К наиболее распространенным методам препарирования относятся создание поперечного или косого шлифа, послойный анализ с применением механического, химического, электролитического или ионного полирования. Важнейшим недостатком перечисленных методов является возмущающее влияние обработки на структуру поверхности. В результате возможно перераспределение дислокационной плотности, преимущественный унос тех или иных компонентов материалов сложного химического состава, развитие поверхностной сегрегации. Нередко обработка приводит к недопустимо сильному загрязнению изучаемой поверхности. [c.160]

В последнее десятилетие широкое распространение получили лазерные системы контроля состояния окружающей среды. Традиционный арсенал методов лазерного зондирования базируется главным образом на процессах линейного взаимодействия излучения с газовой и аэрозольной компонентами атмосферы [27, 28, 33, 38, 39]. Вместе с тем существует целый ряд чрезвычайно интересных задач, решение которых линейными методами зондирования неэффективно как из-за возникающих технических трудностей ввиду малых сечений взаимодействий, так и из-за принципиальных физических ограничений, когда указанные эффекты не содержат информации об искомых параметрах среды. К такого ряда задачам относятся, например, дистанционный элементный анализ конденсированного вещества аэрозолей и подстилающей поверхности, определение содержания инертных газов, обнаружение сверхнизких концентраций газовых примесей и паров веществ с коэффициентами селективного поглощения <10" см и ряд других задач, связанных, в частности, с диагностикой индустриальных загрязнений, а также оконтуриванием месторождений полезных ископаемых по их газовым проявлениям. [c.188]

Выше отмечались трудности, связанные с распадом неустойчивых высокотемпературных фаз или выделениями из твердого раствора в процессе закалки. Этих трудностей можно избежать, применяя высокотемпературный рентгеновский анализ согласно этому методу, опилки, защищенные соответствующим образом от окисления или загрязнения, выдерживаются в рентгеновской камере под пучком рентгеновских лучей при высокой контролируемой температуре. Для высокотемпературного рентгеновского анализа разработано много типов установок и методик, начиная от простой негерметичной камеры, в которой образец защищается от окисления путем запаивания в соответствующую оболочку (часто в тонкостенный кварцевый капилляр), и кончая вакуумными камерами, в которых исследуемый образец не нуждается [c.107]

Усиленное газовыделение на катоде свидетельствует о низком содержании солей кадмия при избытке едкого натра. Если одновременно с газовыделением наблюдается замедление процесса осаждения и образование хрупких осадков, то необходимо в соответствии с данными анализа откорректировать ванну, так как эти явления указывают на недостаток солей кадмия при избытке цианидов, а также на наличие органических загрязнений в ванне. Для устранения последнего неполадка ванну следует проработать током. [c.166]

Выявленные с помощью теории подобия показатели промывки были применены к оценке экспериментальных данных. Анализ показал, что промывку следует рассматривать не только как чисто диффузионный процесс перехода загрязнений из занесенной металлом пленки в раствор и тем более не как простой процесс смешения этой пленки с промывной водой, а как комплекс физико-химических явлений, происходящих на границе раздела металл—жидкость. Существенные отклонения от допущения равномерного распределения примесей в пленке и в объеме воды показаны на [c.102]

Строгий количественный математический анализ процесса загрязнения тепловоспринимающих труб практически невозможен из-за его неизученности и чрезвычайной сложности, определяемой тем, что массоперенос в топке зависит от процессов горения, аэродинамики, конструктивных и режимных факторов. Поэтому приходится строить качественную физическую схему процесса, вводить ряд упрощающих предположений, а результаты качественного анализа корректиройать в дальнейшем эмпирическими коэффициентами. [c.131]

Анализ процесса взаимодействия газов и воды свидетельствует о том, что сохранение неизменной энтальпии газов возможно лишь в случае, когда температура воды на входе в фильтр равна температуре мокрого термометра для дымовых газов или превышает ее. При контакте с водой, имеющей температуру, равную Ом, дымовые газы охлаждаются при / — onst, что хорошо видно при изображении процессов в / — й -диа-грамме. Таким образом, конструкция контактного экономайзера, использующего продукты сгорания твердого и жидкого топлива или загрязненные продукты сгорания газа, должна отличаться от обычной конструкции контактного экономайзера для газовых котельных наличием предвклгоченного мокрого пылезолоуло-вителя, обеспечивающего постоянную энтальпию дымовых газов путем подачи в фильтр воды с При этом будут проис- [c.196]

