Сита стандартные

Для условного выражения крупности песка применяют особый термин — модуль крупности М , обозначающий сумму полных остатков (в процентах на ситах стандартного набора), деленную на 100. По величине модуля крупности пески, пригодные для бетона, разделяются следующим образом М = 3,5...2,5 — крупный М =2,5...2 — средний [c.279]

Для проведения полного (фракционного) ситового анализа пигментов применяют набор сит (семь сит стандартного размера) для того чтобы увеличить скорость просеивания, сита помещают в специальные приборы для механического встряхивания. [c.75]

Размер зерен определяют просеиванием через набор стандартных сит по ГОСТ 2189-62. Этот способ называется ситовым анализом. Зерновой состав приведен в табл. 56. [c.205]

Испытания проводили при ударе по незакрепленному абразиву, твердость которого изменялась от 1100 до 42 500 МПа (табл. 2). Это позволило проследить изменение износа при более чем 40-кратном изменении твердости абразива. В опытах использовали абразив одной зернистости. Естественные абразивные материалы использовали в виде крошки после дробления монолита породы. Дробленую породу рассеивали по фракциям. Для опыта отбирали частицы, которые задерживались на сите с размером стороны ячейки 630 мкм, что соответствует стандартной зернистости 63 (ГОСТ 3647—71). [c.84]

Крупность кварцевых зёрен устанавливают путём просеивания отмытого от глины песка через сита с отверстиями стандартной величины, причём основная масса кварцевых зёрен формовочных песков должна после просеивания остаться на трёх соседних ситах. [c.85]

Кварцевые пески по крупности делятся на группы. Крупность определяется просеиванием пробы отмытого от глины песка через 11 стандартных сит (№ 6, 12, 20, 30, 40, 50, 70, 100, 140, 200, 270). Зерна, прошедшие все сита, попадают на тазик (фракция № 270). Самое крупное сито (№ 6) имеет квадратные отверстия со стороной 3,36 мм, а самое мелкое (№ 270) — отверстия со стороной 0,055 мм. Не менее 70% всех зерен песка (по весу) при просеивании должно остаться на трех смежных ситах, причем номера крайних из этих трех сит служат для обозначения группы песка. Например, зерна песка К 50/100 концентрируются главным образом на ситах № 50. 70 и 100. [c.1]

В том случае, когда тонкость помола определяется на нестандартных ситах, пересчет результатов просевки на стандартные размеры 90 и 200 мк производится по графику рис. 2-146, где по оси ординат отложен R в масштабе двойного логарифма, т. е. Ig 1п а по оси абсцисс размер [c.245]

Институт горного дела и металлургии, Лондон. Эта серия сит в большой мере заменена английскими стандартными. [c.30]

Крупность гравия определяют, просеивая его через стандартный набор сит с круглыми отверстиями размером 70, 40, 20, 10 и 5 (или 3) мм. [c.275]

Крупность зерен определяют просеиванием песка через стандартный набор сит. Сита имеют отверстия в свету 2,5 [c.279]

При длительном использовании искусственных силикатных ионообменных материалов их эксплуатационные качества могут снизиться, но иногда эти качества удается улучшить следующими способами 1) промывкой раствором уксусной кислоты 2) последовательной обработкой растворами поваренной соли, каустической соды, силиката натрия и квасцов 3) дроблением для образования новых поверхностей для использования обычно считают приемлемым только тот материал, который полностью проходит через стандартное сито с диаметром отверстий 1,2 мм и остается на сите с диаметром отверстий 0,3 мм. [c.97]

СИТ ОТ выбора единицы длины. Это означает, что какая-то пара соседних точек (на измерительной линейке) произвольно выбирается в качестве стандартной и расстояние между точками принимается единичным (например, 1 см). Существенная особенность многообразия с заданной метрикой состоит в том, что процесс измерения сводится к сравнению расстояния между любой парой соседних точек с расстоянием между стандартной парой точек. Координаты л и, следовательно, их дифференциалы, как уже отмечалось, являются просто числами, не зависящими от выбора единиц длины. Изменение этой единицы отразится на величине gij, которая по (12.9) должна иметь размерность [длина" ]. [c.387]