Для разработки эффективных методов борьбы с износом и загрязнением необходимо знать механизм этих процессов. С этой целью разработана теория процессов взаимодействия запыленного потока с обтекаемыми поверхностями, что позволило получить расчетные уравнения загрязнения и износа поверхностей нагрева и выявить факторы, их обусловливающие. На основе предварительного теоретического анализа были выполнены лабораторные исследования процессов загрязнения и износа, разработаны методы их прогноза, т. е. выявлены возможности обеспечения бесшлаковочной работы котлоагрегатов и допустимого износа поверхностей нагрева. [c.4]

Анализ массо- и теплопереноса в топках основан на кинетическом уравнении радиометрического переноса (тер-мофореза) и на использовании физической аналогии между процессами загрязнения и теплового регулярного режима первого рода. [c.4]

Поскольку теоретически возможно образование адгезионной связи между полимерной матрицей и наполнителем за счет физической адсорбции, более прочной, чем когезионная прочность полимера, большое внимание уделялось анализу процессов смачивания поверхности наполнителей жидкими связующими. К сожалению, в реальных условиях поверхность стекла и других наполнителей обычно покрыта по крайней мере монослоем адсорбированной воды или загрязнений, что затрудняет достижение полного смачивания. Некоторые исследователи уверены, что если связующее совмещать с волокнами в момент их формирования, необходи- [c.45]

Влияние на адгезию толщины масляного слоя. Обычно в состав атмосферной пыли входят не только твердые частицы, но и масляные загрязнения, которые, оседая на поверхности, замасливают ее. Кроме того, поверхность объекта (например, автомобиля) может быть замаслена в процессе эксплуатации. Так, обнаружено, что на поверхностях автомобилей, эксплуатирующихся в Москве, у 17% прилипших частиц имеется такой слой масла. Примерно такие же результаты получены при анализе [234] загрязнений, прилипших к наружным поверхностям подвижного состава железнодорожного транспорта. Например, на локомотиве 23% прилипших частиц контактируют с замасленными поверхностями, а на вагонах— 19%. Наличие на поверхности масляных загрязнений способствует росту адгезии частиц за счет липкости, что иллюстрируют данные, приведенные в табл. VIII,8 [11]. [c.259]

Особенно сложно обоснование мониторинга качества (загрязнения) подземных вод [301, поскольку процессы загрязнения имеют, как правило, сложный пространственно-временной характер, а модели миграции загрязнения пока еще разработаны недостадочно обстоятельно, особенно в отношении учета происходящих физико-химических трансформаций. Вместе с тем достоверный количественный анализ миграции загрязнения подземных вод обязательно должен опираться на модели геомиграционных процессов, малые скорости протекания миграционных процессов не позволяют ориентироваться на прямые наблюдения за ходом распространения загрязнения в потоке подземных вод. [c.344]

Общим методом анализа качества изделий, как уже было сказано, является количественный контроль важнейших параметров в процессе изготовления деталей (например, контроль размеров, шероховатости обработанной поверхности и т. д.) с последующим построением диаграмм, отражающих точность и стабильность технологических процессов, и выявлением факторов, обеспечивающих заданные качество и его стабильность. Так, при анализе точности обработки и ее изменении во времени должны фиксироваться все моменты вмешательства человека для поддержания параметров технологического процесса в заданных пределах (измерения заготовок и деталей в процессе обработки, размерная подиаладка механизмов, смена и регулировка инструмента, очистка рабочей зоны от стружки и загрязнений, отбраковка и возврат деталей и полуфабрикатов и т. д.). Анализ этих функций с учетом их замещения при автоматизации позволяет предвидеть, как отразится намечаемая автоматизация на качестве изделий. Во многих случаях желательно проведение эксперимента с имитацией в поточной линии ситуации, ожидаемой после автоматизации загрузочных операций. [c.171]

В процессе эксплуатации пневмогидравлических систем не исключено попадание пыли и песка во внутренние полости дренажной системы. Поэтому кроме определения влияния на работоспособность клапанов температурных режимов и влажности следует определять влияние на уплотняющий материал клапана различных инородных микровключений. С этой целью необходимо провести сравнительный анализ результатов испытаний на долговечность клапанов, под которые подавался чистый воздух и воздух, загрязненной песком. Кроме того, из партии клапанов, предназначенных для этого вида испытаний (100—200 шт.), 10% должны быть подвергнуты дополнительной механической обработке, через 10—20 циклов работы для получения учитываемого количества инородных включений (для сравнительной оценки 10% клапанов не должны иметь инородных включений). [c.79]

Анализ загрязнений рабочей жидкости гидравлических систем тракторов, выполненный в Челябинском филиале научно-иссле-довательского тракторного института [6], позволил установить, что основную часть механических примесей в рабочей жидкости составляют продукты неорганического происхождения (окись кремния 70—80%, окись алюминия 10— 15%, железо 3,5— 10%). Органическая часть механических примесей представляет собой в основном продукты окислительных процессов в рабочей жидкости. [c.62]

Установка разработана и изготовлена совместно институтами НИИ высоких напряжений и Механобром , прошла испытания и принята в эксплуатацию. Испытания заключались в определении производительности, энергоемкости процесса, степени загрязнения продукта, определении гранулометрического состава и оценке надежности узлов установки. В процессе испытаний пффаботано 2.5 т кварцевых материалов. При этом производительность определялась путем взвешивания готового продукта, энергоемкость оценивалась по потреблению энергии из сети, степень загрязнения - с помощью специального анализа, гранулометрический состав -путем рассева продукта на стандартных ситах, а надежность узлов - путем фиксации отказов. [c.265]

Для выбора технологически рациональных и экономически эффективных процессов подготовки воды необходимо знать фа-зово-дисперсное состояние удаляемых из нее примесей. Их можно разделить [58] по степени дисперсности на четыре группы. К первой относятся кинетически неустойчивые взвеси, а также бактерии и планктон. Во вторую группу входят гидрофильные и гидрофобные коллоидные частицы минерального и органоминерального происхождения, некоторые формы гумусовых вешеств, детергенты, вирусы и микроорганизмы с размерами, близкими к коллоидным частицам. Третью группу вешеств составляют растворимые соединения, находящиеся в воде в виде молекул. Это растворенные газы и органические вещества природного происхождения. И наконец, четвертая группа — это соединения, диссоциирующие в воде на ионы (электролиты). Систематизация позволяет исходя из состояния примесей исходной воды и в соответствии с условиями ее применения выбрать методы очистки. Анализ фазово-дисперсного состояния примесей дает возможность прогнозировать изменения качества воды в процессе ее обработки по выбранной схеме. Такая классификация примесей была также применена в процессе исследований городских сточных вод в [59]. При этом использовалась сточная вода Бортнической станции биологической очистки (Киев), из которой выделяли три группы при.месей взвешенные вещества, коллоиды и растворенные вещества. Наиболее весомую группу составили растворенные вещества, затем — грубые суспензии, на которые приходилась основная часть загрязнений органического характера. Наименьшую группу составили коллоиды. Органические примеси примерно на 70 % входят в состав взвешенных веществ. Исследование по коагуляции таких примесей хлорным железом [c.52]

При организации отборов необходимо решить и еще одну важную задачу. Дело в том, что в накопительное устройство поступает не весь поток контролируемой среды, а лишь какая-то и обычно очень незначительная его часть. Например, от производственных потребителей пара возвращается 50 т/ч конденсата, а на определение содержания продуктов коррозии отбирается 2 л/ч, т. е. около 0,004%. Очень важно для получения представительных, достоверных результатов правильно отделить этот маленький ручеек от всего мощного потока. Та же задача встает и при отделении части от парового потока, до и вообще практически во всех подобных случаях. Здесь важно учесть, раввдмерно ли по сечению потока распределены определяемые примеси или они движутся вместе с потоком, но сконцентрированно, вдоль стенок, по нижней образующей трубопровода или как-то иначе. Часто для гомогенизации потока применяют различные вставки например типа Вентури или набор направляющих, или иные устройства. Затем необходимо установить соответствие скоростей самого потока и его части, отбираемой на анализ или в накопители. При исследовании содержания продуктов коррозии необходимо так подобрать скорость в отборном устройстве и выбрать такой материал для его изготовления, чтобы не происходило оседания частиц окислов, но и не было обогащения пробы за счет коррозии материала отборного устройства. Последнее обстоятельство важно не только по соображениям загрязнения контролируемой среды, но и потому, что при коррозионных процессах расходуется растворенный кислород. Следовательно, и при отборе проб на содержание эТой примеси необходимо выбирать соответствующий материал для изготовления пробоотборных [c.200]