При установлении зернистости методом сит абразивный материал в процессе дробления классифицируется рассевом через ряд стандартных сит. Зернистость выражается номером, показывающим число отверстий, приходящихся на 1 пог. дюйм сита, через которые просеиваются зерна. [c.388]

Для порошков железа и стали чаще всего применяют ситовый анализ и классификацию в потоке газа (разновидность седиментационного анализа). При ситовом анализе разделение порошка по фракциям в соответствии с ГОСТ 18318—73 осуществляется с помощью набора сит. Для ситового анализа принята стандартная шкала сеток с квадратными ячейками по ГОСТ 3584-73. Номер сетки выражает линейный размер стороны ячейки (например, сетка № 008 имеет отверстие размером 0,08 мм). Минимальный размер ячеек у сеток, выпускаемых отечественной промышленностью, 30 мкм. Для разделения порошков крупностью менее 40-50 мкм обычно применяют классификацию в потоке газа, которая основана на различии скоростей перемещения в нем частиц порошка, различающихся размерами. Для поддержания частиц порошка во взвешенном состоянии в газовом потоке необходима скорость У перемещения газа [c.30]

Для установления гранулометрического состава песка его подвергают ситовому анализу . Для этого песок пропускают через ряд стандартных сит с различным количествам отверстий В I см2. [c.15]

ЗОМ. 50 г сухого песка после отмучивания просеивают сквозь набор стандартных сит в течение 15 мин. и определяют по весу количество зерен в каждом из сит (в весовых процентах). [c.253]

Размеры зерен флюса и номера соответствующих стандартных сит указаны в табл. 22. [c.110]

В нижней части колонки помещалось тонкое сито для поддержки набивки. Для отбора проб радиоактивных солей использовали специальные латунные трубки длиной 12,5 мм (пробоотборники). Для счета радиоактивных образцов применяли стандартное оборудование. [c.61]

В СССР для определения гранулометрического состава принята стандартная шкала сеток (сит) с квадратными ячейками по ГОСТ 3584—53. Каждый номер сетки (сита) соответствует номинальному размеру стороны ячейки в свету в микронах. Недостатком этой системы является отсутствие определенной зависимости между смежными ситами во всей серии. [c.157]

Для определения размерного состава механических примесей, находящихся в масле во взвешенном состоянии, их подвергают измерению набором стандартных сит, седиментометрическими весами и микроскопом. Для ситового анализа пользуются набором лабораторных стандартных сит. [c.120]

Частные остатки, %, на стандартных ситах с отверстиями, мм [c.29]

Предложенные выше конструкции приемлемы для электроимпульсных установок небольшой производительности. Установки производительностью более 1 т/ч, многоэлектродные требуют принципиально других решений. Например, предложены электроды-классификаторы, которые совершают колебательные или вращательные движения вокруг оси, на которой расположены высоковольтные электроды (табл.4.15). Такие конструкции можно выполнить из стандартных шпальтовых сит, выпуск которых освоен промышленностью. Непрерывное обновление поверхности заземленного электрода в активной зоне, использование больших поверхностей, на которые воздействуют ударные эрозионные нагрузки, привело к существенному повышению стойкости заземленных электродов. Так, испытание установки с вращающимся барабанным грохотом показало, что на электроде-классификаторе при длительном испытании не было отмечено существенных изменений. Недостатком шпальтовых сит в качестве заземленного электрода-классификатора является отсутствие надежной классифицирующей калибровки, поскольку грохочение на них происходит в условиях динамических воздействий от ударной волны и интенсивного массопереноса, т.е. принудительно. В случае транспортировки готового продукта восходящим потоком жидкости конструкция заземленного электрода упрощается, так как не требуется его перфорации, и толщина может быть больше, чем 8-9 мм. [c.178]

Пробы всех исследуемых руд, измельченных до 2 мм различными способами, были разделены по стандартной методике и подвергнуты классификации на стандартных ситах и отмучиванию тонких классов. Каждый из полученных классов анализировался на содержание полезной компоненты. Результаты распределения полезной компоненты по классам крупности представлены на рис.5.7-5.9. В скобках в подписях к рисункам указаны выходы труднообогатимых (-40 мкм) и необогатимых (-13 мкм) классов крупности. [c.210]

Установка разработана и изготовлена совместно институтами НИИ высоких напряжений и Механобром , прошла испытания и принята в эксплуатацию. Испытания заключались в определении производительности, энергоемкости процесса, степени загрязнения продукта, определении гранулометрического состава и оценке надежности узлов установки. В процессе испытаний пффаботано 2.5 т кварцевых материалов. При этом производительность определялась путем взвешивания готового продукта, энергоемкость оценивалась по потреблению энергии из сети, степень загрязнения - с помощью специального анализа, гранулометрический состав -путем рассева продукта на стандартных ситах, а надежность узлов - путем фиксации отказов. [c.265]

Определение зернового строения формовочного песка. Песок, отмытый от глины (остаток от 50-граммовой пробы после её от-мучивания), просеивают через набор стандартных сит, расположенных одно под другим в порядке убывающего размера ячеек. В набор должны входить сита согласно табл. 117. [c.77]

Подготовка глины. Глина во влажном состоянии плохо смешивается соборотной землёй. Поэтому её предварительно высушивают и размалывают. Сушку глины следует производить при температуре 200 — 250° С, а бентонит— при температуре 110—120° С. Чем тоньше будет измельчена высушенная глина, тем меньшее количество её можно вводить в смесь. Рекомендуется измельчать глину так, чтобы контрольная проба её проходила через стандартное сито № 50. [c.101]

Для сердетанка применяются стандартные ферросплавы и при необходимости порошка) металлов (никеля, молибдена, железа), измельченные и просеянные через сито 80 меш (90Q дтв/см . [c.73]

Чистый порошок воль( рама смешивают с соответствующим количеством ламповой сажи, помещают в графитовые лодочки или тигли и нагревают в атмосфере водорода в течение 2 час при 1450—1550°. Нагрев производят в пндукциопных или графитовых трубчатых печах, после чего продукт охлаждают в атмосфере водорода, измельчают и просеивают через сито 200 меш. В стандартном порошке обгцее содержание углерода колеблется от 6,05 до 6,20"о, а содержание свободного углерода составляет не более 0,1%. Размер частиц порошка карбида определяется размером частиц исходного вольфрамового порошка и температурой, при которой становится возможным науглероживание. [c.145]

Для испытания свинцовых глазурей, применяемых обычно для покрытия изделий из фаянса или майолики, отбирают фракцию измельченной глазури, которая проходит через сито с 36 огв/сж2 и дает остаток на сите с 64 огв/сж . Навеску в 100 г тщательно промывают несколько раз водой, а затем спиртом и сушат в сушильном шкафу при 110°. Подготовленную таким образом навеску кипятят в течение 30 мин. в 4%-ном растворе уксусной кислоты и фильтруют. Через фильтрат пропускают струю сероводорода. Количество перешедшего в раствор свинца определяют колориметрически. Для этого берут в пробирку 10 жл раствора и добавляют 10 мл насыщенной при комнатной температуре свежеприготовленной сероводородной воды. Полученную окраску сравнивают с окраской стандартного раствора, ксхгорый 164 [c.164]

В АБД, действующем при Центре данных о механических свойствах MP-D (Трэверс-Сити, шт. Мичиган, США), собрано свыше 1 млн. данных о свойствах 5000 металлов и сплавов. Причем в АБД вводились только данные, полученные по стандартным методикам испытаний. База данных банка состоит из трех основных файлов материалы, фактографические данные и условия испытаний. [c.42]

Состоит в определении преобладающего количества зерен на каждом из трех смежных сит, оставшегося после рассеивания обезглиненной навески песка в течение 15 мин на приборе вращательно-встряхиваю-щего или вибрационного действия с набором стандартных сит, характеризует основную фракцию (зерновой состав) [c.235]

Определяют методом отмучива-ния для глинистой составляющей и рассевом на стандартных ситах для песчаной составляющей. Кроме того, проверяют дисперсность глинистой составляющей — устанавливают содержание частиц размером 0,005—0,001 мм и менее 0,001 мм. Метод основан на определении скорости погружения частиц в воде, которая зависит от размера частиц и температуры воды. Дисперсность определяют отбором проб из водноглинистой суспензии через определенные промежутки времени в соответствии с табличными данными [c.240]