Концентрация загрязнений в жидкости неравномерная, в жидкости больше частиц малого размера и значительно меньше частиц с размером, превышающим размеры пор фильтроэлементов [7]. Анализ проб, полученных из жидкости снарядной гидросистемы, наработавшей около 50 ч при наземных испытаниях, показал, что загрязнитель содержит 95% частиц размером до 5 мк и 5% частиц размером от 5 до 40 мк. Специальное исследование по определению изменения загрязненности жидкости при увеличении числа часов наработки гидросистемы показало (рис. 2), что обш,ее количество частиц загрязнений и их концентрация, увеличиваясь, стремится к некоторому пределу. Стабилизация указанных параметров для исследованных гидросистем наступает примерно через 1500 ч наработки после начала эксплуатации. Увеличение концентрации происходит в основном за счет поступления в систему мелких частиц загрязнений размером менее 13—15 мк. Количество более крупных частиц в процессе эксплуатации изменялось незначительно и мало отличалось от количества подобных частиц в стандартно чистой жидкости по ГОСТу. Интересно отметить также, что объемная концентрация загрязнений жидкости АМГ-10 обсле-324 [c.324]

Приведенные данные могут свидетельствовать о том, что Si не является источником загрязнений. Что касается загрязнений, связанных с применением НП BN, то анализ процесеа его получения путем карботермического восстановления оксида бора в газовом потоке [30] не позволил установить их прямых источников. Возможно, это связано с повышенной химической активностью BN [31]. В данной ситуации естественным является вывод о том, что источником загрязнений могут служить только газы, адсорбированные либо в процессе синтеза НП, либо при их хранении. [c.270]

Показатели качества РЖ гидросистем вследствие температурных и механических воздействий в процессе эксплуатации изменяются, например, быстро уменьшается вязкость загущенных масел (см. подразд. 2.5). РЖ подвергается изменениям в парах трения, дроссельных элементах, гидравлических трактах, рабочих клетках гидромашин, а также при акустических и ультразвуковых колебаниях. Для рационального функционирования гидросистемы при проектировании выполняют химмотологический анализ РЖ [35], результаты которого целесообразно использовать при анализе условий эксплуатации уплотнений. Уменьшение вязкости РЖ влияет на механизм утечек через уплотнения. Обра- зование при старении РЖ агрессивных продуктов усиливает процессы коррозии. Загрязнение РЖ продуктами изнашивания увеличивает износ пар трения в уплотнении. Газонасьпцение РЖ при интенсивном перемешивании резко снижает модуль объемной упругости и вызывает кавитационные явления. [c.216]

Выявлено, что для частиц, задержанных между поверхностями зоны контакта, переход от потенциально разрушающих к безопасным загрязнениям (и наоборот) зависит от коэффициента трения. Высокое трение в слое масла на поверхности контакта позволяет захватывать более крупные и, следовательно, болев опасные частицы. При исследовании с помощью анализа линий скольжения и метода конечных элементов механизма взаимодействия поверхностных слоев в процессе вьщавливания оказалось возможным рассчитывать распределение напряжений в зоне вмятин, порождаемых инородными частрщами с учетом их вида и геометрии, и в итоге определить ресурс подшипника по усталости. [c.351]

Многие металлы в процессе восстановления или в процессе последующей переливки оказываются загрязненными примесями. В то же время условия чистоты, накладываемые на уран, весьма существенны из-за возможного поглощения нейтронов. Особенно опасны Б этом отношении бор и кадмий. Чтобы получить металл без примесей, надо избегать любых загрязнений с того момента, как получена чистая окись. Для того чтобы проверить отсутствие примесей, надо произвести химический анализ металла. Это решение кажется весьма простым. Вы берете образец, посылаете его химику и через несколько дней получаете анализ. Химик всегда дает вам ответ, но этот ответ может быть и не верным. После многих лет соприкосновения с химиками-аналитиками я пришел к заключению, что методы аналитической химии сходны с рецептами, взятыми из поваренпоз книги. Существует Х- яд рецептов, которые были проверены рядом поколений, и если вы им следуете, то вы поступаете правильно. Однако, если вы встречаетесь с необычным элементом или с необычным соединением обычных [c.277]

Визуальные осмотры, несмотря на их очевидную полезность, не могут дать количественной характеристики коррозионных повреждений и загрязнений оборудования отложениями. Эти осмотры должны сочетаться с измерениями количества отложений, анализом их состава, измерением их механических свойств, определением глубины коррозионных поражений и их распространением по поверхности металла. Для того же чтобы судить о состоянии водного режима на работающей установке, когда возможность заглянуть внутрь полностью исключена, остается другой путь наблюдения за протеканием отдельных физико-хими-ческих процессов — следить за изменением концентраций тех примесей в рабочей среде, которые могут участвовать в этих процессах. [c.252]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...