Minus sieve — Минус сито. Порция порошка, которая проходит через стандартное сито точно установленного номера. [c.1003]

Высокая пористость, большая уд. поверхность, тонкоигольчатый габитус кристаллов и особенности строения кристал-лич. решетки позволяют широко применять С. в нефтяной нром-сти для приготовления спец. буровых растворов, устойчивых к действию электролитов, а также для очистки минеральных смазочных масел, где применение С. дает лучшие результаты, чем стандартные адсорбенты. Небольшие добавки С. к стандартным отбеливающим землям увеличивают скорость фильтрации и улучшают степень очистки минеральных масел. Растит, масла не поддаются очистке с помощью С. Добавка С. к силикатной связке формовочных песков повышает прочность форм в сыром состоянии, улучшает газопроницаемость при высоких темц-рах и значительно понижает конечную прочность форм, что позволяет получать более качеств, отливки. Эмали, приготовленные на С., имеют большую белизну, прочность и кислотостойкость, чем эмали на бентонитовых глинах. С. ириме-няется как осушитель газов и атмосферы в ряде произ-в и может использоваться в качестве молекулярного сита для рекуперации летучих растворителей в хим. нром-сти. [c.164]

Качество раствора зависит не только от качества вяжущего материала, но и от качества употребляемого песка. Поэтому, чтобы сравнивать стандартные испытания вяжущих материалов в различных местах, всюду применяется один и тот же нормальный песок. Это — чистый кварцевый песок из Вольских карьеров, расположенных близ ст. Привольск Приволжской железной дороги. Крупность зерен песка должна быть такой, чтобы остаток на сите с сеткой № 09 (64 отв/см ) составлял не [c.73]

В производстве силикатных материалов тонкое измельчение, или помол, является одним из важнейших процессов. В зависимости от величины размолотых частиц материала меняется продолжительность технологического процесса (обжиг, спекание, варка) и качественные характеристики готовой продукции ( прочность). Степень измельчения сырьевых компонентов и готового продукта оценивается по ситовому анализу или по величине удельной поверхности. Так, например, при производстве цемента тонкость помола сырьевой смеси или шлама, цемента и твердого топлива контролируется стандартными ситами № 02 и 0085, величина остатков на которых колеблется в пределах соответственно 0- 2,0% и 2ч-15%. Величина удельной поверхности цемента, измеренная на поверхностемере ГИПРОЦЕМЕНТа Т-3 или ПСХ-2, изменяется в пределах 2500— 5000 см /г. [c.109]

Нормальным песком, применяемым для стандартных испытаний вяжущих веществ, считается кварцевый песок с карьеров близ ст. Привольск Приволжской железной дороги. Крупность зерен песка должна быть такой, чтобы остаток на сите с сеткой 09 (64 отв/см ) составлял не больще 1 % и чтобы через сито с сеткой Л"з05 (193 отв/см ) проходило не более 8% взятой навески (ГОСТ 6139—78). [c.75]

Определение зернового состава формовочных песков. Формовочные пески должны иметь соответствующий зерновой состав. Весовое количество песка разного размера зерен определяют с помощью зернового (ситового) анализа. Навеску сухого безглини-стого (отмученного) песка в 50 г просеивают через стандартные калиброванные сита (их одиннадцать) с точными размерами ячеек. Сита собраны в стопку так, что размеры ячеек в ситах к низу уменьшаются. Номера сит и размеры ячеек по ГОСТ 2138—74 указаны в табл. 9. [c.52]

О. основано на отсортировке различных фракций продукта по величине зерна и пра-ктцчески ведется до получения минимально го остатка на стандартных металлических ситах с 4 900 или 10 000 отверстий на сж", что соответствует длинам отверстий в 0,088 и 0,060 мм. Если в сосуд налита жидкость со взвешенными в ней твердыми частицами, то через некоторый промежуток времени частицы больших размеров или большего удельного веса раньше опустятся на дно, чем частицы меньших размеров или меньшего удельного веса. Представив себе частицу твердого тела в виде шара и обозначив радиус ее через г, удельный вес через при удельном весе жидкости d , вязкости жидкости Г], получим скорость V падения ча стицы (по Стоксу) [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...